本申请涉及麦克风测试的技术领域，具体来说，涉及一种麦克风的测试工装及系统。
背景技术：
麦克风在电子消费产品上有越来越广泛的应用。对于麦克风的性能要求也越来越严格。一般情况下在研发阶段需要测试麦克风的灵敏度。现有的测试麦克风的工装容易导致待测麦克风与测试板之间的电连接不稳固，导致测试数据不准确。
针对相关技术中待测麦克风与测试板之间的电连接不稳固的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中上述的问题，本申请提出一种麦克风的测试工装及系统，能够有效测试麦克风并且获得可靠的测试数据。
本申请的技术方案是这样实现的：
根据本申请的一个方面，提供了一种麦克风的测试工装，包括：
测试板，具有第一声孔和第一焊盘；
待测麦克风，具有第二声孔和第二焊盘，所述第二声孔与所述第一声孔相对应，所述第二焊盘与所述第一焊盘相对应；
探针，具有第一端和可伸缩的第二端，所述第一端贯穿所述第一焊盘，所述第二端与所述第二焊盘抵接；
压板，抵接所述待测麦克风，使得所述第一焊盘与所述第二焊盘经所述探针物理接触和电接触。
根据本申请的另一个方面，提供了一种麦克风的测试系统，包括：
声源，发射测试声波；
待测麦克风，接收所述声波并将声能转换成电能，并且经所述待测麦克风的第二焊盘输出电信号；
测试板，具有与所述第二焊盘电连接的第一焊盘，所述测试板接收并处理所述电信号。
本申请所提供的测试工装和系统通过设置探针，使得待测麦克风和测试板的电连接更加稳固，从而有利于多次更换待测麦克风后获得更加可靠的测试数据。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据一些实施例的麦克风的测试工装的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
根据本申请的实施例，提供了一种麦克风的测试工装，用于测试麦克风的灵敏度。该麦克风包括电容式mems麦克风和压电式mems麦克风。
参见图1，该测试工装包括测试板10、待测麦克风20、探针30、限位板40和压板50。以下将详细说明测试工装的各个部件。
测试板10具有第一声孔11、第一焊盘12和第三焊盘13。第三焊盘13与第一焊盘12分别位于测试板10的两侧，并且设置穿孔(未标号)贯穿第一焊盘12和第三焊盘13。第三焊盘13通过穿孔内壁上的导电部件与第一焊盘12电连接。测试板10经至少三根螺柱14固定于测试台(图中未示出)，其中，螺柱14的第一端固定于测试台。在一些实施例中，测试板10包括pcb(printedcircuitboard的简称，中文含义为印制电路板)，该测试板10用于将待测麦克风20产生的电信号传导至其他外部测试电路。或者该测试板10包括测试电路，以测试待测麦克风20的灵敏度。
待测麦克风20具有第二声孔22和第二焊盘21，第二声孔22与第一声孔11相对应，并且第一声孔11的尺寸大于第二声孔22的尺寸，从而有利于声波经测试板10的第一声孔11和待测麦克风20的第二声孔22到达待测麦克风20的振膜(图中未示出)。第二焊盘21与第一焊盘12相对应，从而有利于将待测麦克风20产生的电信号经第一焊盘12和第二焊盘21传导至外部测试电路。在一些实施例中，待测麦克风20包括下进声类型的封装件，第二声孔22与第二焊盘21位于相同侧。
探针30具有第一端和可伸缩的第二端，第一端贯穿第一焊盘12，第二端与第二焊盘21抵接。具体的，探针30包括套圈(图中未示出)、收容于套圈内的弹簧(图中未示出)和可伸缩的针尖31。套圈与第三焊盘13经粘结剂固定并且电连接，该粘结剂包括锡膏或其他导电粘结剂。针尖31贯穿穿孔并与待测麦克风20的第二焊盘21抵接。值得注意的是，一方面，待测麦克风20的第二焊盘21与测试板10的第一焊盘12由于被挤压而物理接触和电接触。另一方面，待测麦克风20的第二焊盘21经针尖31与第三焊盘13电接触，而且由于第三焊盘13与第一焊盘12也是电接触的，因而使得第二焊盘21经针尖31和第三焊盘13与第一焊盘12电接触。通过这样的连接方式可以保证第一焊盘12与第二焊盘21稳定的电接触。针尖31可以压缩至与测试板10的表面平齐。
限位板40经螺栓41连接固定于测试板10。而且该螺栓41具有外螺纹，螺柱14的第二端具有内螺纹。螺柱14的第二端的内螺纹与螺栓41的外螺纹固定连接，换句话说，螺栓41可以旋进螺柱14内。限位板40具有限位孔，待测麦克风20收容于限位孔内，并且使得待测麦克风20的第二焊盘21与测试板10的第一焊盘12初步对齐。
压板50抵接待测麦克风20，使得第一焊盘12与第二焊盘21经探针30物理接触和电接触。压板50包括磁铁块51、本体和从本体突出的突起部52，突起部52与待测麦克风20抵接。磁铁块51与螺栓41接触。通过突起部52和磁铁块51，使得压板50与待测麦克风20的稳固连接。
以下将说明采用利用上述测试工装测试待测麦克风20的系统。该系统包括声源、待测麦克风20和测试板10。
声源发射测试声波。待测麦克风20接收声波并将声能转换成电能，并且经待测麦克风20的第二焊盘21输出电信号。测试板10具有与第二焊盘21电连接的第一焊盘12，测试板10接收并处理电信号。最后测试板10将该电信号传导至外部测试电路，从而可以测量待测麦克风20的灵敏度。
通过采用本申请提供的测试工装和系统，测试人员可以简易地将待测麦克风20放置于限位孔处，推动压板50使得突起部52与待测麦克风20接触，并且探针30收缩使得待测麦克风20产生的电信号经测试板10传导出来。在测试完毕后，测试人员可以较简易地将压板50移除，更换待测麦克风20以进行下一轮测试。
另外，本申请所提供的测试工装中通过设置探针30，使得待测麦克风20的第二声孔22与测试板10的第一声孔11紧密接触，从而减小了第一声孔11和第二声孔22之间的距离，有利于降低声波衰减。而且，通过设置探针30，使得待测麦克风20和测试板10的电连接更加稳固，从而有利于多次更换待测麦克风20后获得更加可靠的测试数据。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种麦克风的测试工装，其特征在于，包括：
测试板，具有第一声孔和第一焊盘；
待测麦克风，具有第二声孔和第二焊盘，所述第二声孔与所述第一声孔相对应，所述第二焊盘与所述第一焊盘相对应；
探针，具有第一端和可伸缩的第二端，所述第一端贯穿所述第一焊盘，所述第二端与所述第二焊盘抵接；
压板，抵接所述待测麦克风，使得所述第一焊盘与所述第二焊盘经所述探针物理接触和电接触。
2.根据权利要求1所述的麦克风的测试工装，其特征在于，所述测试板还具有第三焊盘，所述第三焊盘与所述第一焊盘分别位于所述测试板的两侧，并且所述第三焊盘通过穿孔内壁上的导电部件与所述第一焊盘电连接；所述探针具有套圈，收容于所述套圈内的弹簧和可伸缩的针尖，所述套圈与所述第三焊盘固定并且电连接，所述针尖贯穿所述穿孔并与所述待测麦克风的所述第二焊盘抵接。
3.根据权利要求2所述的麦克风的测试工装，其特征在于，所述测试板经至少三根螺柱固定于测试台，其中，所述螺柱的第一端固定于所述测试台。
4.根据权利要求3所述的麦克风的测试工装，其特征在于，所述测试工装还包括限位板，所述限位板经螺栓连接固定于所述测试板，所述螺柱的第二端的内螺纹与所述螺栓的外螺纹固定连接。
5.根据权利要求4所述的麦克风的测试工装，其特征在于，所述限位板固定于所述测试板并且具有限位孔，所述待测麦克风收容于所述限位孔内。
6.根据权利要求5所述的麦克风的测试工装，其特征在于，所述压板包括本体、磁铁块和从所述本体突出的突起部，所述突起部与所述麦克风抵接，所述磁铁块与所述螺栓接触。
7.根据权利要求1所述的麦克风的测试工装，其特征在于，所述麦克风包括压电式mems麦克风。
8.一种麦克风的测试系统，其特征在于，包括：
声源，发射测试声波；
待测麦克风，接收所述声波并将声能转换成电能，并且经所述待测麦克风的第二焊盘输出电信号；
测试板，具有与所述第二焊盘电连接的第一焊盘，所述测试板接收并处理所述电信号。
技术总结