本实用新型涉及耳机加工领域，尤其涉及一种耳机保压装置。
背景技术：
随着耳机的发展和普及，tws耳机(truewirelessstereo，真无线立体声蓝牙耳机)逐渐成为耳机中的主流产品。tws耳机在耳机市场占比不断提高，意味着消费者存在耳机的功能需多样化及耳机的体积需小型化的消费需求。
随着耳机的体积不断变小，其配套的生产加工设备也需要不断进行优化以满足耳机的生产要求。其中，耳机为了实现在保证音频品质的同时具有防水功能的目的，耳机通常会在音腔透气孔的位置贴附调音网布；其中，调音网布贴附在耳机上后，还需要持续按压调音网布一段时间，以保证耳机的质量，这一过程即为保压过程。
但耳机的体积不断变小，即耳机壳体的音腔空间(即内部空间)也变得十分狭窄，因此绝大部分工厂保压网布的方式为作业员工手持压棒手动按压一段时间。该种方式导致保压后的耳机的一致性无法得到保证，导致耳机的整体质量差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耳机保压装置，来解决目前保压后的耳机的一致性无法得到保证的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种耳机保压装置，包括底座和能相对所述底座升降的壳体安装座；所述壳体安装座开设有用于容置壳体的容置腔；
所述底座上还固定连接有若干个用于沿所述壳体安装座的升降方向对壳体保压的竖向保压组件；
所述底座上还固定连接有若干个用于沿水平方向对壳体保压的侧向保压组件。
可选地，所述竖向保压组件包括竖向支架和升降压头；所述竖向支架固定连接于所述底座上；
所述竖向支架开设有升降滑槽，所述升降压头的一端可活动地套设于所述升降滑槽内，所述升降压头的另一端能够与壳体抵接。
可选地，所述升降滑槽贯穿所述壳体安装座；所述升降滑槽的顶端设置有升降盖板，所述升降盖板与所述竖向支架可拆卸地连接；
所述升降盖板与所述升降压头之间连接有压簧，所述压簧位于所述升降滑槽内，所述压簧的一端与所述升降压头抵接，所述压簧的另一端与所述升降盖板抵接。
可选地，所述侧向保压组件包括侧移气缸；所述侧移气缸的缸体与所述底座固定连接，所述侧移气缸的活动端固定连接有侧向压头，所述侧向压头在所述壳体安装座上升后与壳体内壁抵接。
可选地，所述侧移气缸的活动端与所述侧向压头之间连接有用于调整所述侧向压头位置的调位组件。
可选地，所述调位组件包括第一侧向转接板，所述第一侧向转接板与所述侧移气缸的活动端固定连接；
所述第一侧向转接板开设有沿所述壳体安装座的升降方向设置的第一滑槽，所述侧向压头可活动地穿设所述第一滑槽。
可选地，所述第一侧向转接板与所述侧移气缸的活动端之间连接有第二侧向转接板；
所述第二侧向转接板沿水平方向开设有第二滑槽；所述第一侧向转接板能在所述第二滑槽中滑动并与所述第二侧向转接板可拆卸地连接。
可选地，所述壳体安装座与所述底座之间连接有升降气缸；所述升降气缸的缸体与所述底座固定连接，所述升降气缸的活动端与所述壳体安装座固定连接。
可选地，所述升降气缸的缸体固定连接有升降气缸固定板，所述底座固定连接有安装座固定板，所述升降气缸固定板与所述安装座固定板固定连接。
可选地，所述竖向保压组件的数量为一个，所述侧向保压组件的数量为两个；
所述竖向保压组件及所述侧向保压组件围绕所述壳体安装座的中心依次设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的耳机保压装置，对装有网布的壳体进行保压时，将壳体容置于容置腔内，随后壳体安装座上升，使得壳体底部与竖向保压组件相接完成对壳体的竖向保压，同时，侧向保压组件对壳体内壁进行侧向保压，持续一段时间后，完成对装有网布的壳体的保压，减少了人工因素对网布保压的影响，提高了保压后的耳机的一致性，从而提高耳机的整体质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的耳机保压装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的竖向保压组件的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例的侧向保压组件的整体结构示意图；
图4为本实用新型实施例的壳体安装座的安装结构示意图。
图示说明：1、底座；2、壳体安装座；3、竖向保压组件；31、竖向支架；311、升降滑槽；32、升降压头；33、升降盖板；4、侧向保压组件；41、侧移气缸；42、侧向压头；43、调位组件；431、第一侧向转接板；432、第二侧向转接板；51、升降气缸；52、安装座转接板；53、安装座固定板；54、升降气缸固定板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例提供的耳机保压装置的整体结构示意图，图2为本实用新型实施例的竖向保压组件的剖面结构示意图，图3为本实用新型实施例的侧向保压组件的整体结构示意图，图4为本实用新型实施例的壳体安装座的安装结构示意图。
本实用新型实施例提供的耳机保压装置，应用于耳机壳体上设置的网布、咪套、遮光片、装饰件等物料需要保压的场景，其能减少人力物力的投入，并保证保压后的一致性，有效地提高了耳机的竞争力。
如图1所示，本实施例的耳机保压装置用于对耳机壳体上的网布进行保压；耳机保压装置包括底座1和能相对底座1升降的壳体安装座2；壳体安装座2开设有用于容置壳体的容置腔。
底座1上还固定连接有若干个用于沿壳体安装座2的升降方向对壳体保压的竖向保压组件3。其中，竖向保压组件3在壳体安装座2上升后对耳机壳体的底部上的网布进行保压。
底座1上还固定连接有若干个用于沿水平方向对壳体保压的侧向保压组件4。其中，侧向保压组件3在壳体安装座2上升后对耳机壳体上的侧壁上的网布进行保压。
具体地，对装有网布的壳体进行保压时，将壳体容置于容置腔内，随后壳体安装座2上升，使得壳体底部与竖向保压组件3相接完成对壳体的竖向保压，同时，侧向保压组件4对壳体内壁进行侧向保压，持续一段时间后，完成对装有网布的壳体的保压，减少了人工因素对网布保压的影响，提高了保压后的耳机的一致性，从而提高耳机的整体质量。示例性的，壳体安装座2连接有传感器，该传感器能检测壳体安装座2是否到达保压位置，当壳体安装座2到达保压位置时，其能向耳机保压装置的控制中心输出以到位信号，当控制中心接收到到位信号后，控制中心控制侧向保压组件4对壳体的内壁上的网布进行保压，当完成对耳机壳体的保压后，控制中心依次控制侧向保压组件4和壳体安装座2复位，以便取出耳机壳体。
进一步地，如图2所示，竖向保压组件3包括竖向支架31和升降压头32；竖向支架31固定连接于底座1上。其中，升降压头32为二阶梯圆柱，圆柱表面设有两个阶梯。
竖向支架31开设有升降滑槽311，升降压头32的一端可活动地套设于升降滑槽311内，升降压头32的另一端能够在壳体安装座2上升后与壳体抵接。其中，可通过设置升降滑槽311的深度，以匹配不同尺寸的耳机壳体；示例性的，当壳体安装座2上升后，耳机壳体与升降压头32接触，并使耳机壳体将升降压头32与升降滑槽311的槽底相抵，从而持续地向耳机壳体底部设置的网布施加压力。
进一步地，升降滑槽311贯穿壳体安装座2；升降滑槽311的顶端设置有升降盖板33，升降盖板33与竖向支架31可拆卸地连接。
升降盖板33与升降压头32之间连接有压簧，压簧位于升降滑槽311内，压簧的一端与升降压头32抵接，压簧的另一端与升降盖板33抵接。其中，通过压簧的设置使得升降压头32具有一定的弹性，起到一定的缓冲作用，同时使得升降压头32具有弹性复位的能力。
进一步地，如图3所示，侧向保压组件4包括侧移气缸41；侧移气缸41的缸体与底座1固定连接，侧移气缸41的活动端固定连接有侧向压头42，侧向压头42在壳体安装座2上升后与壳体内壁抵接。其中，侧向压头42为长条块状，侧向压头42压紧网布的一侧开设有斜面。示例性的，当对耳机壳体保压时，侧移气缸41的活动端收缩，带动侧向压头42从耳机壳体的内腔向耳机壳体的内壁移动，并最终将壳体壳体上的网布压紧，起到保压的效果。需要补充的是，侧移气缸41可由推杆电机替代，也可由电机驱动的齿轮齿条模块替代，亦或是由滚珠丝杆模块替代。
进一步地，侧移气缸41的活动端与侧向压头42之间连接有用于调整侧向压头42位置的调位组件43。通过调位组件43的设置，使得侧向压头42能进行一定范围的位置调整，以便方便适应不用的耳机壳体。
进一步地，调位组件43包括第一侧向转接板431，第一侧向转接板431与侧移气缸41的活动端固定连接。
第一侧向转接板431开设有沿壳体安装座2的升降方向设置的第一滑槽，侧向压头42可活动地穿设第一滑槽。示例性的，侧向压头42通过螺栓与第一侧向转接板431活动连接，当需要调整侧向压头42的高度时，拧松螺栓或取出螺栓，使得侧向压头42能在第一滑槽内滑动，当调整高度后，再度拧紧螺栓即可完成侧向压头42的高度调整。
进一步地，第一侧向转接板431与侧移气缸41的活动端之间连接有第二侧向转接板432。
第二侧向转接板432沿水平方向开设有第二滑槽；第一侧向转接板431能在第二滑槽中滑动并与第二侧向转接板432可拆卸地连接。具体地，第二侧向转接板432开设有螺纹孔，第一侧向转接板431开设有连接槽，可通过螺栓压紧该连接槽并与螺纹孔螺纹连接实现第一侧向转接板431与第二侧向转接板432的连接；当需要调整第一侧向转接板431的位置时，可拧松螺栓使得第一侧向转接板431沿第二滑槽滑动以调整位置。
进一步地，如图4所示，壳体安装座2与底座1之间连接有升降气缸51；升降气缸51的缸体与底座1固定连接，升降气缸51的活动端与壳体安装座2固定连接。且升降气缸51的活动端与壳体安装座2之间还设置有安装座转接板52，安装座转接板52起到承载壳体安装座2的作用。
具体地，升降气缸51的缸体固定连接有升降气缸固定板54，底座1固定连接有安装座固定板53，升降气缸固定板54与安装座固定板53固定连接。升降气缸固定板54与安装座固定板53之间还连接有加强筋，升降气缸固定板54能拓展升降气缸51的固定位。
在上述实施例的基础上，竖向保压组件3的数量为一个，侧向保压组件4的数量为两个。
竖向保压组件3及侧向保压组件4围绕壳体安装座2的中心依次设置。
综上所述，本实施例提供的耳机保压装置实现了对耳机壳体上的网布的自动保压的功能；并且具有空间利用率高、可用压头数量多、可调范围大、保压效果好、维护调试方便等特点；能适应不同耳机壳体在保压位置、内腔平面、内腔形状、内腔角度等方面上的差异。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种耳机保压装置，其特征在于，包括底座(1)和能相对所述底座(1)升降的壳体安装座(2)；所述壳体安装座(2)开设有用于容置壳体的容置腔；
所述底座(1)上还固定连接有若干个用于沿所述壳体安装座(2)的升降方向对壳体保压的竖向保压组件(3)；
所述底座(1)上还固定连接有若干个用于沿水平方向对壳体保压的侧向保压组件(4)。
2.根据权利要求1所述的耳机保压装置，其特征在于，所述竖向保压组件(3)包括竖向支架(31)和升降压头(32)；所述竖向支架(31)固定连接于所述底座(1)上；
所述竖向支架(31)开设有升降滑槽(311)，所述升降压头(32)的一端可活动地套设于所述升降滑槽(311)内，所述升降压头(32)的另一端能够与壳体抵接。
3.根据权利要求2所述的耳机保压装置，其特征在于，所述升降滑槽(311)贯穿所述壳体安装座(2)；所述升降滑槽(311)的顶端设置有升降盖板(33)，所述升降盖板(33)与所述竖向支架(31)可拆卸地连接；
所述升降盖板(33)与所述升降压头(32)之间连接有压簧，所述压簧位于所述升降滑槽(311)内，所述压簧的一端与所述升降压头(32)抵接，所述压簧的另一端与所述升降盖板(33)抵接。
4.根据权利要求1所述的耳机保压装置，其特征在于，所述侧向保压组件(4)包括侧移气缸(41)；所述侧移气缸(41)的缸体与所述底座(1)固定连接，所述侧移气缸(41)的活动端固定连接有侧向压头(42)，所述侧向压头(42)在所述壳体安装座(2)上升后与壳体内壁抵接。
5.根据权利要求4所述的耳机保压装置，其特征在于，所述侧移气缸(41)的活动端与所述侧向压头(42)之间连接有用于调整所述侧向压头(42)位置的调位组件(43)。
6.根据权利要求5所述的耳机保压装置，其特征在于，所述调位组件(43)包括第一侧向转接板(431)，所述第一侧向转接板(431)与所述侧移气缸(41)的活动端固定连接；
所述第一侧向转接板(431)开设有沿所述壳体安装座(2)的升降方向设置的第一滑槽，所述侧向压头(42)可活动地穿设所述第一滑槽。
7.根据权利要求6所述的耳机保压装置，其特征在于，所述第一侧向转接板(431)与所述侧移气缸(41)的活动端之间连接有第二侧向转接板(432)；
所述第二侧向转接板(432)沿水平方向开设有第二滑槽；所述第一侧向转接板(431)能在所述第二滑槽中滑动并与所述第二侧向转接板(432)可拆卸地连接。
8.根据权利要求1所述的耳机保压装置，其特征在于，所述壳体安装座(2)与所述底座(1)之间连接有升降气缸(51)；所述升降气缸(51)的缸体与所述底座(1)固定连接，所述升降气缸(51)的活动端与所述壳体安装座(2)固定连接。
9.根据权利要求8所述的耳机保压装置，其特征在于，所述升降气缸(51)的缸体固定连接有升降气缸固定板(54)，所述底座(1)固定连接有安装座固定板(53)，所述升降气缸固定板(54)与所述安装座固定板(53)固定连接。
10.根据权利要求1所述的耳机保压装置，其特征在于，所述竖向保压组件(3)的数量为一个，所述侧向保压组件(4)的数量为两个；
所述竖向保压组件(3)及所述侧向保压组件(4)围绕所述壳体安装座(2)的中心依次设置。
技术总结