本实用新型涉及ptc电加热器专用设备技术领域，具体为一种ptc发热器散热条结构。
背景技术：
ptc加热器采用ptcr热敏陶瓷元件，由若干单片组合后与散热组件(7)经高温胶粘结组成，具有热阻小、换热效率高的显著优点。它的最大特点在于其安全性，即遇风机故障堵转时，ptc加热器因得不到充分散热，功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持限定在居里温度左右(一般为220℃)，从而不致产生电热管类加热器表面的“发红”现象，排除了发生事故的隐患。
而现有的ptc发热器散热条结构，实用性差；同时现有的ptc发热器散热条结构易发生凝露和积灰现象。因此，设计实用性强和防灰尘水珠的一种ptc发热器散热条结构是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种ptc发热器散热条结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种ptc发热器散热条结构，包括两个支撑座，其特征在于：两个所述支撑座的中间支撑起外侧铝条，所述外侧铝条侧边连接pvc软护套和线组，所述外侧铝条内部还包括散热组件和ptc发热件；
根据上述技术方案，所述外侧铝条的一端接有温控器，所述温控器的下方还接有熔断器，所述温控器和熔断器的外围包围有套管，所述套管由支撑座固定；所述外侧铝条另一端螺接有两个螺钉，两个所述螺钉在外侧铝条上下两边与支撑座连接，温控器作为ptc发热器散热条结构的电源开关当温控器检测到温度达到预设温度时，断开加热器电源(注意ptc发热器自身也有“温控”作用)；所述ptc发热器散热条结构并接有熔断器，主要起到保护电路安全运行的作用，熔断器是指，当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，得以断开电路的一种电器；
所述散热组件均匀排布在所述ptc发热件表面并与ptc发热件呈两边对称使得ptc发热件均匀的充分散热，两边对称的设计并且均匀排布能够提升外侧铝条的稳定性，延长其使用寿命。
根据上述技术方案，所述外侧铝条表面均匀开设有多个散热孔，外侧铝条其特有的散热性能加上纤薄的设计，相较于传统厚实的加强板具有更好的散热性能。
根据上述技术方案，所述散热孔的直径大于外侧铝条宽度的三分之二，散热孔的孔面积设计的更大，增加了空气可流动的空间，从而减小了进风阻力，提高了ptc发热器散热条结构的性能。
根据上述技术方案，所述散热孔的上方设有滑动清洁装置，所述滑动清洁装置由旋转电机、支撑架、钢丝毛刷、两个滚轮和两个滑动电机组成，滑动清洁装置，由三个电机分别以旋转钢丝毛刷，和滑动滚轮同时进行运作，为达到节能高效的效果，所述滑动清洁装置为定时工作，每隔一断时间工作一次，在不工作的时候将停在外侧铝条一端，也不会影响散热孔散热功能。
根据上述技术方案，所述外侧铝条两侧还设有凹槽。
根据上述技术方案，所述支撑架的上方设有旋转电机，所述旋转电机通过转动轴连接有钢丝毛刷；所述支撑架的两端下方设有两个滑动电机，两个滑动电机的输出轴连接有滚轮，所述滑动清洁装置下方的两个滚轮与所述凹槽接合，所述滑动清洁装置每隔一段时间将以匀速缓慢沿凹槽滑动行驶同时旋转电机带动钢丝毛刷旋转扫过外侧铝条和散热孔，将散热孔外侧的水珠和灰尘扫除从而延长的ptc发热器散热条结构的使用寿命和提高了ptc发热器散热条结构的性能。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
(1)通过设有滑动清洁装置，使得散热效果好的同时还固定时间自动来回滑动滚轮和旋转钢丝毛刷来定期清洁凝结在散热孔附近的露水和灰尘，从而清洁了散热元件外表的外侧铝条和散热孔及其散热组件。
(2)通过设有温控器和熔断器，使得ptc发热器散热条结构拥有良好的安全性，不会燃烧，安全可靠。
(3)通过设有大散热孔，使得ptc发热器散热条结构增加了空气可流动的空间，从而减小了进风阻力，提高了ptc发热器散热条结构的性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构示意图；
图3是本实用新型的滑动清洁装置示意图。
图中：1、锁扣带pvc软护套；2、线组；3、套管；4、两个支撑座；5、两个螺钉；6、外侧铝条；7、散热组件；8、ptc发热件；9、温控器；10、熔断器；11、散热孔；12、清洁装置；13、旋转电机；14、两个滚轮；15、支撑架；16、两个滑动电机；17、钢丝毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种ptc发热器散热条结构，包括两个支撑座4，两个支撑座4的中间支撑起外侧铝条6，外侧铝条6侧边连接pvc软护套1和线组2，外侧铝条6内部还包括散热组件7和ptc发热件8；
外侧铝条6的一端接有温控器9，温控器9的下方还接有熔断器10，温控器9和熔断器10的外围包围有套管3，套管3由支撑座4固定；外侧铝条6另一端螺接有两个螺钉5，两个螺钉5分别在外侧铝条6上下两边与支撑座4相连，温控器9作为ptc发热器散热条结构的电源开关当温控器9检测到温度达到预设温度时，断开加热器电源(注意ptc发热器自身也有“温控”作用)；ptc发热器散热条结构并接有熔断器10，主要起到保护电路安全运行的作用，熔断器10是指，当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，得以断开电路的一种电器，
散热组件7均匀排布在ptc发热件8表面并与ptc发热件8呈两边对称使得ptc发热件均匀的充分散热，两边对称的设计并且均匀排布能够提升ptc发热器散热条结构的稳定性，延长其使用寿命；
外侧铝条6表面均匀开设有多个散热孔11，外侧铝条6其特有的散热性能加上纤薄的设计，相较于传统厚实的加强板具有更好的散热性能；
散热孔11的直径大于外侧铝条6宽度的三分之二，散热孔11的孔面积设计的更大，增加了空气可流动的空间，从而减小了进风阻力，提高了ptc发热器散热条结构的性能；
散热孔11的上方设有滑动清洁装置12，滑动清洁装置12由旋转电机13、支撑架15、钢丝毛刷17、两个滚轮14和两个滑动电机16组成，滑动清洁装置12，由三个电机分别以旋转钢丝毛刷17，和滑动滚轮14同时进行运作，为达到节能高效的效果，所述滑动清洁装置12为定时工作，每隔一断时间工作一次，在不工作的时候将停在外侧铝条6一端，也不会影响散热孔11散热功能；
外侧铝条6两侧还设有凹槽；
支撑架15的上方设有旋转电机13，旋转电机13通过转动轴连接有钢丝毛刷17；支撑架的两端下方设有两个滑动电机16，两个滑动电机16的输出轴连接有滚轮14，滑动清洁装置12下方的两个滚轮14与凹槽接合；旋转电机13定时驱使钢丝毛刷17旋转，滑动清洁装置12每隔一段时间将以匀速缓慢沿凹槽滑动行驶同时旋转电机13带动钢丝毛刷17旋转扫过外侧铝条6和散热孔11，将散热孔11外侧的水珠和灰尘扫除从而延长的ptc发热器散热条结构的使用寿命和提高了ptc发热器散热条结构的性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种ptc发热器散热条结构，包括两个支撑座(4)，其特征在于：两个所述支撑座(4)的中间支撑起外侧铝条(6)，所述外侧铝条(6)侧边连接pvc软护套(1)和线组(2)，所述外侧铝条(6)内部还包括散热组件(7)和ptc发热件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种ptc发热器散热条结构，其特征在于：所述外侧铝条(6)的一端接有温控器(9)，所述温控器(9)的下方还接有熔断器(10)，所述温控器(9)和熔断器(10)的外围包围有套管(3)，所述套管(3)由支撑座(4)固定；所述外侧铝条(6)另一端螺接有两个螺钉(5)，所述散热组件(7)均匀排布在所述ptc发热件(8)表面并与ptc发热件(8)呈两边对称。
3.根据权利要求2所述的一种ptc发热器散热条结构，其特征在于：所述外侧铝条(6)表面均匀开设有多个散热孔(11)。
4.根据权利要求3所述的一种ptc发热器散热条结构，其特征在于：所述散热孔(11)的直径大于外侧铝条(6)宽度的三分之二。
5.根据权利要求4所述的一种ptc发热器散热条结构，其特征在于：所述散热孔(11)的上方设有滑动清洁装置(12)，所述滑动清洁装置(12)由旋转电机(13)、支撑架(15)、钢丝毛刷(17)、两个滚轮(14)和两个滑动电机(16)组成。
6.根据权利要求5所述的一种ptc发热器散热条结构，其特征在于：所述外侧铝条(6)两侧还设有凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种ptc发热器散热条结构，其特征在于：所述支撑架(15)的上方设有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)通过转动轴连接有钢丝毛刷(17)，所述支撑架的两端下方设有两个滑动电机(16)，两个滑动电机(16)的输出轴连接有滚轮(14)，所述滑动清洁装置(12)下方的两个滚轮(14)与所述凹槽接合。
技术总结