本实用新型一般涉及渔业领域，具体涉及渔业用粉剂加工领域，尤其涉及一种防坠装置。
背景技术：
在渔业养殖时，需要用到饲料添加剂、水处理剂等粉剂，在粉剂制造过程中，需要使用搅拌桶对原料进行搅拌，在搅拌桶工作过程中，需要使用提升机将搅拌桶提升，来提高搅拌效率。而提升机在使用过程中，有可能出现提升链松脱或者断裂的情况，导致搅拌桶坠落，轻则损坏原料及搅拌桶，重则损伤工作人员。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种提高安全性的防坠装置。
第一方面，本实用新型的防坠装置，包括外壳，所述外壳设置有容腔，所述外壳滑动连接有第一防坠块和第二防坠块，所述第一防坠块和所述第二防坠块在所述容腔内滑动，还包括导轨，所述导轨穿过所述外壳，所述第二防坠块位于所述第一防坠块与所述导轨之间，所述第一防坠块和所述第二防坠块均为楔形块，所述第一防坠块面向所述第二防坠块的为第一斜面，所述第二防坠块面向所述第一防坠块的为第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面平行，所述第一防坠块与所述第二防坠块滑动连接，所述外壳设置有第一止挡板、第二止挡板和第三止挡板，所述第一止挡板构成所述容腔的顶部，所述第二止挡板构成所述容腔的底部，所述第一防坠块在所述第一止挡板与所述第二止挡板之间运动，所述导轨位于所述第三止挡板与所述第二防坠块之间，所述第一防坠块的滑动方向与所述导轨长度方向平行，所述第二防坠块的滑动方向与所述导轨长度方向之间的夹角为15～25度，所述第一防坠块面向所述第一止挡板的一端固定连接有提升链，所述第一斜面靠近所述提升链的一侧与所述导轨之间的距离小于所述第一斜面远离所述提升链的一侧与所述导轨之间的距离。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过提升链带动防坠装置以及搅拌桶运动，在提升链产生松脱或者断裂时，第一防坠块在重力作用下向第二止挡板方向运动，第一防坠块驱动第二防坠块向导轨运动，第二防坠块以及第三止挡板夹紧导轨，起到制动的作用，防止搅拌桶坠落，提高了安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的实施例的防坠装置的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的防坠装置的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例的防坠装置的外壳的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1～3，本实用新型的防坠装置，包括外壳100，外壳100设置有容腔24，外壳100滑动连接有第一防坠块31和第二防坠块32，第一防坠块31和第二防坠块32在容腔24内滑动，还包括导轨38，导轨38穿过外壳100，第二防坠块32位于第一防坠块31与导轨38之间，第一防坠块31和第二防坠块32均为楔形块，第一防坠块31面向第二防坠块32的为第一斜面33，第二防坠块32面向第一防坠块31的为第二斜面35，第一斜面33与第二斜面35平行，第一防坠块31与第二防坠块32滑动连接，外壳100设置有第一止挡板11、第二止挡板12和第三止挡板13，第一止挡板11构成容腔24的顶部，第二止挡板12构成容腔24的底部，第一防坠块31在第一止挡板11与第二止挡板12之间运动，导轨38位于第三止挡板13与第二防坠块32之间，第一防坠块31的滑动方向与导轨38长度方向平行，第二防坠块32的滑动方向与导轨38长度方向之间的夹角为15～25度，第一防坠块31面向第一止挡板11的一端固定连接有提升链39，第一斜面33靠近提升链39的一侧与导轨38之间的距离小于第一斜面33远离提升链39的一侧与导轨38之间的距离。
在本实用新型的实施例中，第一止挡板和第二止挡板起到限制第一防坠块运动的作用。第一防坠块和第二防坠块均为楔形块，在第一防坠块紧贴第二防坠块的前提下，当第一防坠块向第一止挡板运动时，第二防坠块远离导轨；当第一防坠落向第二止挡板运动时，第二防坠块靠近导轨。
第一防坠块沿着竖直方向运动，在提升机正常提升搅拌桶时，提升链提拉第一防坠块，使得第一防坠块紧贴第一止挡板，此时，第二防坠块在重力作用下，第二防坠块会紧贴第一防坠块，第二防坠块会相对于第一防坠块滑动，第二防坠块远离导轨，提升机能够正常提升搅拌桶。在提升链松脱或者断裂时，提升链无法提拉第一防坠块，第一防坠块在重力作用下，远离第一止挡板并靠近第二止挡板，第一防坠块驱动第二防坠块动作，第二防坠块向导轨运动，在第二防坠块接触到导轨后，由于第一防坠块和第二防坠块均为楔形块，在竖直方向上，导轨带动第二防坠块继续向第一止挡板运动，第二防坠块和第三止挡板会夹紧导轨，第二防坠块相对于导轨静止，避免搅拌桶坠落，提高了安全性。
进一步的，第一防坠块31和第二防坠块32通过平面滚子轴承37连接。
在本实用新型的实施例中，平面滚子轴承能够减少第一防坠块与第二防坠块之间的摩擦力，使得在提升链出现松脱或者断裂的情况下，防坠装置能够及时响应并制动，保证了工作人员的安全。
进一步的，第一止挡板11设置有通孔18，第一防坠块31和提升链39通过连接块连接，通孔18供连接块穿过。
在本实用新型的实施例中，第一防坠块和提升链通过连接块连接，降低了制造难度。通孔供连接块穿过，简化了防坠装置的结构，降低了生产制造成本。
进一步的，外壳100设置有第一滑槽14，第一防坠块31设置有第一滑块34，第一滑块34在第一滑槽14内滑动。
在本实用新型的实施例中，通过第一滑块与第一滑槽配合，实现第一防坠块与外壳之间的滑动连接，第一滑槽也能够起到限制第一防坠块运动的作用，提高了防坠装置的可靠性。
进一步的，外壳100设置有第二滑槽15，第二防坠块32设置有第二滑块36，第二滑块36在第二滑槽15内滑动。
在本实用新型的实施例中，通过第二滑块与第二滑槽配合，实现第二防坠块与外壳之间的滑动连接，第二滑槽也能够起到限制第二防坠块运动的作用，提高了防坠装置的可靠性。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
1.一种防坠装置，其特征在于，包括外壳，所述外壳设置有容腔，所述外壳滑动连接有第一防坠块和第二防坠块，所述第一防坠块和所述第二防坠块在所述容腔内滑动，还包括导轨，所述导轨穿过所述外壳，所述第二防坠块位于所述第一防坠块与所述导轨之间，所述第一防坠块和所述第二防坠块均为楔形块，所述第一防坠块面向所述第二防坠块的为第一斜面，所述第二防坠块面向所述第一防坠块的为第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面平行，所述第一防坠块与所述第二防坠块滑动连接，所述外壳设置有第一止挡板、第二止挡板和第三止挡板，所述第一止挡板构成所述容腔的顶部，所述第二止挡板构成所述容腔的底部，所述第一防坠块在所述第一止挡板与所述第二止挡板之间运动，所述导轨位于所述第三止挡板与所述第二防坠块之间，所述第一防坠块的滑动方向与所述导轨长度方向平行，所述第二防坠块的滑动方向与所述导轨长度方向之间的夹角为15～25度，所述第一防坠块面向所述第一止挡板的一端固定连接有提升链，所述第一斜面靠近所述提升链的一侧与所述导轨之间的距离小于所述第一斜面远离所述提升链的一侧与所述导轨之间的距离。
2.根据权利要求1所述的防坠装置，其特征在于，所述第一防坠块和所述第二防坠块通过平面滚子轴承连接。
3.根据权利要求1所述的防坠装置，其特征在于，所述第一止挡板设置有通孔，所述第一防坠块和所述提升链通过连接块连接，所述通孔供所述连接块穿过。
4.根据权利要求1所述的防坠装置，其特征在于，所述外壳设置有第一滑槽，所述第一防坠块设置有第一滑块，所述第一滑块在所述第一滑槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的防坠装置，其特征在于，所述外壳设置有第二滑槽，所述第二防坠块设置有第二滑块，所述第二滑块在所述第二滑槽内滑动。
技术总结