本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子设备中电子功率器件的安装结构。
背景技术：
电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，在电子设备中为了电子功率器件是必不可少的电子元器件之一，它也是整个电子设备运转的核心部件之一，通常是安装在pcb板上，与其他的元器件一起投入使用。
然而，传统的电子功率器件安装在pcb板上时，多是通过多个型号较小的螺栓进行旋拧固定的，固定方式不仅传统，且较小的螺栓在利用起子等道具时，还需集中注意力，拆装都较为麻烦，并且由于电子功率器件在运行过程中，会产生较多的热量，这些热量散发较慢，容易导致功率器件发生损坏。
因此，有必要提供一种电子设备中电子功率器件的安装结构解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种拆装方式简单省力、便于使用、散热效果较好的电子设备中电子功率器件的安装结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的电子设备中电子功率器件的安装结构，包括：设置在pcb板上方的电子功率器件本体；母座，所述母座固定安装在所述pcb板的顶部；连接片，所述连接片固定安装在所述电子功率器件本体的底部，所述连接片的底部与所述母座相接触；两个插槽，两个所述插槽均开设在所述母座的顶部；两个插接座，两个所述插接座分别设置在两个所述插槽内，所述插接座的顶部延伸至所述插槽外并与所述连接片固定连接，所述插接座与所述插槽相适配；两个嵌槽，两个所述嵌槽分别开设在两个所述插接座相互远离的一侧；两个固定机构，两个所述固定机构均设置在所述母座上。
优选的，所述固定机构包括运作槽,、隔板、螺杆、空心堵头、固接板、连轴、斜齿一和斜齿二，所述运作槽开设在所述母座上，所述运作槽与所述所述插槽相连通，所述隔板固定安装在所述运作槽的内壁上，所述螺杆转动安装在所述运作槽远离所述插槽的一侧内壁上，所述螺杆贯穿所述隔板并与所述隔板活动连接，所述空心堵头设置在所述嵌槽内，所述空心堵头与所述嵌槽相适配，所述空心堵头的一端延伸至所述运作槽内，所述螺杆靠近所述插接座的一端延伸至所述空心堵头内并与所述空心堵头的一侧内壁螺纹连接，所述固接板固定安装在所述空心堵头位于所述运作槽内的一端，所述螺杆贯穿所述固接板并与所述固接板活动连接，所述连轴转动安装在所述运作槽的顶部内壁上，所述连轴的顶端延伸至所述母座的上方，所述斜齿一固定套设在所述连轴上，所述斜齿一位于所述运作槽内，所述斜齿二固定套设在所述螺杆上，所述斜齿二与所述斜齿一相啮合。
优选的，所述隔板远离所述连轴的一侧固定安装有两个限滑杆，所述限滑杆贯穿所述固接板并与所述固接板滑动连接。
优选的，所述螺杆位于所述空心堵头内的一端固定安装有挡片，所述连轴的顶端固定安装有拧耳，所述连接片为铝材质制成。
优选的，所述母座的一侧开设有顶部为开口的散热通槽，所述散热通槽的两侧内壁上固定安装有导热板，所述连接片与所述导热板之间填充有散热膏，所述导热板的底部固定安装有散热翅片，所述散热通槽的底部内壁上固定安装有三个风扇，所述风扇与所述散热翅片相适配。
优选的，所述散热通槽的两侧内壁上均开设有多个气流孔。
优选的，所述导热板为铝材质制成。
与相关技术相比较，本实用新型提供的电子设备中电子功率器件的安装结构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种电子设备中电子功率器件的安装结构，拆下电子功率器件本体时，同时转动两个拧耳，使两个空心堵头相互远离，直至两个空心堵头均离开对应的嵌槽后，便可将电子功率器件本体连带着连接片取出，同样的在安装时，将两个插接座插入两个插槽内，然后以之前相反的方向转动两个拧耳，将两个空心堵头拧入嵌槽内即可，拆装过程简单且省力，方便了人们对电子功率器件进行拆装，便于使用，且在电子功率器件本体的运行过程中，热量便会通过导热性能较好的连接片以及散热膏的辅助传导下，传递至导热板上，然后继续传递至散热翅片上，此时在风扇的吹动下，散热翅片上的热量便被快速吹散，散热效果显著提升，降低了电子器件发生损坏的可能，且设置的气流孔能够加大空气流通面积，进一步提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的电子设备中电子功率器件的安装结构第一实施例的主视示意图；
图2为图1所示的a部分的放大示意图；
图3为本实用新型提供的电子设备中电子功率器件的安装结构第一实施例中插接座的主视示意图；
图4为图2所示的b部分的放大示意图；
图5为本实用新型提供的电子设备中电子功率器件的安装结构第二实施例的正视示意图；
图6为图5所示的c部分的放大示意图。
图中标号：1、pcb板；2、电子功率器件本体；3、母座；4、连接片；5、插槽；6、插接座；7、嵌槽；8、运作槽；9、隔板；10、螺杆；11、空心堵头；12、固接板；13、连轴；14、斜齿一；15、斜齿二；16、散热通槽；17、导热板；18、散热膏；19、散热翅片；20、风扇；21、气流孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-图4，在本实用新型的第一实施例中，电子设备中电子功率器件的安装结构包括：设置在pcb板1上方的电子功率器件本体2；母座3，所述母座3固定安装在所述pcb板1的顶部；连接片4，所述连接片4固定安装在所述电子功率器件本体2的底部，所述连接片4的底部与所述母座3相接触；两个插槽5，两个所述插槽5均开设在所述母座3的顶部；两个插接座6，两个所述插接座6分别设置在两个所述插槽5内，所述插接座6的顶部延伸至所述插槽5外并与所述连接片4固定连接，所述插接座6与所述插槽5相适配；两个嵌槽7，两个所述嵌槽7分别开设在两个所述插接座6相互远离的一侧；两个固定机构，两个所述固定机构均设置在所述母座3上。
所述固定机构包括运作槽8,、隔板9、螺杆10、空心堵头11、固接板12、连轴13、斜齿一14和斜齿二15，所述运作槽8开设在所述母座3上，所述运作槽8与所述插槽5相连通，所述隔板9固定安装在所述运作槽8的内壁上，所述螺杆10转动安装在所述运作槽8远离所述插槽5的一侧内壁上，所述螺杆10贯穿所述隔板9并与所述隔板9活动连接，所述空心堵头11设置在所述嵌槽7内，所述空心堵头11与所述嵌槽7相适配，所述空心堵头11的一端延伸至所述运作槽8内，所述螺杆10靠近所述插接座6的一端延伸至所述空心堵头11内并与所述空心堵头11的一侧内壁螺纹连接，所述固接板12固定安装在所述空心堵头11位于所述运作槽8内的一端，所述螺杆10贯穿所述固接板12并与所述固接板12活动连接，所述连轴13转动安装在所述运作槽8的顶部内壁上，所述连轴13的顶端延伸至所述母座3的上方，所述斜齿一14固定套设在所述连轴13上，所述斜齿一14位于所述运作槽8内，所述斜齿二15固定套设在所述螺杆10上，所述斜齿二15与所述斜齿一14相啮合。
所述隔板9远离所述连轴13的一侧固定安装有两个限滑杆，所述限滑杆贯穿所述固接板12并与所述固接板12滑动连接。
所述螺杆10位于所述空心堵头11内的一端固定安装有挡片，所述连轴13的顶端固定安装有拧耳，所述连接片4为铝材质制成。
本实用新型提供的电子设备中电子功率器件的安装结构的工作原理如下：
当需要将电子功率器件本体2拆下时，只需同时转动两个拧耳，便可带动对应的连轴13转动，继而在斜齿一14和斜齿二15的啮合传东下，两个螺杆10便会转动，进而使两个空心堵头11相互远离，并逐渐离开对应的嵌槽7，且限滑杆与固接板12的配合，使得空心堵头11的运动估计被有效限制，直至两个空心堵头11均离开对应的嵌槽7后，插接座6便失去了固定，然后将电子功率器件本体2连带着连接片4取出即可，同样的在安装时，将两个插接座6插入两个插槽5内，然后以之前相反的方向转动两个拧耳，将两个空心堵头11拧入嵌槽7内即可，拆装过程简单。
与相关技术相比较，本实用新型提供的电子设备中电子功率器件的安装结构具有如下有益效果：
拆下电子功率器件本体2时，同时转动两个拧耳，使两个空心堵头11相互远离，直至两个空心堵头11均离开对应的嵌槽7后，便可将电子功率器件本体2连带着连接片4取出，同样的在安装时，将两个插接座6插入两个插槽5内，然后以之前相反的方向转动两个拧耳，将两个空心堵头11拧入嵌槽7内即可，拆装过程简单且省力，方便了人们对电子功率器件进行拆装，便于使用。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的电子设备中电子功率器件的安装结构，本申请的第二实施例提出另一种电子设备中电子功率器件的安装结构。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图5-图6，电子设备中电子功率器件的安装结构还包括顶部设为开口的散热通槽16，所述散热通槽16开设在所述母座3的一侧，所述散热通槽16的两侧内壁上固定安装有导热板17，所述连接片4与所述导热板17之间填充有散热膏18，所述导热板17的底部固定安装有散热翅片19，所述散热通槽16的底部内壁上固定安装有三个风扇20，所述风扇20与所述散热翅片19相适配。
所述散热通槽16的两侧内壁上均开设有多个气流孔21。
所述导热板17为铝材质制成。
在电子功率器件本体2的运行过程中，风扇20同时也在运行，当电子功率器件本体2产生热量后，便会通过导热性能较好的连接片4以及散热膏18的辅助传导下，传递至导热板17上，然后继续传递至散热翅片19上，此时在风扇20的吹动下，散热翅片19上的热量便被快速吹散，散热效果显著提升，降低了电子器件发生损坏的可能，且设置的气流孔21能够加大空气流通面积，进一步提高散热效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种电子设备中电子功率器件的安装结构，其特征在于，包括：
设置在pcb板上方的电子功率器件本体；
母座，所述母座固定安装在所述pcb板的顶部；
连接片，所述连接片固定安装在所述电子功率器件本体的底部，所述连接片的底部与所述母座相接触；
两个插槽，两个所述插槽均开设在所述母座的顶部；
两个插接座，两个所述插接座分别设置在两个所述插槽内，所述插接座的顶部延伸至所述插槽外并与所述连接片固定连接，所述插接座与所述插槽相适配；
两个嵌槽，两个所述嵌槽分别开设在两个所述插接座相互远离的一侧；
两个固定机构，两个所述固定机构均设置在所述母座上。
2.根据权利要求1所述的电子设备中电子功率器件的安装结构，其特征在于，所述固定机构包括运作槽、隔板、螺杆、空心堵头、固接板、连轴、斜齿一和斜齿二，所述运作槽开设在所述母座上，所述运作槽与所述插槽相连通，所述隔板固定安装在所述运作槽的内壁上，所述螺杆转动安装在所述运作槽远离所述插槽的一侧内壁上，所述螺杆贯穿所述隔板并与所述隔板活动连接，所述空心堵头设置在所述嵌槽内，所述空心堵头与所述嵌槽相适配，所述空心堵头的一端延伸至所述运作槽内，所述螺杆靠近所述插接座的一端延伸至所述空心堵头内并与所述空心堵头的一侧内壁螺纹连接，所述固接板固定安装在所述空心堵头位于所述运作槽内的一端，所述螺杆贯穿所述固接板并与所述固接板活动连接，所述连轴转动安装在所述运作槽的顶部内壁上，所述连轴的顶端延伸至所述母座的上方，所述斜齿一固定套设在所述连轴上，所述斜齿一位于所述运作槽内，所述斜齿二固定套设在所述螺杆上，所述斜齿二与所述斜齿一相啮合。
3.根据权利要求2所述的电子设备中电子功率器件的安装结构，其特征在于，所述隔板远离所述连轴的一侧固定安装有两个限滑杆，所述限滑杆贯穿所述固接板并与所述固接板滑动连接。
4.根据权利要求2所述的电子设备中电子功率器件的安装结构，其特征在于，所述螺杆位于所述空心堵头内的一端固定安装有挡片，所述连轴的顶端固定安装有拧耳，所述连接片为铝材质制成。
5.根据权利要求1所述的电子设备中电子功率器件的安装结构，其特征在于，所述母座的一侧开设有顶部为开口的散热通槽，所述散热通槽的两侧内壁上固定安装有导热板，所述连接片与所述导热板之间填充有散热膏，所述导热板的底部固定安装有散热翅片，所述散热通槽的底部内壁上固定安装有三个风扇，所述风扇与所述散热翅片相适配。
6.根据权利要求5所述的电子设备中电子功率器件的安装结构，其特征在于，所述散热通槽的两侧内壁上均开设有多个气流孔。
7.根据权利要求5所述的电子设备中电子功率器件的安装结构，其特征在于，所述导热板为铝材质制成。
技术总结