本实用新型涉及家具行业零部件加工设备技术领域，尤其涉及一种经济型木工开料机斜孔加工装置。
背景技术：
在家具行业的木工板安装工艺中需要在木板平面上钻斜孔，现在行业内主要有两种方式来钻斜孔，第一种方式为采用工人手工钻斜孔；第二种方式为利用专门设计的斜孔加工装置安装于开料机上钻斜孔，其中采用人工钻斜孔方式，存在效率低下，定位尺寸或钻孔角度不准确等问题，常规的采用斜孔加工装置，为满足主轴电机可以任意角度不受约束的旋转，其结构上均采用了滑环用于供电及信号传输，但对于钻斜孔的操作，只要满足0°~360°范围内旋转即可实现钻孔要求，采用了滑环供电及传输信号虽然增加的主轴电机转动的灵活性，但采用滑环使用过程中故障率高，需要经常性更换，从而增大了斜孔加工装置的使用成本。
综上所述，目前亟需一种经济型木工开料机斜孔加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有了斜孔加工装置采用滑环使用过程中故障率高，需要经常性更换，从而增大了斜孔加工装置的使用成本的问题，提供一种经济型木工开料机斜孔加工装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种经济型木工开料机斜孔加工装置，包括底座、驱动装置和钻孔装置，所述驱动装置安装于所述底座上，在所述驱动装置的外部设有防护罩，所述驱动装置的输出端与钻孔装置连接，所述钻孔装置采用线缆与外接电路电连接。
将本斜孔加工装置安装于机床上，斜孔加工装置包括底座、驱动装置和钻孔装置，驱动装置安装于所述底座上，驱动装置的输出端与钻孔装置连接，根据加工工艺的需要，控制驱动装置通过驱动钻孔装置转动使钻孔装置位于木工板的加工角度位置，钻孔装置采用线缆与外接电路电连接代替滑环为钻孔装置供电，结构简单，安装方便，并且使用寿命长，机床控制程序可控制驱动装置带动控制钻孔装置在圆周0°~360°范围内回转，避免线缆缠绕，实现在平面内将钻孔装置转动到木工板需要的加工位置的功能，解决了现有了斜孔加工装置采用滑环使用过程中故障率高，需要经常性更换，从而增大了斜孔加工装置的使用成本的问题。
优选的，所述述驱动装置包括伺服电机和精密减速器，所述伺服电机的输出端与精密减速器的输入端传动连接，所述精密减速器的输出端设有连接盘，所述精密减速器通过连接盘与钻孔装置固定连接。较采用步进电机作为驱动装置，采用伺服电机带动精密减速器输出扭矩的更大，分度精度更高，并且不存在步进电机丢步问题，精密减速器通过连接盘与钻孔装置固定连接能使本装置达到较高的分度精度以及较小的反向间隙，避免出现加工斜孔爆边现象。
优选的，所述钻孔装置包括角度板、夹紧座和主轴电机，所述角度板设置于连接盘的下端面，所述夹紧座设置于角度板的斜面上，所述主轴电机固定安装于夹紧座上。连接盘固定安装于驱动装置的输出端，角度板设置于连接盘的下端面，夹紧座设置于角度板的斜面上，通过驱动装置驱动连接盘旋转，进而带动角度板和夹紧座旋转，从而实现主轴电机在平面内0°~360°范围内旋转。
优选的，所述驱动装置呈竖直设置，所述防护罩与底座可拆卸连接。防护罩设置于驱动装置的外部具有降噪的作用，并且防护罩与底座可拆卸连接，方便进行驱动装置的检修。
优选的，所述钻孔装置的输出端上装夹有钻头，所述钻头与钻孔装置的输出端位于同一轴线上，所述钻头与水平面之间形成夹角α。钻孔装置在安装时，通过角度板使钻头与水平面之间形成夹角，便于钻孔装置实现特定角度钻斜孔的操作。
优选的，所述夹角α的范围是15°~75°。便于使钻孔装置在特定角度下实现钻斜孔的操作。
优选的，所述角度板的侧壁上设置有若干筋板。增强角度板的强度和刚性，避免旋转造成角度板的歪扭变形。
优选的，所述主轴电机为风冷主轴电机。可显著降低噪音、降低成本，保证加工质量。
优选的，所述精密减速器为精密谐波减速器或精密行星减速器。具有较小反向传动间隙、较高定位精度及重复定位精度的减速器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种经济型木工开料机斜孔加工装置，将本斜孔加工装置安装于机床上，斜孔加工装置包括底座、驱动装置和钻孔装置，驱动装置安装于所述底座上，驱动装置的输出端与钻孔装置连接，根据加工工艺的需要，控制驱动装置通过驱动钻孔装置转动使钻孔装置位于木工板的加工角度位置，钻孔装置采用线缆与外接电路电连接代替滑环为钻孔装置供电，结构简单，安装方便，并且使用寿命长，机床控制程序可控制驱动装置带动控制钻孔装置在圆周0°~360°范围内回转，避免线缆缠绕，实现在平面内将钻孔装置转动到木工板需要的加工位置的功能，解决了现有了斜孔加工装置采用滑环使用过程中故障率高，需要经常性更换，从而增大了斜孔加工装置的使用成本的问题。
本申请其他实施方式的有益效果是：
1.较采用步进电机作为驱动装置，采用伺服电机带动精密减速器输出扭矩的更大，分度精度更高，并且不存在步进电机丢步问题，精密减速器通过连接盘与钻孔装置固定连接能使本装置达到较高的分度精度以及较小的反向间隙，避免出现加工斜孔爆边现象。
2.连接盘固定安装于驱动装置的输出端，角度板设置于连接盘的下端面，夹紧座设置于角度板的斜面上，通过驱动装置驱动连接盘旋转，进而带动角度板和夹紧座旋转，从而实现主轴电机在平面内0°~360°范围内旋转。
3.防护罩设置于驱动装置的外部具有降噪的作用，并且防护罩与底座可拆卸连接，方便进行驱动装置的检修。
4.夹角α的范围是15°~75°，便于使钻孔装置在特定角度下实现钻斜孔的操作。
5.角度板的侧壁上设置有若干筋板，增强角度板的强度和刚性，避免旋转造成角度板的歪扭变形。
附图说明
图1为本实用新型一种经济型木工开料机斜孔加工装置的结构示意图；
图2为图1中a-a剖面的结构示意图；
图3为钻孔装置的俯视图。
附图标记
1-感应开关、2-钻头、3-角度板、4-主轴电机、5-第一筋板、6-底座、7-精密减速器、8-连接盘、9-第二筋板、10-伺服电机、11-防护罩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1、图2和图3所示本实施例一种经济型木工开料机斜孔加工装置将本斜孔加工装置安装于机床上，将本斜孔加工装置安装于机床上，整个机构的回零动作由感应开关1或伺服电机10绝对值编码器来实现，相对于以往的采用撞块和开关的方式，简化了整个机构，提高了可靠性，斜孔加工装置包括底座6、驱动装置和钻孔装置，驱动装置安装于所述底座6上，驱动装置的输出端与钻孔装置连接，根据加工工艺的需要，控制驱动装置通过驱动钻孔装置转动使钻孔装置位于木工板的加工角度位置，线缆的使用寿命为5~10年，滑环的使用寿命为1~2年，钻孔装置采用线缆与外接电路电连接代替滑环为钻孔装置供电，结构简单，安装方便，并且使用寿命长，机床控制程序可控制驱动装置带动控制钻孔装置在圆周0°~360°范围内回转，避免线缆缠绕，实现在平面内将钻孔装置转动到木工板需要的加工位置的功能，解决了现有了斜孔加工装置采用滑环使用过程中故障率高，需要经常性更换，从而增大了斜孔加工装置的使用成本的问题。
驱动装置包括伺服电机10和精密减速器7，较采用步进电机作为驱动装置，采用伺服电机10带动精密减速器7输出扭矩的更大，分度精度更高，并且不存在步进电机丢步问题，精密减速器7通过连接盘8与钻孔装置固定连接能使本装置达到较高的分度精度以及较小的反向间隙，避免出现加工斜孔爆边现象，连接盘8固定安装于驱动装置的输出端，角度板3设置于连接盘8的下端面，夹紧座设置于角度板3的斜面上，通过精密减速器7驱动连接盘8旋转，进而带动角度板3和夹紧座旋转，从而实现主轴电机4在平面内0°~360°范围内旋转，主轴电机4的输出端上装夹有钻头2，所述钻头2与钻孔装置的输出端位于同一轴线上，钻头2与水平面之间形成夹角α，夹角α的范围是15°~75°，便于使钻孔装置在特定角度下实现钻斜孔的操作。
防护罩11设置于驱动装置的外部具有降噪的作用，并且防护罩11与底座6可拆卸连接，方便进行驱动装置的检修。
角度板3的侧壁上设置有若干筋板，筋板包括平行设置的第一筋板5和第二筋板9，筋板具有增强角度板3的强度和刚性，避免旋转造成角度板3的歪扭变形。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种经济型木工开料机斜孔加工装置，包括底座（6）、驱动装置和钻孔装置，其特征在于：所述驱动装置安装于所述底座（6）上，在所述驱动装置的外部设有防护罩（11），所述驱动装置的输出端与钻孔装置连接，所述钻孔装置采用线缆与外接电路电连接。
2.根据权利要求1所述的一种经济型木工开料机斜孔加工装置，其特征在于：所述驱动装置包括伺服电机（10）和精密减速器（7），所述伺服电机（10）的输出端与精密减速器（7）的输入端传动连接，所述精密减速器（7）的输出端设有连接盘（8），所述精密减速器（7）通过连接盘（8）与钻孔装置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种经济型木工开料机斜孔加工装置，其特征在于：所述钻孔装置包括角度板（3）、夹紧座和主轴电机（4），所述角度板（3）设置于连接盘（8）的下端面，所述夹紧座设置于角度板（3）的斜面上，所述主轴电机（4）固定安装于夹紧座上。
4.根据权利要求2所述的一种经济型木工开料机斜孔加工装置，其特征在于：所述驱动装置呈竖直设置，所述防护罩（11）与底座（6）可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的一种经济型木工开料机斜孔加工装置，其特征在于：所述主轴电机（4）的输出端上装夹有钻头（2），所述钻头（2）与钻孔装置的输出端位于同一轴线上，所述钻头（2）与水平面之间形成夹角α。
6.根据权利要求5所述的一种经济型木工开料机斜孔加工装置，其特征在于：所述夹角α的范围是15°~75°。
7.根据权利要求3所述的一种经济型木工开料机斜孔加工装置，其特征在于：所述角度板（3）的侧壁上设置有若干筋板。
8.根据权利要求3所述的一种经济型木工开料机斜孔加工装置，其特征在于：所述主轴电机（4）为风冷主轴电机。
9.根据权利要求2所述的一种经济型木工开料机斜孔加工装置，其特征在于：所述精密减速器（7）为精密谐波减速器或精密行星减速器。
技术总结