本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种线路板加工用安装孔洞的钻取装置。
背景技术：
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；
目前的线路板加工用安装孔洞的钻取装置在使用过程中，会产生震动，导致钻孔存在误差，严重时导致线路板无法使用，以及在钻不同大小的孔，需要进行更换不同的装置，费时费力，因此，亟需提出一种线路板加工用安装孔洞的钻取装置来解决上述的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用安装孔洞的钻取装置，以解决上述背景技术中提出的目前的震动会导致钻孔存在误差，以及在钻不同的孔，需要进行更换不同的装置，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种线路板加工用安装孔洞的钻取装置，包括装置外壳、电机、电动伸缩杆和钻头，所述电机输出端固定安装有第二螺纹丝杆，所述电动伸缩杆顶端固定安装有移动座，所述装置外壳底端固定安装有夹持仓，所述夹持仓内部设置有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆底端外壁套设有下压板，所述下压板底端外壁固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆底端固定安装有下压座，所述下压座内部焊接有缓冲弹簧，所述夹持仓内部底端贯穿有固定板，所述固定板顶端设置有转动杆，所述装置外壳内部固定安装有放置板，所述电动伸缩杆底端固定安装有安装板，所述安装板内部开设有安装仓，所述安装仓内部设置有安装杆。
优选的，所述第二螺纹丝杆通过电机与装置外壳组成转动结构，所述移动座内部设置有第一丝杆套，所述移动座通过第一丝杆套与第二螺纹丝杆相连接，所述装置外壳内部顶端开设有滑槽，所述移动座通过第二螺纹丝杆与滑槽组成滑动结构。
优选的，所述转动杆靠近固定板的一端固定安装有齿块，所述固定板内部开设有齿槽，所述转动杆通过齿块与固定板相连接，所述转动杆通过轴承与夹持仓相连接。
优选的，所述下压座内部开设有缓冲槽，所述缓冲杆通过缓冲槽与下压座相连接，所述缓冲杆通过缓冲弹簧与下压座组成滑动结构，所述缓冲弹簧底端外壁设置有橡胶垫，所述缓冲杆内部贯穿有第一滑杆，所述第一滑杆内部设置有第二丝杆套，所述缓冲杆通过第二丝杆套与第一螺纹丝杆相连接，所述缓冲杆通过第一螺纹丝杆与第一滑杆组成滑动结构。
优选的，所述安装仓内部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧外壁固定安装有支撑板，所述支撑板底端内部贯穿有第二滑杆，所述支撑板通过支撑弹簧与第二滑杆组成滑动结构，所述钻头内部开设有固定槽，所述安装杆通过固定槽与钻头相连接，所述安装板内部开设有安装槽，所述钻头通过安装槽与安装板相连接。
优选的，所述夹持仓底端固定安装有移动块，所述装置外壳内部底端开设有移动槽，所述夹持仓通过移动块与移动槽相连接，所述夹持仓通过转动杆与固定板组成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置夹持仓内部的第一螺纹丝杆，可使下压板通过第二丝杆套进行下压，使下压座底端的橡胶垫对线路板进行固定，防止钻孔过程中，线路板产生晃动，造成钻孔存在误差的问题，通过设置缓冲杆、缓冲弹簧与下压座，可防止下压力度过大导致线路板损坏，增加防护性。
2、通过设置安装板内部的安装槽可使钻头插入内部，随后通过电机与电动伸缩杆，可对钻头的位置进行调节，使其可在不同位置进行钻孔，通过设置安装仓内部的安装杆，当需钻不同大小的孔时，可对钻头进行快速安装或拆卸，省时省力，通过设置支撑弹簧可对支撑板进行进行支撑，防止安装杆脱离钻头内部的固定槽，增加稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型图2中a处的结构正视剖面示意图；
图4为本实用新型图2中b处的结构正视剖面示意图。
图中：1、装置外壳；2、电机；3、电动伸缩杆；4、移动座；5、钻头；6、夹持仓；7、放置板；8、移动槽；9、固定板；10、第一螺纹丝杆；11、下压板；12、移动块；13、第一滑杆；14、缓冲杆；15、缓冲弹簧；16、下压座；17、转动杆；18、安装板；19、安装仓；20、支撑弹簧；21、支撑板；22、第二滑杆；23、安装杆；24、第二螺纹丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种线路板加工用安装孔洞的钻取装置，包括装置外壳1、电机2、电动伸缩杆3和钻头5，电机2输出端固定安装有第二螺纹丝杆24，电动伸缩杆3顶端固定安装有移动座4，第二螺纹丝杆24通过电机2与装置外壳1组成转动结构，移动座4内部设置有第一丝杆套，移动座4通过第一丝杆套与第二螺纹丝杆24相连接，装置外壳1内部顶端开设有滑槽，移动座4通过第二螺纹丝杆24与滑槽组成滑动结构，启动电机2带动第二螺纹丝杆24转动，可使移动座4通过第一丝杆套进行位置调整，随后启动电动伸缩杆3下压，使钻头5贴合线路，通过电机2与电动伸缩杆3，对钻头5的位置进行调节，使其可在不同位置进行钻孔，装置外壳1底端固定安装有夹持仓6，夹持仓6内部设置有第一螺纹丝杆10，第一螺纹丝杆10底端外壁套设有下压板11，下压板11底端外壁固定安装有缓冲杆14，缓冲杆14底端固定安装有下压座16，下压座16内部焊接有缓冲弹簧15，下压座16内部开设有缓冲槽，缓冲杆14通过缓冲槽与下压座16相连接，缓冲杆14通过缓冲弹簧15与下压座16组成滑动结构，缓冲弹簧15底端外壁设置有橡胶垫，缓冲杆14内部贯穿有第一滑杆13，第一滑杆13内部设置有第二丝杆套，缓冲杆14通过第二丝杆套与第一螺纹丝杆10相连接，缓冲杆14通过第一螺纹丝杆10与第一滑杆13组成滑动结构，通过设置夹持仓6内部的第一螺纹丝杆10，可使下压板11通过第二丝杆套进行下压，使下压座16底端的橡胶垫对线路板进行固定，防止钻孔过程中，线路板产生晃动，造成钻孔存在误差的问题，通过设置缓冲杆14、缓冲弹簧15与下压座16，可防止下压力度过大导致线路板损坏，增加防护性。
夹持仓6内部底端贯穿有固定板9，固定板9顶端设置有转动杆17，转动杆17靠近固定板9的一端固定安装有齿块，固定板9内部开设有齿槽，转动杆17通过齿块与固定板9相连接，转动杆17通过轴承与夹持仓6相连接，夹持仓6底端固定安装有移动块12，装置外壳1内部底端开设有移动槽8，夹持仓6通过移动块12与移动槽8相连接，夹持仓6通过转动杆17与固定板9组成滑动结构，扭动转动杆17，使齿块与固定板9内部的齿槽进行卡合，带动夹持仓6通过底端的移动块12与移动槽8进行滑动，进行位置调整。
装置外壳1内部固定安装有放置板7，电动伸缩杆3底端固定安装有安装板18，安装板18内部开设有安装仓19，安装仓19内部设置有安装杆23。安装仓19内部固定安装有支撑弹簧20，支撑弹簧20外壁固定安装有支撑板21，支撑板21底端内部贯穿有第二滑杆22，支撑板21通过支撑弹簧20与第二滑杆22组成滑动结构，钻头5内部开设有固定槽，安装杆23通过固定槽与钻头5相连接，安装板18内部开设有安装槽，钻头5通过安装槽与安装板18相连接，通过设置安装板18内部的安装槽可使钻头5插入内部，通过设置安装仓19内部的安装杆23，当需钻不同大小的孔时，可对钻头5进行快速安装或拆卸，省时省力，通过设置支撑弹簧20可对支撑板21进行进行支撑，防止安装杆23脱离钻头5内部的固定槽，增加稳定性。
工作原理：工作时，将线路板放置在放置板7顶端，随后扭动转动杆17，使齿块与固定板9内部的齿槽进行卡合，带动夹持仓6通过底端的移动块12与移动槽8进行滑动，进行位置调整，随后扭动第一螺纹丝杆10，使下压板11通过丝杆套与第一滑杆13可带动下压座16底端的橡胶垫下压，对线路板进行固定，随后缓冲杆14通过缓冲槽与下压座16进行伸缩，通过缓冲弹簧15进行支撑，固定结束后，启动电机2带动第二螺纹丝杆24转动，可使移动座4通过第一丝杆套进行位置调整，随后启动电动伸缩杆3下压，使钻头5贴合线路板，最后启动钻头5，对线路板进行钻孔；
更换钻头5时，滑动支撑板21，可带动安装杆23脱离钻头5内部的固定槽，随后对钻头5进行拆卸，安装时，将钻头5插入安装板18内部的安装槽，随后滑动支撑板21将安装杆23卡入钻头5内部的固定槽即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种线路板加工用安装孔洞的钻取装置，包括装置外壳(1)、电机(2)、电动伸缩杆(3)和钻头(5)，其特征在于：所述电机(2)输出端固定安装有第二螺纹丝杆(24)，所述电动伸缩杆(3)顶端固定安装有移动座(4)，所述装置外壳(1)底端固定安装有夹持仓(6)，所述夹持仓(6)内部设置有第一螺纹丝杆(10)，所述第一螺纹丝杆(10)底端外壁套设有下压板(11)，所述下压板(11)底端外壁固定安装有缓冲杆(14)，所述缓冲杆(14)底端固定安装有下压座(16)，所述下压座(16)内部焊接有缓冲弹簧(15)，所述夹持仓(6)内部底端贯穿有固定板(9)，所述固定板(9)顶端设置有转动杆(17)，所述装置外壳(1)内部固定安装有放置板(7)，所述电动伸缩杆(3)底端固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)内部开设有安装仓(19)，所述安装仓(19)内部设置有安装杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用安装孔洞的钻取装置，其特征在于：所述第二螺纹丝杆(24)通过电机(2)与装置外壳(1)组成转动结构，所述移动座(4)内部设置有第一丝杆套，所述移动座(4)通过第一丝杆套与第二螺纹丝杆(24)相连接，所述装置外壳(1)内部顶端开设有滑槽，所述移动座(4)通过第二螺纹丝杆(24)与滑槽组成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用安装孔洞的钻取装置，其特征在于：所述转动杆(17)靠近固定板(9)的一端固定安装有齿块，所述固定板(9)内部开设有齿槽，所述转动杆(17)通过齿块与固定板(9)相连接，所述转动杆(17)通过轴承与夹持仓(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用安装孔洞的钻取装置，其特征在于：所述下压座(16)内部开设有缓冲槽，所述缓冲杆(14)通过缓冲槽与下压座(16)相连接，所述缓冲杆(14)通过缓冲弹簧(15)与下压座(16)组成滑动结构，所述缓冲弹簧(15)底端外壁设置有橡胶垫，所述缓冲杆(14)内部贯穿有第一滑杆(13)，所述第一滑杆(13)内部设置有第二丝杆套，所述缓冲杆(14)通过第二丝杆套与第一螺纹丝杆(10)相连接，所述缓冲杆(14)通过第一螺纹丝杆(10)与第一滑杆(13)组成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用安装孔洞的钻取装置，其特征在于：所述安装仓(19)内部固定安装有支撑弹簧(20)，所述支撑弹簧(20)外壁固定安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)底端内部贯穿有第二滑杆(22)，所述支撑板(21)通过支撑弹簧(20)与第二滑杆(22)组成滑动结构，所述钻头(5)内部开设有固定槽，所述安装杆(23)通过固定槽与钻头(5)相连接，所述安装板(18)内部开设有安装槽，所述钻头(5)通过安装槽与安装板(18)相连接。
6.根据权利要求3所述的一种线路板加工用安装孔洞的钻取装置，其特征在于：所述夹持仓(6)底端固定安装有移动块(12)，所述装置外壳(1)内部底端开设有移动槽(8)，所述夹持仓(6)通过移动块(12)与移动槽(8)相连接，所述夹持仓(6)通过转动杆(17)与固定板(9)组成滑动结构。
技术总结