本实用新型属于密集架技术领域，具体涉及一种用于联动电子锁与密集架的装置和密集架。
背景技术：
密集架与传统书架、货架相比，具有空间利用率高、防护密封、方便管理等优势，作为存放档案、凭证、文件资料、图书、文献等的理想载体，密集架因此被广泛应用于机关、企事业单位资料室、档案馆以及图书馆等场所。
密集架一般多列设置，一列为固定列其余为活动列，为节省占地空间，同时也为了保密，在不查找密集架上的物品时，密集架的各列相互贴合并锁定，当需要查找密集架特定列上的物品时，需要摇动该特定列上的摇把使该特定列与与其相邻的列之间产生一定距离，以用于查找物品；当查找物品完毕或需要使密集架处于保密状态时，需要摇动相应的活动列上的摇把，使相邻的活动列之间恢复贴合锁定。
目前的密集架的活动列的锁定通常由机械锁具来实现，例如由弹子锁锁具来实现。弹子锁原理是使用多个带弹簧的高度不同的弹子，锁住锁芯。当插入正确的钥匙，各弹子被推到与锁芯对齐的同一高度，锁芯就可以转动实现开锁。这种锁具在安全性上有很多的弊端：例如必须携带钥匙才能打开；还例如由于安装距离的限制，密集架上用的锁具一般只有3-5个弹子，弹子数量少，钥匙重复概率高，一把钥匙可能能开很多把锁，而且这种锁具弹子外露用一些开锁工具如开锁器、振动开锁枪，甚至曲别针、锡纸都可以轻松打开，钥匙可以随意配置，这对于密集架的保密的安全性存在很大隐患。
此外，虽然市面上也有各种更安全的锁具，例如电子锁，其是通过密码或指纹、虹膜、静脉等生物特征控制电路工作，从而控制机械开关的开启和闭合。然而现有的电子锁大部分都无法直接与密集架进行联动，即便能够实现联动，也依然存在解锁或锁定时的不稳定问题。
技术实现要素：
为了实现电子锁与密集架之间的联动，即使得电子锁可以控制密集架的活动列的锁定和解锁，本实用新型提供了一种用于联动电子锁与密集架的装置和密集架。
根据本实用新型的用于联动电子锁与密集架的装置包括与电子锁电连接的控制装置，与控制装置电连接的驱动装置，以及与驱动装置的驱动轴相连的锁销装置，锁销装置包括与驱动装置的驱动轴固定连接的连接组件和与连接组件以预定的压缩弹力抵接的锁销组件，其中，用于联动电子锁与密集架的装置具有锁定状态和解锁状态，在锁定状态下，控制装置控制驱动装置带动连接组件弹性推动锁销组件朝向密集架的链轮运动并最终卡接在链轮的齿槽中；在解锁状态下，控制装置控制驱动装置回拉连接组件，连接组件恢复与锁销组件之间的预定的压缩弹力，以使锁销组件从链轮的齿槽中脱出。
优选地，驱动装置为电动伸缩杆。
进一步地，锁销组件包括与外部固定基础相连的套筒和套设在套筒内的锁销以及弹簧，其中，弹簧抵接在连接组件与锁销的一端之间，锁销的另一端延伸出套筒用于与链轮卡接。
进一步地，连接组件包括平台部和与平台部相连的抵压部，平台部上设置有用于夹持固定驱动装置的转轴的夹持部，抵压部能够进入套筒内部并与弹簧抵接。
进一步地，锁销装置还包括与外部固定基础固定连接的夹持座，套筒夹持固定在夹持座中。
进一步地，套筒的靠近连接组件的上部区域夹持在夹持座中，套筒的远离连接组件的下部区域的外周壁上形成有连接耳，连接组件还包括依次垂直穿过平台部、夹持座以及连接耳的至少一个连接杆，其中，连接杆包括依次同轴相连的用于与平台部固定连接的螺纹杆段和平滑杆段，平滑杆段能够相对于夹持座和连接耳滑动，平滑杆段的自由端设置有用于防止连接杆脱出连接耳的止挡部。
进一步地，连接组件包括平行设置的两个连接杆，两个连接杆分别位于套筒的相对的两侧。
进一步地，锁销组件还包括与外部固定基础相连的、位于链轮与夹持座之间的导向座，导向座上形成有用于穿过锁销的通孔，通孔的轴线与驱动装置的驱动轴的轴线重合。
优选地，导向座上还形成有与止挡部相对的避让口。
进一步地，用于联动电子锁与密集架的装置还包括与外部固定基础固定连接的微动开关，微动开关与控制装置电连接，连接组件上设置有触发接头，其中，在解锁状态下，触发接头与微动开关分离，微动开关向控制装置发出解锁信号，以在电子锁上显示解锁状态；而在锁定状态下，触发接头与微动开关接触，微动开关向控制装置发出已锁定信号，以在电子锁上显示锁定状态。
优选地，夹持座、导向座、驱动装置以及微动开关均固定在固定基板上。
进一步地，锁销的靠近链轮的底部区域形成有止停孔，外部止停部件能够穿过止停孔卡在外部固定基础的内壁上，以用于限制锁销朝向链轮运动。
本实用新型还提出了一种密集架，包括至少一个可移动的密集架本体，和固定在密集架本体上的电子锁，以及固定在密集架本体的传动板上的位于电子锁与密集架本体的链轮之间的上述用于联动电子锁与密集架的装置。
与现有技术相比，本实用新型的联动电子锁与密集架的装置具有以下优点：
1)通过设置与驱动装置的驱动轴相连的锁销装置，而锁销装置包括与驱动装置的驱动轴固定连接的连接组件和与连接组件以预定的压缩弹力抵接的锁销组件，不仅使得用于联动电子锁与密集架的装置能够实现电子锁与密集架之间的联动，即使得电子锁可以控制密集架的活动列的锁定和解锁；还使得当锁销组件与链轮的卡接位置出现偏差时，用于消除联动电子锁与密集架的装置不能处于稳定的锁定状态的安全隐患。
2)通过设置锁销组件包括与外部固定基础相连的套筒和套设在套筒内的锁销以及弹簧使得套筒内的弹簧一端与连接组件抵接，另一端与锁销抵接，在锁定的过程中，如果当锁销与链轮的卡接位置出现偏差，这时可以转动摇把，使得链轮相对于锁销的作用位置发生偏移，由于弹簧的存在，摇把转动的同时可使弹簧的压缩量发生微小的变化而使锁销进入链轮的齿槽的内部，从而使得锁销完全稳定地卡接在链轮的齿槽中。
3)通过设置连接组件包括平台部和与平台部相连的抵压部以及用于夹持固定驱动装置的转轴的夹持部使得抵压部能够进入套筒内部并与弹簧抵接。该夹持部可方便快捷地安装固定驱动装置的驱动轴，平台部可使驱动装置的驱动轴与平台部始终保持垂直，而抵压部进一步垂直于平台部，且抵压部能够进入套筒内部并与弹簧抵接，可实现驱动装置的驱动轴通过连接组件对套筒内的弹簧施加的压力的竖直导向作用，以防止对弹簧施加的压力方向发生偏移，从而确保锁销能够在竖直方向上伸缩。
4)通过设置微动开关使得触发接头与微动开关的分离或者接触能够作为判断本实用新型的用于联动电子锁与密集架的装置处于解锁状态或者锁定状态的依据并通过控制装置显示在电子锁上，以使得操作人员在密集架正常工作时通过电子锁能够看到密集架是处于解锁状态或者锁定状态，更加方便。
5)通过在锁销的靠近链轮的底部区域形成有止停孔使得外部止停部件能够穿过止停孔卡在外部固定基础的内壁上，以用于限制锁销朝向链轮运动。
与现有技术相比，本实用新型的密集架由于设置了上述用于联动电子锁与密集架的装置，不仅使得电子锁与密集架之间实现了联动，即使得电子锁可以控制密集架的活动列的锁定和解锁；还能够消除密集架不能处于稳定的锁定状态的安全隐患。另外，本实用新型的密集架设置了经过保密认证的电子锁，相比于现有技术中密集架上设置弹子锁具有更高的安全性。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的用于联动电子锁与密集架的装置的结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的用于联动电子锁与密集架的装置在锁定状态下的结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例的用于联动电子锁与密集架的装置在解锁状态下的结构示意图；
图4为图1所示的锁销组件的结构示意图，其中同时示出了连接组件的结构。
图5为根据本实用新型实施例的密集架的结构示意图，其中安装有如图1所示的用于联动电子锁与密集架的装置。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种用于联动电子锁与密集架的装置和密集架做进一步详细的描述。
图1-3示出了根据本实用新型实施例的用于联动电子锁与密集架的装置100的结构，包括与电子锁6(如图5所示)电连接的控制装置9(如图5所示)，与控制装置9电连接的驱动装置1，以及与驱动装置1的驱动轴11相连的锁销装置2，锁销装置2包括与驱动装置1的驱动轴11固定连接的连接组件21和与连接组件21以预定的压缩弹力抵接的锁销组件22，其中，用于联动电子锁与密集架的装置100具有如图2所示的锁定状态和如图3所示的解锁状态，在锁定状态下，控制装置9控制驱动装置1带动连接组件21弹性推动锁销组件22朝向密集架的链轮5运动并最终卡接在链轮5的齿槽51中；在解锁状态下，控制装置9控制驱动装置1回拉连接组件21，连接组件21恢复与锁销组件22之间的预定的压缩弹力，以使锁销组件22从链轮5的齿槽51中脱出。
当需要锁定电子锁时，控制装置9将控制驱动装置1带动连接组件21弹性推动锁销组件22朝向密集架的链轮5运动并最终卡接在链轮5的齿槽51中，即使操作人员转动密集架上用于驱使密集架运动的摇把，与摇把同轴相连的链轮5也会因锁销组件22的卡接限制而不会发生转动，此时密集架被锁定；当需要开启电子锁时，操作人员可向电子锁输入正确的密码，此时控制装置9将控制驱动装置1回拉连接组件21，连接组件21恢复与锁销组件22之间的预定的压缩弹力，以使锁销组件22从链轮5的齿槽51中脱出，当操作人员转动密集架上的摇把时，摇把将驱动密集架发生移动。
本实施例的用于联动电子锁与密集架的装置100通过设置与驱动装置1的驱动轴11相连的锁销装置2，而锁销装置2包括与驱动装置1的驱动轴11固定连接的连接组件21和与连接组件21以预定的压缩弹力抵接的锁销组件22，不仅使得用于联动电子锁与密集架的装置100能够实现电子锁与密集架之间的联动，即使得电子锁可以控制密集架的活动列的锁定和解锁；还使得当锁销组件22与链轮5的卡接位置出现偏差时，用于消除联动电子锁与密集架的装置100不能处于稳定的锁定状态的安全隐患。例如当锁销组件22卡接在链轮5的齿顶而未完全进入齿槽51的内部时，可以转动摇把，使得链轮5相对于锁销组件22的作用位置发生偏移，由于连接组件21与锁销组件22以预定的压缩弹力抵接，摇把转动的同时可使连接组件21对锁销组件22的弹力发生微小的变化而促使锁销组件22完全进入链轮5的齿槽51的内部，从而使得锁销组件22完全稳定地卡接在链轮5的齿槽51中。
本实用新型的用于联动电子锁与密集架的装置100结构简单，操作方便，解锁和锁定时更稳定安全。
需要注意的是，这里所说的“预定的压缩弹力”只要能够实现在锁销组件22与链轮5的卡接位置出现偏差时能够使得锁销组件22朝向链轮5的方向运动并最终使得锁销组件22卡接在链轮5的齿槽51中即可，本申请不对其数值做具体的限定。
结合图1和图4所示，本实用新型实施例的锁销组件22可包括与外部固定基础3相连的套筒221和套设在套筒221内的锁销222以及弹簧223，其中，弹簧223可抵接在连接组件21与锁销222的一端之间，锁销222的另一端延伸出套筒221用于与链轮5卡接。通过该设置使得套筒221内的弹簧223一端与连接组件21抵接，另一端与锁销222抵接，在锁定状态下，控制装置9控制驱动装置1带动连接组件21压缩弹簧223以推动锁销222朝向密集架的链轮5运动并最终卡接在链轮5的齿槽51中；在锁定的过程中，如果当锁销222与链轮5的卡接位置出现偏差，例如当锁销222卡接在链轮5的齿顶而未完全进入齿槽51的内部时，用于联动电子锁与密集架的装置100并不处于锁定状态，具有安全隐患。以驱动装置1可为电动伸缩杆为例，在该锁定过程中，若锁销222卡接在链轮5的齿顶而未完全进入齿槽51的内部，此时电动伸缩杆未达到指定的能够使得锁销222卡接在链轮5的齿槽51内的行程，电动伸缩杆仍然会向下运动，但是锁销222与链轮5的齿顶接触，在无其他作用力的情况下不能进入链轮5的齿槽51内，此时弹簧223可起到对电动伸缩杆的缓冲作用，可消除因锁销222与齿顶抵接同时电动伸缩杆不能完成自身最大的行程而被烧坏的隐患。这时可以转动摇把，使得链轮5相对于锁销222的作用位置发生偏移，由于弹簧223的存在，摇把转动的同时可使弹簧223的压缩量发生微小的变化而使锁销222进入链轮5的齿槽51的内部，从而使得锁销222完全稳定地卡接在链轮5的齿槽51中。
在本实施例中，电动伸缩杆的运动行程优选为15-20mm。
优选地，将弹簧223安装于套筒221内时可以在套筒221内部加入润滑油，使得弹簧223在套筒221内运动时更加顺畅，不会出现卡停的现象。
还优选地，弹簧223选型材料的直径为0.5-2mm，最优选为1mm；弹簧223的中径为5-15mm，最优选为10mm。
结合图3、4，连接组件21可包括平台部211和与平台部211相连的抵压部212，平台部211上可设置有用于夹持固定驱动装置1的转轴11的夹持部213，抵压部212能够进入套筒221内部并与弹簧223抵接。该夹持部213用于方便快捷地安装固定驱动装置1的驱动轴，平台部211的设置可使驱动装置1的驱动轴11与平台部211始终保持垂直，而抵压部212进一步垂直于平台部211，且抵压部212能够进入套筒221内部并与弹簧223抵接，可实现驱动装置1的驱动轴11通过连接组件21对套筒221内的弹簧223施加的压力的竖直导向作用，以防止对弹簧223施加的压力方向发生偏移，从而确保锁销222能够在竖直方向上伸缩。
如图1-3所示，锁销装置2还可包括与外部固定基础3固定连接的夹持座23，套筒221可夹持固定在夹持座23中。通过该设置使得夹持座23能够支撑套筒221并对套筒221进行限位，该夹持座23的设置进一步地确保了锁销222在竖直方向上伸缩的稳定性，从而确保了锁销222伸出套筒221后能够与链轮5的齿槽51准确卡入。
优选地，锁销222的与链轮5的齿槽51卡接的一端设置成与齿槽51适配的形状，以使锁销222在卡入齿槽51后二者彼此之间的接触面积更大，有利于进一步提高锁定的稳定性。
结合图2、图3以及图4，套筒221的靠近连接组件21的上部区域可夹持在夹持座23中，套筒221的远离连接组件21的下部区域的外周壁上可形成有连接耳224，连接组件21还可包括依次垂直穿过平台部211、夹持座23以及连接耳224的至少一个连接杆214。其中，如图4所示，连接杆214可包括依次同轴相连的用于与平台部211固定连接的螺纹杆段a和平滑杆段b，平滑杆段b能够相对于夹持座23和连接耳224滑动，平滑杆段b的自由端可设置有用于防止连接杆214脱出连接耳224的止挡部215。当需要将本实施例的用于联动电子锁与密集架的装置100的如图2所示的锁定状态调整为如图3所示的解锁状态时，驱动装置1的驱动轴11缩回，驱动轴11带动与其固定连接的夹持部213、平台部211、抵压部212以及连接杆214均朝向远离链轮5的齿槽51方向运动，由于连接杆214的一端与平台部211螺纹连接，两者的相对位置不变，连接杆214的另一端与套筒221外壁上的连接耳224滑动连接，因此在平台部211远离链轮5运动时，连接杆214通过与连接耳224抵接的止挡部215带动连接耳224以及套筒221、锁销222共同朝向远离链轮5的齿槽51方向运动，并最终使得锁销222从链轮5的齿槽51中脱出。同时连接杆214也能够为抵压部212、套筒221以及锁销222的竖直运动提供进一步的导向，使得锁销222伸出套筒221后能够准确卡入链轮5的齿槽51中。
优选地，连接组件21可包括平行设置的两个连接杆214，两个连接杆214可分别位于套筒221的相对的两侧。该设置进一步提高了锁销组件22在竖直方向上运动的稳定性，使得锁销222伸出套筒221后能够准确卡入链轮5的齿槽51中。
如图1所示，锁销组件22还可包括与外部固定基础3相连的、位于链轮5与夹持座23之间的导向座24，导向座24上可形成有用于穿过锁销222的通孔241，通孔241的轴线与驱动装置1的驱动轴11的轴线重合。通过设置驱动轴11的轴线与通孔241的轴线重合使得驱动轴11的运动方向与锁销222的运动方向完全一致，驱动轴11运动能够带动锁销222同步运动。
优选地，导向座24上还可形成有与止挡部215相对的避让口242。通过该设置使得在驱动轴11以及与驱动轴11连接的连接杆214在朝向或远离链轮5运动时，止挡部215可以从避让口242进出，避免在驱动轴11处于运动的状态时连接杆214与导向座24抵接后停止运动，可能会破坏驱动装置1。
根据本实用新型实施例，用于联动电子锁与密集架的装置100还可包括与外部固定基础3固定连接的微动开关4，微动开关4可与控制装置9电连接，连接组件21上可设置有触发接头216，其中，在图3所示的解锁状态下，触发接头216与微动开关4分离，微动开关4向控制装置9发出解锁信号，以在电子锁上显示解锁状态；而在如图2所示的锁定状态下，触发接头216与微动开关4接触，微动开关4向控制装置9发出已锁定信号，以在电子锁上显示锁定状态。由于本实用新型的用于联动电子锁与密集架的装置100设置在密集架的内部，当密集架在正常工作时，操作人员无法看到本实用新型的用于联动电子锁与密集架的装置100处于锁定状态或者解锁状态，通过上述设置使得触发接头216与微动开关4的分离或者接触能够作为判断本实用新型实施例的用于联动电子锁与密集架的装置100处于解锁状态或者锁定状态的依据并通过控制装置9显示在电子锁上，以使得操作人员在密集架正常工作时通过电子锁能够看到密集架是处于解锁状态或者锁定状态，更加方便。
需要说明的是，微动开关4可以设置有簧片等部件以与触发接头216接触，这里所说的“触发接头”可以是连接组件21的能够与微动开关4的簧片接触的部位，例如可以是平台部211的底面，也可以是图中另外设置的能够与微动开关4接触的部件216。在如图2所示的锁定状态下，触发接头216应该与微动开关4接触至微动开关4受到预定大小的压力或者形变量时，微动开关4向控制装置9发出已锁定信号，该预定大小的压力或者形变量可以与驱动轴11的移动量相关联。
本实施例中的微动开关4用于检测用于联动电子锁与密集架的装置100是否处于锁定状态或者解锁状态，当然也可以设置其他的能够实现检测用于联动电子锁与密集架的装置100是否处于锁定状态或者解锁状态的其他部件，这里不做具体的限定。
优选地，夹持座23、导向座24、驱动装置1以及微动开关4可均固定在固定基板，即上述的“外部固定基础3”上。
根据本实施例的用于联动电子锁与密集架的装置100，锁销222的靠近链轮5的底部区域可形成有止停孔225，外部止停部件能够穿过止停孔225卡在外部固定基础3的内壁上，以用于限制锁销222朝向链轮5运动。
值得注意的是，这里所说的“外部固定基础3的内壁”可以理解为如图3所示的外部固定基础3具有相对的两个侧壁，“外部止停部件”可以是长度与两个侧壁之间的宽度相同且能够横向插入止停孔225内的杆状部件。当需要限制锁销222朝向链轮5运动即关闭本实施例的用于联动电子锁与密集架的装置100的功能时，可以将外部止停部件插入止停孔222中使得外部止停部件的两端分别与外部固定基础的相对的两个侧壁卡接，此时将锁销222的位置固定在链轮5的上方，无论驱动装置1的驱动轴11如何运动，锁销222均不会卡接在链轮5的齿槽51内，可用于对本实施例的用于联动电子锁与密集架的装置100进行维修。
优选地，止停孔225可以是直径为φ4.5mm的通孔，外部止停部件的直径可以是φ4mm。
如图5所示，本实用新型还提出了一种密集架200，包括至少一个可移动的密集架本体8，和固定在密集架本体8上的电子锁6，以及固定在密集架本体8的传动板7上的位于电子锁6与密集架本体8的链轮5之间的上述用于联动电子锁与密集架的装置100。
操作人员在安装密集架200时，可以先将用于联动电子锁与密集架的装置100的各个部件安装完成后，再整体将用于联动电子锁与密集架的装置100用螺钉等固定部件固定到密集架主体8的传动板7的指定位置，随后将驱动装置1和电子锁6分别与控制装置9电连接即可完成安装，其安装方式简单、操作方便快捷。
本实施例的密集架200由于设置了上述用于联动电子锁与密集架的装置100，不仅使得电子锁与密集架之间实现了联动，即使得电子锁可以控制密集架的活动列的锁定和解锁；还能够消除密集架200不能处于稳定的锁定状态的安全隐患。另外，本实施例的密集架200设置了经过保密认证的电子锁，相比于现有技术中密集架上设置弹子锁，本实施例的密集架200具有更高的安全性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种用于联动电子锁与密集架的装置，其特征在于，包括与电子锁电连接的控制装置，与所述控制装置电连接的驱动装置，以及与所述驱动装置的驱动轴相连的锁销装置，所述锁销装置包括与所述驱动装置的驱动轴固定连接的连接组件和与所述连接组件以预定的压缩弹力抵接的锁销组件，其中，所述用于联动电子锁与密集架的装置具有锁定状态和解锁状态，在所述锁定状态下，所述控制装置控制所述驱动装置带动所述连接组件弹性推动所述锁销组件朝向所述密集架的链轮运动并最终卡接在所述链轮的齿槽中；在所述解锁状态下，所述控制装置控制所述驱动装置回拉所述连接组件，所述连接组件恢复与所述锁销组件之间的所述预定的压缩弹力，以使所述锁销组件从所述链轮的齿槽中脱出。
2.根据权利要求1所述的用于联动电子锁与密集架的装置，其特征在于，所述锁销组件包括与外部固定基础相连的套筒和套设在所述套筒内的锁销以及弹簧，其中，所述弹簧抵接在所述连接组件与所述锁销的一端之间，所述锁销的另一端延伸出所述套筒用于与所述链轮卡接。
3.根据权利要求2所述的用于联动电子锁与密集架的装置，其特征在于，所述连接组件包括平台部和与所述平台部相连的抵压部，所述平台部上设置有用于夹持固定所述驱动装置的转轴的夹持部，所述抵压部能够进入所述套筒内部并与所述弹簧抵接。
4.根据权利要求3所述的用于联动电子锁与密集架的装置，其特征在于，所述锁销装置还包括与外部固定基础固定连接的夹持座，所述套筒夹持固定在所述夹持座中。
5.根据权利要求4所述的用于联动电子锁与密集架的装置，其特征在于，所述套筒的靠近所述连接组件的上部区域夹持在所述夹持座中，所述套筒的远离所述连接组件的下部区域的外周壁上形成有连接耳，所述连接组件还包括依次垂直穿过所述平台部、所述夹持座以及所述连接耳的至少一个连接杆，其中，所述连接杆包括依次同轴相连的用于与所述平台部固定连接的螺纹杆段和平滑杆段，所述平滑杆段能够相对于所述夹持座和所述连接耳滑动，所述平滑杆段的自由端设置有用于防止所述连接杆脱出所述连接耳的止挡部。
6.根据权利要求5所述的用于联动电子锁与密集架的装置，其特征在于，所述连接组件包括平行设置的两个所述连接杆，两个所述连接杆分别位于所述套筒的相对的两侧。
7.根据权利要求5所述的用于联动电子锁与密集架的装置，其特征在于，所述锁销组件还包括与外部固定基础相连的、位于所述链轮与所述夹持座之间的导向座，所述导向座上形成有用于穿过所述锁销的通孔，所述通孔的轴线与所述驱动装置的驱动轴的轴线重合。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于联动电子锁与密集架的装置，其特征在于，所述用于联动电子锁与密集架的装置还包括与外部固定基础固定连接的微动开关，所述微动开关与所述控制装置电连接，所述连接组件上设置有触发接头，其中，在所述解锁状态下，所述触发接头与所述微动开关分离，所述微动开关向所述控制装置发出解锁信号，以在所述电子锁上显示解锁状态；而在所述锁定状态下，所述触发接头与所述微动开关接触，所述微动开关向所述控制装置发出已锁定信号，以在所述电子锁上显示锁定状态。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的用于联动电子锁与密集架的装置，其特征在于，所述锁销的靠近所述链轮的底部区域形成有止停孔，外部止停部件能够穿过所述止停孔卡在外部固定基础的内壁上，以用于限制所述锁销朝向所述链轮运动。
10.一种密集架，其特征在于，包括至少一个可移动的密集架本体，和固定在所述密集架本体上的电子锁，以及固定在所述密集架本体的传动板上的位于所述电子锁与所述密集架本体的链轮之间的根据权利要求1-9中任一项所述的用于联动电子锁与密集架的装置。
技术总结