本实用新型涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种可适应不同电路板的全自动复式贴片机。
背景技术：
贴片机是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，目前的贴片机技术相对成熟，其适用范围大，能够对不同尺寸的电路板进行加工。
但目前市场上的贴片机均是采用长度固定的脚撑来实现对贴片机的支撑的，在此情况下，一旦用于放置贴片机的地面不够平整，那么贴片机就容易发生晃动，从而影响产品的质量。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可适应不同电路板的全自动复式贴片机，解决了目前市场上的贴片机均是采用长度固定的脚撑来实现对贴片机的支撑的，在此情况下，一旦用于放置贴片机的地面不够平整，那么贴片机就容易发生晃动，从而影响产品的质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可适应不同电路板的全自动复式贴片机，包括贴片机本体，所述贴片机本体的四个拐角处均设置有方形柱，且方形柱的前后两侧均设置有凸起筋，所述凸起筋通过安装螺钉固定安装在贴片机本体上，所述方形柱的上表面开设有收纳盲孔，收纳盲孔用于收纳螺纹柱一，且收纳盲孔的内底面开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有螺纹柱一，所述方形柱的上表面安装有顶板，顶板用于防止潮气以及气体杂质进入到收纳盲孔的内部，所述螺纹柱一的底部设置有拧动单元，所述贴片机本体的一侧设置有吸附单元。
采用上述方案，通过设置螺纹孔一，使得人们能够通过旋转螺纹柱一实现螺纹柱一在方形柱上的伸缩，从而使得贴片机本体能够在凹凸不平的地面上平稳的放置，有效避免了贴片机本体晃动的情况发生，有利于提高产品的质量，在实际使用时，人们可直接转动螺纹柱一，由于凸起筋通过安装螺钉固定安装在贴片机本体上，而方形柱与凸起筋固定连接，即方形柱不会因螺纹柱一与螺纹孔一之间的摩擦力发生转动，因此，螺纹柱一就会伸出或缩回收纳盲孔的内部。
优选的，所述拧动单元包括矩形块与把手杆，所述矩形块的四个侧面均开设有六角盲孔，且矩形块固定在螺纹柱一的下表面，所述把手杆的一端固定有六角块，且六角块与六角盲孔为相匹配设置，所述矩形块的底部设置有防护部。
采用上述方案，通过设置拧动单元，使得人们能够更加省力的转动螺纹柱一，给人们的实际使用带来了便捷，在实际使用时，直接将六角块插接到六角盲孔的内部，再利用把手杆即可带动矩形块转动，由于矩形块与螺纹柱一固定连接的关系，螺纹柱一也会发生转动。
优选的，所述吸附单元包括放置座与永磁钢块，所述放置座的一侧开设有凹槽二，所述永磁钢块固定安装在凹槽二的内部。
采用上述方案，通过设置吸附单元，能够对把手杆进行吸附收纳，方便了人们的实际使用，实际使用时，直接夹紧把手杆并向左拉动，使得磁吸连接在一起的把手杆与永磁钢块相分离，即可取下把手杆。
优选的，所述防护部包括脚垫板、连接轴、凹槽一、轴承与橡胶垫，凹槽一用于收纳轴承，所述连接轴固定在矩形块的下表面，且连接轴的底部为半球形结构，所述凹槽一开设在脚垫板的上表面，所述轴承卡接在凹槽一的内部，所述连接轴通过轴承与脚垫板活动连接，所述橡胶垫粘贴在脚垫板的下表面。
采用上述方案，通过设置防护部，能够对地面进行有效的防护，避免了地面遭到损坏的情况发生，保证了地面的完整性，具体原理如下：在人们转动矩形块时，连接轴也会发生转动，但由于轴承的存在，使得连接轴的转动不会带动脚垫板旋转，从而避免了脚垫板损坏地面，同时橡胶垫避免了脚垫板与地面的直接刚性接触，进一步增强了对地面的保护。
优选的，所述螺纹柱一的顶部设置有限位板，且限位板的下表面固定有螺纹柱二，螺纹柱二配合螺纹孔二用于将限位板固定连接到螺纹柱一的顶部，所述螺纹柱一的上表面开设有螺纹孔二，所述螺纹柱二螺纹连接在螺纹孔二的内部，所述限位板位于收纳盲孔的内部。
采用上述方案，通过设置限位板，能够对螺纹柱一的位置进行限定，避免螺纹柱一完全退出收纳盲孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该可适应不同电路板的全自动复式贴片机，通过设置螺纹孔一，使得人们能够通过旋转螺纹柱一实现螺纹柱一在方形柱上的伸缩，从而使得贴片机本体能够在凹凸不平的地面上平稳的放置，有效避免了贴片机本体晃动的情况发生，有利于提高产品的质量；
该可适应不同电路板的全自动复式贴片机，通过设置吸附单元，能够对把手杆进行吸附收纳，方便了人们的实际使用；
该可适应不同电路板的全自动复式贴片机，通过设置防护部，能够对地面进行有效的防护，避免了地面遭到损坏的情况发生，保证了地面的完整性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型方形柱的剖视图；
图3为本实用新型放置座的俯视剖面图。
图中：1贴片机本体、2方形柱、3凸起筋、4安装螺钉、5收纳盲孔、6螺纹孔一、7螺纹柱一、8顶板、9矩形块、10六角盲孔、11把手杆、12六角块、13限位板、14螺纹柱二、15螺纹孔二、16脚垫板、17连接轴、18凹槽一、19轴承、20橡胶垫、21放置座、22凹槽二、23永磁钢块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种可适应不同电路板的全自动复式贴片机，包括贴片机本体1，贴片机本体1的四个拐角处均设置有方形柱2，且方形柱2的前后两侧均设置有凸起筋3，凸起筋3通过安装螺钉4固定安装在贴片机本体1上，方形柱2的上表面开设有收纳盲孔5，收纳盲孔5用于收纳螺纹柱一7，且收纳盲孔5的内底面开设有螺纹孔一6，螺纹孔一6的内部螺纹连接有螺纹柱一7，方形柱2的上表面安装有顶板8，顶板8用于防止潮气以及气体杂质进入到收纳盲孔5的内部，螺纹柱一7的底部设置有拧动单元，贴片机本体1的一侧设置有吸附单元；通过设置螺纹孔一6，使得人们能够通过旋转螺纹柱一7实现螺纹柱一7在方形柱2上的伸缩，从而使得贴片机本体1能够在凹凸不平的地面上平稳的放置，有效避免了贴片机本体1晃动的情况发生，有利于提高产品的质量，在实际使用时，人们可直接转动螺纹柱一7，由于凸起筋3通过安装螺钉4固定安装在贴片机本体1上，而方形柱2与凸起筋3固定连接，即方形柱2不会因螺纹柱一7与螺纹孔一6之间的摩擦力发生转动，因此，螺纹柱一7就会伸出或缩回收纳盲孔5的内部。
本实用新型中，拧动单元包括矩形块9与把手杆11，矩形块9的四个侧面均开设有六角盲孔10，且矩形块9固定在螺纹柱一7的下表面，把手杆11的一端固定有六角块12，且六角块12与六角盲孔10为相匹配设置，矩形块9的底部设置有防护部；通过设置拧动单元，使得人们能够更加省力的转动螺纹柱一7，给人们的实际使用带来了便捷，在实际使用时，直接将六角块12插接到六角盲孔10的内部，再利用把手杆11即可带动矩形块9转动，由于矩形块9与螺纹柱一7固定连接的关系，螺纹柱一7也会发生转动。
本实用新型中，吸附单元包括放置座21与永磁钢块23，放置座21的一侧开设有凹槽二22，永磁钢块23固定安装在凹槽二22的内部；通过设置吸附单元，能够对把手杆11进行吸附收纳，方便了人们的实际使用，实际使用时，直接夹紧把手杆11并向左拉动，使得磁吸连接在一起的把手杆11与永磁钢块23相分离，即可取下把手杆11。
本实用新型中，防护部包括脚垫板16、连接轴17、凹槽一18、轴承19与橡胶垫20，凹槽一18用于收纳轴承19，连接轴17固定在矩形块9的下表面，且连接轴17的底部为半球形结构，凹槽一18开设在脚垫板16的上表面，轴承19卡接在凹槽一18的内部，连接轴17通过轴承19与脚垫板16活动连接，橡胶垫20粘贴在脚垫板16的下表面；通过设置防护部，能够对地面进行有效的防护，避免了地面遭到损坏的情况发生，保证了地面的完整性，具体原理如下：在人们转动矩形块9时，连接轴17也会发生转动，但由于轴承19的存在，使得连接轴17的转动不会带动脚垫板16旋转，从而避免了脚垫板16损坏地面，同时橡胶垫20避免了脚垫板16与地面的直接刚性接触，进一步增强了对地面的保护。
本实用新型中，螺纹柱一7的顶部设置有限位板13，且限位板13的下表面固定有螺纹柱二14，螺纹柱二14配合螺纹孔二15用于将限位板13固定连接到螺纹柱一7的顶部，螺纹柱一7的上表面开设有螺纹孔二15，螺纹柱二14螺纹连接在螺纹孔二15的内部，限位板13位于收纳盲孔5的内部；通过设置限位板13，能够对螺纹柱一7的位置进行限定，避免螺纹柱一7完全退出收纳盲孔5。
综上所述，该可适应不同电路板的全自动复式贴片机，在实际使用时，人们可直接夹紧把手杆11并向左拉动，使得磁吸连接在一起的把手杆11与永磁钢块23相分离，即可取下把手杆11，然后将位于把手杆11一端的六角块12插接到六角盲孔10的内部，再利用把手杆11即可带动矩形块9转动，由于矩形块9与螺纹柱一7固定连接的关系，螺纹柱一7也会发生转动，由于凸起筋3通过安装螺钉4固定安装在贴片机本体1上，而方形柱2与凸起筋3固定连接，即方形柱2不会因螺纹柱一7与螺纹孔一6之间的摩擦力发生转动，因此，螺纹柱一7就会伸出或缩回收纳盲孔5的内部，在人们转动矩形块9时，连接轴17也会发生转动，但由于轴承19的存在，使得连接轴17的转动不会带动脚垫板16旋转，从而避免了脚垫板16损坏地面，同时橡胶垫20避免了脚垫板16与地面的直接刚性接触，进一步增强了对地面的保护，该可适应不同电路板的全自动复式贴片机，通过设置螺纹孔一6，使得人们能够通过旋转螺纹柱一7实现螺纹柱一7在方形柱2上的伸缩，从而使得贴片机本体1能够在凹凸不平的地面上平稳的放置，有效避免了贴片机本体1晃动的情况发生，有利于提高产品的质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可适应不同电路板的全自动复式贴片机，包括贴片机本体(1)，其特征在于，所述贴片机本体(1)的四个拐角处均设置有方形柱(2)，且方形柱(2)的前后两侧均设置有凸起筋(3)，所述凸起筋(3)通过安装螺钉(4)固定安装在贴片机本体(1)上；
所述方形柱(2)的上表面开设有收纳盲孔(5)，且收纳盲孔(5)的内底面开设有螺纹孔一(6)，所述螺纹孔一(6)的内部螺纹连接有螺纹柱一(7)，所述方形柱(2)的上表面安装有顶板(8)；
所述螺纹柱一(7)的底部设置有拧动单元，所述贴片机本体(1)的一侧设置有吸附单元。
2.根据权利要求1所述的一种可适应不同电路板的全自动复式贴片机，其特征在于，所述拧动单元包括矩形块(9)与把手杆(11)，所述矩形块(9)的四个侧面均开设有六角盲孔(10)，且矩形块(9)固定在螺纹柱一(7)的下表面，所述把手杆(11)的一端固定有六角块(12)，且六角块(12)与六角盲孔(10)为相匹配设置，所述矩形块(9)的底部设置有防护部。
3.根据权利要求1所述的一种可适应不同电路板的全自动复式贴片机，其特征在于，所述吸附单元包括放置座(21)与永磁钢块(23)，所述放置座(21)的一侧开设有凹槽二(22)，所述永磁钢块(23)固定安装在凹槽二(22)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种可适应不同电路板的全自动复式贴片机，其特征在于，所述防护部包括脚垫板(16)、连接轴(17)、凹槽一(18)、轴承(19)与橡胶垫(20)，所述连接轴(17)固定在矩形块(9)的下表面，且连接轴(17)的底部为半球形结构，所述凹槽一(18)开设在脚垫板(16)的上表面，所述轴承(19)卡接在凹槽一(18)的内部，所述连接轴(17)通过轴承(19)与脚垫板(16)活动连接，所述橡胶垫(20)粘贴在脚垫板(16)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种可适应不同电路板的全自动复式贴片机，其特征在于，所述螺纹柱一(7)的顶部设置有限位板(13)，且限位板(13)的下表面固定有螺纹柱二(14)，所述螺纹柱一(7)的上表面开设有螺纹孔二(15)，所述螺纹柱二(14)螺纹连接在螺纹孔二(15)的内部，所述限位板(13)位于收纳盲孔(5)的内部。
技术总结