本实用新型涉及控制设备技术领域，尤其涉及一种间苯三酚生产用设备控制装置。
背景技术：
间苯三酚为白色或淡黄色结晶或结晶性粉末，在110℃成无水物，溶于100份水、10份乙醇和0.5份吡啶，溶于醚，升华时部分分解，见光变色，味甜，在间苯三酚的生产过程中，需要使用到相应的控制设备对间苯三酚的生产设备进行控制。
现有控制设备的外部大多设有相应的壳体，通过壳体对控制设备进行防护，其虽然可以很好的对控制设备进行防护，但是当控制设备经过长时间的工作后，出现故障需要进行检修维护时，使用者往往只能对某一侧的控制设备进行检修维护，很难快速的对控制设备进行周向的检修维护，在此过程中，极大的降低了控制设备的检修速度，为此我们提出了一种间苯三酚生产用设备控制装置。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种间苯三酚生产用设备控制装置，解决了设备控制装置不便于检修维护的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种间苯三酚生产用设备控制装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部滑动连接有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间设有横向设置的支撑台，所述支撑台开设有多个通风孔，所述支撑台的顶部螺钉固定有竖向设置的控制设备主体，所述支撑台的两端均开设有横向设置的容纳槽，所述容纳槽的内部均滑动连接有横向设置的延伸台，位于支撑台右端的延伸台远离支撑台的一端固定在第一壳体底部的内壁上，位于支撑台左端的延伸台远离支撑台的一端固定在第二壳体底部的内壁上，所述第一壳体的底部设有横向设置的第一支撑座，所述第二壳体的底部设有第二支撑座，所述支撑台左端的内壁螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的螺纹柱，所述螺纹柱远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在支撑台右端的内壁上，所述螺纹柱两端的外壁均设有螺纹，且分别螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套分别嵌装在第一支撑座和第二支撑座相对端的内壁上，所述第一壳体和第二壳体顶部的内壁均固定有多个风扇，所述第一壳体和第二壳体背离侧的底部均嵌装有竖向设置的通风窗。
优选的，所述第一壳体和第二壳体的剖面均为l形结构，所述第一壳体靠近第二壳体一侧的内壁沿周向设有密封圈，所述第一壳体和第二壳体对称设置。
优选的，所述支撑台为凹形结构，所述第一支撑座和第二支撑座均为l形结构，所述第一支撑座和第二支撑座的顶部均与支撑台的底部滑动连接，所述第一壳体的底部与第一支撑座通过螺钉进行固定，所述第二壳体的底部与第二支撑座通过螺钉进行固定。
优选的，所述风扇包括伺服电机、转轴和扇叶，所述伺服电机分别固定在第一壳体和第二壳体顶部的内壁上，所述转轴传动连接在伺服电机的输出端上，所述扇叶固定套接在转轴的外壁上。
优选的，所述通风窗靠近支撑台的一侧通过轴承转动连接有横向设置的丝杆，所述丝杆的外壁螺纹套接有驱动套，所述驱动套分别嵌装在支撑台两端的内壁上，所述丝杆靠近通风窗一端的外壁固定有竖向设置的清洁刷，所述清洁刷的刷毛与通风窗相接触。
优选的，所述第一壳体远离第二壳体的一侧通过铰链铰接有竖向设置的活动门，所述活动门位于通风窗的上方。
本实用新型中：
通过第一壳体、第二壳体、支撑台、控制设备主体、容纳槽、延伸台、第一支撑座、第二支撑座、驱动电机、螺纹柱、螺纹套、通风窗、伺服电机、转轴、扇叶、丝杆、驱动套、清洁刷和活动门的配合工作，可根据使用者的检修需求，快速的对控制装置的壳体进行打开，从而方便使用者对壳体内部的控制设备进行周向的检修维护，从而避免壳体对控制设备进行阻挡，导致使用者无法快速的对控制设备进行检修维护，进而有效的提高控制装置的检修效率，且可对控制装置进行有效的散热，从而提高控制装置的运行效率，并且可对控制装置的散热部件进行有效的清洁，从而提高控制装置散热部件的散热效率，进而有效的提高控制装置的散热性能。
综上所述，本实用新型可方便使用者对控制装置进行快速的检修维护，且可提高控制装置的散热效率，并且可对控制装置的散热部件进行有效的清洁，进而有效的提高控制装置的散热性能，便于检修，散热性能高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种间苯三酚生产用设备控制装置的结构示意图；
图2为图1中a部分的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种间苯三酚生产用设备控制装置的正视图。
图中标号：1、第一壳体；2、第二壳体；3、支撑台；4、控制设备主体；5、容纳槽；6、延伸台；7、第一支撑座；8、第二支撑座；9、驱动电机；10、螺纹柱；11、螺纹套；12、通风窗；13、伺服电机；14、转轴；15、扇叶；16、丝杆；17、驱动套；18、清洁刷；19、活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种间苯三酚生产用设备控制装置，包括第一壳体1，第一壳体1的内部滑动连接有第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2之间设有横向设置的支撑台3，支撑台3开设有多个通风孔，支撑台3的顶部螺钉固定有竖向设置的控制设备主体4，支撑台3的两端均开设有横向设置的容纳槽5，容纳槽5的内部均滑动连接有横向设置的延伸台6，位于支撑台3右端的延伸台6远离支撑台3的一端固定在第一壳体1底部的内壁上，位于支撑台3左端的延伸台6远离支撑台3的一端固定在第二壳体2底部的内壁上，第一壳体1的底部设有横向设置的第一支撑座7，第二壳体2的底部设有第二支撑座8，支撑台3左端的内壁螺钉固定有横向设置的驱动电机9，该驱动电机9为正反转电机，驱动电机9的输出端传动连接有横向设置的螺纹柱10，螺纹柱10远离驱动电机9的一端通过轴承转动连接在支撑台3右端的内壁上，螺纹柱10两端的外壁均设有螺纹，且分别螺纹套接有螺纹套11，螺纹套11分别嵌装在第一支撑座7和第二支撑座8相对端的内壁上，当控制设备主体4经过长时间的工作后，出现故障需要进行检修维护时，此时可通过驱动电机9的运行，带动螺纹柱10进行转动，此时可通过转动的螺纹柱10和螺纹套11的螺纹配合工作，带动螺纹套11进行水平位移，带动第一支撑座7和第二支撑座8进行背离位移，此时可通过背离位移的第一支撑座7和第二支撑座8，带动第一壳体1和第二壳体2进行背离位移，此时进行背离位移的第一壳体1和第二壳体2，将会露出位于第一壳体1和第二壳体2之间的控制设备主体4，此时使用者可方便的对控制设备主体4进行检修维护，从而避免壳体对控制设备进行阻挡，导致使用者无法快速的对控制设备进行检修维护，进而有效的提高控制装置的检修效率。
第一壳体1和第二壳体2顶部的内壁均固定有多个风扇，第一壳体1和第二壳体2背离侧的底部均嵌装有竖向设置的通风窗12，风扇包括伺服电机13、转轴14和扇叶15，伺服电机13分别固定在第一壳体1和第二壳体2顶部的内壁上，转轴14传动连接在伺服电机13的输出端上，扇叶15固定套接在转轴14的外壁上，且当控制设备主体4运行时，此时可通过伺服电机13的运行，带动转轴14进行转动，此时可通过转动的转轴14，带动扇叶15进行转动，此时可通过转动的扇叶15，对控制设备主体4进行降温工作，从而提高控制设备主体4的散热效率，通过通风窗12可对控制设备主体4产生的热气进行排出。
第一壳体1和第二壳体2的剖面均为l形结构，第一壳体1靠近第二壳体2一侧的内壁沿周向设有密封圈，第一壳体1和第二壳体2对称设置，通过密封圈，可增加控制装置的密封性能。
支撑台3为凹形结构，第一支撑座7和第二支撑座8均为l形结构，第一支撑座7和第二支撑座8的顶部均与支撑台3的底部通过螺钉进行固定，第一壳体1的底部与第一支撑座7通过螺钉进行固定，第二壳体2的底部与第二支撑座8滑动连接，通风窗12靠近支撑台3的一侧通过轴承转动连接有横向设置的丝杆16，丝杆16的外壁螺纹套接有驱动套17，驱动套17分别嵌装在支撑台3两端的内壁上，丝杆16靠近通风窗12一端的外壁固定有竖向设置的清洁刷18，清洁刷18的刷毛与通风窗12相接触，且当第一壳体1和第二壳体2进行背离位移时，将会带动丝杆16进行水平位移，此时可通过丝杆16和驱动套17的螺纹配合工作，带动丝杆16进行转动，此时可通过转动的丝杆16，带动清洁刷18进行转动，此时可通过转动的清洁刷18，对通风窗12进行清洁，从而避免通风窗12经过长时间的通风工作后，通风窗12的通风孔被外界的杂物所堵塞，从而提高通风窗12的通风效率，进而有效的提高控制装置的散热性能。
第一壳体1远离第二壳体2的一侧通过铰链铰接有竖向设置的活动门19，活动门19位于通风窗12的上方，通过活动门19的开启，使用者可方便的对第一壳体1和第二壳体2内部的控制设备主体4进行操纵。
工作原理：当控制设备主体4经过长时间的工作后，出现故障需要进行检修维护时，此时可通过驱动电机9的运行，带动螺纹柱10进行转动，此时可通过转动的螺纹柱10和螺纹套11的螺纹配合工作，带动螺纹套11进行水平位移，带动第一支撑座7和第二支撑座8进行背离位移，此时可通过背离位移的第一支撑座7和第二支撑座8，带动第一壳体1和第二壳体2进行背离位移，此时进行背离位移的第一壳体1和第二壳体2，将会露出位于第一壳体1和第二壳体2之间的控制设备主体4，此时使用者可方便的对控制设备主体4进行检修维护，从而避免壳体对控制设备进行阻挡，导致使用者无法快速的对控制设备进行检修维护，进而有效的提高控制装置的检修效率，且当控制设备主体4运行时，此时可通过伺服电机13的运行，带动转轴14进行转动，此时可通过转动的转轴14，带动扇叶15进行转动，此时可通过转动的扇叶15，对控制设备主体4进行降温工作，从而提高控制设备主体4的散热效率，通过通风窗12可对控制设备主体4产生的热气进行排出，且当第一壳体1和第二壳体2进行背离位移时，将会带动丝杆16进行水平位移，此时可通过丝杆16和驱动套17的螺纹配合工作，带动丝杆16进行转动，此时可通过转动的丝杆16，带动清洁刷18进行转动，此时可通过转动的清洁刷18，对通风窗12进行清洁，从而避免通风窗12经过长时间的通风工作后，通风窗12的通风孔被外界的杂物所堵塞，从而提高通风窗12的通风效率，进而有效的提高控制装置的散热性能。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种间苯三酚生产用设备控制装置，包括第一壳体(1)，其特征在于，所述第一壳体(1)的内部滑动连接有第二壳体(2)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)之间设有横向设置的支撑台(3)，所述支撑台(3)开设有多个通风孔，所述支撑台(3)的顶部螺钉固定有竖向设置的控制设备主体(4)，所述支撑台(3)的两端均开设有横向设置的容纳槽(5)，所述容纳槽(5)的内部均滑动连接有横向设置的延伸台(6)，位于支撑台(3)右端的延伸台(6)远离支撑台(3)的一端固定在第一壳体(1)底部的内壁上，位于支撑台(3)左端的延伸台(6)远离支撑台(3)的一端固定在第二壳体(2)底部的内壁上，所述第一壳体(1)的底部设有横向设置的第一支撑座(7)，所述第二壳体(2)的底部设有第二支撑座(8)，所述支撑台(3)左端的内壁螺钉固定有横向设置的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端传动连接有横向设置的螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)远离驱动电机(9)的一端通过轴承转动连接在支撑台(3)右端的内壁上，所述螺纹柱(10)两端的外壁均设有螺纹，且分别螺纹套接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)分别嵌装在第一支撑座(7)和第二支撑座(8)相对端的内壁上，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)顶部的内壁均固定有多个风扇，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)背离侧的底部均嵌装有竖向设置的通风窗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种间苯三酚生产用设备控制装置，其特征在于，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的剖面均为l形结构，所述第一壳体(1)靠近第二壳体(2)一侧的内壁沿周向设有密封圈，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种间苯三酚生产用设备控制装置，其特征在于，所述支撑台(3)为凹形结构，所述第一支撑座(7)和第二支撑座(8)均为l形结构，所述第一支撑座(7)和第二支撑座(8)的顶部均与支撑台(3)的底部滑动连接，所述第一壳体(1)的底部与第一支撑座(7)通过螺钉进行固定，所述第二壳体(2)的底部与第二支撑座(8)通过螺钉进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种间苯三酚生产用设备控制装置，其特征在于，所述风扇包括伺服电机(13)、转轴(14)和扇叶(15)，所述伺服电机(13)分别固定在第一壳体(1)和第二壳体(2)顶部的内壁上，所述转轴(14)传动连接在伺服电机(13)的输出端上，所述扇叶(15)固定套接在转轴(14)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种间苯三酚生产用设备控制装置，其特征在于，所述通风窗(12)靠近支撑台(3)的一侧通过轴承转动连接有横向设置的丝杆(16)，所述丝杆(16)的外壁螺纹套接有驱动套(17)，所述驱动套(17)分别嵌装在支撑台(3)两端的内壁上，所述丝杆(16)靠近通风窗(12)一端的外壁固定有竖向设置的清洁刷(18)，所述清洁刷(18)的刷毛与通风窗(12)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种间苯三酚生产用设备控制装置，其特征在于，所述第一壳体(1)远离第二壳体(2)的一侧通过铰链铰接有竖向设置的活动门(19)，所述活动门(19)位于通风窗(12)的上方。
技术总结