本实用新型涉及温度控制相关技术领域，具体为一种350度油循环温度控制机。
背景技术：
温度控制是以温度作为被控变量的开环或闭环控制系统，其控制方法诸如温度闭环控制，具有流量前馈的温度闭环控制，温度为主参数、流量为副参数的串级控制等，温度控制在分布参数系统中，温度控制是以控制温度场中温度分布为目标的，故此需使用到一种温度控制机。
但是目前使用的350度油循环温度控制机不具备挡板的设置，在使用时无法对该装置进行防护作用，容易导致操作者不慎碰到该装置导致烫伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种350度油循环温度控制机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的350度油循环温度控制机不具备挡板的设置，在使用时无法对该装置进行防护作用，容易导致操作者不慎碰到该装置导致烫伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种350度油循环温度控制机，包括外壳，所述外壳的一侧表面设置有操控面板，且操控面板的外部安装有盖子，同时盖子通过第一螺纹轴与外壳相连接，所述外壳的两侧均安装有挡板，且挡板通过第二螺纹轴与外壳相连接，所述外壳的前方外壁均安装有多个温度记录仪，且温度记录仪通过第一螺丝与外壳相连接，所述外壳的前方外壁安装有防尘板，且防尘板通过第二螺丝与外壳相连接，所述防尘板的后方安装有散热网，且散热网的两侧外壁均安装有卡块，所述卡块的外壁与卡槽配合安装，且卡槽均开设在外壳的内壁两侧表面，所述外壳的前方外壁均安装有多个进油口，且进油口的外部安装有卡套，所述卡套的外壁均贯穿有第三螺丝，且第三螺丝的一侧安装有卡板。
优选的，所述盖子、第一螺纹轴与外壳构成旋转结构，且第一螺纹轴在盖子外壁呈等间距设置。
优选的，所述挡板、第二螺纹轴与外壳构成旋转结构，且挡板以外壳的中轴线对称设置。
优选的，所述温度记录仪通过第一螺丝与外壳螺纹连接，且第一螺丝以温度记录仪的中轴线对称设置。
优选的，所述防尘板通过第二螺丝与外壳螺纹连接，且防尘板的尺寸小于外壳的尺寸。
优选的，所述散热网通过卡块与外壳卡合连接，且散热网为网格状结构。
优选的，所述卡板通过第三螺丝与卡套螺纹连接，且第三螺丝在卡套外壁呈等间距设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该350度油循环温度控制机，通过盖子的设置，在使用时可以对该操控面板进行防护作用，避免不慎触碰操控面板，导致发生误操作，使工作停滞，从而有效的提升了该装置的使用效果；
2、该350度油循环温度控制机，通过防尘板的设置，在使用时可以对该装置进行防尘作用，避免该装置闲置时灰尘从散热网进入内部，导致内部积攒灰尘使其损坏，从而有效的提升了该装置的使用效果；
3、该350度油循环温度控制机，通过第三螺丝的设置，在使用时可以对进油口所需连接的不同尺寸的管道进行卡合固定作用，避免只能对一种管道进行固定，导致该装置实用性不强，从而有效的提升了该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型正视外观结构示意图；
图3为本实用新型第三螺丝与卡板相互配合结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、外壳；2、操控面板；3、盖子；4、第一螺纹轴；5、挡板；6、第二螺纹轴；7、温度记录仪；8、第一螺丝；9、防尘板；10、第二螺丝；11、散热网；12、卡块；13、卡槽；14、进油口；15、卡套；16、第三螺丝；17、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种350度油循环温度控制机，包括外壳1，外壳1的一侧表面设置有操控面板2，且操控面板2的外部安装有盖子3，同时盖子3通过第一螺纹轴4与外壳1相连接，外壳1的两侧均安装有挡板5，且挡板5通过第二螺纹轴6与外壳1相连接，外壳1的前方外壁均安装有多个温度记录仪7，且温度记录仪7通过第一螺丝8与外壳1相连接，外壳1的前方外壁安装有防尘板9，且防尘板9通过第二螺丝10与外壳1相连接，防尘板9的后方安装有散热网11，且散热网11的两侧外壁均安装有卡块12，卡块12的外壁与卡槽13配合安装，且卡槽13均开设在外壳1的内壁两侧表面，外壳1的前方外壁均安装有多个进油口14，且进油口14的外部安装有卡套15，卡套15的外壁均贯穿有第三螺丝16，且第三螺丝16的一侧安装有卡板17。
进一步的，盖子3、第一螺纹轴4与外壳1构成旋转结构，且第一螺纹轴4在盖子3外壁呈等间距设置，通过盖子3的设置，在使用时可以对该操控面板2进行防护作用，避免不慎触碰操控面板2，导致发生误操作，使工作停滞，从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的，挡板5、第二螺纹轴6与外壳1构成旋转结构，且挡板5以外壳1的中轴线对称设置，通过挡板5的设置，将挡板5向下拉动，第二螺纹轴6带动挡板5向下旋转对外壳1进行防护作用，避免外壳1过热导致烫伤操作者，从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的，温度记录仪7通过第一螺丝8与外壳1螺纹连接，且第一螺丝8以温度记录仪7的中轴线对称设置，通过第一螺丝8的设置，当温度记录仪7发生损坏时，可以将第一螺丝8拧出温度记录仪7与外壳1内部对温度记录仪7进行拆卸更换，从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的，防尘板9通过第二螺丝10与外壳1螺纹连接，且防尘板9的尺寸小于外壳1的尺寸，通过防尘板9的设置，在使用时可以对该装置进行防尘作用，避免该装置闲置时灰尘从散热网11进入内部，导致内部积攒灰尘使其损坏，从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的，散热网11通过卡块12与外壳1卡合连接，且散热网11为网格状结构，通过散热网11的设置，因外壳1前方安装有散热网11，可以对外壳1内部进行散热作用，避免内部过热导致内部损坏，从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的，卡板17通过第三螺丝16与卡套15螺纹连接，且第三螺丝16在卡套15外壁呈等间距设置，通过第三螺丝16的设置，在使用时可以对进油口14所需连接的不同尺寸的管道进行卡合固定作用，避免只能对一种管道进行固定，导致该装置实用性不强，从而有效的提升了该装置的使用效果。
工作原理：对于这类350度油循环温度控制机，首先当需要使用该装置进行温度控制时，将管道连接至进油口14，根据管道尺寸向内侧拧动第三螺丝16带动卡板17对管道进行卡合固定作用，避免管道脱落，再将挡板5向下拉动，第二螺纹轴6带动挡板5向下旋转对外壳1进行防护作用，然后按动操控面板2对该装置进行操作开始工作，此时将盖子3向内侧拉动，第一螺纹轴4带动盖子3对操控面板2进行防护作用，避免不慎发生误操作，因外壳1前方安装有散热网11，可以对外壳1内部进行散热作用，避免内部过热导致内部损坏，当工作完毕后，将防尘板9安装到散热网11前方，将第二螺丝10拧入防尘板9与外壳1内部对散热网11进行防尘作用，避免闲置时灰尘从散热网11进入外壳1内部，当温度记录仪7发生损坏时，可以将第一螺丝8拧出温度记录仪7与外壳1内部对温度记录仪7进行拆卸更换，就这样完成整个350度油循环温度控制机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种350度油循环温度控制机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧表面设置有操控面板(2)，且操控面板(2)的外部安装有盖子(3)，同时盖子(3)通过第一螺纹轴(4)与外壳(1)相连接，所述外壳(1)的两侧均安装有挡板(5)，且挡板(5)通过第二螺纹轴(6)与外壳(1)相连接，所述外壳(1)的前方外壁均安装有多个温度记录仪(7)，且温度记录仪(7)通过第一螺丝(8)与外壳(1)相连接，所述外壳(1)的前方外壁安装有防尘板(9)，且防尘板(9)通过第二螺丝(10)与外壳(1)相连接，所述防尘板(9)的后方安装有散热网(11)，且散热网(11)的两侧外壁均安装有卡块(12)，所述卡块(12)的外壁与卡槽(13)配合安装，且卡槽(13)均开设在外壳(1)的内壁两侧表面，所述外壳(1)的前方外壁均安装有多个进油口(14)，且进油口(14)的外部安装有卡套(15)，所述卡套(15)的外壁均贯穿有第三螺丝(16)，且第三螺丝(16)的一侧安装有卡板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种350度油循环温度控制机，其特征在于：所述盖子(3)、第一螺纹轴(4)与外壳(1)构成旋转结构，且第一螺纹轴(4)在盖子(3)外壁呈等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种350度油循环温度控制机，其特征在于：所述挡板(5)、第二螺纹轴(6)与外壳(1)构成旋转结构，且挡板(5)以外壳(1)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种350度油循环温度控制机，其特征在于：所述温度记录仪(7)通过第一螺丝(8)与外壳(1)螺纹连接，且第一螺丝(8)以温度记录仪(7)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种350度油循环温度控制机，其特征在于：所述防尘板(9)通过第二螺丝(10)与外壳(1)螺纹连接，且防尘板(9)的尺寸小于外壳(1)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种350度油循环温度控制机，其特征在于：所述散热网(11)通过卡块(12)与外壳(1)卡合连接，且散热网(11)为网格状结构。
7.根据权利要求1所述的一种350度油循环温度控制机，其特征在于：所述卡板(17)通过第三螺丝(16)与卡套(15)螺纹连接，且第三螺丝(16)在卡套(15)外壁呈等间距设置。
技术总结