本实用新型涉及电子技术领域，尤其是指一种线扣以及使用该线扣的线材与电路板的连接结构。
背景技术：
电路板是大批量地应用在电子产品和电子设备中；并且许多的电路板上是需要焊接电线；电线焊接在电路板上，电线通过焊接部与电路板的焊孔直接焊接，当电线受到外界拉力时，受力点直接作用在焊孔与焊接部的焊点处，使得电线与电路板的连接容易松动，稳定性差，使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的问题提供一种线扣以及使用该线扣的线材与电路板的连接结构，使得受力点从传统的焊点处受力转移至线扣本体的卡脚处受力，对电线本体的焊接部与电路板本体焊接的焊点结构进行保护，有效提高产品使用寿命，防止松动，稳定性好，结构可靠、新颖，设计巧妙。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种线扣，包括线扣本体，所述线扣本体贯穿设置有穿线槽，所述线扣本体的两侧均设置有卡脚，所述卡脚位于穿线槽的两侧。
其中，所述穿线槽位于所述线扣本体的中部。
其中，所述线扣本体与所述卡脚一体成型。
其中，所述线扣本体与所述卡脚之间设置有让位槽。
其中，所述穿线槽的两端边缘均设置为倒圆角。
其中，所述线扣本体延伸设置有轴套，所述穿线槽贯穿设置于所述轴套中部，所述轴套与所述线扣本体一体成型。
本实用新型还提供了一种线材与电路板的连接结构，包括电线本体、电路板本体以及所述线扣，所述电线本体的一端设置有焊接部，所述电路板本体上设置有焊孔，所述焊接部与焊孔焊接，所述线扣本体装设在电线本体与焊接部的连接处，所述电线本体穿设于所述穿线槽，所述电路板本体设置有两个与卡脚配合卡接的卡孔。
其中，所述电路板本体设置有让位给焊接部的凹槽。
其中，所述电线本体上设置有塑胶套件，所述轴套套设于所述电线本体的外周，所述塑胶套件套设于所述轴套的外周。
本实用新型的有益效果：
本实用新型使得受力点从传统的焊点处受力转移至线扣本体的卡脚处受力，对电线本体的焊接部与电路板本体焊接的焊点结构进行保护，有效提高产品使用寿命，防止松动，稳定性好，结构可靠、新颖，设计巧妙。
附图说明
图1为本实用新型的一种线扣的结构示意图。
图2为本实用新型的一种线扣的另一视角结构示意图。
图3为本实用新型的一种线材与电路板的连接结构的结构示意图。
在图1至图3中的附图标记包括：
1—线扣本体2—穿线槽3—卡脚
4—让位槽5—倒圆角6—轴套
7—电线本体8—电路板本体9—焊接部
10—焊孔11—卡孔12—凹槽
13—塑胶套件。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
一种线扣，如图1至图2所示，包括线扣本体1，所述线扣本体1贯穿设置有穿线槽2，所述线扣本体1的两侧均设置有卡脚3，所述卡脚3位于穿线槽2的两侧。具体地，所述线扣本体1的穿线槽2供电线穿过后装设在电线上，电线的焊接部9与电路板焊接后，利用线扣本体1两侧的卡脚3卡接在电路板上，若电线受到外界拉力，则受力点从传统的焊点处受力转移至线扣本体1的卡脚3处受力，对电线的焊接部9与电路板焊接的焊点结构进行保护，有效提高产品使用寿命，防止松动，稳定性好，结构可靠、新颖，设计巧妙。
本实施例所述的一种线扣，所述穿线槽2位于所述线扣本体1的中部。其中，两个卡脚3关于穿线槽2对称设置，使得线扣本体1的结构对称性好，受力点稳定在两个卡脚3上，结构可靠。
本实施例所述的一种线扣，所述线扣本体1与所述卡脚3一体成型。具体地，上述设置提高卡脚3与线扣本体1连接的稳定性和可靠性，一体成型结构稳定，便于生产。
本实施例所述的一种线扣，所述线扣本体1与所述卡脚3之间设置有让位槽4。具体地，让位槽4的设置可以让位给电路板，同时方便卡脚3卡入电路板上，使用方便。
本实施例所述的一种线扣，所述穿线槽2的两端边缘均设置为倒圆角5。具体地，倒圆角5的设置安全、可靠，在电线穿入所述穿线槽2内时，倒圆角5可以对电线外皮进行保护，防止刮伤电线外皮，结构可靠。
本实施例所述的一种线扣，所述线扣本体1延伸设置有轴套6，所述穿线槽2贯穿设置于所述轴套6中部，所述轴套6与所述线扣本体1一体成型。具体地，轴套6的设置方便套设在电线的外周，线扣本体1与轴套6一体成型，结构稳定性强，便于生产；进一步的，所述轴套6由线扣本体1拉伸而成，形成拉伸圆环结构，结构强度高，稳定性好，稳定套住电线。
一种线材与电路板的连接结构，如图3所示，包括电线本体7、电路板本体8以及所述线扣，所述电线本体7的一端设置有焊接部9，所述电路板本体8上设置有焊孔10，所述焊接部9与焊孔10焊接，所述线扣本体1装设在电线本体7与焊接部9的连接处，所述电线本体7穿设于所述穿线槽2，所述电路板本体8设置有两个与卡脚3配合卡接的卡孔11。具体地，所述电线本体7穿设于所述线扣本体1的穿线槽2内，将线扣本体1装设在电线本体7与焊接部9的连接处，焊接部9与焊孔10焊接，然后将线扣本体1的卡脚3与卡孔11对准，卡脚3卡入卡孔11内，安装方便，使得受力点从传统的焊点处受力转移至线扣本体1的卡脚3处受力，对电线本体7的焊接部9与电路板本体8焊接的焊点结构进行保护，有效提高产品使用寿命，防止松动，稳定性好，结构可靠、新颖，设计巧妙。
本实施例所述的一种线材与电路板的连接结构，所述电路板本体8设置有让位给焊接部9的凹槽12。具体地，凹槽12的设置方便电线本体7的焊接部9伸入电路板本体8内进行焊接。
本实施例所述的一种线材与电路板的连接结构，所述电线本体7上设置有塑胶套件13，所述轴套6套设于所述电线本体7的外周，所述塑胶套件13套设于所述轴套6的外周。具体地，塑胶套件13的设计一方面可以将线扣本体1固定在电线本体7上，另一方面可以保护线扣本体1，提高其使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种线扣，其特征在于：包括线扣本体，所述线扣本体贯穿设置有穿线槽，所述线扣本体的两侧均设置有卡脚，所述卡脚位于穿线槽的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种线扣，其特征在于：所述穿线槽位于所述线扣本体的中部。
3.根据权利要求1所述的一种线扣，其特征在于：所述线扣本体与所述卡脚一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种线扣，其特征在于：所述线扣本体与所述卡脚之间设置有让位槽。
5.根据权利要求1所述的一种线扣，其特征在于：所述穿线槽的两端边缘均设置为倒圆角。
6.根据权利要求1所述的一种线扣，其特征在于：所述线扣本体延伸设置有轴套，所述穿线槽贯穿设置于所述轴套中部，所述轴套与所述线扣本体一体成型。
7.一种线材与电路板的连接结构，其特征在于：包括电线本体、电路板本体以及权利要求1-6任一项所述的线扣，所述电线本体的一端设置有焊接部，所述电路板本体上设置有焊孔，所述焊接部与焊孔焊接，所述线扣本体装设在电线本体与焊接部的连接处，所述电线本体穿设于所述穿线槽，所述电路板本体设置有两个与卡脚配合卡接的卡孔。
8.根据权利要求7所述的一种线材与电路板的连接结构，其特征在于：所述电路板本体设置有让位给焊接部的凹槽。
9.根据权利要求7所述的一种线材与电路板的连接结构，其特征在于：所述电线本体上设置有塑胶套件，所述轴套套设于所述电线本体的外周，所述塑胶套件套设于所述轴套的外周。
技术总结