本实用新型涉及温控器技术领域，具体为一种防爆型温控器。
背景技术：
在工业生产与部分电气设备的运行时，对周边环境的温度具有一定要求，才能达到较为理想的反应或者运行效率，这就需要用到温度控制器对其进行检测，并根据实际需求进行控制调整，从而使温度在人为操控下达到理想状态，传统的温控器基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、现有的温控器在使用时，由于部分工作环境较为复杂，在操作不当或者其他不利因素的影响下可能会发生爆炸，传统的温控器在受到爆炸时，容易因为爆炸直接发生解体，进一步增大爆炸的破坏力，且不利于后期操作人员对现场进行调查；
2、现有的温控器在受到爆炸冲击时，在爆炸过程中，周边部分易燃的物品容易因为冲击力附着在其上，进而容易引发温控器的持续燃烧，进而容易进一步增加破坏力；
3、现有的温控器在使用时，由于其部分安装设备在工作时容易发生震动，进而使得安装于其上的温控器也随之震动，导致其内部电子元件部分晃动幅度和速率较大，对其长期使用寿命造成不利影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防爆型温控器，以解决上述背景技术中提出的现有的温控器在受到爆炸冲击时容易发生解体，持续燃烧，以及在使用时容易随着设备的震动而造成内部电子元件部分晃动幅度和速率大，不利于其使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型温控器，包括安装板、显示检测机构和控制器主体，所述安装板的一侧安装有第一防护仓，所述第一防护仓远离安装板的一侧安装有显示检测机构，且第一防护仓的内壁粘贴有气囊，所述气囊的内侧粘贴有第二防护仓，且第二防护仓的一端开设有第一螺纹孔，所述第二防护仓靠近第一螺纹孔的一端设置有密封板，所述第二防护仓和密封板的内壁皆开设有第一弹簧，且第一弹簧的内部设置有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一侧铰接有连杆，所述第二防护仓的内部设置有夹持板，且夹持板远离第二防护仓的一端开设有卡槽，所述夹持板靠近第二防护仓的一侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有与连杆铰接的第二滑块。
优选的，所述第一防护仓的顶部和底部皆开设有通孔，且通孔的内部粘贴有防护膜。
优选的，所述密封板的一侧预留有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内部设置有螺杆，所述螺杆延伸至第一螺纹孔内。
优选的，所述第一滑块的边侧安装有第一弹簧，且第一弹簧远离第一滑块的一端与第二防护仓连接。
优选的，所述卡槽的内部安装有卡块，且卡块的内部设置有控制器主体，所述控制器主体远离密封板的一端连接有集成线缆，且集成线缆远离控制器主体的一端与显示检测机构连接。
优选的，所述第二滑块的边侧安装有第二弹簧，且第二弹簧远离第二滑块的一端与夹持板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆型温控器；
1、通过第一滑槽与第一滑块之间的滑动连接，第二滑块与第二滑槽之间的滑动连接，第一弹簧和第二滑槽的弹性，以及连杆分别与第一滑块和第二滑块之间的铰接，第二防护仓对控制器主体的防护，使得该装置受到爆炸冲击时，可以避免容易解体，且减小对内部元件的冲击；
2、通过第一防护仓和第二防护仓之间粘贴的气囊，且气囊的内部设置有惰性气体，可以使得在该装置受到燃烧气囊被破坏时，气囊内的惰性气体由通孔喷出，阻止其持续燃烧；
3、通过第一弹簧和第二滑槽的弹性，以及气囊的弹性，可以使得安装板受到设备带来的震动时，传递给控制器主体后，震动幅度与速率较小，从而避免设备工作产生震动带给控制器主体较大的影响与损耗。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型侧视剖视结构示意图；
图5为本实用新型图4的b处放大结构示意图。
图中：1、安装板；2、第一防护仓；3、通孔；4、防护膜；5、显示检测机构；6、气囊；7、第二防护仓；8、第一螺纹孔；9、密封板；10、第二螺纹孔；11、螺杆；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第一弹簧；15、连杆；16、夹持板；17、卡槽；18、卡块；19、控制器主体；20、集成线缆；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆型温控器，包括安装板1、显示检测机构5和控制器主体19，安装板1的一侧安装有第一防护仓2；
第一防护仓2的顶部和底部皆开设有通孔3，且通孔3的内部粘贴有防护膜4，通孔3的侧截面形状为梯形，防护膜4可以对第一防护仓2的内部起到一定的防护作用，避免在操作过程中容易直接通过通孔3对气囊6造成损坏，当通孔3和第二防护仓7受到爆炸和燃烧损坏时，气囊6内部的惰性气体可以由通孔3喷出，且通过通孔3的形状可以使得喷射角度较广，从而避免进一步发生持续燃烧；
第一防护仓2远离安装板1的一侧安装有显示检测机构5，且第一防护仓2的内壁粘贴有气囊6，气囊6的内侧粘贴有第二防护仓7，且第二防护仓7的一端开设有第一螺纹孔8，第二防护仓7靠近第一螺纹孔8的一端设置有密封板9；
密封板9的一侧预留有第二螺纹孔10，且第二螺纹孔10的内部设置有螺杆11，螺杆11延伸至第一螺纹孔8内，螺杆11相对密封板9的横向中心轴线等角度均匀分布，且螺杆11分布与第一螺纹孔8和第二螺纹孔10螺纹连接，使得操作人员可以通过将螺杆11拧入第一螺纹孔8和第二螺纹孔10内对第二防护仓7和密封板9进行固定；
第二防护仓7和密封板9的内壁皆开设有第一弹簧14，且第一弹簧14的内部设置有第一滑块13；
第一滑块13的边侧安装有第一弹簧14，且第一弹簧14远离第一滑块13的一端与第二防护仓7连接，第一滑块13与第一滑槽12组成相对滑动连接，使得发生对应方向的震动时，第一滑块13可以在第一滑槽12内发生滑动，可以带动第一弹簧14进行压缩或者拉伸，第一弹簧14随后可以带动第一滑块13恢复至初始位置处，在此过程中减小第二防护仓7传递的震动幅度与速率；
第一滑块13远离第一滑槽12的一侧铰接有连杆15，第二防护仓7的内部设置有夹持板16，且夹持板16远离第二防护仓7的一端开设有卡槽17；
卡槽17的内部安装有卡块18，且卡块18的内部设置有控制器主体19，控制器主体19远离密封板9的一端连接有集成线缆20，且集成线缆20远离控制器主体19的一端与显示检测机构5连接，卡块18和卡槽17组成相对滑动机构，且控制器主体19的四周和端部皆设置有卡块18，使得每组卡块18滑动卡入卡槽17内部时，可以对控制器主体19的位置进行固定；
夹持板16靠近第二防护仓7的一侧开设有第二滑槽21，且第二滑槽21的内部设置有与连杆15铰接的第二滑块22；
第二滑块22的边侧安装有第二弹簧23，且第二弹簧23远离第二滑块22的一端与夹持板16连接，第二滑块22与第二滑槽21组成相对滑动结构，使得发生对应方向的震动时，第二滑块22可以在第二滑槽21内发生滑动，可以带动第二弹簧23进行压缩或者拉伸，第二弹簧23随后可以带动第二滑块22恢复至初始位置处，在此过程中减小第二防护仓7传递的震动幅度与速率。
工作原理：在使用防爆型温控器时，将安装板1安装在需要进行温控的设备或者环境中，将控制器主体19上的集成线缆20与显示检测机构5连接，通过卡块18和卡槽17之间的卡合滑动结构，将控制器主体19滑动进入第二防护仓7的内部，使得控制器主体19四周和端部的卡块18皆卡入对应的卡槽17内，将密封板9对准第二防护仓7的开口处，并使得密封板9上夹持板16开设的卡槽17与控制器主体19端部的卡块18卡合，通过将螺杆11拧入第二螺纹孔10和第一螺纹孔8对密封板9进行固定，从而完成安装，将该装置接通电源，通过控制器主体19进行温度计算记录和控制，通过显示检测机构5进行检测和显示即可，当该装置安装的设备发生震动时，通过气囊6的弹性可以减小安装板1传递给第二防护仓7的震动幅度和速率，通过第一滑块13和第一滑槽12的滑动连接，以及第一弹簧14的弹性，使得第二防护仓7横向或者上下震动时，第二防护仓7内部四周的连杆15可以对应发生转动，第一滑块13可以在第一滑槽12的内部对应滑动，第二防护仓7内部端部和密封板9上对应的第二滑块22在第二滑槽21内滑动，从而使得对应的第一弹簧14和第二弹簧23压缩或者拉伸，减小传递给控制器主体19的震动幅度与速率，当第二防护仓7纵向震动时，第二防护仓7内部端部和密封板9上对应的连杆15发生对应转动，第一滑块13可以在第一滑槽12的内部对应滑动，第二防护仓7内部四周的第二滑块22在第二滑槽21内滑动，从而使得对应的第一弹簧14和第二弹簧23压缩或者拉伸，减小传递给控制器主体19的震动幅度与速率，进而使得控制器主体19可以保持基本稳定性，且受到的震动幅度与效率较小，当该装置受到爆炸的冲击时，通过第一防护仓2和第二防护仓7对控制器主体19的双层防护，可以避免容易发生解体，且如上述所说，控制器主体19受到的震动较小，同时，当爆炸产生燃烧时，气囊6和第二防护仓7受到燃烧的破坏，气囊6内的惰性气体由通孔3喷出，从而避免发生持续燃烧，从而避免进一步增加破坏力。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防爆型温控器，包括安装板（1）、显示检测机构（5）和控制器主体（19），其特征在于：所述安装板（1）的一侧安装有第一防护仓（2），所述第一防护仓（2）远离安装板（1）的一侧安装有显示检测机构（5），且第一防护仓（2）的内壁粘贴有气囊（6），所述气囊（6）的内侧粘贴有第二防护仓（7），且第二防护仓（7）的一端开设有第一螺纹孔（8），所述第二防护仓（7）靠近第一螺纹孔（8）的一端设置有密封板（9），所述第二防护仓（7）和密封板（9）的内壁皆开设有第一弹簧（14），且第一弹簧（14）的内部设置有第一滑块（13），所述第一滑块（13）远离第一滑槽（12）的一侧铰接有连杆（15），所述第二防护仓（7）的内部设置有夹持板（16），且夹持板（16）远离第二防护仓（7）的一端开设有卡槽（17），所述夹持板（16）靠近第二防护仓（7）的一侧开设有第二滑槽（21），且第二滑槽（21）的内部设置有与连杆（15）铰接的第二滑块（22）。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型温控器，其特征在于：所述第一防护仓（2）的顶部和底部皆开设有通孔（3），且通孔（3）的内部粘贴有防护膜（4）。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型温控器，其特征在于：所述密封板（9）的一侧预留有第二螺纹孔（10），且第二螺纹孔（10）的内部设置有螺杆（11），所述螺杆（11）延伸至第一螺纹孔（8）内。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型温控器，其特征在于：所述第一滑块（13）的边侧安装有第一弹簧（14），且第一弹簧（14）远离第一滑块（13）的一端与第二防护仓（7）连接。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型温控器，其特征在于：所述卡槽（17）的内部安装有卡块（18），且卡块（18）的内部设置有控制器主体（19），所述控制器主体（19）远离密封板（9）的一端连接有集成线缆（20），且集成线缆（20）远离控制器主体（19）的一端与显示检测机构（5）连接。
6.根据权利要求1所述的一种防爆型温控器，其特征在于：所述第二滑块（22）的边侧安装有第二弹簧（23），且第二弹簧（23）远离第二滑块（22）的一端与夹持板（16）连接。
技术总结