本实用新型涉及集成电路技术领域，具体为一种具有便于拆卸功能的pcba板。
背景技术：
pcb板，又称印制电路板或印刷线路板，pcba是厂商在拿到作为原材料的pcb后，通过smt或者插件加工在pcb板上焊接组装上所需的电子元器件，例如ic、电阻、电容、晶振、变压器等电子元器件，经过回流焊炉高温加热，就会形成元器件与pcb板之间的机械连接，从而形成pcba，电脑及相关产品、通讯类产品和消费电子等3c类产品是pcba主要的应用领域，随着科技的发展，对pcba板的应用愈加广泛，因此，对一种具有便于拆卸功能的pcba板的需求日益增长。
现有的pcba板通过自攻螺钉固定在产品内部，当pcba上的电子元器件发生损坏时，需要对pcba板进行拆卸，在拆卸时使用螺丝刀拆除所有的自攻螺丝，浪费时间，同时现有的pcba板上侧缺乏必要的防护措施，pcba板上的电子元件暴露在空气中，容易积累灰尘，并且容易在受到外力时损坏，因此，针对上述问题提出一种具有便于拆卸功能的pcba板。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有便于拆卸功能的pcba板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有便于拆卸功能的pcba板，包括印刷电路板和连接座，所述印刷电路板左右两侧均设置有连接座，所述印刷电路板顶端左右两侧均固定连接有铰支座，所述铰支座内侧通过转轴转动连接有凸轮，所述凸轮远离支撑块一端固定连接有压杆，所述压杆另一端固定连接有弹性片，所述弹性片远离凸轮一端下侧固定连接有卡块，所述印刷电路板顶端左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块内侧开设有台阶孔，所述印刷电路板左右两侧顶端均固定连接有支撑块，位于左右两侧的所述支撑块内侧均滑动连接有卡杆，所述支撑块朝向凸轮一端固定连接有第一弹簧，并且第一弹簧另一端与卡杆固定连接，所述印刷电路板后端通过铰链转动连接有第一盖板，所述印刷电路板前端通过铰链转动连接有第二盖板，所述第一盖板前端内侧转动连接有连接轴，所述连接轴外侧下侧滑动连接有卡盘，所述第二盖板后侧顶端固定连接有挡板。
优选的，位于左右两侧的所述连接座内侧均开设有卡孔，并且卡孔的数量共有四个。
优选的，所述连接座、第一盖板和第二盖板均由绝缘塑料制成。
优选的，所述台阶孔内侧滑动连接有推杆，所述推杆远离卡块一端固定连接有按钮，所述按钮朝向卡块一端固定连接有第二弹簧，并且第二弹簧另一端与连接块固定连接。
优选的，所述卡盘顶端固定连接有第三弹簧，并且第三弹簧另一端与连接轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一盖板、第二盖板、第三弹簧、连接轴、卡盘和挡板，第一盖板和第二盖板可以围绕铰链旋转合拢，将印刷电路板保护在第一盖板和第二盖板之下，可以避免印刷电路板上积累灰尘，并防止印刷电路板上的电子元件被外力破坏，同时通过转轴旋转卡盘，可以将卡盘的一部分旋转入挡板下侧，从而避免第一盒盖和第二盒盖意外打开。
2、本实用新型中，通过设置的凸轮、压杆、卡杆、卡孔、连接座、弹性片、卡块、台阶孔、连接块、按钮和推杆，需要进行拆卸维修时，先通过转轴旋转卡盘，将卡盘旋转至卡盘全部脱落挡板下侧，向上翻转第一盖板和第二盖板，将第一盖板与第二盖板翻转最大角度，按动按钮，按钮通过推杆将卡块从台阶轴推出，向上转动压杆旋转90°，压杆带动凸轮旋转90°，在第一弹簧的作用下，卡杆会被推动而脱离卡孔内部，实现印刷电路板与连接座分离，可以快速的将印刷电路板从连接座上拆卸，便于进行维修更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型第一盖板和第二盖板的左视安装结构示意图；
图4为本实用新型图1的b处结构示意图；
图5为本实用新型卡盘的俯视安装结构示意图。
图中：1-连接座、2-支撑块、3-第一盖板、4-凸轮、5-弹性片、6-卡杆、7-第一弹簧、8-卡孔、9-压杆、10-铰支座、11-印刷电路板、12-卡块、13-台阶孔、14-按钮、15-第二弹簧、16-连接块、17-推杆、18-第二盖板、19-第三弹簧、20-连接轴、21-卡盘、22-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有便于拆卸功能的pcba板，包括印刷电路板11和连接座1，印刷电路板11左右两侧均设置有连接座1，印刷电路板11顶端左右两侧均固定连接有铰支座10，铰支座10内侧通过转轴转动连接有凸轮4，凸轮4远离支撑块2一端固定连接有压杆9，压杆9另一端固定连接有弹性片5，弹性片5远离凸轮4一端下侧固定连接有卡块12，印刷电路板11顶端左右两侧均固定连接有连接块16，连接块16内侧开设有台阶孔13，印刷电路板11左右两侧顶端均固定连接有支撑块2，位于左右两侧的支撑块2内侧均滑动连接有卡杆6，支撑块2朝向凸轮4一端固定连接有第一弹簧7，并且第一弹簧7另一端与卡杆6固定连接，印刷电路板11后端通过铰链转动连接有第一盖板3，印刷电路板11前端通过铰链转动连接有第二盖板18，第一盖板3前端内侧转动连接有连接轴20，连接轴20外侧下侧滑动连接有卡盘21，第二盖板18后侧顶端固定连接有挡板22。
位于左右两侧的连接座内侧均开设有卡孔8，并且卡孔8的数量共有四个，通过卡杆6卡入卡孔8，实现将印刷电路板11固定在连接座1上，连接座1、第一盖板3和第二盖板18均由绝缘塑料制成，这样设置可以起到绝缘的作用，台阶孔13内侧滑动连接有推杆17，推杆17远离卡块12一端固定连接有按钮14，按钮14朝向卡块12一端固定连接有第二弹簧15，并且第二弹簧15另一端与连接块16固定连接，这样设置可以通过推杆17将卡块12从台阶孔13中推出，卡盘21顶端固定连接有第三弹簧19，并且第三弹簧19另一端与连接轴20固定连接，可以提高转动卡盘21所需要克服的摩擦力。
工作流程：通过自攻螺丝或胶水将连接座1固定在需要安装的产品上，将印刷电路板11放置在连接座1上，并将卡杆6的轴线与卡孔8的轴线对齐，旋转压杆9，压杆9带动凸轮4旋转，凸轮4推动卡杆6进入卡孔8中，依次将所有的卡杆6按照上述方法卡入卡孔8中，实现将印刷电路板11在连接座1上的位置进行固定，同时在压杆9的旋转过程中，压杆9还会带动弹性片5进行旋转，弹性片5带动卡块12旋转，当压杆9处于水平状态时，弹性片5会推动卡块12进入台阶孔13中，实现对压杆9的位置进行固定，将第一盖板3与第二盖板18绕铰链旋转，使第一盖板3和第二盖板18合拢，旋转连接轴20，连接轴20带动卡盘21旋转，使卡盘21的部分实体进入挡板22下侧，对第一盖板3和第二盖板18的位置进行固定，使第一盖板3和第二盖板18保护在印刷电路板11上侧，当需要对印刷电路板11进行拆卸维修时，旋转连接轴20，连接轴20带动卡盘21旋转，使卡盘21的所有实体部分脱离挡板22下侧，向上旋转第一盖板3和第二盖板18至最大的张开角度，按动按钮14，按钮14通过推杆17将卡块12推出台阶孔13，解除对压杆9位置的限制，向上转动压杆9，压杆9带动凸轮4旋转90°，在第一弹簧7的推动下，卡杆6被推出卡孔8，向上提起印刷电路板11，即可将印刷电路板11从连接座1上取下，进行后续的维修或更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有便于拆卸功能的pcba板，包括印刷电路板(11)和连接座(1)，其特征在于：所述印刷电路板(11)左右两侧均设置有连接座(1)，所述印刷电路板(11)顶端左右两侧均固定连接有铰支座(10)，所述铰支座(10)内侧通过转轴转动连接有凸轮(4)，所述凸轮(4)远离支撑块(2)一端固定连接有压杆(9)，所述压杆(9)另一端固定连接有弹性片(5)，所述弹性片(5)远离凸轮(4)一端下侧固定连接有卡块(12)，所述印刷电路板(11)顶端左右两侧均固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)内侧开设有台阶孔(13)，所述印刷电路板(11)左右两侧顶端均固定连接有支撑块(2)，位于左右两侧的所述支撑块(2)内侧均滑动连接有卡杆(6)，所述支撑块(2)朝向凸轮(4)一端固定连接有第一弹簧(7)，并且第一弹簧(7)另一端与卡杆(6)固定连接，所述印刷电路板(11)后端通过铰链转动连接有第一盖板(3)，所述印刷电路板(11)前端通过铰链转动连接有第二盖板(18)，所述第一盖板(3)前端内侧转动连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)外侧下侧滑动连接有卡盘(21)，所述第二盖板(18)后侧顶端固定连接有挡板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有便于拆卸功能的pcba板，其特征在于：位于左右两侧的所述连接座内侧均开设有卡孔(8)，并且卡孔(8)的数量共有四个。
3.根据权利要求1所述的一种具有便于拆卸功能的pcba板，其特征在于：所述连接座(1)、第一盖板(3)和第二盖板(18)均由绝缘塑料制成。
4.根据权利要求1所述的一种具有便于拆卸功能的pcba板，其特征在于：所述台阶孔(13)内侧滑动连接有推杆(17)，所述推杆(17)远离卡块(12)一端固定连接有按钮(14)，所述按钮(14)朝向卡块(12)一端固定连接有第二弹簧(15)，并且第二弹簧(15)另一端与连接块(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有便于拆卸功能的pcba板，其特征在于：所述卡盘(21)顶端固定连接有第三弹簧(19)，并且第三弹簧(19)另一端与连接轴(20)固定连接。
技术总结