本实用新型涉及散热结构技术领域，具体为一种制冰机水冷散热结构。
背景技术：
在对制冰机产生的热量进行散热时，一般通过水冷散热装置对制冰机产生的热量进行散热，避免制冰机内的电气原件烧毁，现有的散热结构基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
当制冰机内的散热装置长时间使用后，导热板和电路板连接处涂抹的硅脂可能会慢慢变干，当硅脂变干后，导热板的导热效率变差，为了提高导热板的导热效率一般会重新涂抹硅脂，在涂抹硅脂时，一般需要先将导热板从电路板上拆卸下来，再对导热板和电路板连接处重新涂抹硅脂，使得重新涂抹硅脂步骤较为繁琐，因此亟需一种制冰机水冷散热结构解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种制冰机水冷散热结构，以解决上述背景技术中提出的硅脂涂膜较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冰机水冷散热结构，包括制冰机主体、支架、安装板、导热块、液管、水槽和电路板，制冰机主体内壁带动皆焊接有支架，两组支架相对一侧皆焊接有安装板，安装板上端左侧焊接有电路板，电路板上端贴合有导热块，导热块右侧连接有液管，液管右侧底端卡合在水槽上端，水槽顶端贯穿安装板右侧，水槽底端贴合在制冰机主体内壁底端，其特征在于：所述水槽顶端和插环右侧底端连接处套装有防护装置，所述导热块外侧通过推动装置与安装板连接。
优选的，所述防护装置所述防护装置包括插槽、插环、限位杆、滑杆、第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块和连接块，所述插槽底端皆与水槽上端相互焊接，所述插槽中部皆插入有插环，所述插环底端皆被限位杆贯穿，且限位杆皆焊接在插槽内壁上，所述插环上端内侧皆内嵌有第一滑槽，所述第一滑槽皆内嵌有第一滑块，所述第一滑块皆被滑杆贯穿，且滑杆上下两端皆焊接在第一滑槽内壁上，所述滑杆表面皆套装有第一弹簧，所述第一弹簧一端皆焊接在第一滑块上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在第一滑槽上，所述第一滑块内侧皆焊接有连接块，所述连接块内侧皆焊接在第二滑块上，所述第二滑块皆内嵌在第二滑槽内，所述第二滑槽内侧皆热熔贴合在液管表面上。
优选的，所述推动装置包括连接板、第二弹簧、推杆、套杆和套筒，所述套筒底端皆焊接在安装板上，所述套筒皆内嵌有套杆，所述套杆外侧皆焊接有推杆，且推杆皆穿过套筒一侧，所述套杆表面皆套装有第二弹簧，所述第二弹簧一端皆焊接在推杆上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在套筒上，所述套杆上端皆穿过套筒顶端，所述套杆顶端皆焊接有连接板，且连接板内侧皆焊接在导热块上。
优选的，所述限位杆皆设置为圆柱形，所述插环底端表面皆开设有“7”字形腰形孔，所述插环底端开设的“7”字形腰形孔内壁直径与限位杆设置的圆柱形表面直径相等。
优选的，所述套筒外侧皆开设有腰形孔，所述套筒外侧开设的腰形孔内壁直径与推杆的表面直径相等。
优选的，所述第一滑块中部皆开设有圆孔，所述第一滑块中部开设的圆孔内壁直径与滑杆的表面直径相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该制冰机水冷散热结构设置有套杆、推杆、套筒和连接板，通过推动推杆，推杆通过套杆推动连接板移动，连接板带动导热块移动，使导热块带动与电路板顶端分离，再对电路板表面添加硅脂，在对电路板表面添加硅脂时，不需要在将导热块从电路板上端拆卸下来，提高装置的便捷性。
2、该制冰机水冷散热结构设置有第二滑槽、第一滑块、连接块、第二滑块、第一滑槽、插槽、插环和限位杆，通过插环插入插槽内，再推动第一弹簧，第一弹簧通过第一滑槽带动第一滑块移动，第二滑块通过连接块带动第二滑块在第二滑槽内移动，使插环移动，将插环表面开设的另一腰形孔移动到限位杆表面，将插环固定在插槽内，使插环对液管和水槽的连接处进行固定，避免液管从水槽上脱落，提高装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；
图4为本实用新型的插环和插槽的俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的插环的侧视结构示意图；
图6为本实用新型的套筒的侧视结构示意图。
图中：1、制冰机主体；2、支架；3、安装板；4、导热块；5、套筒；6、液管；7、水槽；8、插槽；9、插环；10、限位杆；11、滑杆；12、第一弹簧；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、连接块；18、连接板；19、第二弹簧；20、推杆；21、套杆；22、电路板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
一种制冰机水冷散热结构，包括制冰机主体1、支架2、安装板3、导热块4、液管6、水槽7和电路板22，制冰机主体1内壁带动皆焊接有支架2，两组支架2相对一侧皆焊接有安装板3，安装板3上端左侧焊接有电路板22，电路板22上端贴合有导热块4，导热块4右侧连接有液管6，液管6右侧底端卡合在水槽7上端，水槽7顶端贯穿安装板3右侧，水槽7底端贴合在制冰机主体1内壁底端，水槽7顶端和插环9右侧底端连接处套装有防护装置，防护装置包括插槽8、插环9、限位杆10、滑杆11、第一弹簧12、第一滑槽13、第一滑块14、第二滑槽15、第二滑块16和连接块17，插槽8底端皆与水槽7上端相互焊接，插槽8中部皆插入有插环9，插环9底端皆被限位杆10贯穿，限位杆10皆设置为圆柱形，插环9底端表面皆开设有“7”字形腰形孔，插环9底端开设的“7”字形腰形孔内壁直径与限位杆10设置的圆柱形表面直径相等，当插环9插入插槽8内，并且限位杆10插入在插环9底端开设的“7”字形腰形孔内后，再推动插环9，插环9通过第二滑块16在第二滑槽15内移动，使插环9进行转动，使插环9底端设置的“7”字形腰形孔在限位杆10表面移动，限位杆10卡在“7”字形腰形孔内，将插环9固定在插槽8内，限位杆10皆焊接在插槽8内壁上，插环9上端内侧皆内嵌有第一滑槽13，第一滑槽13皆内嵌有第一滑块14，第一滑块14皆被滑杆11贯穿，第一滑块14中部皆开设有圆孔，第一滑块14中部开设的圆孔内壁直径与滑杆11的表面直径相等，当插环9通过第一滑槽13带动滑杆11移动时，滑杆11在第一滑块14中部开设圆孔内移动，滑杆11对第一滑块14的移动轨迹进行限制，且滑杆11上下两端皆焊接在第一滑槽13内壁上，滑杆11表面皆套装有第一弹簧12，第一弹簧12一端皆焊接在第一滑块14上，第一弹簧12的另一端皆焊接在第一滑槽13上，第一滑块14内侧皆焊接有连接块17，连接块17内侧皆焊接在第二滑块16上，第二滑块16皆内嵌在第二滑槽15内，第二滑槽15内侧皆热熔贴合在液管6表面上。
导热块4外侧通过推动装置与安装板3连接，推动装置包括连接板18、第二弹簧19、推杆20、套杆21和套筒5，套筒5底端皆焊接在安装板3上，套筒5皆内嵌有套杆21，套杆21外侧皆焊接有推杆20，且推杆20皆穿过套筒5一侧，套筒5外侧皆开设有腰形孔，套筒5外侧开设的腰形孔内壁直径与推杆20的表面直径相等，当拉动推杆20时，推杆20带动套杆21移动，套杆21带动连接板18移动，再推杆20移动时，推杆20在套筒5外侧开设的腰形孔内移动，通过套筒5表面开设的腰形孔对推杆20进行避让，套杆21表面皆套装有第二弹簧19，第二弹簧19一端皆焊接在推杆20上，第二弹簧19的另一端皆焊接在套筒5上，套杆21上端皆穿过套筒5顶端，套杆21顶端皆焊接有连接板18，且连接板18内侧皆焊接在导热块4上。
工作原理：在对水槽7上端进水口与液管6进行连接时，先拉动插环9，插环9带动第一滑槽13移动，第一滑槽13在第一弹簧12表面移动，使插环9不再对液管6与水槽7的连接口进行遮挡，再将液管6底端插在水槽7上端的进水口，当液管6底端插在水槽7上端后，再松开插环9，第一弹簧12弹性形变恢复，第一弹簧12推动第一滑槽13移动，第一滑槽13带动插环9移动，插环9插入插槽8内，并且限位杆10插入在插环9底端开设的腰形孔内，当插环9插入插槽8后，再推动插环9，插环9通过第一滑槽13带动第一滑块14移动，第一滑块14通过连接块17带动第二滑块16移动，第二滑块16在第二滑槽15移动，使插环9进行转动，使限位杆10移动到插环9底端开设的另一腰形孔内，使插环9固定在插槽8内，插环9将液管6与水槽7的连接处套住，并且通过插环9，将液管6和水槽7连接在一起，防止液管6和水槽7的脱落，提高装置的稳定性。
当需要对导热块4与电路板22连接处涂抹硅脂时，先推动推杆20，推杆20带动套杆21移动，套杆21推动连接板18移动，套杆21底端连接板18移动的过程中，第二弹簧19收到推杆20的挤压，推杆20发生弹性形变，连接板18推动导热块4移动，使电路板22和导热块4分离，当电路板22和导热块4分离后，电路板22顶端和导热块4底端产生较大的间隙后，再对电路板22上端涂抹硅脂，当电路板22上端涂抹好硅脂后，再松开推杆20，第二弹簧19弹性形变恢复，第二弹簧19推动推杆20移动，推杆20带动套杆21移动，使连接板18下降，连接板18带动导热块4移动，使导热块4和电路板22再次贴合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种制冰机水冷散热结构，包括制冰机主体(1)、支架(2)、安装板(3)、导热块(4)、液管(6)、水槽(7)和电路板(22)，制冰机主体(1)内壁带动皆焊接有支架(2)，两组支架(2)相对一侧皆焊接有安装板(3)，安装板(3)上端左侧焊接有电路板(22)，电路板(22)上端贴合有导热块(4)，导热块(4)右侧连接有液管(6)，液管(6)右侧底端卡合在水槽(7)上端，水槽(7)顶端贯穿安装板(3)右侧，水槽(7)底端贴合在制冰机主体(1)内壁底端，其特征在于：所述水槽(7)顶端和插环(9)右侧底端连接处套装有防护装置，所述导热块(4)外侧通过推动装置与安装板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种制冰机水冷散热结构，其特征在于：所述防护装置包括插槽(8)、插环(9)、限位杆(10)、滑杆(11)、第一弹簧(12)、第一滑槽(13)、第一滑块(14)、第二滑槽(15)、第二滑块(16)和连接块(17)，所述插槽(8)底端皆与水槽(7)上端相互焊接，所述插槽(8)中部皆插入有插环(9)，所述插环(9)底端皆被限位杆(10)贯穿，且限位杆(10)皆焊接在插槽(8)内壁上，所述插环(9)上端内侧皆内嵌有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)皆内嵌有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)皆被滑杆(11)贯穿，且滑杆(11)上下两端皆焊接在第一滑槽(13)内壁上，所述滑杆(11)表面皆套装有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)一端皆焊接在第一滑块(14)上，所述第一弹簧(12)的另一端皆焊接在第一滑槽(13)上，所述第一滑块(14)内侧皆焊接有连接块(17)，所述连接块(17)内侧皆焊接在第二滑块(16)上，所述第二滑块(16)皆内嵌在第二滑槽(15)内，所述第二滑槽(15)内侧皆热熔贴合在液管(6)表面上。
3.根据权利要求1所述的一种制冰机水冷散热结构，其特征在于：所述推动装置包括连接板(18)、第二弹簧(19)、推杆(20)、套杆(21)和套筒(5)，所述套筒(5)底端皆焊接在安装板(3)上，所述套筒(5)皆内嵌有套杆(21)，所述套杆(21)外侧皆焊接有推杆(20)，且推杆(20)皆穿过套筒(5)一侧，所述套杆(21)表面皆套装有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)一端皆焊接在推杆(20)上，所述第二弹簧(19)的另一端皆焊接在套筒(5)上，所述套杆(21)上端皆穿过套筒(5)顶端，所述套杆(21)顶端皆焊接有连接板(18)，且连接板(18)内侧皆焊接在导热块(4)上。
4.根据权利要求2所述的一种制冰机水冷散热结构，其特征在于：所述限位杆(10)皆设置为圆柱形，所述插环(9)底端表面皆开设有“7”字形腰形孔，所述插环(9)底端开设的“7”字形腰形孔内壁直径与限位杆(10)设置的圆柱形表面直径相等。
5.根据权利要求3所述的一种制冰机水冷散热结构，其特征在于：所述套筒(5)外侧皆开设有腰形孔，所述套筒(5)外侧开设的腰形孔内壁直径与推杆(20)的表面直径相等。
6.根据权利要求2所述的一种制冰机水冷散热结构，其特征在于：所述第一滑块(14)中部皆开设有圆孔，所述第一滑块(14)中部开设的圆孔内壁直径与滑杆(11)的表面直径相等。
技术总结