本实用新型涉及光度分析仪领域，具体涉及一种新型光学分析仪。
背景技术：
光度分析仪主要是用于测量光度学各量的仪器，光度测量方法分目视法和客观法两类，前者是人眼直接参与测量过程，后者是用光电器件进行客观测量。
但是现有市面上的光度分析仪在使用过程中主机通常放置于较为密封的箱体内部，从而导致散热效率低，空气难以流通，长期使用导致线路短路等问题出现，在对主机进行修理时，需要将主机搬运出整体装置内部，体积较大，难以转移，在转移过程中容易发生磕碰的问题。
因此，发明一种新型光学分析仪来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型光学分析仪，通过启动电机在第一轴承的作用下带动动力杆转动，动力杆带动外壁固定连接的第一滚轮进行转动，第一滚轮通过带动连接带带动第二滚轮转动，导致第二滚轮带动内部固定的散热扇在第二轴承的作用下转动，将主机架通过第一凹槽向外滑动，从而无需搬运主机可随时移动出主机架对主机进行检查以及修理，进一步对主机进行定时散热，加速空气流通，并轻松对主机进行位置转移，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光学分析仪，包括底板和支撑板，所述底板的顶部安装有电机，且电机的外壁设置有第一轴承，并且第一轴承的内部贯穿有动力杆，所述动力杆的外壁固定有第一滚轮，动力杆与第一滚轮之间为焊接连接，且第一滚轮的表面连接有连接带，并且连接带的内壁连接有第二滚轮，所述第二滚轮的外壁设置有第二轴承，且第二轴承的内部贯穿有散热扇，所述底板的内壁预留有第一凹槽，且第一凹槽的内部设置有卡孔，并且卡孔的内部安装有主机架，所述底板的内壁预留有第二凹槽，且第二凹槽的内部设置有分隔板，并且分隔板的外壁嵌套有卡块，所述支撑板固定于底板的顶部，且支撑板的内壁连接有第三轴承，并且第三轴承的内部贯穿有控制杆，所述控制杆的顶部预设有第三凹槽，且第三凹槽的内部设置有固定夹。
优选的，所述动力杆通过第一轴承与底板构成转动结构，且动力杆与第一滚轮之间为焊接连接，并且第一滚轮关于动力杆的中轴线对称设置有两个。
优选的，所述第二滚轮通过连接带与第一滚轮构成链传动结构，且第二滚轮与散热扇的中轴线相重合，并且散热扇通过第二轴承与底板构成转动结构。
优选的，所述主机架通过第一凹槽与底板构成滑动结构，且主机架与卡孔构成卡合结构。
优选的，所述分隔板通过第二凹槽与底板构成滑动结构，且分隔板与卡块构成嵌套结构。
优选的，所述控制杆通过第三轴承与支撑板构成转动结构，且控制杆与固定夹之间为螺纹连接，并且固定夹通过第三凹槽与支撑板构成滑动结构。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过启动电机在第一轴承的作用下带动动力杆转动，动力杆带动外壁固定连接的第一滚轮进行转动，第一滚轮通过带动连接带带动第二滚轮转动，导致第二滚轮带动内部固定的散热扇在第二轴承的作用下转动，进一步对主机位置进行散热，延长主机的使用寿命，与现有技术相比，本装置更为实用，安全系数较高；
2、通过将分隔板放置于底板的内部对内部的存放空间进行分类，进一步对需要分类保存的资料进行分类放置，卡块可固定分隔板的位置，避免分隔板随意抽动，与现有技术相比，本装置在资料存放中容易进行分类放置并固定分类空间的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型的底板侧视图；
图5为本实用新型的支撑板俯剖图。
附图标记说明：
1底板、2电机、3第一轴承、4动力杆、5第一滚轮、6连接带、7第二滚轮、8第二轴承、9散热扇、10第一凹槽、11卡孔、12主机架、13第二凹槽、14分隔板、15卡块、16支撑板、17第三轴承、18控制杆、19第三凹槽、20固定夹。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型光学分析仪，包括底板1和支撑板16，其特征在于：所述底板1的顶部安装有电机2，且电机2的外壁设置有第一轴承3，并且第一轴承3的内部贯穿有动力杆4，所述动力杆4的外壁固定有第一滚轮5，动力杆4与第一滚轮5之间为焊接连接，且第一滚轮5的表面连接有连接带6，并且连接带6的内壁连接有第二滚轮7，所述第二滚轮7的外壁设置有第二轴承8，且第二轴承8的内部贯穿有散热扇9，所述底板1的内壁预留有第一凹槽10，且第一凹槽10的内部设置有卡孔11，并且卡孔11的内部安装有主机架12，所述底板1的内壁预留有第二凹槽13，且第二凹槽13的内部设置有分隔板14，并且分隔板14的外壁嵌套有卡块15，所述支撑板16固定于底板1的顶部，且支撑板16的内壁连接有第三轴承17，并且第三轴承17的内部贯穿有控制杆18，所述控制杆18的顶部预设有第三凹槽19，且第三凹槽19的内部设置有固定夹20。
进一步的，在上述技术方案中，所述动力杆4通过第一轴承3与底板1构成转动结构，且动力杆4与第一滚轮5之间为焊接连接，并且第一滚轮5关于动力杆4的中轴线对称设置有两个，该结构有效说明了动力杆可带懂顶部的所有滚轮进行转动。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二滚轮7通过连接带6与第一滚轮5构成链传动结构，且第二滚轮7与散热扇9的中轴线相重合，并且散热扇9通过第二轴承8与底板1构成转动结构，该结构有效说明了散热扇9可对主机进行散热。
进一步的，在上述技术方案中，所述主机架12通过第一凹槽10与底板1构成滑动结构，且主机架12与卡孔11构成卡合结构，该结构有效说明了主机架12可轻松转移主机进行修理。
进一步的，在上述技术方案中，所述分隔板14通过第二凹槽13与底板1构成滑动结构，且分隔板14与卡块15构成嵌套结构，该结构有效说明了分隔板14可对底板1的内部空间进行分类。
实施方式具体为：本装置在实际使用时，向外拉动主机架12，从而将主机架12通过第一凹槽10向外滑动，当主机架12底部的凸块滑动出第一凹槽10内壁设置的卡孔11位置时，使主机架12脱离卡孔11对其的固定，从而无需搬运主机可随时移动出主机架12对主机进行检查以及修理，检查完毕后再将主机架12滑动进入底板1的内部，可轻易将主机取出进行修理无需进行搬运，启动电机2，使电机2在第一轴承3的作用下带动动力杆4进行转动，从而使动力杆4带动外壁固定的第一滚轮5进行转动，第一滚轮5带动连接带6转动的同时带动第二滚轮7进行转动，从而使第二滚轮7带动内部的散热扇9在第二轴承8的作用下进行转动，图中其他散热扇9均为同一工作原理，进一步对主机进行散热，可将分隔板14通过第二凹槽13塞入滑动进底板1的内部对底板1内部的存放空间进行分类，滑动进入完毕后，将底部的卡块15根据分隔板14的位置在底部进行滑动，从而与分隔板14的底部相嵌套卡合，固定完毕后，使用卡杆对卡块15的位置进行固定，与现有技术相比，本装置在资料存放中容易进行分类放置并固定分类空间的位置。
如图1-5所示：所述控制杆18通过第三轴承17与支撑板16构成转动结构，且控制杆18与固定夹20之间为螺纹连接，并且固定夹20通过第三凹槽19与支撑板16构成滑动结构。
进一步的，在上述技术方案中，所述控制杆18通过第三轴承17与支撑板16构成转动结构，且控制杆18与固定夹20之间为螺纹连接，并且固定夹20通过第三凹槽19与支撑板16构成滑动结构，该结构有效说明了固定夹20可固定显示器的位置。
实施方式具体为：本装置在实际使用时，在使用过程中需要对显示器进行夹紧保护，转动控制杆18的转柄，使控制杆18通过第三轴承17在支撑板16内部进行转动，控制杆18外壁连接的固定夹20内壁的螺纹为反方向设置，从而控制杆18转动的同时带外壁连接的固定夹20通过第三凹槽19在支撑板16的顶部反方向移动，进一步对显示器进行夹紧固定，该实施方式具体解决了现有技术中存在的无法对主机进行夹紧固定，主机意外倾倒导致损坏数据流失的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，首先为电机2接通电源，当装置准备进行工作时，向外拉动主机架12，从而将主机架12通过第一凹槽10向外滑动，当主机架12底部的凸块滑动出第一凹槽10内壁设置的卡孔11位置时，使主机架12脱离卡孔11对其的固定，从而无需搬运主机可随时移动出主机架12对主机进行检查以及修理，检查完毕后再将主机架12滑动进入底板1的内部，启动电机2，使电机2在第一轴承3的作用下带动动力杆4进行转动，从而使动力杆4带动外壁固定的第一滚轮5进行转动，第一滚轮5带动连接带6转动的同时带动第二滚轮7进行转动，从而使第二滚轮7带动内部的散热扇9在第二轴承8的作用下进行转动，图中其他散热扇9均为同一工作原理，进一步对主机进行散热，可将分隔板14通过第二凹槽13塞入滑动进底板1的内部对底板1内部的存放空间进行分类，滑动进入完毕后，将底部的卡块15根据分隔板14的位置在底部进行滑动，从而与分隔板14的底部相嵌套卡合，固定完毕后，使用卡杆对卡块15的位置进行固定；
参照说明书附图1-5，在使用过程中需要对显示器进行夹紧保护，转动控制杆18的转柄，使控制杆18通过第三轴承17在支撑板16内部进行转动，控制杆18外壁连接的固定夹20内壁的螺纹为反方向设置，从而控制杆18转动的同时带外壁连接的固定夹20通过第三凹槽19在支撑板16的顶部反方向移动，进一步对显示器进行夹紧固定。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种新型光学分析仪，包括底板(1)和支撑板(16)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有电机(2)，且电机(2)的外壁设置有第一轴承(3)，并且第一轴承(3)的内部贯穿有动力杆(4)，所述动力杆(4)的外壁固定有第一滚轮(5)，动力杆(4)与第一滚轮(5)之间为焊接连接，且第一滚轮(5)的表面连接有连接带(6)，并且连接带(6)的内壁连接有第二滚轮(7)，所述第二滚轮(7)的外壁设置有第二轴承(8)，且第二轴承(8)的内部贯穿有散热扇(9)，所述底板(1)的内壁预留有第一凹槽(10)，且第一凹槽(10)的内部设置有卡孔(11)，并且卡孔(11)的内部安装有主机架(12)，所述底板(1)的内壁预留有第二凹槽(13)，且第二凹槽(13)的内部设置有分隔板(14)，并且分隔板(14)的外壁嵌套有卡块(15)，所述支撑板(16)固定于底板(1)的顶部，且支撑板(16)的内壁连接有第三轴承(17)，并且第三轴承(17)的内部贯穿有控制杆(18)，所述控制杆(18)的顶部预设有第三凹槽(19)，且第三凹槽(19)的内部设置有固定夹(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型光学分析仪，其特征在于：所述动力杆(4)通过第一轴承(3)与底板(1)构成转动结构，且动力杆(4)与第一滚轮(5)之间为焊接连接，并且第一滚轮(5)关于动力杆(4)的中轴线对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种新型光学分析仪，其特征在于：所述第二滚轮(7)通过连接带(6)与第一滚轮(5)构成链传动结构，且第二滚轮(7)与散热扇(9)的中轴线相重合，并且散热扇(9)通过第二轴承(8)与底板(1)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型光学分析仪，其特征在于：所述主机架(12)通过第一凹槽(10)与底板(1)构成滑动结构，且主机架(12)与卡孔(11)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型光学分析仪，其特征在于：所述分隔板(14)通过第二凹槽(13)与底板(1)构成滑动结构，且分隔板(14)与卡块(15)构成嵌套结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型光学分析仪，其特征在于：所述控制杆(18)通过第三轴承(17)与支撑板(16)构成转动结构，且控制杆(18)与固定夹(20)之间为螺纹连接，并且固定夹(20)通过第三凹槽(19)与支撑板(16)构成滑动结构。
技术总结