本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为一种秸秆压块机定长装置。
背景技术：
秸秆压块机是一种通过秸秆等生物原料粉碎后在进行压缩的环保饲料制造机械，因具有耗电少和制造简单等优点，广泛应用于压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。
现有的秸秆压块机在使用的过程中，多数都是通过运料盘带动切断杆进行转动，从而将秸秆压块之后的压块切断，但在切断的过程中，容易造成一些较短的压块在出料时被打碎，大大的降低了秸秆的成型率；并且秸秆压块机在使用的过程中缺少长度限制装置，从而使得加工后压块的长度不一，导致在运输和包装过程中费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种秸秆压块机定长装置，具备避免一些较短压块被打碎和可调节压块的长度的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆压块机定长装置，包括机座，所述机座上安装有驱动电机、控制盒、传动机构、出料板、运动盘、成型机构和出料口，所述运动盘的内壁一侧有通过螺栓固定安装的安装架，且安装架的顶端活动安装有切断轮，所述成型机构的侧壁活动安装有运料板，且运料板的表面固定安装有位于出料口下方的切断刀，所述运料板的底面两侧分别固定安装有驱动块，所述运料板的底面分别固定安装有定位杆，且定位杆的侧壁与成型机构活动套接，所述定位杆的顶端螺纹连接有调节螺丝，且调节螺丝的表面活动安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与成型机构活动安装。
优选的，所述安装架的表面开设有与运动盘固定安装的方槽，且方槽的长度为二十厘米。
优选的，所述切断轮的侧壁设有防滑螺纹。
优选的，所述驱动块的数量为两个，且两个驱动块对称安装在运料板的底面，两个所述驱动块的一端两侧均为圆角。
优选的，所述定位杆的数量为三个，且三个定位杆均安装在运料板的底面，三个所述定位杆以运料板的中心为圆心等角度安装。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过出料口下方安装有整圈切断刀，从而在进行切断压块的过程中，可将压块由原先的打断转变为切断，进而避免了一些较短的压块在打断的过程中被破碎，因而大大的提高秸秆的成型率，最终达到了避免一些较短压块被打碎的目的。
2、本实用新型通过运动盘上安装有切断轮，并且切断轮通过将驱动块顶起使得压块被切断，进而在需要长度相等的压块时，只需通过控制运动盘的转动速度即可控制切断轮与驱动块的接触效率，从而便于后期的运输与包装，最终达到可调节压块的长度的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构安装架示意图；
图3为本实用新型结构运料板示意图；
图4为本实用新型结构定位杆示意图。
图中：1、机座；2、驱动电机；3、控制盒；4、传动机构；5、出料板；6、运动盘；7、成型机构；8、出料口；9、安装架；10、切断轮；11、运料板；12、切断刀；13、驱动块；14、定位杆；15、调节螺丝；16、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种秸秆压块机定长装置，包括机座1，机座1上安装有驱动电机2、控制盒3、传动机构4、出料板5、运动盘6、成型机构7和出料口8，运动盘6的内壁一侧有通过螺栓固定安装的安装架9，安装架9的表面开设有与运动盘6固定安装的方槽，且方槽的长度为二十厘米，且安装架9的顶端活动安装有切断轮10，切断轮10的侧壁设有防滑螺纹，通过安装架9可为切断轮10提供定位与支撑，并且通过安装架9的表面开设有方槽，从而通过方槽可改变安装架9的安装位置，最终通过改变切断轮10的安装高度来控制运料板11的顶起高度，并且通过切断轮10的侧壁设有防滑螺纹，进而使得切断轮10在工作的过程中与可增大表面的摩擦力，进而更便于进行调节，又由于切断轮10可通过驱动块13将运料板11顶起，进而为后续切断压块提供动力，成型机构7的侧壁活动安装有运料板11，且运料板11的表面固定安装有位于出料口8下方的切断刀12，通过运料板11不仅为后续提供支撑与定位，同时通过运料板11的表面为斜面，进而使得掉落在运料板11表面的压块可更方便的滑至运动盘6上，并且通过切断刀12将出料口8送出的压块切断，从而保证在切断一些较短的压块时不会造成压块损伤的目的，又由于切断刀12为圆形，从而在切断压块的过程中可同时上下进行，进而为后续的等长压块切割提供便利，运料板11的底面两侧分别固定安装有驱动块13，驱动块13的数量为两个，且两个驱动块13对称安装在运料板11的底面，两个驱动块13的一端两侧均为圆角，通过驱动块13可使得运料板11被顶起，进而为切断压块提供动力，并且通过驱动块13的一端均为圆角，从而使得切断轮10在与驱动块13接触时更加的方便，并且通过圆角还可大大的减少接触时的磨损，从而增加设备的使用寿命，运料板11的底面分别固定安装有定位杆14，定位杆14的数量为三个，且三个定位杆14均安装在运料板11的底面，三个定位杆14以运料板11的中心为圆心等角度安装，且定位杆14的侧壁与成型机构7活动套接，通过定位杆14可使得运料板11在运动的过程中只能做上下往返运动，进而使得运料板11在工作的过程中更加的稳定，并且通过定位杆14的侧壁为光滑的圆杆，进而使得定位杆14在成型机构7上滑动时受到的摩擦力降低，从而便于运料板11上下运动，定位杆14的顶端螺纹连接有调节螺丝15，且调节螺丝15的表面活动安装有复位弹簧16，复位弹簧16的一端与成型机构7活动安装，通过调节螺丝15可调节复位弹簧16的压缩量，进而控制运料板11被拉回时所受的力，并且通过复位弹簧16为硬质弹簧，进而为运料板11回程的过程中提供足够的驱动力，进而避免因复位弹簧16弹力不足而导致运料板11无法收回的现象。
工作原理：使用时，首先将机座1安装在合适的位置，其次将粉碎后的秸秆放置在成型机构7的内腔，然后在通过控制盒3使得驱动电机2开始运行，进而通过驱动电机2带动传动机构4使得运动盘6开始转动和成型机构7开始运行，之后通过成型机构7可使得粉碎后的秸秆被压制成块状，进而通过出料口8将压制成块的秸秆排出，其次通过运动盘6的转动使得切断轮10接触驱动块13，进而通过切断轮10将运料板11顶起，并同时通过调节螺丝15使得复位弹簧16被压缩，之后通过运料板11将切断刀12顶起使得压制出的压块被切断，然后通过运料板11使得切断后的压块掉落至运动盘6的表面，在通过运动盘6使得压块从出料板5进行输送出去，之后再通过运动盘6持续转动使得切断轮10脱离，进而通过复位弹簧16将运料板11拉回，促使切断刀12远离出料口8，之后在按照上述步骤操作即可，如需调节压块的切断长度，只需调节运动盘6的转动速度即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种秸秆压块机定长装置，包括机座(1)，所述机座(1)上安装有驱动电机(2)、控制盒(3)、传动机构(4)、出料板(5)、运动盘(6)、成型机构(7)和出料口(8)，其特征在于：所述运动盘(6)的内壁一侧有通过螺栓固定安装的安装架(9)，且安装架(9)的顶端活动安装有切断轮(10)，所述成型机构(7)的侧壁活动安装有运料板(11)，且运料板(11)的表面固定安装有位于出料口(8)下方的切断刀(12)，所述运料板(11)的底面两侧分别固定安装有驱动块(13)，所述运料板(11)的底面分别固定安装有定位杆(14)，且定位杆(14)的侧壁与成型机构(7)活动套接，所述定位杆(14)的顶端螺纹连接有调节螺丝(15)，且调节螺丝(15)的表面活动安装有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的一端与成型机构(7)活动安装。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机定长装置，其特征在于：所述安装架(9)的表面开设有与运动盘(6)固定安装的方槽，且方槽的长度为二十厘米。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机定长装置，其特征在于：所述切断轮(10)的侧壁设有防滑螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机定长装置，其特征在于：所述驱动块(13)的数量为两个，且两个驱动块(13)对称安装在运料板(11)的底面，两个所述驱动块(13)的一端两侧均为圆角。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机定长装置，其特征在于：所述定位杆(14)的数量为三个，且三个定位杆(14)均安装在运料板(11)的底面，三个所述定位杆(14)以运料板(11)的中心为圆心等角度安装。
技术总结