本实用新型涉及激光切割机控制柜技术领域，具体为一种激光切割机控制柜的柜体结构。
背景技术：
激光切割机系统一般由激光发生器、光束传输组件、工作台、控制柜、冷却器和计算机等部分组成。控制柜作为激光切割机系统中的重要组成部分，其设计和制造好坏直接影响到操作者操作对机器的操作和控制。传统的控制柜在使用时较为繁琐，而且很少设置对柜体的防护功能，从而影响了控制柜的使用寿命，为此，提出一种激光切割机控制柜的柜体结构。
现今市场上的此类柜体结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、柜体结构在使用时很少设置对主体柜内部的干燥降温工作，从而容易发生因温度多高导致内部元器件损坏的现象；
2、柜体结构在使用过程中难以实现对主体柜表面的防护功能，从而降低了柜体结构使用时的稳定性；
3、柜体结构在使用完成后对操作屏表面的清洁工作较为繁琐，从而降低了柜体结构使用时的便捷性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机控制柜的柜体结构，以解决上述背景技术中提出柜体结构很少设置对主体柜内部的干燥降温工作，难以实现对主体柜表面的防护功能以及对操作屏表面的清洁工作较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机控制柜的柜体结构，包括主体柜、柜门和操作屏，所述主体柜底部的拐角位置处皆固定有万向轮，且万向轮上方的主体柜内侧壁上铰接有柜门，所述柜门上方的主体柜外侧壁上镶嵌有操作屏，且操作屏一侧的主体柜表面开设有环形槽，所述环形槽的内部皆设置有擦拭杆，且擦拭杆一侧的环形槽内部皆设置有固定块，所述固定块远离环形槽一端的表面皆螺纹连接有固定螺柱，且固定螺柱的一端贯穿固定块并与环形槽的表面挤压紧固，所述固定块远离固定螺柱一侧的内部通过铰接柱铰接有连接杆，且连接杆的一端与擦拭杆的表面固定连接，所述操作屏一侧的主体柜内侧壁上固定有散热箱，且散热箱的内部皆安装有等间距的风扇，所述主体柜两侧的外壁上皆开设有放置槽，且放置槽的内部皆设置有防撞机构。
优选的，所述防撞机构的内部依次设置有伸缩杆、防撞板、缓冲弹簧、铰接座、缓冲板、u型槽、挤压弹簧以及铰接块，所述放置槽的内部设置有挤压弹簧，且挤压弹簧两端的放置槽内部皆设置有铰接块，并且铰接块与放置槽相互滑动配合。
优选的，所述放置槽两侧的主体柜外壁上皆开设有u型槽，且相邻u型槽之间设置有缓冲板，并且缓冲板与u型槽相互配合，所述缓冲板的表面皆固定有铰接座，且铰接座通过铰接杆与铰接块相铰接。
优选的，所述缓冲板远离主体柜的一端固定有伸缩杆，且伸缩杆远离缓冲板的表面套设有防撞板，并且防撞板与缓冲板之间皆固定有等间距的缓冲弹簧。
优选的，所述风扇下方的散热箱内侧壁上固定有固定板，且固定板的表面开设有等间距的通风孔，所述固定板底端的散热箱内部固定有干燥箱。
优选的，所述干燥箱远离固定板的一端皆固定有等间距的干燥孔，同时，干燥箱的输入端通过通风孔与风扇的输出端相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割机控制柜的柜体结构不仅避免了柜体结构工作过程中因温度多高导致内部元器件损坏的现象，提高了柜体结构使用时的稳定性，而且提高了柜体结构使用时的便捷性；
1、通过设置有风扇、通风孔、干燥箱以及干燥孔，元器件的损耗可能会导致主体柜的内部温度过高，此时，散热箱内部的风扇在电力作用下将冷风通过通风孔吹送至干燥箱的内部，最终通过干燥孔吹至主体柜的内部，以实现柜体结构工作过程中对主体柜内部的干燥降温工作，从而避免了柜体结构工作过程中因温度多高导致内部元器件损坏的现象；
2、通过设置有铰接座、缓冲弹簧、缓冲板以及铰接座，若遇外力碰撞，此时铰接座在缓冲弹簧的作用下对缓冲板的表面进行挤压，从而使得缓冲板在u型槽的内部左右运动，同时在铰接座、铰接块与挤压弹簧的共同铰接作用下以及挤压弹簧的弹力作用下对主体柜的外侧壁进行防护，以实现柜体结构使用过程中对主体柜表面的防护功能，从而提高了柜体结构使用时的稳定性；
3、通过设置有固定螺柱、固定块、擦拭杆以及环形槽，旋转固定螺柱，使固定螺柱与固定块的表面相松弛，向上拉动擦拭杆，将擦拭杆在铰接柱的铰接作用下拉至操作屏的表面，此时，使擦拭杆沿着环形槽的表面滑动，同时擦拭杆的底端对操作屏的表面进行清洁，以实现柜体结构在使用时对操作屏表面的清洁工作，从而提高了柜体结构使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的防撞机构放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
图中：1、主体柜；2、柜门；3、万向轮；4、操作屏；5、防撞机构；501、伸缩杆；502、防撞板；503、缓冲弹簧；504、铰接座；505、缓冲板；506、u型槽；507、挤压弹簧；508、铰接块；509、铰接杆；6、放置槽；7、散热箱；8、干燥箱；9、风扇；10、通风孔；11、固定板；12、干燥孔；13、环形槽；14、擦拭杆；15、连接杆；16、铰接柱；17、固定螺柱；18、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种激光切割机控制柜的柜体结构的结构如图1所示，包括主体柜1、柜门2和操作屏4，主体柜1底部的拐角位置处皆固定有万向轮3，且万向轮3上方的主体柜1内侧壁上铰接有柜门2，柜门2上方的主体柜1外侧壁上镶嵌有操作屏4；
进一步地，如图4所示，操作屏4一侧的主体柜1表面开设有环形槽13，环形槽13的内部皆设置有擦拭杆14，且擦拭杆14一侧的环形槽13内部皆设置有固定块18，固定块18远离环形槽13一端的表面皆螺纹连接有固定螺柱17，且固定螺柱17的一端贯穿固定块18并与环形槽13的表面挤压紧固，固定块18远离固定螺柱17一侧的内部通过铰接柱16铰接有连接杆15，且连接杆15的一端与擦拭杆14的表面固定连接，用于对操作屏4表面的清洁工作；
进一步地，如图1所示，操作屏4一侧的主体柜1内侧壁上固定有散热箱7，且散热箱7的内部皆安装有等间距的风扇9，该风扇9的型号可为mzb系列，风扇9下方的散热箱7内侧壁上固定有固定板11，且固定板11的表面开设有等间距的通风孔10，固定板11底端的散热箱7内部固定有干燥箱8，且干燥箱8远离固定板11的一端皆固定有等间距的干燥孔12，同时，干燥箱8的输入端通过通风孔10与风扇9的输出端相连通，用于干燥降温工作，主体柜1两侧的外壁上皆开设有放置槽6，且放置槽6的内部皆设置有防撞机构5；
进一步地，如图3所示防撞机构5的内部依次设置有伸缩杆501、防撞板502、缓冲弹簧503、铰接座504、缓冲板505、u型槽506、挤压弹簧507以及铰接块508，放置槽6的内部设置有挤压弹簧507，且挤压弹簧507两端的放置槽6内部皆设置有铰接块508，并且铰接块508与放置槽6相互滑动配合，放置槽6两侧的主体柜1外壁上皆开设有u型槽506，且相邻u型槽506之间设置有缓冲板505，并且缓冲板505与u型槽506相互配合，缓冲板505的表面皆固定有铰接座504，且铰接座504通过铰接杆509与铰接块508相铰接，缓冲板505远离主体柜1的一端固定有伸缩杆501，且伸缩杆501远离缓冲板505的表面套设有防撞板502，并且防撞板502与缓冲板505之间皆固定有等间距的缓冲弹簧503，用于防撞工作；
在柜体结构使用的过程中，若遇外力碰撞，此时铰接座504在缓冲弹簧503的作用下对缓冲板505的表面进行挤压，从而使得缓冲板505在u型槽506的内部左右运动，同时在铰接座504、铰接块508与挤压弹簧507的共同铰接作用下以及挤压弹簧507的弹力作用下对主体柜1的外侧壁进行防护，以实现柜体结构使用过程中对主体柜1表面的防护功能，从而提高了柜体结构使用时的稳定性。
工作原理：使用时，首先通过万向轮3将柜体结构推送至激光切割机旁边的位置后固定，在柜体结构长时间工作的过程中，元器件的损耗可能会导致主体柜1的内部温度过高，此时，散热箱7内部的风扇9在电力作用下将冷风通过通风孔10吹送至干燥箱8的内部，最终通过干燥孔12吹至主体柜1的内部，以实现柜体结构工作过程中对主体柜1内部的干燥降温工作，从而避免了柜体结构工作过程中因温度多高导致内部元器件损坏的现象；
在柜体结构使用的过程中，若遇外力碰撞，此时铰接座504在缓冲弹簧503的作用下对缓冲板505的表面进行挤压，从而使得缓冲板505在u型槽506的内部左右运动，同时在铰接座504、铰接块508与挤压弹簧507的共同铰接作用下以及挤压弹簧507的弹力作用下对主体柜1的外侧壁进行防护，以实现柜体结构使用过程中对主体柜1表面的防护功能，从而提高了柜体结构使用时的稳定性；
在柜体结构长时间使用的过程中，可能会导致操作屏4的表面存在灰尘，首先旋转固定螺柱17，使固定螺柱17与固定块18的表面相松弛，向上拉动擦拭杆14，将擦拭杆14在铰接柱16的铰接作用下拉至操作屏4的表面，此时，使擦拭杆14沿着环形槽13的表面滑动，同时擦拭杆14的底端对操作屏4的表面进行清洁，清洁完成后，将擦拭杆14在铰接柱16的作用下放至环形槽13的内部，再反向旋转固定螺柱17，使固定螺柱17的一端贯穿固定块18并与环形槽13的表面挤压固定，以实现柜体结构在使用时对操作屏4表面的清洁工作，从而提高了柜体结构使用时的便捷性，最终完成柜体结构的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种激光切割机控制柜的柜体结构，包括主体柜(1)、柜门(2)和操作屏(4)，其特征在于：所述主体柜(1)底部的拐角位置处皆固定有万向轮(3)，且万向轮(3)上方的主体柜(1)内侧壁上铰接有柜门(2)，所述柜门(2)上方的主体柜(1)外侧壁上镶嵌有操作屏(4)，且操作屏(4)一侧的主体柜(1)表面开设有环形槽(13)，所述环形槽(13)的内部皆设置有擦拭杆(14)，且擦拭杆(14)一侧的环形槽(13)内部皆设置有固定块(18)，所述固定块(18)远离环形槽(13)一端的表面皆螺纹连接有固定螺柱(17)，且固定螺柱(17)的一端贯穿固定块(18)并与环形槽(13)的表面挤压紧固，所述固定块(18)远离固定螺柱(17)一侧的内部通过铰接柱(16)铰接有连接杆(15)，且连接杆(15)的一端与擦拭杆(14)的表面固定连接，所述操作屏(4)一侧的主体柜(1)内侧壁上固定有散热箱(7)，且散热箱(7)的内部皆安装有等间距的风扇(9)，所述主体柜(1)两侧的外壁上皆开设有放置槽(6)，且放置槽(6)的内部皆设置有防撞机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机控制柜的柜体结构，其特征在于：所述防撞机构(5)的内部依次设置有伸缩杆(501)、防撞板(502)、缓冲弹簧(503)、铰接座(504)、缓冲板(505)、u型槽(506)、挤压弹簧(507)以及铰接块(508)，所述放置槽(6)的内部设置有挤压弹簧(507)，且挤压弹簧(507)两端的放置槽(6)内部皆设置有铰接块(508)，并且铰接块(508)与放置槽(6)相互滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机控制柜的柜体结构，其特征在于：所述放置槽(6)两侧的主体柜(1)外壁上皆开设有u型槽(506)，且相邻u型槽(506)之间设置有缓冲板(505)，并且缓冲板(505)与u型槽(506)相互配合，所述缓冲板(505)的表面皆固定有铰接座(504)，且铰接座(504)通过铰接杆(509)与铰接块(508)相铰接。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机控制柜的柜体结构，其特征在于：所述缓冲板(505)远离主体柜(1)的一端固定有伸缩杆(501)，且伸缩杆(501)远离缓冲板(505)的表面套设有防撞板(502)，并且防撞板(502)与缓冲板(505)之间皆固定有等间距的缓冲弹簧(503)。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机控制柜的柜体结构，其特征在于：所述风扇(9)下方的散热箱(7)内侧壁上固定有固定板(11)，且固定板(11)的表面开设有等间距的通风孔(10)，所述固定板(11)底端的散热箱(7)内部固定有干燥箱(8)。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机控制柜的柜体结构，其特征在于：所述干燥箱(8)远离固定板(11)的一端皆固定有等间距的干燥孔(12)，同时，干燥箱(8)的输入端通过通风孔(10)与风扇(9)的输出端相连通。
技术总结