本申请涉及制冷领域，尤其涉及数据中心冷却技术领域，具体涉及一种冷却系统。
背景技术：
作为云计算的底层物理支撑，数据中心的可靠、稳定运行是重中之重，也是数据中心日常运维工作的核心。
在相关技术中，在数据中心使用冷却塔越来越多，在冷却塔循环冷却系统运行的过程中，水会持续蒸发，使循环水含盐量不断增加，其中以碳酸钙、碳酸镁为最多，容易在冷却塔内的换热板表面上形成水垢等。水垢的形成降低了设备换热效率及使用寿命，在能源和水资源方面造成较大的浪费。
技术实现要素：
本申请提供了一种冷却系统，包括：冷却塔，用于对液体进行冷却；冷却塔回液管路，包括第一管路和第二管路，上述第一管路的一端连接上述冷却塔的出液口，上述第一管路的另一端用于连接被冷却设备，上述第二管路的一端用于连接上述被冷却设备，第二管路的另一端连接上述冷却塔的进液口；排液管路，连接在上述第一管路的第一位置，上述排液管路包括排液阀，用于将来自上述冷却塔出液口的液体排出上述第一管路；补液管路，连接在上述第一管路的第二位置，上述第一位置位于上述冷却塔的出液口与上述第二位置之间，上述补液管路包括补液阀，用于将液体补充至上述第一管路；控制器，与上述补液阀和上述排液阀通信连接，用于响应液体置换指令打开上述补液阀和上述排液阀。
根据本申请的实施例，冷却系统还包括：第一单向阀，设置在上述第一位置和上述第二位置之间，用于防止补充至上述第一管路的液体流向上述第一位置。
根据本申请的实施例，冷却系统还包括：电动回水阀，设置在上述第一位置和上述第二位置之间，用于响应上述控制器的关闭指令，以便防止补充至上述第一管路的液体流向上述第一位置。
根据本申请的实施例，冷却系统还包括：蓄液池，与上述补液管路连接，用于提供液体。
根据本申请的实施例，上述补液管路还包括第二单向阀，设置在上述补液阀和上述蓄液池之间，用于防止上述第一管路中的液体流向上述蓄液池。
根据本申请的实施例，上述补液管路还包括补水泵，设置在上述第二单向阀和上述蓄液池之间。
根据本申请的实施例，冷却系统还包括：冷却泵，用于设置在上述被冷却设备和上述第二位置之间。
根据本申请的实施例，上述控制器还用于根据上述冷却泵的进液口与上述冷却塔的出液口之间的压力差调节上述补水泵的运行参数。
根据本申请的实施例，冷却系统还包括：沉淀池，用于接收来自上述排液管路排出的液体。
根据本申请的实施例，冷却系统还包括：液位监测器，用于监测上述沉淀池中的液位，并在上述液位满足预设液位阈值时，向上述控制器发送停止置换指令，以便上述控制器响应上述停止置换指令，关闭上述补液阀和上述排液阀。
根据本申请的实施例，冷却系统还包括：第一水质监测器，设置在上述沉淀池中，用于监测上述沉淀池中液体的水质；液体处理装置，用于对上述沉淀池中的液体进行处理。
根据本申请的实施例，冷却系统还包括：溢流管路，与上述冷却塔连接，用于将上述冷却塔中溢流出的液体导入上述沉淀池。
根据本申请的实施例，冷却系统还包括：第二水质监测器，设置在上述冷却塔回液管路中，用于监测上述冷却塔回液管路中液体的水质，向上述控制器发送上述液体置换指令。
根据本申请的实施例，上述第一水质监测器和第二水质监测器包括：污浊传感器和/或电导率传感器。
根据本申请的实施例，上述被冷却设备包括：换热器和/或服务器。
通过在冷却塔回液管路的第一管路不同位置上设置排液管路和补液管路，在需要对冷却塔回液管路中的液体进行置换时，可以打开补液管路上的补液阀以及排液管路上的排液阀，将新的液体补充至上述第一管路，并将来自冷却塔出液口的液体排出上述第一管路，由于本申请的排液管路和补液管路设置在冷却塔回液管路的第一管路不同位置上，既可以打开补液阀，又可以打开排液阀，可以实现对被冷却设备进行不间断正常冷却，并将冷却塔中的液体快速排出冷却塔回液管路。根据本申请的技术解决了冷却塔的换热效率及使用寿命低的问题，可以较快的排出冷却塔回液管路中的液体，减缓了形成水垢的进程，提高了冷却塔的换热效率及使用寿命。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本申请的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
附图用于更好地理解本方案，不构成对本申请的限定。其中：
图1示意性示出了根据本公开实施例的冷却系统的示例性示意图；
图2示意性示出了根据本公开另一实施例的冷却系统的示例性示意图；
图3示意性示出了根据本公开另一实施例的冷却系统的示例性示意图；
图4示意性示出了根据本公开另一实施例的冷却系统的示例性示意图；
图5示意性示出了根据本公开另一实施例的冷却系统的示例性示意图；以及
图6示意性示出了根据本公开另一实施例的冷却系统的示例性示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明，其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本申请的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
在数据中心或需要冷却的实验室设备等使用冷却塔越来越多，在冷却塔循环冷却系统运行的过程中，水会持续蒸发，使循环水含盐量不断增加。在实现本申请的过程中发现，可以通过加药装置来监测冷却塔的冷却水管路内的电导率，当达到电导率上限时，通过一流量管道排放高浓度水，并通过一流量管道给被冷却设备补水稀释，以降低盐浓度。为了避免水全部排出冷却水管路导致被冷却设备不能正常连续冷却的问题，可以同时进行排水和补水。在实现本申请的过程中还发现，如果采用小管径的排水管路，小流量进行补水稀释以降低盐浓度的方式会导致水质中杂质不容易排出，容易形成水垢，降低了设备换热效率及使用寿命，由于实际的杂质排除效果并不理想，在能源和水资源方面造成较大的浪费。
为了提高数据中心换热器换热效率，快速置换出高浓度水并回收再利用，本申请提出了一种成本低、效率高，可有效起到降温效果，提高冷却塔换热效率，减少运维人员工作量与工作强度，提高运维效率与质量，保障数据中心的安全、稳定运行的技术方案。
通过在冷却塔回液管路的第一管路不同位置上设置排液管路和补液管路，在需要对冷却塔回液管路中的液体进行置换时，可以打开补液管路上的补液阀以及排液管路上的排液阀，将新的液体补充至上述第一管路，并将来自冷却塔出液口的液体排出上述第一管路，由于本申请的排液管路和补液管路设置在冷却塔回液管路的第一管路不同位置上，既可以打开补液阀，又可以打开排液阀，可以实现对被冷却设备进行不间断正常冷却，并将冷却塔中的液体快速排出冷却塔回液管路。根据本申请的技术解决了冷却塔的换热效率及使用寿命低的问题，可以较快的排出冷却塔回液管路中的液体，减缓了形成水垢的进程，提高了冷却塔的换热效率及使用寿命。
本申请提供的冷却系统可以接入到多套冷却单元的旁通管路上，对多套冷却单元的水进行快速置换，结构简单，扩容性较好，可以减少投资。
图1示意性示出了根据本公开实施例的冷却系统的示例性示意图。
需要注意的是，图1所示仅为可以应用本公开实施例的冷却系统的示例，以帮助本领域技术人员理解本公开的技术内容，但并不意味着本公开实施例不可以用于其他设备、系统、环境或场景。
如图1所示，根据该实施例的冷却系统100包括：冷却塔110、冷却塔回液管路120、排液管路130、补液管路140和控制器150。
冷却塔110用于对液体进行冷却。
冷却塔回液管路120包括第一管路121和第二管路122，第一管路121的一端连接冷却塔110的出液口，第一管路121的另一端用于连接被冷却设备160，例如，第一管路121的另一端可以连接在被冷却设备160的进液口，第二管路122的一端用于连接被冷却设备160，例如，第二管路122的一端用于连接被冷却设备160的出液口，第二管路122的另一端可以连接冷却塔110的进液口。
排液管路130连接在第一管路121的第一位置，排液管路130包括排液阀131，用于将来自冷却塔110出液口的液体排出第一管路121。
补液管路140连接在第一管路121的第二位置，第一位置位于冷却塔110的出液口与第二位置之间，补液管路140包括补液阀141，用于将液体补充至第一管路121。
根据本申请的实施例，冷却塔回液管路120中流动的液体类型不做限定。例如，可以是水，也可以是混合液，当然，该液体也可以是其他冷却液。根据本申请的实施例，混合液例如可以包括水和添加剂。
控制器150与补液阀141和排液阀131通信连接，用于响应液体置换指令打开补液阀141和排液阀131。
根据本申请的实施例，控制器150与补液阀141和排液阀131之间可以通过网络通信连接，网络用以在控制器150与补液阀141和排液阀131之间提供通信链路的介质。网络可以包括各种连接类型，例如有线和/或无线通信链路等等。控制器150例如可以是控制箱，计算设备等等。
根据本申请的实施例，例如，冷却塔110用水作为循环冷却剂，从循环水中吸收热量排放至大气中，以降低水温；冷却塔110可以利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温，以保证系统的正常运行，冷却塔110可以为桶状。冷却塔110内部可以设置填料，填料指装于冷却塔110内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。通过增大气-液的接触面，可以实现快速降温。在相关技术中，冷却塔110内部设置的填料中一般会附着大量的化合物，以碳酸钙、碳酸镁为较多，通过本申请的实施例，利用补充的液体减缓在填料、换热器表面及管路上形成水垢等，提高设备换热效率及使用寿命。
根据本申请的实施例，冷却塔110的安装位置不做限定。例如，冷却塔110可以设置在楼宇的顶层，也可以设置在地面上。
根据本申请的实施例，冷却塔110的出液口可以设置在冷却塔110的底部位置，冷却塔110的出液口的管径大小不做限定，可以根据实际需求进行设定。
根据本申请的实施例，冷却塔110的进液口可以设置在冷却塔110的中上部位置，冷却塔110的进液口的管径大小不做限定，可以根据实际需求进行设定。
根据本申请的实施例，冷却塔110的两侧可以流入冷空气，冷空气可以降低液体温度，将热量以热气方式带出，热气可以从冷却塔110的顶部排出。
根据本申请的实施例，为了清楚和简明，关于冷却塔110的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
根据本申请的实施例，第二管路122连接在被冷却设备160的出液口和冷却塔110的进液口之间，当液体经过被冷却设备160换热之后，经由第二管路122流入冷却塔110。
根据本申请的实施例，第二管路122上可以设置有压力泵，用于将换热后的液体送入冷却塔110中。
根据本申请的实施例，第一位置比第二位置更加靠近冷却塔110的出液口。
根据本申请的实施例，冷却塔110和被冷却设备160之间可以存在一定的高度差，例如，冷却塔110和被冷却设备160之间相差5米高。或者冷却塔110和被冷却设备160也可以放在相同或近似水平面上。
根据本申请的实施例，被冷却设备160的类型不做限定，例如包括但不限于换热器、服务器和扫描仪等等。
根据本申请的实施例，被冷却设备160还可以连接输出热量的其他设备，例如，被冷却设备160作为换热器，可以用于连接服务器。
根据本申请的实施例，控制器150可以远程控制打开补水阀141和排液阀131，经由补水阀141的补充液与经由排液阀131的排出液可以在第一管路121上形成一定的冲击，使得补充液流向被冷却设备160，而排出液流向排液管路130。
应该理解，图1中的阀门、被冷却设备和管道的数目仅仅是示意性的。根据实现需要，可以具有任意数目的阀门、被冷却设备和管道。
图2示意性示出了根据本公开另一实施例的冷却系统的示例性示意图。
需要注意的是，图2所示仅为可以应用本公开实施例的冷却系统的示例，以帮助本领域技术人员理解本公开的技术内容，但并不意味着本公开实施例不可以用于其他设备、系统、环境或场景。
如图2所示，根据该实施例的冷却系统100除了包括：冷却塔110、冷却塔回液管路120、排液管路130、补液管路140和控制器150之外，在第一管路121上还设置有第一单向阀210。关于图2中其他部件的描述可以参考对其他附图的描述，在此不再赘述。
根据本申请的实施例，第一单向阀210设置在所述第一位置和所述第二位置之间，用于防止补充至所述第一管路121的液体流向所述第一位置。
图3示意性示出了根据本公开另一实施例的冷却系统的示例性示意图。
需要注意的是，图3所示仅为可以应用本公开实施例的冷却系统的示例，以帮助本领域技术人员理解本公开的技术内容，但并不意味着本公开实施例不可以用于其他设备、系统、环境或场景。
如图3所示，根据该实施例的冷却系统100除了包括：冷却塔110、冷却塔回液管路120、排液管路130、补液管路140和控制器150之外，在第一管路121上还设置有电动回水阀310。关于图3中其他部件的描述可以参考对其他附图的描述，在此不再赘述。
电动回水阀310设置在第一位置和第二位置之间，用于响应控制器150的关闭指令，以便防止补充至所述第一管路121的液体流向所述第一位置。
根据本申请的实施例，控制器150与电动回水阀310之间可以通过网络通信连接，网络用以在控制器150与电动回水阀310之间提供通信链路的介质。网络可以包括各种连接类型，例如有线和/或无线通信链路等等。
图4示意性示出了根据本公开另一实施例的冷却系统的示例性示意图。
需要注意的是，图4所示仅为可以应用本公开实施例的冷却系统的示例，以帮助本领域技术人员理解本公开的技术内容，但并不意味着本公开实施例不可以用于其他设备、系统、环境或场景。
如图4所示，根据该实施例的冷却系统100除了包括：冷却塔110、冷却塔回液管路120、排液管路130、补液管路140和控制器150之外，还包括蓄液池410，与上述补液管路140连接，用于提供液体。关于图4中其他部件的描述可以参考对其他附图的描述，在此不再赘述。
根据本申请的实施例，上述补液管路140还包括第二单向阀142，设置在上述补液阀141和上述蓄液池410之间，用于防止第一管路121中的液体流向蓄液池410。
根据本申请的实施例，上述补液管路140还包括补水泵143，设置在上述第二单向阀142和上述蓄液池410之间。
根据本申请的实施例，冷却泵123设置在上述被冷却设备160和上述第二位置之间。冷却泵123用于将第一管路121中的液体输入被冷却设备160，以便对入被冷却设备160进行冷却。
根据本申请的实施例，上述控制器150还用于根据上述冷却泵123的进液口与上述冷却塔110的出液口之间的压力差调节上述补水泵143的运行参数。
根据本申请的实施例，上述控制器150可以通过调节补水泵143与冷却泵123的流量形成压力差把单向阀210水流截止，或者控制器150将控制电动回水阀310对应的调节阀打开关闭，将蓄液池410中的水经由冷却泵123到达被冷却设备160，把高浓度水导流到室外沉淀水池进行处理和回收利用。
根据本申请的实施例，可以接入到多套冷却单元(即被冷却设备)旁通管路上，通过增加电动回水阀，对多套冷却单元系统水快速置换，可以减少投资。
根据本申请的实施例，冷却系统100还包括沉淀池450，用于接收来自上述排液管路130排出的液体。
根据本申请的实施例，冷却系统100可以减配原有被冷却设备160管路上的水过滤装置，在室外沉淀池统一进行水处理，提高水处理装置的利用效率。
根据本申请的实施例，冷却系统100可以和加药装置配合使用，当水质浊度和电导率偏高，冷却水质不能满足时给出启动信号，通过调节阀门、水泵补水压力把高浓度冷却水管路快速置换出来，且对原有被冷却设备160的运行影响最小。
根据本申请的实施例，冷却系统100可以配置与被冷却设备160相同容量冷却泵或更大，蓄水池供水、室外沉淀池排水可以与被冷却设备160管径相同，通过冷却泵123和补水泵的频率不同形成压差把被冷却设备160回水单向阀截止，或者通过原有冷却泵及电动控制把被冷却设备160的回水截止。
根据本申请的实施例，冷却系统100可以把高浓度冷却水排放到室外沉淀池内，沉淀后进行水处理，处理完毕通过排污口对沉淀物排出，并用回收水箱的水通过高压水泵对沉淀水池淤泥杂质清洗，沉淀水池四周可以安装固定清洗喷头。
根据本申请的实施例，在冷却塔回液管路增加单向阀或电动调节阀、补水泵、室外沉淀过滤池、控制器、传感器等，可以通过调节补水泵与冷却泵的流量形成压力差把单向阀水流截止，控制电控对应的调节阀打开关闭，把高浓度水导流到室外沉淀水池进行处理和回收利用。
根据本申请的实施例，冷却系统100还包括：第二水质监测器，设置在上述冷却塔回液管路中，用于监测上述冷却塔回液管路中液体的水质，向上述控制器发送上述液体置换指令。
根据本申请的实施例，冷却系统100还可以包括：液位监测器，用于监测上述沉淀池中的液位，并在上述沉淀池中的液位满足预设液位阈值时，向上述控制器发送停止置换指令，以便上述控制器响应上述停止置换指令，关闭上述补液阀和上述排液阀。
根据本申请的实施例，冷却系统100还可以包括：第一水质监测器，设置在上述沉淀池中，用于监测上述沉淀池中液体的水质；液体处理装置，用于对上述沉淀池中的液体进行处理。
根据本申请的实施例，第一水质监测器和第二水质监测器包括：污浊传感器和/或电导率传感器。
根据本申请的实施例，冷却系统100还可以包括：溢流管路，与上述冷却塔连接，用于将上述冷却塔中溢流出的液体导入上述沉淀池。
图5示意性示出了根据本公开另一实施例的冷却系统的示例性示意图。
需要注意的是，图5所示仅为可以应用本公开实施例的冷却系统的示例，以帮助本领域技术人员理解本公开的技术内容，但并不意味着本公开实施例不可以用于其他设备、系统、环境或场景。
如图5所示，根据该实施例的冷却系统100除了包括：冷却塔110、冷却塔回液管路120、排液管路130、补液管路140、控制器150、蓄水池410和沉淀池450之外，还包括溢流管路510。溢流管路510与上述冷却塔110连接，用于将上述冷却塔110中溢流出的液体导入上述沉淀池450。关于图5中其他部件的描述可以参考对其他附图的描述，在此不再赘述。
根据本申请的实施例，溢流管路510可以连接在冷却塔110的中下部，当冷却塔110中的液体较多时，可以从溢流管路510溢流出来。
根据本申请的实施例，控制器可以监测获得沉淀池450的液位高度，通过增加液位传感器、水质监测等传感器，水处理数据监测和处理完毕信号反馈，进入待命状态。
根据本申请的实施例，控制器可以实现数据远传及远程控制，可以接入到一体化监测平台。
根据本申请的实施例，控制器可以根据室外沉淀水池容量对冷却单元部分或者全部水置换，置换过程时间短，效率高。
根据本申请的实施例，控制器可以监测每个阀门状态，当控制过程发出异常时可以及时告警并停止快速置换过程，关闭阀门并还原到置换前状态，降低系统运行风险。
根据本申请的实施例，室外沉淀池可以安装视频监测系统，方便控制室查看室外情况及装置运行情况。
根据本申请的实施例，可以对补水和回水流量监测，当发生补水和回水管路液体不一致时发出告警提醒。
根据本申请的实施例，可以在冷却塔回液管路上可以选配单向阀、电动控制阀，采用不同阀门可以提高经济性。
根据本申请的实施例，冷却系统的结构简单，技术方案成本低、效率高，可以减少运维人员工作量与工作强度，提高运维效率与质量，保障数据中心的安全、稳定运行。
图6示意性示出了根据本公开另一实施例的冷却系统的示例性示意图。
需要注意的是，图6所示仅为可以应用本公开实施例的冷却系统的示例，以帮助本领域技术人员理解本公开的技术内容，但并不意味着本公开实施例不可以用于其他设备、系统、环境或场景。
如图6所示，根据该实施例的冷却系统100除了包括：冷却塔110、冷却塔回液管路120、排液管路130、补液管路140、控制器150、蓄液池410、沉淀池450、溢流管路510之外，还可以包括污水处理装置610。以被冷却设备160为换热板为例，关于图6中其他部件的描述可以参考对其他附图的描述，在此不再赘述。
以下介绍该冷却系统的运行模式的控制逻辑，具象化地了解该系统冷却控制的优点。
根据本申请的实施例，以在冷却塔回液管路120上设置单向阀210为例，控制器150可以监测冷却塔回液管路120中的污浊传感器和/或电导率传感器是否达到阈值上限条件、污水处理装置是否在待命状态等等。
根据本申请的实施例，控制器150通过变频器控制补水泵143启动，打开补水阀141，通过监视冷却泵123流量及频率，通过两个泵频率不同形成压差把被冷却设备160的回水单向阀210截止，再打开排水阀使水排放至室外沉淀池450，期间冷却塔110水溢流通过溢流管道510排放至室外沉淀池450。
根据本申请的实施例，控制器150可以监测获得沉淀池液位高度，当达到高度时，停止置换过程。阀门调节过程相反，即关闭排水阀，停止补水泵，补水泵侧单向阀截止，回水管路单向阀导通，关闭补水阀。
根据本申请的实施例，对沉淀水池内水沉淀，监测水池内污浊、电导率监测，达到水处理条件，开始对水回收处理，清洗完毕信号反馈给控制器150，进入待命状态。
根据本申请的另一实施例，以在冷却塔回液管路120上设置电动回水阀310为例，控制器150可以监测冷却塔回液管路120中的污浊传感器和/或电导率传感器是否达到阈值上限条件、污水处理装置是否在待命状态等等。
根据本申请的实施例，控制器150通过打开补水阀141，关闭电动回水阀310，再打开排水阀131使水排放至室外沉淀池450，期间冷却塔110水溢流通过溢流管道510排放至室外沉淀池450。
根据本申请的实施例，控制器150可以监测获得沉淀池液位高度，当达到高度时，停止置换过程。停止置换过程阀门调节过程相反，即关闭排水阀，打开回水阀，补水侧单向阀截止，关闭补水阀。
根据本申请的实施例，对沉淀水池内水沉淀，监测水池内污浊、电导率监测，达到水处理条件，开始对水回收处理，清洗完毕信号反馈给控制器150，进入待命状态。
通过在冷却塔回液管路的第一管路不同位置上设置排液管路和补液管路，在需要对冷却塔回液管路中的液体进行置换时，可以打开补液管路上的补液阀以及排液管路上的排液阀，将新的液体补充至上述第一管路，并将来自冷却塔出液口的液体排出上述第一管路，由于本申请的排液管路和补液管路设置在冷却塔回液管路的第一管路不同位置上，既可以打开补液阀，又可以打开排液阀，可以实现对被冷却设备进行不间断正常冷却，并将冷却塔中的液体快速排出冷却塔回液管路。根据本申请的技术解决了冷却塔的换热效率及使用寿命低的问题，可以较快的排出冷却塔回液管路中的液体，减缓了形成水垢的进程，提高了冷却塔的换热效率及使用寿命。
需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员可以基于本申请的技术方案可以得知的形式，并未进行详细说明。此外，对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
还需要说明的是，在本公开的具体实施例中，除非有所知名为相反之意，本说明书及所附权利要求中的数值参数一般包括近似值，能够根据通过本公开的内容所得的所需特性改变。具体而言，所有使用于说明书及权利要求中表示组成的尺寸、范围条件等等的数字，应理解为在部分或所有情况中是受到“约”的用语所修饰。
上述具体实施方式，并不构成对本申请保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本申请的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请保护范围之内。
1.一种冷却系统，其特征在于，包括：
冷却塔，用于对液体进行冷却；
冷却塔回液管路，包括第一管路和第二管路，所述第一管路的一端连接所述冷却塔的出液口，所述第一管路的另一端用于连接被冷却设备，所述第二管路的一端用于连接所述被冷却设备，所述第二管路的另一端连接所述冷却塔的进液口；
排液管路，连接在所述第一管路的第一位置，所述排液管路包括排液阀，用于将来自所述冷却塔出液口的液体排出所述第一管路；
补液管路，连接在所述第一管路的第二位置，所述第一位置位于所述冷却塔的出液口与所述第二位置之间，所述补液管路包括补液阀，用于将液体补充至所述第一管路；
控制器，与所述补液阀和所述排液阀通信连接，用于响应液体置换指令打开所述补液阀和所述排液阀。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：
第一单向阀，设置在所述第一位置和所述第二位置之间，用于防止补充至所述第一管路的液体流向所述第一位置。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：
电动回水阀，设置在所述第一位置和所述第二位置之间，用于响应所述控制器的关闭指令，以便防止补充至所述第一管路的液体流向所述第一位置。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：
蓄液池，与所述补液管路连接，用于提供液体。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述补液管路还包括第二单向阀，设置在所述补液阀和所述蓄液池之间，用于防止所述第一管路中的液体流向所述蓄液池。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述补液管路还包括补水泵，设置在所述第二单向阀和所述蓄液池之间。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，还包括：冷却泵，用于设置在所述被冷却设备和所述第二位置之间。
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述控制器，还用于根据所述冷却泵的进液口与所述冷却塔的出液口之间的压力差调节所述补水泵的运行参数。
9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：
沉淀池，用于接收来自所述排液管路排出的液体。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，还包括：
液位监测器，用于监测所述沉淀池中的液位，并在所述液位满足预设液位阈值时，向所述控制器发送停止置换指令，以便所述控制器响应所述停止置换指令，关闭所述补液阀和所述排液阀。
11.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，还包括：
第一水质监测器，设置在所述沉淀池中，用于监测所述沉淀池中液体的水质；
液体处理装置，用于对所述沉淀池中的液体进行处理。
12.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，还包括：
溢流管路，与所述冷却塔连接，用于将所述冷却塔中溢流出的液体导入所述沉淀池。
13.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：
第二水质监测器，设置在所述冷却塔回液管路中，用于监测所述冷却塔回液管路中液体的水质，向所述控制器发送所述液体置换指令。
14.根据权利要求13所述的系统，其特征在于，所述第二水质监测器包括：污浊传感器和/或电导率传感器。
15.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述被冷却设备包括：换热器和/或服务器。
技术总结