一种SMT锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置的制作方法

    专利2022-07-09  105


    本实用新型涉及smt贴片技术领域,具体为一种smt锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置。



    背景技术:

    smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称,pcb为印刷电路板。smt是表面组装技术,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用smt之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等,正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂,所以出现了很多的smt贴片加工的工厂,专业做smt贴片的加工,在深圳,得益于电子行业的蓬勃发展,smt贴片加工成就了一个行业的繁荣.

    现有的smt贴片在进行锡膏印刷时容易出现元器件偏移的现象,导致smt贴片的加工成品率下降,为此,我们提供一种smt锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种smt锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置,以解决上述背景技术中提出的现有的smt贴片在进行锡膏印刷时容易出现元器件偏移的现象,导致smt贴片加工成品率下降的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种smt锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置,包括贴片印刷机和加工台,所述加工台的上端设置有两个定位板,两个所述定位板的内部均设置有定位插槽,且定位插槽与定位板一体成型设置,所述定位插槽的内部安装有补偿矫正板,且补偿矫正板位于贴片印刷机的正下方,所述补偿矫正板的内部设置有若干个元器件矫正槽,且若干个元器件矫正槽与补偿矫正板一体成型设置,所述补偿矫正板的前端面上设置有拉把,且拉把的两端与补偿矫正板的前端面焊接连接,所述补偿矫正板的下端设置有印刷电路板,所述印刷电路板的一端设置有限位挡板,且限位挡板与定位板一体成型设置,所述定位插槽的前端设置有扣紧板,所述扣紧板的上端设置有传动拉环,且传动拉环与扣紧板的上端焊接连接。

    优选的,所述定位插槽的上方设置有连接槽,且连接槽与定位板一体成型设置,所述扣紧板的一侧外壁上设置有连接轴,且连接轴与扣紧板一体成型设置。

    优选的,所述连接槽的内壁上设置有轴承,且轴承与连接槽通过紧定螺钉固定连接,所述连接轴通过轴承与连接槽转动连接,所述轴承的一侧设置有防脱凹槽,且防脱凹槽与轴承一体成型设置。

    优选的,所述防脱凹槽的内部设置有对应卡板,且对应卡板与连接轴一体成型设置,所述对应卡板的尺寸大于轴承的口径。

    优选的,所述加工台的内部设置有摆放支板,且摆放支板与加工台的立杆焊接连接,所述摆放支板的上端设置有若干个贴片摆放架。

    优选的,若干个所述贴片摆放架均通过支撑座与摆放支板的上端固定摆放,所述贴片摆放架的内部设置有若干个收纳板。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型通过将补偿矫正板安装到两个定位板之间的定位插槽中,从而使得补偿矫正板覆盖在印刷电路板的上端,贴片印刷机在进行锡膏印刷时,可以根据补偿矫正板内部的元器件矫正槽进行自动补偿矫正的工作,克服了现有的smt贴片在进行锡膏印刷时容易出现元器件偏移的现象,导致smt贴片加工成品率下降的问题。

    2、补偿矫正板安装后,通过扳动传动拉环将扣紧板转动到定位插槽的前端,避免了补偿矫正板在使用时发生松动的问题。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的补偿矫正板结构示意图;

    图3为本实用新型的定位板内部结构示意图;

    图4为本实用新型的a部分结构放大示意图;

    图中:1、贴片印刷机;2、加工台;3、摆放支板;4、贴片摆放架;5、收纳板;6、定位板;7、印刷电路板;8、补偿矫正板;9、元器件矫正槽;10、拉把;11、定位插槽;12、限位挡板;13、扣紧板;14、传动拉环;15、连接轴;16、连接槽;17、防脱凹槽;18、对应卡板;19、轴承。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种smt锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置,包括贴片印刷机1和加工台2,加工台2的上端设置有两个定位板6,两个定位板6的内部均设置有定位插槽11,且定位插槽11与定位板6一体成型设置,定位插槽11的内部安装有补偿矫正板8,且补偿矫正板8位于贴片印刷机1的正下方,补偿矫正板8的内部设置有若干个元器件矫正槽9,且若干个元器件矫正槽9与补偿矫正板8一体成型设置,补偿矫正板8的前端面上设置有拉把10,且拉把10的两端与补偿矫正板8的前端面焊接连接,补偿矫正板8的下端设置有印刷电路板7,印刷电路板7的一端设置有限位挡板12,且限位挡板12与定位板6一体成型设置,定位插槽11的前端设置有扣紧板13,扣紧板13的上端设置有传动拉环14,且传动拉环14与扣紧板13的上端焊接连接。

    进一步,定位插槽11的上方设置有连接槽16,且连接槽16与定位板6一体成型设置,扣紧板13的一侧外壁上设置有连接轴15,且连接轴15与扣紧板13一体成型设置,定位插槽11的上方设置的连接槽16起到容纳连接轴15的作用。

    进一步,连接槽16的内壁上设置有轴承19,且轴承19与连接槽16通过紧定螺钉固定连接,连接轴15通过轴承19与连接槽16转动连接,轴承19的一侧设置有防脱凹槽17,且防脱凹槽17与轴承19一体成型设置,连接槽16的内壁上设置的轴承19起到辅助连接轴15转动的作用。

    进一步,防脱凹槽17的内部设置有对应卡板18,且对应卡板18与连接轴15一体成型设置,对应卡板18的尺寸大于轴承19的口径,防脱凹槽17的内部设置的对应卡板18起到与防脱凹槽17连接防止扣紧板13脱落的作用。

    进一步,加工台2的内部设置有摆放支板3,且摆放支板3与加工台2的立杆焊接连接,摆放支板3的上端设置有若干个贴片摆放架4,加工台2的内部设置的摆放支板3起到支撑贴片摆放架4的作用,摆放支板3的上端设置的若干个贴片摆放架4起到摆放smt贴片的作用。

    进一步,若干个贴片摆放架4均通过支撑座与摆放支板3的上端固定摆放,贴片摆放架4的内部设置有若干个收纳板5,若干个贴片摆放架4均通过支撑座与摆放支板3的上端固定摆放可以使得贴片摆放架4的安装更加稳固。

    工作原理:使用时,将需要进行锡膏印刷的印刷电路板7放到两个定位板6之间,然后将补偿矫正板8安装到两个定位板6之间的定位插槽11中,从而使得补偿矫正板8覆盖在印刷电路板7的上端,贴片印刷机1在进行锡膏印刷时,可以根据补偿矫正板8内部的元器件矫正槽9进行自动补偿矫正的工作,从而避免了元器件印刷偏移的问题,补偿矫正板8安装后,通过扳动传动拉环14将扣紧板13转动到定位插槽11的前端,避免了补偿矫正板8在使用时发生松动的问题,锡膏印刷完成后,将印刷电路板7摆放到贴片摆放架4的收纳板5上,完成smt锡膏印刷贴片的偏移自动补偿矫正的工作。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种smt锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置,包括贴片印刷机(1)和加工台(2),其特征在于:所述加工台(2)的上端设置有两个定位板(6),两个所述定位板(6)的内部均设置有定位插槽(11),且定位插槽(11)与定位板(6)一体成型设置,所述定位插槽(11)的内部安装有补偿矫正板(8),且补偿矫正板(8)位于贴片印刷机(1)的正下方,所述补偿矫正板(8)的内部设置有若干个元器件矫正槽(9),且若干个元器件矫正槽(9)与补偿矫正板(8)一体成型设置,所述补偿矫正板(8)的前端面上设置有拉把(10),且拉把(10)的两端与补偿矫正板(8)的前端面焊接连接,所述补偿矫正板(8)的下端设置有印刷电路板(7),所述印刷电路板(7)的一端设置有限位挡板(12),且限位挡板(12)与定位板(6)一体成型设置,所述定位插槽(11)的前端设置有扣紧板(13),所述扣紧板(13)的上端设置有传动拉环(14),且传动拉环(14)与扣紧板(13)的上端焊接连接。

    2.根据权利要求1所述的一种smt锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置,其特征在于:所述定位插槽(11)的上方设置有连接槽(16),且连接槽(16)与定位板(6)一体成型设置,所述扣紧板(13)的一侧外壁上设置有连接轴(15),且连接轴(15)与扣紧板(13)一体成型设置。

    3.根据权利要求2所述的一种smt锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置,其特征在于:所述连接槽(16)的内壁上设置有轴承(19),且轴承(19)与连接槽(16)通过紧定螺钉固定连接,所述连接轴(15)通过轴承(19)与连接槽(16)转动连接,所述轴承(19)的一侧设置有防脱凹槽(17),且防脱凹槽(17)与轴承(19)一体成型设置。

    4.根据权利要求3所述的一种smt锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置,其特征在于:所述防脱凹槽(17)的内部设置有对应卡板(18),且对应卡板(18)与连接轴(15)一体成型设置,所述对应卡板(18)的尺寸大于轴承(19)的口径。

    5.根据权利要求1所述的一种smt锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置,其特征在于:所述加工台(2)的内部设置有摆放支板(3),且摆放支板(3)与加工台(2)的立杆焊接连接,所述摆放支板(3)的上端设置有若干个贴片摆放架(4)。

    6.根据权利要求5所述的一种smt锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置,其特征在于:若干个所述贴片摆放架(4)均通过支撑座与摆放支板(3)的上端固定摆放,所述贴片摆放架(4)的内部设置有若干个收纳板(5)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种SMT锡膏印刷偏移贴片自动补偿矫正装置,涉及SMT贴片技术领域,为解决现有的SMT贴片在进行锡膏印刷时容易出现元器件偏移的现象,导致SMT贴片加工成品率下降的问题。所述加工台的上端设置有两个定位板,两个所述定位板的内部均设置有定位插槽,且定位插槽与定位板一体成型设置,所述定位插槽的内部安装有补偿矫正板,且补偿矫正板位于贴片印刷机的正下方,所述补偿矫正板的内部设置有若干个元器件矫正槽,且若干个元器件矫正槽与补偿矫正板一体成型设置,所述补偿矫正板的前端面上设置有拉把,且拉把的两端与补偿矫正板的前端面焊接连接,所述补偿矫正板的下端设置有印刷电路板。

    技术研发人员:刘炜;何付春;史春燕;刘飞;张蕾;戴福陈
    受保护的技术使用者:宜兴兴森快捷电子有限公司
    技术研发日:2020.06.19
    技术公布日:2021.03.12

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