本实用新型涉及黄精加工技术领域，尤其涉及一种黄精碾磨装置。
背景技术：
黄精，又名：鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。为黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大。叶轮生，无柄。药用植物，具有补脾，润肺生津的作用。根状茎圆柱状，由于结节膨大，因此“节间”一头粗、一头细，在粗的一头有短分枝（中药志称这种根状茎类型所制成的药材为鸡头黄精），直径1~2厘米。茎高50~90厘米，或可达1米以上，有时呈攀援状。叶轮生，每轮4~6枚，条状披针形，长8~15厘米，宽（4~）6~16毫米，先端拳卷或弯曲成钩。
现有技术中，黄精常与面粉混合，再制成面条，这就需要将黄精先碾成粉末，传统的碾磨装置碾磨后的黄精粉需要重复过筛，再经过碾磨，碾磨效率低，碾磨效果差，综上所述，本申请现提出一种黄精碾磨装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种黄精碾磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
基于上述目的，本实用新型提供了一种黄精碾磨装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有上料口；包括粗绞碎机构、第一斜板、细绞碎机构、第二斜板和集料槽，所述第一斜板斜置于箱体底部，且第一斜板位置对应上料口下侧，且第一斜板上均匀开设有第一通孔，所述第二斜板斜置于箱体内部，且位于第一碾辊和第二碾辊下侧，所述集料槽设置在箱体侧端，且箱体位于第一通孔的下侧，且集料槽与第二斜板对应的箱体位置开设有通口。
优选的，所述粗绞碎机构包括第一绞碎刀和第二绞碎刀，所述第一绞碎刀与第一绞碎刀并列转动连接在箱体内部，且位于上料口下侧，所述第一绞碎刀的轴和第二绞碎刀的轴通过皮带传动连接，且第一绞碎刀由第一电机驱动转动。
优选的，所述细绞碎机构包括第一碾辊和第二碾辊，所述第一碾辊和第二碾辊并列转动连接在箱体内部，且第一碾辊的轴和第二碾辊的轴通过齿轮传动连接，且第一碾辊由第二电机驱动转动。
优选的，还包括弧形导料板，所述弧形导料板位于第一斜板的末端，且弧形导料板的弧形面开设有第二通孔。
优选的，还包括拨料机构，所述拨料机构包括电动机、转轴、缺齿齿轮、安装轴、传动齿轮、扭簧和拨料板，所述电动机焊接在箱体内部，所述转轴转动连接在箱体内部，且转轴由电动机驱动转动，所述缺齿齿轮设置在转轴上，所述安装轴转动连接在箱体内部，所述传动齿轮设置在安装轴上，所述传动齿轮与缺齿齿轮相啮合，所述扭簧设置在箱体内部，且扭簧套设于安装轴上，且扭簧内壁与安装轴的环形侧面紧密连接，所述拨料板设置在安装轴上，且拨料板的外端与弧形导料板内壁相贴合。
更为优选的，包括第一传动带和第二传动带，所述转轴与第一碾辊的轴通过第一传动带传动连接，所述转轴与第一绞碎刀的轴通过第二传动带传动连接。
从上面所述可以看出，本实用新型通过所述的第一绞碎刀和第二绞碎刀对黄精进行粗粉碎，合格的粉末经过第一通孔掉落至集料槽内部，不合格的粉末通过所述的第一碾辊和第二碾辊进行精粉碎，粉碎后再进入集料槽内部；本实用新型通过所述的电动机、转轴、缺齿齿轮、安装轴、传动齿轮、扭簧和拨料板，使经过粗粉碎的黄精粉末间歇性进入精碾磨操作，分层次碾磨，提升碾磨效果，提高碾磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中拨料机构的结构示意图；
图3为本实用新型中一种较佳实施例的结构示意图。
附图标记中：1.箱体；2.拨料机构；3.弧形导料板；4.第一绞碎刀；5.上料口；6.第二绞碎刀；7.第一斜板；8.第一通孔；9.集料槽；10.第一碾辊；11.第二斜板；12.第二碾辊；13.第二通孔；14.第一传动带；15.第二传动带；21.电动机；22.转轴；23.传动齿轮；24.拨料板；25.扭簧；26.安装轴；27.缺齿齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一
请参阅图1，一种黄精碾磨装置，包括箱体1，所述箱体1顶部开设有上料口5；包括粗绞碎机构、第一斜板7、细绞碎机构、第二斜板11和集料槽9，所述第一斜板7斜置于箱体1底部，且第一斜板7位置对应上料口5下侧，且第一斜板7上均匀开设有第一通孔8，所述第二斜板11斜置于箱体1内部，且位于第一碾辊10和第二碾辊12下侧，所述集料槽9设置在箱体1侧端，且箱体1位于第一通孔8的下侧，且集料槽9与第二斜板11对应的箱体1位置开设有通口。
所述粗绞碎机构包括第一绞碎刀4和第二绞碎刀6，所述第一绞碎刀4与第一绞碎刀4并列转动连接在箱体1内部，且位于上料口5下侧，所述第一绞碎刀4的轴和第二绞碎刀6的轴通过皮带传动连接，且第一绞碎刀4由第一电机驱动转动。
所述细绞碎机构包括第一碾辊10和第二碾辊12，所述第一碾辊10和第二碾辊12并列转动连接在箱体1内部，且第一碾辊10的轴和第二碾辊12的轴通过齿轮传动连接，且第一碾辊10由第二电机驱动转动。
工作流程：将黄精从上料口5投入箱体1内部，第一电机驱动第一绞碎刀4和第二绞碎刀6转动，对黄精进行绞碎操作，绞碎完毕的黄精粉末落在第一斜板7上，合格的粉末掉落至集料槽9内部储存，不合格的粉末经过第一斜板7掉落至第一碾辊10和第二碾辊12上，第二电机驱动第一碾辊10和第二碾辊12转动，对黄精粉末进行精碾磨，碾磨后的粉末经过第二斜板11进入集料槽9内部储存。
实施例二
作为实施例一的一种优选方案，请参阅图2，还包括弧形导料板3，所述弧形导料板3位于第一斜板7的末端，且弧形导料板3的弧形面开设有第二通孔13。
还包括拨料机构2，所述拨料机构2包括电动机21、转轴22、缺齿齿轮27、安装轴26、传动齿轮23、扭簧25和拨料板24，所述电动机21焊接在箱体1内部，所述转轴22转动连接在箱体1内部，且转轴22由电动机21驱动转动，所述缺齿齿轮27设置在转轴22上，所述安装轴26转动连接在箱体1内部，所述传动齿轮23设置在安装轴26上，所述传动齿轮23与缺齿齿轮27相啮合，所述扭簧25设置在箱体1内部，且扭簧25套设于安装轴26上，且扭簧25内壁与安装轴26的环形侧面紧密连接，所述拨料板24设置在安装轴26上，且拨料板24的外端与弧形导料板3内壁相贴合。
工作流程：不合格的黄精粉末经过第一斜板7掉落至弧形导料板3上，运行电动机21，电动机21的输出端转动带动缺齿齿轮27转动，缺齿齿轮27带动传动齿轮23间歇性转动，传动齿轮23带动安装轴26间歇性转动，并配合扭簧25带动安装轴26摆动，并拨动黄精粉末，使黄精粉末经过第二通孔13间歇性掉落至第一碾辊10和第二碾辊12上，进行精碾磨，提升碾磨效果。
实施例三
作为实施例一和实施例二的一种优选方案，请参阅图3，包括第一传动带14和第二传动带15，所述转轴22与第一碾辊10的轴通过第一传动带14传动连接，所述转轴22与第一绞碎刀4的轴通过第二传动带15传动连接。
工作流程：电动机21的输出端转动带动缺齿齿轮27转动的同时，转轴22通过第一传动带14带动第一碾磨转动，又通过第二传动带15带动第一绞碎刀4转动，由一个电动机21驱动整个设备运行，缩减生产成本。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种黄精碾磨装置，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)顶部开设有上料口(5)；
其特征在于，包括：
粗绞碎机构；
第一斜板(7)，所述第一斜板(7)斜置于箱体(1)底部，且第一斜板(7)位置对应上料口(5)下侧，且第一斜板(7)上均匀开设有第一通孔(8)；
细绞碎机构；
第二斜板(11)，所述第二斜板(11)斜置于箱体(1)内部，且位于第一碾辊(10)和第二碾辊(12)下侧；以及
集料槽(9)，所述集料槽(9)设置在箱体(1)侧端，且箱体(1)位于第一通孔(8)的下侧，且集料槽(9)与第二斜板(11)对应的箱体(1)位置开设有通口。
2.根据权利要求1所述的一种黄精碾磨装置，其特征在于，所述粗绞碎机构包括第一绞碎刀(4)和第二绞碎刀(6)，所述第一绞碎刀(4)与第一绞碎刀(4)并列转动连接在箱体(1)内部，且位于上料口(5)下侧，所述第一绞碎刀(4)的轴和第二绞碎刀(6)的轴通过皮带传动连接，且第一绞碎刀(4)由第一电机驱动转动。
3.根据权利要求1所述的一种黄精碾磨装置，其特征在于，所述细绞碎机构包括第一碾辊(10)和第二碾辊(12)，所述第一碾辊(10)和第二碾辊(12)并列转动连接在箱体(1)内部，且第一碾辊(10)的轴和第二碾辊(12)的轴通过齿轮传动连接，且第一碾辊(10)由第二电机驱动转动。
4.根据权利要求1所述的一种黄精碾磨装置，其特征在于，还包括弧形导料板(3)，所述弧形导料板(3)位于第一斜板(7)的末端，且弧形导料板(3)的弧形面开设有第二通孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种黄精碾磨装置，其特征在于，还包括：
拨料机构(2)，所述拨料机构(2)包括：
电动机(21)，所述电动机(21)焊接在箱体(1)内部；
转轴(22)，所述转轴(22)转动连接在箱体(1)内部，且转轴(22)由电动机(21)驱动转动；
缺齿齿轮(27)，所述缺齿齿轮(27)设置在转轴(22)上；
安装轴(26)，所述安装轴(26)转动连接在箱体(1)内部；
传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)设置在安装轴(26)上，所述传动齿轮(23)与缺齿齿轮相啮合；
扭簧(25)，所述扭簧(25)设置在箱体(1)内部，且扭簧(25)套设于安装轴(26)上，且扭簧(25)内壁与安装轴(26)的环形侧面紧密连接；以及
拨料板(24)，所述拨料板(24)设置在安装轴(26)上，且拨料板(24)的外端与弧形导料板(3)内壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种黄精碾磨装置，其特征在于，还包括：
第一传动带(14)，所述转轴(22)与第一碾辊(10)的轴通过第一传动带(14)传动连接；以及
第二传动带(15)，所述转轴(22)与第一绞碎刀(4)的轴通过第二传动带(15)传动连接。
技术总结