本实用新型属于化工原料筛选技术领域，具体涉及一种精细化工原料分级筛选装置。
背景技术：
化工产品在加工生产过程中需要用到多种原料，有的原料在加工之间不能直接使用，需要经过筛选。
传统的化工原料筛选都是通过振动电机和螺旋筛网进行逐级筛选，一个筛网连接一个振动电机，多个筛网连接多个振动电机，这样会造成能源的浪费，而且安装多个震动电机会产生较大的噪音，工人长期处于噪音较大的环境中会影响身体健康，并且出料的速度不便控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精细化工原料分级筛选装置，以解决现有的精细化工原料分级筛选装置在使用过程中过多的电机造成能源浪费以及振动电机工作过程中造成的噪音污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细化工原料分级筛选装置，包括主体装置，所述主体装置的顶部设置有进料仓，所述主体装置的内部转动固定有转轴，且转轴的顶部延伸至进料仓内，所述转轴的底部安装有从动轮，所述主体装置的底部安装有电机，所述电机上安装有主动轮，且主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述主体装置的内部安装有旋转仓，所述旋转仓与转轴焊接固定，所述旋转仓的外部设置有收料区一，所述收料区一底部设置有收集滤网，所述旋转仓的内部安装有挡板和螺旋筛网，所述挡板的一侧在转轴上焊接固定，另一侧在旋转仓内壁上焊接固定，所述螺旋筛网的顶部与挡板的顶部相接，螺旋筛网的底部与挡板的底部相连，所述旋转仓的顶部开设有进料口，所述旋转仓的底部开设有下料口，所述旋转仓的外壁开设有出料口，所述出料口连通收料区一与螺旋筛网，所述主体装置底部设置有收料区二，所述收料区二位于旋转仓的下方，且电机位于收料区二的一侧。
优选的，所述主体装置的上表面安装有丝杆，所述丝杆的一端位于主体装置内部，并与收集滤网转动连接，所述主体装置外部安装有旋转握把，且旋转握把与丝杆螺纹旋合连接。
优选的，所述收集滤网包括两个部分，第一部分为圆台结构，第二部分为圆环滤网形结构，圆台结构与圆环结构通过焊接固定，所述收集滤网的圆环结构的一侧高于另一侧，所述收集滤网的圆台结构上端位于同一水平面内，并与出料口配合。
优选的，所述主体装置和旋转仓均开设有同一尺寸的进料口，且两个进料口相互配合，所述旋转仓顶部的进料口位于挡板的一侧，并靠近螺旋筛网的顶端。
优选的，所述电机上安装有主动轮，所述转轴底端安装有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述从动轮处安装有保护盖。
优选的，所述进料仓中设置有搅拌器，所述搅拌器位于转轴的顶端固定。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了可旋转的螺旋筛网，通过开设在旋转仓上的出料口让原料在自身的重力下以及电机带动转轴形成的离心力下，完成原料的筛选，实现了对传统振动电机的取缔，从而减少了噪音污染的问题；
(2)本实用新型设置了收集滤网，通过圆环滤网的一侧高于另一侧，让原料从出料口出来通过重力在收集滤网上滚动，从而实现了原料的二次筛选，通过重力以及装置的倾斜减少了电机的介入，从而减少了能源的消耗。
(3)针对上述出料口，在收料区一内设置有丝杆和旋转握把，通过旋转握把带动丝杆上下移动，带动收集滤网上下移动，从而改变出料口的大小，实现了出料的速度控制。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型出料口的侧视图；
图4为本实用新型螺旋筛网与挡板的正视图；
图5为本实用新型收集滤网的立体图；
图6为本实用新型旋转仓的俯视图；
图中：1-主体装置、2-进料仓、3-丝杆、4-旋转握把、5-挡板、6-收集滤网、7-出料口、8-收料区一、9-主动轮、10-皮带、11-保护盖、12-电机、13-螺旋筛网、14-旋转仓、15-转轴、16-搅拌器、17-从动轮、18-下料口、19-收料区二、20-进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：包括主体装置1，主体装置1的顶部设置有进料仓2，主体装置1的内部转动固定有转轴15，且转轴15的顶部延伸至进料仓2内，转轴的底部安装有从动轮，主体装置的底部安装有电机，电机12型号为y80m1-2电机上安装有主动轮，且主动轮与从动轮通过皮带传动连接，主体装置1的内部安装有旋转仓14，旋转仓14与转轴15焊接固定，旋转仓14的外部设置有收料区一8，收料区一8底部设置有收集滤网6，旋转仓14的内部安装有挡板5和螺旋筛网13，螺旋筛网13的筛网孔径与收集滤网6的筛网孔径相同，挡板5的一侧在转轴15上焊接固定，另一侧在旋转仓14内壁上焊接固定，螺旋筛网13的顶部与挡板5的顶部相接，挡板5与螺旋筛网13和旋转仓14形成一个封闭空间从而储存没有及时从出料口7飞出的来料，螺旋筛网13的底部与挡板的底部相连，旋转仓14的顶部开设有进料口20，旋转仓14的底部开设有下料口18，旋转仓14的外壁开设有出料口7，出料口7连通收料区一8与螺旋筛网13，主体装置1底部设置有收料区二19，收料区二19位于旋转仓14的下方，且电机12位于收料区二19的一侧。
进一步的，主体装置1的上表面安装有丝杆3，丝杆3的一端位于主体装置1内部，并与收集滤网6转动连接，主体装置1外部安装有旋转握把4，通过调节旋转握把4可以让收集滤网6通过丝杆3向上或向下运动，从而改变出料口7的大小，实现出料的速度控制，且旋转握把4与丝杆3螺纹旋合连接。
更进一步的，收集滤网6包括两个部分，第一部分为圆台结构，第二部分为圆环滤网形结构，圆台结构与圆环结构通过焊接固定，收集滤网6的圆环结构的一侧高于另一侧，让收集滤网6整体处于倾斜状态，收集滤网6的圆台结构上端为同一水平面且与出料口7连接。
具体的，主体装置1和旋转仓14均开设有同一尺寸的进料口20且相互配合，旋转仓14顶部的进料口20位于挡板5的一侧，并靠近螺旋筛网13的顶端。
值得说明的的，电机12上安装有主动轮9，转轴底端安装有从动轮17，主动轮9与从动轮17通过皮带10传动连接，从动轮17处安装有保护盖11。
进一步的，进料仓2中设置有搅拌器16，搅拌器16的安装让进料仓2中的来料尽快的通过进料口20进入装置内部，搅拌器16位于转轴15的顶端固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用电机12让主动轮9通过皮带10带动从动轮17，从而带动转轴15工作，使旋转仓14随转轴15转动，来料从进料仓2进入，经过搅拌器16从进料口20进入旋转仓14内部，来料在自身重力下小颗粒来料从螺旋筛网13漏到收料区二19中，在装置的离心力下大颗粒来料在挡板5的作用下从出料口7飞出进入收料区一8中，通过收集滤网6进行二次筛选，小颗粒进入收料区二19中，更小颗粒通过下料口18进入收料区三19中，当进料速度小于出料速度时，调节旋转握把4让丝杆3带动收集滤网向上提升，从而减小出料口7的大小，让进料与出料速度保持一致，从而对来料进行分级筛选。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种精细化工原料分级筛选装置，包括主体装置(1)，所述主体装置(1)的顶部设置有进料仓(2)，所述主体装置(1)的内部转动固定有转轴(15)，且转轴(15)的顶部延伸至进料仓(2)内，所述转轴的底部安装有从动轮，所述主体装置的底部安装有电机，所述电机上安装有主动轮，且主动轮与从动轮通过皮带传动连接，其特征在于：所述主体装置(1)的内部安装有旋转仓(14)，所述旋转仓(14)与转轴(15)焊接固定，所述旋转仓(14)的外部设置有收料区一(8)，所述收料区一(8)底部设置有收集滤网(6)，所述旋转仓(14)的内部安装有挡板(5)和螺旋筛网(13)，所述挡板(5)的一侧在转轴(15)上焊接固定，另一侧在旋转仓(14)内壁上焊接固定，所述螺旋筛网(13)的顶部与挡板(5)的顶部相接，螺旋筛网(13)的底部与挡板的底部相连，所述旋转仓(14)的顶部开设有进料口(20)，所述旋转仓(14)的底部开设有下料口(18)，所述旋转仓(14)的外壁开设有出料口(7)，所述出料口(7)连通收料区一(8)与螺旋筛网(13)，所述主体装置(1)底部设置有收料区二(19)，所述收料区二(19)位于旋转仓(14)的下方，且电机(12)位于收料区二(19)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种精细化工原料分级筛选装置，其特征在于：所述主体装置(1)的上表面安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端位于主体装置(1)内部，并与收集滤网(6)转动连接，所述主体装置(1)外部安装有旋转握把(4)，且旋转握把(4)与丝杆(3)螺纹旋合连接。
3.根据权利要求1所述的一种精细化工原料分级筛选装置，其特征在于：所述收集滤网(6)包括两个部分，第一部分为圆台结构，第二部分为圆环滤网形结构，圆台结构与圆环结构通过焊接固定，所述收集滤网(6)的圆环结构的一侧高于另一侧，所述收集滤网(6)的圆台结构上端位于同一水平面内，并与出料口(7)配合。
4.根据权利要求1所述的一种精细化工原料分级筛选装置，其特征在于：所述主体装置(1)和旋转仓(14)均开设有同一尺寸的进料口(20)，且两个进料口(20)相互配合，所述旋转仓(14)顶部的进料口(20)位于挡板(5)的一侧，并靠近螺旋筛网(13)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种精细化工原料分级筛选装置，其特征在于：所述电机(12)上安装有主动轮(9)，所述转轴底端安装有从动轮(17)，所述主动轮(9)与从动轮(17)通过皮带(10)传动连接，所述从动轮(17)处安装有保护盖(11)。
6.根据权利要求1所述的一种精细化工原料分级筛选装置，其特征在于：所述进料仓(2)中设置有搅拌器(16)，所述搅拌器(16)位于转轴(15)的顶端固定。
技术总结