本发明公开了涉及自动化检测领域,具体为一种数据线母头检测生产设备。
背景技术：
随着工业化时代的发展，数据线母头作为一种分配电力的部件，其通电性在检测流程中是最基本和最重要的检测步骤之一，若有相关不良品的流程，会极大的伤害用户对企业的信心，会极大的损害企业的客户资源，所以在通电性上百分百输出合格品，将会大大降低企业后期的售后和客户维护的难度。
现有数据线母头通电性全检方案主要有人工和自动化，前者，效率低且输出结果受人为影响，后者要考虑导电插件的对准精度，且一旦精度失准易损毁母头。
基于此，本发明设计了一种数据线母头检测生产设备，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的为了解决现有数据线母头通电性全检方案中，人工检测效率低且输出结果受人为影响，自动化检测要考虑导电插件的对准精度，且一旦精度失准易损毁母头的问题。
提供一种数据线母头检测生产设备，包括上下料机构、动力机构、支撑装置和吸气盘机构，其特征在于:还包括传动机构、夹具和伸缩杆，所述传动机构在支撑装置右侧转动安装，所述夹具、伸缩杆和吸气盘在传动机构和支撑装置中间滑动安装；
所述传动机构与夹具和伸缩杆滑动连接，用于带动夹具和伸缩杆沿支撑装置轮廓运动；
所述传动机构包括凸台，所述凸台配合伸缩杆控制夹具的开合，所述吸气盘固定安装在夹具中间；
所述夹具包括夹具头一和夹具头二，所述夹具头一中设有导电插头，所述导电插头底部与夹具头一右端贴合且可以发生移动，所述夹具头一前后两边各有一个复位板，所述复位板通过弹簧与夹具头一右端固定连接，所述夹具头一左侧内壁设有倒角结构，所述夹具头二与夹具头一结构基本相同，且所述夹具头二位置与夹具头一相对，所述夹具头二和夹具头一中的导电插头分别与母头的公头和母头相对应，所述夹具头一和夹具头二中的导电插头分别连通有电源两极，所述夹具头一和夹具头二底部滑动连接滑杆，所述滑杆上滑动安装有复位弹簧，所述复位弹簧在夹具头一和夹具头二之间；
所述伸缩杆两端分别紧贴夹具和支撑装置的内壁，所述伸缩杆内部安装有能反馈夹具中电路通断的驱动机构。
作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括凸台，所述凸台中心转动安装齿轮，所述凸台的低端滑动安装有链条，所述链条与齿轮啮合，所述链条上固定安装支撑柱的一端，且所述支撑柱的这一端与凸台滑动连接，所述支撑柱的另一端滑动安装在支撑装置的内侧。
作为本发明的进一步方案，所述吸气盘在支撑柱上固定连接，所述夹具在支撑柱上滑动连接，所述夹具右端与凸台接触，左端有滑动安装在支撑柱上的伸缩杆。
作为本发明的进一步方案，所述上下料机构包括送料传送带、不合格品传送带和合格品传送带，所述送料传送带固定设置在主体右侧，所述不合格品传送带固定设置在主体左侧，所述合格品传送带固定设置在主体下方。
作为本发明的进一步方案，所述支撑柱上固定设置吸气盘，所述吸气盘正对主体外侧，且所述吸气盘在送料传送带的中心线上，所述支撑柱运行在通气段时，吸气机构与吸气盘连通，否则断开。
作为本发明的进一步方案，所述伸缩杆中的电磁铁，其电源负极在支撑装置上且始终连通，一个正极在支撑装置的通气段上连通，另一个正极在夹具头一，可以通过母头和夹具头二连通。
作为本发明的进一步方案，所述支撑装置和凸台的外形是一个圆的四分之一圆弧改为直角，且直角边分别正对送料传送带和合格品传送带。
作为本发明的进一步方案，所述导电插头固定连接弹性软线，所述弹性软线固定连接夹具头一右端，所述导电插头通过弹性软线与夹具头一右端。
作为本发明的进一步方案，所述伸缩杆包括伸缩杆大头，所述伸缩杆大头右端滑动套接有伸缩杆小头，左端内侧固定安装有电磁铁一，所述伸缩杆小头左端固定安装电磁铁二，所述电磁铁一和电磁铁二中间设有弹簧，所述弹簧两端分别与电磁铁一和电磁铁二固定连接，所述伸缩杆中的电磁铁的电源分别在支撑装置和夹具中。
本发明的目的为了解决现有机床工作时，待加工件被夹持的位置既要不怕破损，又要有一定强度，还无法加工被夹持位置，导致其加工范围受限，加工工时拉长的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
使用时，齿轮带动链条滑动，链条带动支撑柱运动，支撑柱带动其上组件运动；
送料传送带将摆放整齐的母头依次运送到支撑装置前方，然后，吸气盘将母头吸取到夹具中间，当支撑柱运动到升起段时，伸缩杆通过支撑装置上的电源升起，配合凸台挤压夹具，随着支撑柱继续运动，伸缩杆与凸台间距减小，直到支撑柱运动到保持段，夹具夹紧，母头通过夹具上的倒角完成与夹具的对齐，由于导电插头与夹具为可移动连接，所以随着母头的挤压，导电插头会调节自己的位置并插入母头的接口中；当支撑柱离开通气段a后，支撑装置上的电源不再对伸缩杆供电，吸气盘也停止工作，若母头可通电，则伸缩杆通过夹具供电，继续配合凸台使夹具保持夹紧状态，直到支撑柱运动到凸轮的返程段，夹具松开，母头被复位板推出，落入合格品传送带；若母头无法通电，则夹具通过复位弹簧打开，母头被复位板推出，落入不合格品传送带中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
夹手的倒角设计和导电插头的可移动设计，使母头对接时，是自调节对接，对于夹具和进料的精度要求较低，省略了后期的精度维护，且不会应对接精度问题导致母头损坏；夹持过程主要依靠机械结构，加强了设备的可靠性；并且伸缩杆的电磁铁驱动，可以根据使用情况，更改电磁铁通断前提，进而设定检验标准，使设备更加灵活多变。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为去除复位板的总体结构示意图
图2为母头结构示意图
图3为去除复位板的夹具夹紧和夹具松开对比结构示意图
图4为夹具结构示意图
图5为夹手结构示意图
图6为夹手结构剖面视图
图7为去除夹具、伸缩杆和传送带的结构示意图
图8为传动装置剖面视图
图9为夹具夹持状态图
图10为伸缩杆剖面视图视图
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-1-送料传送带、1-2-不合格品传送带、1-3-合格品传送带、2-支撑装置、3-凸台、3-1-升程段、3-2-保持段、3-3返回段、4-吸气盘、5-夹具、5-1-夹具头一、5-2-夹具头二、5-3-导电插头、5-4-复位板、5-5-弹性软线、6-齿轮、7-滑杆、8-复位弹簧、9-支撑柱、10-伸缩杆、10-1-伸缩杆大头、10-2-伸缩杆小头、10-3-拉伸弹簧、10-4-电磁铁一、10-5-电磁铁二、11-母头、11-1-导电头一、11-2-导电头二、12-链条、a-通气段。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的为了解决现有数据线母头通电性全检方案中，人工检测效率低且输出结果受人为影响，自动化检测要考虑导电插件的对准精度，且一旦精度失准易损毁母头的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种数据线母头检测生产设备，包括上下料机构、动力机构、支撑装置2和吸气盘机构，其特征在于:还包括传动机构、夹具5和伸缩杆10，所述传动机构在支撑装置2右侧转动安装，所述夹具5、伸缩杆10和吸气盘4在传动机构和支撑装置2中间滑动安装；
所述传动机构与夹具5和伸缩杆10滑动连接，用于带动夹具5和伸缩杆10沿支撑装置2轮廓运动；
所述传动机构包括凸台3，所述凸台3配合伸缩杆10控制夹具5的开合，所述吸气盘4固定安装在夹具中间；
所述夹具5包括夹具头一5-1和5-2-夹具头二5-2，所述夹具头一5-1中设有导电插头5-3，所述导电插头5-3底部与夹具头一5-1右端贴合且可以发生移动，所述夹具头一5-1前后两边各有一个复位板5-4，所述复位板5-4通过弹簧与夹具头一5-1右端固定连接，所述夹具头一5-1左侧内壁设有倒角结构，所述夹具头二5-2与夹具头一5-1结构基本相同，且所述夹具头二5-2位置与夹具头一5-1相对，所述夹具头二5-2和夹具头一5-1中的导电插头5-3分别与母头11的公头和母头相对应，所述夹具头一5-1和5-2-夹具头二5-2中的导电插头5-3分别连通有电源两极，所述夹具头一5-1和5-2-夹具头二5-2底部滑动连接滑杆7，所述滑杆7上滑动安装有复位弹簧8，所述复位弹簧8在夹具头一5-1和5-2-夹具头二5-2之间；
所述伸缩杆10两端分别紧贴夹具5和支撑装置2的内壁，所述伸缩杆10内部安装有能反馈夹具5中电路通断的驱动机构。
作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括凸台3，所述凸台3中心转动安装齿轮6，所述凸台3的低端滑动安装有链条12，所述链条12与齿轮6啮合，所述链条12上固定安装支撑柱9的一端，且所述支撑柱9的这一端与凸台3滑动连接，所述支撑柱9的另一端滑动安装在支撑装置2的内侧。
作为本发明的进一步方案，所述吸气盘4在支撑柱9上固定连接，所述夹具5在支撑柱9上滑动连接，所述夹具5右端与凸台3接触，左端有滑动安装在支撑柱9上的伸缩杆10。
作为本发明的进一步方案，所述上下料机构包括送料传送带1-1、不合格品传送带1-2和合格品传送带1-3，所述送料传送带1-1固定设置在主体右侧，所述不合格品传送带1-2固定设置在主体左侧，所述合格品传送带1-3固定设置在主体下方。
作为本发明的进一步方案，所述支撑柱9上固定设置吸气盘4，所述吸气盘4正对主体外侧，且所述吸气盘4在送料传送带1-1的中心线上，所述支撑柱9运行在通气段a时，吸气机构与吸气盘4连通，否则断开。
作为本发明的进一步方案，所述伸缩杆10中的电磁铁，其电源负极在支撑装置2上且始终连通，一个正极在支撑装置2的通气段a上连通，另一个正极在夹具头一5-1，可以通过母头11和夹具头二5-2连通。
作为本发明的进一步方案，所述支撑装置2和凸台3的外形是一个圆的四分之一圆弧改为直角，且直角边分别正对送料传送带1-1和合格品传送带1-3。
作为本发明的进一步方案，所述导电插头5-3固定连接弹性软线5-5，所述弹性软线5-5固定连接夹具头一5-1右端，所述导电插头5-3通过弹性软线5-5与夹具头一5-1右端。
作为本发明的进一步方案，所述伸缩杆10包括伸缩杆大头10-1，所述伸缩杆大头10-1右端滑动套接有伸缩杆小头10-2，左端内侧固定安装有电磁铁一10-4，所述伸缩杆小头10-2左端固定安装电磁铁二10-5，所述电磁铁一10-4和电磁铁二10-5中间设有弹簧10-3，所述弹簧10-3两端分别与电磁铁一10-4和电磁铁二10-5固定连接，所述伸缩杆10中的电磁铁的电源分别在支撑装置2和夹具5中。
本发明的目的为了解决现有机床工作时，待加工件被夹持的位置既要不怕破损，又要有一定强度，还无法加工被夹持位置，导致其加工范围受限，加工工时拉长的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
使用时，齿轮6带动链条12滑动，链条12带动支撑柱9运动，支撑柱9带动其上组件运动；
送料传送带1-1将摆放整齐的母头11依次运送到支撑装置2前方，然后，吸气盘4将母头11吸取到夹具5中间，当支撑柱9运动到升起段3-1时，伸缩杆10通过支撑装置2上的电源升起，配合凸台3挤压夹具5，随着支撑柱9继续运动，伸缩杆10与凸台3间距减小，直到支撑柱9运动到保持段3-2，夹具夹紧，母头11通过夹具5上的倒角完成与夹具5的对齐，由于导电插头5-3与夹具5为可移动连接，所以随着母头11的挤压，导电插头5-3会调节自己的位置并插入母头11的接口中；当支撑柱9离开通气段a后，支撑装置2上的电源不再对伸缩杆10供电，吸气盘4也停止工作，若母头11可通电，则伸缩杆10通过夹具5供电，继续配合凸台3使夹具5保持夹紧状态，直到支撑柱9运动到凸轮3的返程段3-3，夹具松开，母头11被复位板5-4推出，母头11落入合格品传送带1-3；若母头11无法通电，则夹具通过复位弹簧8打开，母头11被复位板5-4推出，11落入不合格品传送带1-2中。
夹手的倒角设计和导电插头5-3的可移动设计，使母头11对接时，是自调节对接，对于夹具5和进料的精度要求较低，省略了后期的精度维护，且不会应对接精度问题导致母头11损坏；夹持过程主要依靠机械结构，加强了设备的可靠性；并且伸缩杆10的电磁铁驱动，可以根据使用情况，更改电磁铁通断前提，进而设定检验标准，使设备更加灵活多变。
在本说明书的描中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描意指结合该实施例或示例描的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上术语的示意性表不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐本发明。优选实施例并没有详尽叙有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种数据线母头检测生产设备，包括上下料机构、动力机构、支撑装置(2)和吸气盘机构，其特征在于:还包括传动机构、夹具(5)和伸缩杆(10)，所述传动机构在支撑装置(2)右侧转动安装，所述夹具(5)、伸缩杆(10)和吸气盘(4)在传动机构和支撑装置(2)中间滑动安装；
所述传动机构与夹具(5)和伸缩杆(10)滑动连接，用于带动夹具(5)和伸缩杆(10)沿支撑装置(2)轮廓运动；
所述传动机构包括凸台(3)，所述凸台(3)配合伸缩杆(10)控制夹具(5)的开合，所述吸气盘(4)固定安装在夹具中间；
所述夹具(5)包括夹具头一(5-1)和5-2-夹具头二(5-2)，所述夹具头一(5-1)中设有导电插头(5-3)，所述导电插头(5-3)底部与夹具头一(5-1)右端贴合且可以发生移动，所述夹具头一(5-1)前后两边各有一个复位板(5-4)，所述复位板(5-4)通过弹簧与夹具头一(5-1)右端固定连接，所述夹具头一(5-1)左侧内壁设有倒角结构，所述夹具头二(5-2)与夹具头一(5-1)结构基本相同，且所述夹具头二(5-2)位置与夹具头一(5-1)相对，所述夹具头二(5-2)和夹具头一(5-1)中的导电插头(5-3)分别与母头(11)的导电头一(11-1)和导电头二(11-2)相对应，所述夹具头一(5-1)和5-2-夹具头二(5-2)中的导电插头(5-3)分别连通有电源两极，所述夹具头一(5-1)和5-2-夹具头二(5-2)底部滑动连接滑杆(7)，所述滑杆(7)上滑动安装有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)在夹具头一(5-1)和5-2-夹具头二(5-2)之间；
所述伸缩杆(10)两端分别紧贴夹具(5)和支撑装置(2)的内壁，所述伸缩杆(10)内部安装有能反馈夹具(5)中电路通断(或电压)的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种数据线母头检测生产设备，其特征在于：所述传动机构包括凸台(3)，所述凸台(3)中心转动安装齿轮(6)，所述凸台(3)上固定连接有连续的升程段(3-1)、保持段(3-2)和返程段(3-3)，所述凸台(3)的低端滑动安装有链条(12)，所述链条(12)与齿轮(6)啮合，所述链条(12)上固定安装支撑柱(9)的一端，且所述支撑柱(9)的这一端与凸台(3)滑动连接，所述支撑柱(9)的另一端滑动安装在支撑装置(2)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种数据线母头检测生产设备，其特征在于：所述吸气盘(4)在支撑柱(9)上固定连接，所述夹具(5)在支撑柱(9)上滑动连接，所述夹具(5)右端与凸台(3)接触，左端有滑动安装在支撑柱(9)上的伸缩杆(10)。
4.根据权利要求1所述的一种数据线母头检测生产设备，其特征在于：所述上下料机构包括送料传送带(1-1)、不合格品传送带(1-2)和合格品传送带(1-3)，所述送料传送带(1-1)固定设置在主体右侧，所述不合格品传送带(1-2)固定设置在主体左侧，所述合格品传送带(1-3)固定设置在主体下方。
5.根据权利要求1所述的一种数据线母头检测生产设备，其特征在于：所述支撑柱(9)上固定设置吸气盘(4)，所述吸气盘(4)正对主体外侧，且所述吸气盘(4)在送料传送带(1-1)的中心线上，所述支撑柱(9)运行在通气段(a)时，吸气机构与吸气盘(4)连通，否则断开。
6.根据权利要求1所述的一种数据线母头检测生产设备，其特征在于：所述伸缩杆(10)中的电磁铁，其电源负极在支撑装置(2)上且始终连通，一个正极在支撑装置(2)的通气段(a)上连通，另一个正极在夹具头一(5-1)，可以通过母头(11)和夹具头二(5-2)连通。
7.根据权利要求1所述的一种数据线母头检测生产设备，其特征在于：所述支撑装置(2)和凸台(3)的外形是一个圆的四分之一圆弧改为直角，且直角边分别正对送料传送带(1-1)和合格品传送带(1-3)。
8.根据权利要求1所述的一种数据线母头检测生产设备，其特征在于：所述导电插头(5-3)固定连接弹性软线(5-5)，所述弹性软线(5-5)固定连接夹具头一(5-1)右端，所述导电插头(5-3)通过弹性软线(5-5)与夹具头一(5-1)右端。
9.根据权利要求1所述的一种数据线母头检测生产设备，其特征在于：所述伸缩杆(10)包括伸缩杆大头(10-1)，所述伸缩杆大头(10-1)右端滑动套接有伸缩杆小头(10-2)，左端内侧固定安装有电磁铁一(10-4)，所述伸缩杆小头(10-2)左端固定安装电磁铁二(10-5)，所述电磁铁一(10-4)和电磁铁二(10-5)中间设有弹簧(10-3)，所述弹簧(10-3)两端分别与电磁铁一(10-4)和电磁铁二(10-5)固定连接，所述伸缩杆(10)中的电磁铁的电源分别在支撑装置(2)和夹具(5)中。
技术总结