本实用新型涉及窗台板加工相关设备领域，具体涉及一种窗台板加工用夹紧装置。
背景技术：
窗台板是木工用夹板、饰面板做成木饰面的形式，也可以是用水泥、石材做成。窗台板的款式主要是从材质上来分类的，常见的材质有大理石、花岗石、人造石、装饰面板和装饰木线。
窗台板在加工的时候往往需要用到夹紧装置对其进行夹紧，避免加工的时候晃动，从而影响窗台板的加工质量。
现有技术中还没有一种能够很好的对窗台板进行夹紧的夹紧装置。
针对上述问题，本实用新型设计了一种窗台板加工用夹紧装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窗台板加工用夹紧装置。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种能够很好的夹紧窗台板的夹紧装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种窗台板加工用夹紧装置，包括操作台，所述操作台底端固定连接有底座，所述操作台顶端左侧固定连接有x向驱动支架，所述x向驱动支架中部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆右端通过第一轴承连接有x向夹紧块，所述第一螺杆前端固定连接有第一旋钮，所述操作台后端中部固定连接有y向驱动支架，所述y向驱动支架中部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆前端通过第二轴承连接有l型夹紧块，所述第二螺杆后端固定连接有第二旋钮，所述所述l型夹紧块后端左右两侧对称设置有防偏杆，所述防偏杆贯穿并滑动连接y向驱动支架左右两侧，所述l型夹紧块顶端均匀螺纹连接有若干组第三螺杆，所述第三螺杆底端通过第三轴承连接有z向夹紧盘，所述z向夹紧盘底端固定连接有橡胶垫，所述第三螺杆顶端固定连接有第三旋钮。
优选的，所述操作台顶端左侧前部设有x向刻度，所述x向刻度起始端与x向驱动支架右端齐平。
优选的，所述操作台顶端右侧后部设有y向刻度，所述y向刻度起始端与y向驱动支架前端齐平。
优选的，所述第一螺杆右端固定连接第一轴承内圈，所述第一轴承外圈固定连接x向夹紧块左端设有的第一安装槽侧壁。
优选的，所述第二螺杆前端固定连接第二轴承内圈，所述第二轴承外圈固定连接l型夹紧块后端中部设有的第二安装槽侧壁。
优选的，所述第三螺杆下端固定连接第三轴承内圈，所述第三轴承外圈固定连接z向夹紧盘顶端设有的第三安装槽侧壁。
本实用新型的有益效果为：通过设置的x向夹紧块、l型夹紧块和z向夹紧盘能够很好的将窗台板夹紧固定住，通过x向刻度和y向刻度能够很好的控制夹紧的长度，便于窗台板的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的后侧视角视图；
图3是本实用新型的等轴测视图。
图中：1-操作台，2-底座，3-x向驱动支架，4-第一螺杆，5-第一轴承，6-x向夹紧块，7-第一旋钮，8-x向刻度，9-y向驱动支架，10-第二螺杆，11-第二轴承，12-l型夹紧块，13-第二旋钮，14-防偏杆，15-y向刻度，16-第三螺杆，17-第三轴承，18-z向夹紧盘，19-橡胶垫，20-第三旋钮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种窗台板加工用夹紧装置，包括操作台1，操作台1底端固定连接有底座2，操作台1顶端左侧固定连接有x向驱动支架3，x向驱动支架3中部螺纹连接有第一螺杆4，第一螺杆4右端通过第一轴承5连接有x向夹紧块6，第一螺杆4前端固定连接有第一旋钮7，操作台1后端中部固定连接有y向驱动支架9，y向驱动支架9中部螺纹连接有第二螺杆10，第二螺杆10前端通过第二轴承11连接有l型夹紧块12，第二螺杆10后端固定连接有第二旋钮13，l型夹紧块12后端左右两侧对称设置有防偏杆14，防偏杆14贯穿并滑动连接y向驱动支架9左右两侧，l型夹紧块12顶端均匀螺纹连接有若干组第三螺杆16，第三螺杆16底端通过第三轴承17连接有z向夹紧盘18，z向夹紧盘18底端固定连接有橡胶垫19，第三螺杆16顶端固定连接有第三旋钮20。
具体的，操作台1顶端左侧前部设有x向刻度8，x向刻度8起始端与x向驱动支架3右端齐平，操作台1顶端右侧后部设有y向刻度15，y向刻度15起始端与y向驱动支架9前端齐平，第一螺杆4右端固定连接第一轴承5内圈，第一轴承5外圈固定连接x向夹紧块6左端设有的第一安装槽侧壁，第二螺杆10前端固定连接第二轴承11内圈，第二轴承11外圈固定连接l型夹紧块12后端中部设有的第二安装槽侧壁，第三螺杆16下端固定连接第三轴承17内圈，第三轴承17外圈固定连接z向夹紧盘18顶端设有的第三安装槽侧壁。
本实用新型中，在需要使用该装置的时候，将窗台板放置在操作台1顶端，接着分别根据实际需要分别转动第一旋钮7和第二旋钮13，由于x向驱动支架3中部螺纹连接有第一螺杆4，第一螺杆4右端通过第一轴承5连接有x向夹紧块6，第一螺杆4前端固定连接有第一旋钮7，且x向夹紧块6滑动连接操作台1顶端，操作台1顶端左侧前部设有x向刻度8，x向刻度8起始端与x向驱动支架3右端齐平，只需驱动x向夹紧块6沿操作台1顶端滑动至需要调节长度的对应的刻度处即可，由于y向驱动支架9中部螺纹连接有第二螺杆10，第二螺杆10前端通过第二轴承11连接有l型夹紧块12，第二螺杆10后端固定连接有第二旋钮13，l型夹紧块12后端左右两侧对称设置有防偏杆14，防偏杆14贯穿并滑动连接y向驱动支架9左右两侧，操作台1顶端右侧后部设有y向刻度15，y向刻度15起始端与y向驱动支架9前端齐平，且l型夹紧块12底端滑动连接操作台1顶端，转动第二旋钮13使l型夹紧块12沿着y向刻度15滑动至合适的位置，接着再转动第三旋钮20，使z向夹紧盘18很好的夹紧窗台板的顶端面，且由于设置的橡胶垫19，能够避免z向夹紧盘18对窗台板顶端光滑面的顺坏。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种窗台板加工用夹紧装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)底端固定连接有底座(2)，所述操作台(1)顶端左侧固定连接有x向驱动支架(3)，所述x向驱动支架(3)中部螺纹连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)右端通过第一轴承(5)连接有x向夹紧块(6)，所述第一螺杆(4)前端固定连接有第一旋钮(7)，所述操作台(1)后端中部固定连接有y向驱动支架(9)，所述y向驱动支架(9)中部螺纹连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)前端通过第二轴承(11)连接有l型夹紧块(12)，所述第二螺杆(10)后端固定连接有第二旋钮(13)，所述l型夹紧块(12)后端左右两侧对称设置有防偏杆(14)，所述防偏杆(14)贯穿并滑动连接y向驱动支架(9)左右两侧，所述l型夹紧块(12)顶端均匀螺纹连接有若干组第三螺杆(16)，所述第三螺杆(16)底端通过第三轴承(17)连接有z向夹紧盘(18)，所述z向夹紧盘(18)底端固定连接有橡胶垫(19)，所述第三螺杆(16)顶端固定连接有第三旋钮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种窗台板加工用夹紧装置，其特征在于：所述操作台(1)顶端左侧前部设有x向刻度(8)，所述x向刻度(8)起始端与x向驱动支架(3)右端齐平。
3.根据权利要求1所述的一种窗台板加工用夹紧装置，其特征在于：所述操作台(1)顶端右侧后部设有y向刻度(15)，所述y向刻度(15)起始端与y向驱动支架(9)前端齐平。
4.根据权利要求1所述的一种窗台板加工用夹紧装置，其特征在于：所述第一螺杆(4)右端固定连接第一轴承(5)内圈，所述第一轴承(5)外圈固定连接x向夹紧块(6)左端设有的第一安装槽侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种窗台板加工用夹紧装置，其特征在于：所述第二螺杆(10)前端固定连接第二轴承(11)内圈，所述第二轴承(11)外圈固定连接l型夹紧块(12)后端中部设有的第二安装槽侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种窗台板加工用夹紧装置，其特征在于：所述第三螺杆(16)下端固定连接第三轴承(17)内圈，所述第三轴承(17)外圈固定连接z向夹紧盘(18)顶端设有的第三安装槽侧壁。
技术总结