本实用新型涉及制动器技术领域，尤其是一种单腔限位制动气室。
背景技术：
现有技术中，制动气室内的限位基本是采用限位杆进行限位，而限位杆一般都仅仅采用一根，所以会造成推杆的稳定性差，弹簧压缩及释放过程容易造成倾斜，造成制动气室的运行寿命短等现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种单腔限位制动气室，能对制动行程进行限位，且稳定性高。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种单腔限位制动气室，包括前盖、后盖、推杆、推杆盘和皮膜，前盖和后盖对接形成一个密闭的腔体，在前盖和后盖对接处夹持有皮膜，皮膜将该密闭的腔体分为两个独立的腔体，在前盖与皮膜所形成的腔体内设置推杆和推杆盘，推杆的一端固定在推杆盘的中心，推杆的另一端从前盖的中心的安装口处延伸至外部，在皮膜与前盖所形成的腔体内设置有定位盘，定位盘为一个一端开口的中空体结构，其开口朝向前盖，在定位盘的底部中心设置有一个通孔，通孔直径小于推杆盘直径，所述的推杆盘位于定位盘与皮膜之间，推杆从通孔穿过，在前盖与定位盘之间设置有弹簧，在后盖上设置有进气口，在前盖上设置有安装螺栓，在前盖上设置有气压平衡管，气压平衡管与外界连通。
上述技术方案中，在前盖与皮膜所形成的腔体内部设置有定位盘，推杆从定位盘的通孔穿过，而推杆盘则位于定位盘与皮膜之间，所以在进气口进入高压空气时皮膜克服弹簧的压力向前盖一侧移动时，皮膜会带动定位盘、推杆盘及推杆向前移动，实现制动。而且定位盘具有一定的厚度，当其向前移动至一定程度时，其会与前盖发生抵触，所以实现其行程的限位。而由于通孔的直径小于推杆盘的外径，所以弹簧伸长将定位盘向后盖一端推动时，可以带动推杆盘及推杆移动，所以制动气室运行稳定性高。而在其限位过程中，由于定位盘为一端开口的中空体结构，其实则包括底板和侧壁，侧壁则在底板的边缘向前盖一侧延伸，所以其与前盖的周向均可以定位，定位稳定性高，各个部位受力均匀，提升其使用性能和使用寿命。其前盖和后盖均可以采用阳极氧化铝，使产品更加轻量化，而且增加了产品的耐腐蚀性能。
作为优化，在前盖的中间部位上设置有一个环形的定位台阶，在定位盘的开口处向外侧延伸形成定位凸台，定位凸台的外径大于定位台阶的内径，且小于定位台阶的外径。该结构的设计，能使得定位盘与前盖之间的限位更加精准稳定，可靠性高。同时可以在定位盘的定位凸台上套设有压环，压环具有减震功能，能降低在定位过程中所产生的噪音及震动，提升产品使用寿命。
定位盘的底部中心处向前盖一侧内凹形成一个内凹腔，所述的通孔位于内凹腔的中心，推杆盘位于内凹腔内部。该结构的设计，能使得皮膜与定位盘、推杆盘的接触部位更为平整，减少反复运行过程中对皮膜的磨损，提升设备使用寿命。
在前盖的安装口处及以外的推杆上设置有外螺纹，在安装口处的推杆上设置有锁紧锁母，在推杆端部设置有连接螺栓，连接螺栓上设置有连接叉，锁紧螺母与连接螺栓之间锁紧在推杆上。其中连接螺栓内部设置有与推杆端部的外螺纹相配合的螺孔，且连接螺栓的内外螺纹的方向相反，所以采用正反牙设计，能实现在不拆卸连接叉和制动气室主体与车辆连接的情况下使得连接叉与推杆之间可以实现分离，便于安装及调试维修。
在前盖的安装口处与前盖外的推杆之间设置有防尘罩，防尘罩的一端与前盖的安装口边缘之间连接，防尘罩的另一端设置有防尘罩固定环，防尘罩固定环套接在推杆上，且防尘罩固定环位于连接螺栓与锁紧螺母之间。
在安装螺栓与前盖之间使用镀膜红钢纸垫圈，增强贴合度以增加安装螺栓与前盖的接触面使受力均匀的同时起到防水防尘减震的作用增加制动气室的耐用性。
本实用新型所得到的一种单腔限位制动气室，其通过合理的结构设计，能实现制动气室的行程限位，且限位过程更加稳定可靠，产品使用寿命得到提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种单腔限位制动气室，包括前盖1、后盖2、推杆10、推杆盘11和皮膜8，前盖1和后盖2对接形成一个密闭的腔体，在前盖1和后盖2对接处夹持有皮膜8，皮膜8将该密闭的腔体分为两个独立的腔体，在前盖1与皮膜8所形成的腔体内设置推杆10和推杆盘11，推杆10的一端固定在推杆盘11的中心，推杆10的另一端从前盖1的中心的安装口18处延伸至外部，在皮膜8与前盖1所形成的腔体内设置有定位盘9，定位盘9为一个一端开口的中空体结构，其开口朝向前盖1，在定位盘9的底部中心设置有一个通孔19，通孔19直径小于推杆盘11直径，所述的推杆盘11位于定位盘9与皮膜8之间，推杆10从通孔19穿过，在前盖1与定位盘9之间设置有弹簧12，在后盖2上设置有进气口3，在前盖1上设置有安装螺栓4，在前盖1上设置有气压平衡管5，气压平衡管5与外界连通。
在前盖1的中间部位上设置有一个环形的定位台阶13，在定位盘9的开口处向外侧延伸形成定位凸台14，定位凸台14的外径大于定位台阶13的内径，且小于定位台阶13的外径。
定位盘9的底部中心处向前盖1一侧内凹形成一个内凹腔，所述的通孔19位于内凹腔的中心，推杆盘11位于内凹腔内部。
在前盖1的安装口18处及以外的推杆10上设置有外螺纹，在安装口18处的推杆10上设置有锁紧锁母，在推杆10端部设置有连接螺栓16，连接螺栓16上设置有连接叉6，锁紧螺母15与连接螺栓16之间锁紧在推杆10上。其中连接螺栓16内部设置有与推杆10端部的外螺纹相配合的螺孔，且连接螺栓16的内外螺纹的方向相反。
在前盖1的安装口18处与前盖1外的推杆10之间设置有防尘罩7，防尘罩7的一端与前盖1的安装口18边缘之间连接，防尘罩7的另一端设置有防尘罩固定环17，防尘罩固定环17套接在推杆10上，且防尘罩固定环17位于连接螺栓16与锁紧螺母15之间。
1.一种单腔限位制动气室，包括前盖、后盖、推杆、推杆盘和皮膜，其特征是：前盖和后盖对接形成一个密闭的腔体，在前盖和后盖对接处夹持有皮膜，皮膜将该密闭的腔体分为两个独立的腔体，在前盖与皮膜所形成的腔体内设置推杆和推杆盘，推杆的一端固定在推杆盘的中心，推杆的另一端从前盖的中心的安装口处延伸至外部，在皮膜与前盖所形成的腔体内设置有定位盘，定位盘为一个一端开口的中空体结构，其开口朝向前盖，在定位盘的底部中心设置有一个通孔，通孔直径小于推杆盘直径，所述的推杆盘位于定位盘与皮膜之间，推杆从通孔穿过，在前盖与定位盘之间设置有弹簧，在后盖上设置有进气口，在前盖上设置有安装螺栓，在前盖上设置有气压平衡管，气压平衡管与外界连通。
2.根据权利要求1所述的一种单腔限位制动气室，其特征是：在前盖的中间部位上设置有一个环形的定位台阶，在定位盘的开口处向外侧延伸形成定位凸台，定位凸台的外径大于定位台阶的内径，且小于定位台阶的外径。
3.根据权利要求1或2所述的一种单腔限位制动气室，其特征是：定位盘的底部中心处向前盖一侧内凹形成一个内凹腔，所述的通孔位于内凹腔的中心，推杆盘位于内凹腔内部。
4.根据权利要求3所述的一种单腔限位制动气室，其特征是：在前盖的安装口处及以外的推杆上设置有外螺纹，在安装口处的推杆上设置有锁紧锁母，在推杆端部设置有连接螺栓，连接螺栓上设置有连接叉，锁紧螺母与连接螺栓之间锁紧在推杆上。
5.根据权利要求4所述的一种单腔限位制动气室，其特征是：在前盖的安装口处与前盖外的推杆之间设置有防尘罩，防尘罩的一端与前盖的安装口边缘之间连接，防尘罩的另一端设置有防尘罩固定环，防尘罩固定环套接在推杆上，且防尘罩固定环位于连接螺栓与锁紧螺母之间。
技术总结