本发明涉及面料检测设备技术领域，特别涉及一种防静电面料的电荷检测设备。
背景技术：
检验电荷也叫试探电荷检验电荷是一个理想化的物理模型。其作用是检验电场的强弱和电势的高低。
现在需要先通过滚筒摩擦机对面料进行滚动摩擦，面料滚动摩擦后再取出进行电荷检测，这样检测的效率会较低，人工成本较高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种防静电面料的电荷检测设备，具有高效检测面料电荷的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防静电面料的电荷检测设备，包括设备外壳，还包括设置于设备外壳内的摩擦装置和设置于设备外壳内的电荷检测装置，所述摩擦装置包括滚筒和u形杆，所述滚筒一侧的设备外壳上设置有转门一，所述设备外壳内贯穿设置有隔板，所述隔板一侧的设备外壳内壁设置有用于移动隔板的驱动组件一，所述设备外壳内壁上固定有驱动源，所述驱动源的输出轴与u形杆固定，所述滚筒两侧分别固定有支杆一和支杆二，所述u形杆的两端分别与支杆一和支杆二转动配合，所述滚筒外套有圆环且所述圆环与滚筒滑动配合，所述圆环与滚筒转动配合，所述设备外壳内壁设置有用于移动圆环的驱动组件二，所述滚筒和设备外壳之间设置有用于控制滚筒角度的监控组件，所述滚筒一侧的设备外壳内设置有用于支撑滚筒的支撑组件。
采用上述技术方案，转开转门一，将面料放入到滚筒内，启动驱动源，驱动源的输出轴转动带动u形杆转动，u形杆转动带动支杆一和支杆二转动，支杆一和支杆二转动带动滚筒转动，滚筒转动带动面料转动，面料在滚筒内转动时产生摩擦，面料摩擦时会产生一定的静电，面料转动完毕后，关闭驱动源，启动驱动组件一，驱动组件一带动隔板移开，移开支撑装置，此时滚筒可以绕着支杆一和支杆二进行转动，启动驱动组件二，驱动组件二带动圆环移动，圆环移动带动滚筒转动，当滚筒转动到一定角度时，滚筒内的面料在重力的作用落入到隔板之下，最后电荷检测装置对摩擦后的面料进行检测，通过检测处的电荷量判断面料的防静电性能。
作为优选，所述电荷检测装置包括法拉第筒和电机一，所述法拉第筒设置于设备外壳内，所述法拉第筒一侧的设备外壳上设置有转门二，所述法拉第筒远离转门二的一侧固定有显示屏，所述显示屏和法拉第筒通过电线连接，所述设备外壳底壁开设有滑槽一，所述电机一固定于滑槽一内，所述电机一的输出轴上固定有螺纹杆一，所述滑槽一内滑动设置有与螺纹杆一螺纹配合的滑块一，所述滑块一与法拉第筒固定。
采用上述技术方案，面料落入到法拉第筒内后，法拉第筒对面料的静电进行检测，竖直由显示屏显示，当检测完毕后，转开转门二，启动电机一，电机一的输出轴转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带动滑块一沿着滑槽一移动，滑块一移动带动法拉第筒移动，当法拉第筒的一部分移出设备外壳时，人工将面料取出，起到了对面料进行电荷检测的作用。
作为优选，所述驱动组件一包括电机二和螺纹杆二，所述隔板一侧的设备外壳内壁开设有滑槽二，所述电机二固定于滑槽二内，所述电机二的输出轴与螺纹杆二固定，所述滑槽二内滑动设置有滑块二，所述螺纹杆二与滑块二螺纹配合，所述滑块二与隔板固定。
采用上述技术方案，启动电机二，电机二的输出轴转动带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动带动滑块二沿着滑槽二移动，滑块二移动带动隔板移出设备外壳，起到了移动隔板的作用。
作为优选，所述驱动组件二包括电机三和转杆一，所述电机三固定于设备外壳内，所述电机三的输出轴与转杆一的一端固定，所述转杆一远离电机三的一端铰接有转杆二，所述转杆二远离转杆一的一端与圆环铰接。
采用上述技术方案，启动电机三，电机三的输出轴转动带动转杆一转动，转杆一转动带动转杆二转动，转杆二转动带动圆环移动，起到了移动圆环的作用。
作为优选，所述支撑组件包括气缸和u形板，所述气缸固定于设备外壳内壁，所述气缸的活塞杆上固定有支撑块，所述支撑块与u形板固定，所述u形板与滚筒相配合。
采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆伸出带动支撑块移动看，支撑块移动带动u形板向滚筒移动，直至u形板将滚筒支撑住，起到了支撑滚筒的作用。
作为优选，所述监控组件包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器固定在设备外壳内壁上，所述激光接收器固定于滚筒上，所述激光发射器与激光接收器相配合，所述激光接收器与气缸电性连接。
采用上述技术方案，激光发射器发出激光，当滚筒转动到水平程度时，激光接收器接收到激光发射器发出的激光，激光接收器向气缸发出信号，起到了自动启动气缸的作用。
作为优选，所述驱动源为电机四，所述电机四的输出轴与u形杆固定。
采用上述技术方案，启动电机四，电机四的输出轴转动带动u形杆转动。
作为优选，所述设备外壳上固定有控制器。
采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一、电机二、电机三、电机四和气缸的作用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为用于展示摩擦装置和电荷检测装置的结构示意图；
图3为用于展示驱动组件一的结构示意图；
图4为用于展示驱动组件二的结构示意图；
图5为用于展示u形杆、支杆一和支杆二的位置示意图。
附图标记：1、设备外壳；2、摩擦装置；3、电荷检测装置；4、滚筒；5、u形杆；6、转门一；7、隔板；8、驱动组件一；9、驱动源；10、支杆一；11、支杆二；12、圆环；13、驱动组件二；14、监控组件；15、支撑组件；16、法拉第筒；17、电机一；18、转门二；19、显示屏；20、滑槽一；21、螺纹杆一；22、滑块一；23、电机二；24、螺纹杆二；25、滑槽二；26、滑块二；27、电机三；28、转杆一；29、转杆二；30、气缸；31、u形板；32、支撑块；33、激光发射器；34、激光接收器；35、电机四；36、控制器。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
见图1至4，一种防静电面料的电荷检测设备，包括设备外壳1，还包括设置于设备外壳1内的摩擦装置2和设置于设备外壳1内的电荷检测装置3，摩擦装置2包括滚筒4和u形杆5，滚筒4一侧的设备外壳1上设置有转门一6，要对面料进行检测时，转开转门一6，将面料放入到滚筒4内，然后关闭转门一6，设备外壳1内壁上固定有驱动源9，驱动源9为电机四35，电机四35的输出轴与u形杆5固定，设备外壳1上固定有控制器36，按下控制器36启动电机四35，电机四35的输出轴转动带动u形杆5转动，滚筒4两侧分别固定有支杆一10和支杆二11，u形杆5的两端分别与支杆一10和支杆二11转动配合，u形杆5转动带动支杆一10和支杆二11转动，支杆一10和支杆二11转动带动滚筒4转动，滚筒4转动带动面料转动，面料在滚筒4内转动时产生摩擦，面料摩擦时会产生一定的静电，面料转动完毕后，按下控制器36关闭电机四35。
如图3所示，设备外壳1内贯穿设置有隔板7，隔板7一侧的设备外壳1内壁设置有用于移动隔板7的驱动组件一8，驱动组件一8包括电机二23和螺纹杆二24，隔板7一侧的设备外壳1内壁开设有滑槽二25，电机二23固定于滑槽二25内，电机二23的输出轴与螺纹杆二24固定，按下控制器36启动电机二23，电机二23的输出轴转动带动螺纹杆二24转动，滑槽二25内滑动设置有滑块二26，螺纹杆二24与滑块二26螺纹配合，螺纹杆二24转动带动滑块二26沿着滑槽二25移动，滑块二26与隔板7固定，滑块二26移动带动隔板7移出设备外壳1。
如图2和5所示，滚筒4一侧的设备外壳1内设置有用于支撑滚筒4的支撑组件15，支撑组件15包括气缸30和u形板31，气缸30固定于设备外壳1内壁，按下控制器36启动气缸30，气缸30的活塞杆上固定有支撑块32，气缸30的活塞杆缩回带动支撑块32向下移动，支撑块32与u形板31固定，u形板31与滚筒4相配合，支撑块32向下移动带动u形板31向远离滚筒4的方向移动，此时滚筒4可以绕着支杆一10和支杆二11进行转动。
如图2所示，滚筒4外套有圆环12且圆环12与滚筒4滑动配合，圆环12与滚筒4转动配合，设备外壳1内壁设置有用于移动圆环12的驱动组件二13，驱动组件二13包括电机三27和转杆一28，电机三27固定于设备外壳1内，电机三27的输出轴与转杆一28的一端固定，按下控制器36启动电机三27，电机三27的输出轴转动带动转杆一28转动，转杆一28远离电机三27的一端铰接有转杆二29，转杆一28转动带动转杆二29转动，转杆二29远离转杆一28的一端与圆环12铰接，转杆二29转动带动圆环12移动，圆环12移动带动滚筒4转动，当滚筒4转动到一定角度时，滚筒4内的面料在重力的作用落入到隔板7之下。
如图2和4所示，电荷检测装置3包括法拉第筒16和电机一17，法拉第筒16设置于设备外壳1内，面料落入到法拉第筒16内后，法拉第筒16对面料进行电荷检测，法拉第筒16远离转门二18的一侧固定有显示屏19，显示屏19和法拉第筒16通过电线连接，竖直由显示屏19显示，通过检测处的电荷量判断面料的防静电性能，法拉第筒16一侧的设备外壳1上设置有转门二18，当检测完毕后，转开转门二18，设备外壳1底壁开设有滑槽一20，电机一17固定于滑槽一20内，电机一17的输出轴上固定有螺纹杆一21，按下控制器36启动电机一17，电机一17的输出轴转动带动螺纹杆一21转动，滑槽一20内滑动设置有与螺纹杆一21螺纹配合的滑块一22，螺纹杆一21转动带动滑块一22沿着滑槽一20移动，滑块一22与法拉第筒16固定，滑块一22移动带动法拉第筒16移动，当法拉第筒16的一部分移出设备外壳1时，人工将面料取出，面料取出后，反向启动电机一17，电机一17的输出轴反转带动螺纹杆一21反转，螺纹杆一21反转带动法拉第筒16移回，然后转回转门二18。
如图2所示，滚筒4和设备外壳1之间设置有用于控制滚筒4角度的监控组件14，监控组件14包括激光发射器33和激光接收器34，激光发射器33固定在设备外壳1内壁上，激光接收器34固定于滚筒4上，激光发射器33与激光接收器34相配合，激光接收器34与气缸30电性连接，滚筒4内的面料落下后，启动电机三27，电机三27的输出轴转动带动转杆一28转动，转杆一28转动带动转杆二29转动，转杆二29转动带动圆环12上移，当滚筒4转动到水平程度时，激光接收器34接收到激光发射器33发出的激光，激光接收器34向气缸30发出信号，气缸30启动，气缸30的活塞杆伸出带动支撑块32向上移动，支撑块32向上移动带动u形板31向滚筒4移动，直至u形板31将滚筒4支撑。
1.一种防静电面料的电荷检测设备，包括设备外壳(1)，其特征在于，还包括设置于设备外壳(1)内的摩擦装置(2)和设置于设备外壳(1)内的电荷检测装置(3)，所述摩擦装置(2)包括滚筒(4)和u形杆(5)，所述滚筒(4)一侧的设备外壳(1)上设置有转门一(6)，所述设备外壳(1)内贯穿设置有隔板(7)，所述隔板(7)一侧的设备外壳(1)内壁设置有用于移动隔板(7)的驱动组件一(8)，所述设备外壳(1)内壁上固定有驱动源(9)，所述驱动源(9)的输出轴与u形杆(5)固定，所述滚筒(4)两侧分别固定有支杆一(10)和支杆二(11)，所述u形杆(5)的两端分别与支杆一(10)和支杆二(11)转动配合，所述滚筒(4)外套有圆环(12)且所述圆环(12)与滚筒(4)滑动配合，所述圆环(12)与滚筒(4)转动配合，所述设备外壳(1)内壁设置有用于移动圆环(12)的驱动组件二(13)，所述滚筒(4)和设备外壳(1)之间设置有用于控制滚筒(4)角度的监控组件(14)，所述滚筒(4)一侧的设备外壳(1)内设置有用于支撑滚筒(4)的支撑组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防静电面料的电荷检测设备，其特征在于，所述电荷检测装置(3)包括法拉第筒(16)和电机一(17)，所述法拉第筒(16)设置于设备外壳(1)内，所述法拉第筒(16)一侧的设备外壳(1)上设置有转门二(18)，所述法拉第筒(16)远离转门二(18)的一侧固定有显示屏(19)，所述显示屏(19)和法拉第筒(16)通过电线连接，所述设备外壳(1)底壁开设有滑槽一(20)，所述电机一(17)固定于滑槽一(20)内，所述电机一(17)的输出轴上固定有螺纹杆一(21)，所述滑槽一(20)内滑动设置有与螺纹杆一(21)螺纹配合的滑块一(22)，所述滑块一(22)与法拉第筒(16)固定。
3.根据权利要求2所述的一种防静电面料的电荷检测设备，其特征在于，所述驱动组件一(8)包括电机二(23)和螺纹杆二(24)，所述隔板(7)一侧的设备外壳(1)内壁开设有滑槽二(25)，所述电机二(23)固定于滑槽二(25)内，所述电机二(23)的输出轴与螺纹杆二(24)固定，所述滑槽二(25)内滑动设置有滑块二(26)，所述螺纹杆二(24)与滑块二(26)螺纹配合，所述滑块二(26)与隔板(7)固定。
4.根据权利要求3所述的一种防静电面料的电荷检测设备，其特征在于，所述驱动组件二(13)包括电机三(27)和转杆一(28)，所述电机三(27)固定于设备外壳(1)内，所述电机三(27)的输出轴与转杆一(28)的一端固定，所述转杆一(28)远离电机三(27)的一端铰接有转杆二(29)，所述转杆二(29)远离转杆一(28)的一端与圆环(12)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种防静电面料的电荷检测设备，其特征在于，所述支撑组件(15)包括气缸(30)和u形板(31)，所述气缸(30)固定于设备外壳(1)内壁，所述气缸(30)的活塞杆上固定有支撑块(32)，所述支撑块(32)与u形板(31)固定，所述u形板(31)与滚筒(4)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种防静电面料的电荷检测设备，其特征在于，所述监控组件(14)包括激光发射器(33)和激光接收器(34)，所述激光发射器(33)固定在设备外壳(1)内壁上，所述激光接收器(34)固定于滚筒(4)上，所述激光发射器(33)与激光接收器(34)相配合，所述激光接收器(34)与气缸(30)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种防静电面料的电荷检测设备，其特征在于，所述驱动源(9)为电机四(35)，所述电机四(35)的输出轴与u形杆(5)固定。
8.根据权利要求7所述的一种防静电面料的电荷检测设备，其特征在于，所述设备外壳(1)上固定有控制器(36)。
技术总结