一种超高压燃气调压器的制作方法

    专利2022-07-06  193


    本实用新型涉及调压器技术领域,尤其涉及一种超高压燃气调压器。



    背景技术:

    燃气调压器是专门适用于燃气输配系统中作为调压、稳压的燃气调压设备,广泛应用于燃气输配工程中。其作用是自动调节燃气出口压力,使其稳定在某一压力范围的降压设备,通过调压、稳压来满足用户要求的压力值,满足使用要求。直接作用式调压器是一种自力式调压器,它是利用燃气管网自身压力来自动调节其出口压力的一种直接作用式减压,稳压设备,广泛应用于城市燃气输配管网和用户燃气管线之间。

    现有的超高压燃气调压器通常采用安装法兰将调压器本体与外接管道相固定,由于调压器一般裸露在外,导致空气中的灰尘会附着在安装法兰的表面,当法兰表面的灰尘附着较多时,法兰上的螺栓则难以拧动,从而难以对两个相连接的管道进行拆卸,降低拆装的效率。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有的超高压燃气调压器的安装法兰的表面附着大量灰尘时,法兰上的螺栓则难以拧动,从而难以对两个相连接的管道进行拆卸,降低拆装的效率的缺点,而提出的一种超高压燃气调压器。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种超高压燃气调压器,包括调压器本体,所述调压器本体的表面开设有进气口,且调压器本体的表面开设有出气口,所述进气口与出气口的表面均焊接有安装法兰,且安装法兰的表面安装有保护机构,所述保护机构的内部包括有壳体,且壳体与进气口为活动连接,所述壳体的表面活动连接有螺纹杆,且螺纹杆的另一端螺纹连接有螺纹槽,所述螺纹槽开设在壳体的内壁表面,且螺纹杆与安装法兰为活动连接,所述壳体的表面固定有框架,且框架的表面通过转动轴连接有盖体,所述盖体的表面开设有凹槽,且凹槽的表面固定有一号弹簧,所述一号弹簧的另一端固定有挡板,且挡板的另一端卡合连接有卡槽,所述卡槽开设在框架的表面,且挡板的表面固定有拉杆,所述拉杆的表面活动连接有活动槽,且活动槽开设在框架的表面,所述安装法兰的表面安装有缓冲机构。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述凹槽与挡板为活动连接,且挡板通过一号弹簧与凹槽之间构成弹性伸缩机构。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述缓冲机构的内部包括有通管,且通管固定在安装法兰的一端表面,所述通管的表面活动连接有撑杆,且撑杆的一端固定在安装法兰的另一端,所述撑杆的另一端固定有抵板,且抵板的表面固定有二号弹簧,所述二号弹簧的另一端固定在通管的内部,且通管的内部固定有缓冲块。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述通管通过二号弹簧与抵板之间构成弹性伸缩结构,且抵板与通管为活动连接。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述保护机构关于安装法兰的横轴线呈对称,且安装法兰的另一端与管道连接。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述缓冲机构关于安装法兰的横轴线呈对称,所述框架与盖体为活动连接。

    综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型中,在保护机构的作用下,通过设置的壳体,使得安装法兰的表面受到保护,不受外部环境的影响,且避免安装法兰处出现燃气渗漏的情况,通过设置的盖体,避免螺纹杆的表面附着大量的灰尘,导致无法便捷的转动螺纹杆,提高拆卸安装法兰的效率。

    2、本实用新型中,在缓冲机构的作用下,通过设置的通管、撑杆、抵板与二号弹簧,使得安装法兰之间具有一定的缓冲能力,避免安装法兰之间产生磨损,且能够缓解一定的震动,提高调压器本体的安全系数。

    3、本实用新型中,通过拉动拉杆,使得拉杆带动挡板进行移动,从而控制挡板与卡槽的卡合,使得盖体能够从框架的表面打开,从而对螺纹杆进行转动。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型中保护机构的部分结构示意图;

    图3为图2中a处放大的结构示意图;

    图4为图2中b处放大的结构示意图。

    图例说明:

    1、调压器本体;2、进气口;3、出气口;4、安装法兰;5、保护机构;501、壳体;502、螺纹杆;503、螺纹槽;504、框架;505、盖体;506、凹槽;507、一号弹簧;508、挡板;509、卡槽;5010、拉杆;5011、活动槽;6、缓冲机构;601、通管;602、撑杆;603、抵板;604、二号弹簧;605、缓冲块。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    参照图1-4,一种超高压燃气调压器,包括调压器本体1,调压器本体1的表面开设有进气口2,且调压器本体1的表面开设有出气口3,进气口2与出气口3的表面均焊接有安装法兰4,且安装法兰4的表面安装有保护机构5,保护机构5的内部包括有壳体501,且壳体501与进气口2为活动连接,壳体501的表面活动连接有螺纹杆502,且螺纹杆502的另一端螺纹连接有螺纹槽503,螺纹槽503开设在壳体501的内壁表面,且螺纹杆502与安装法兰4为活动连接,壳体501的表面固定有框架504,且框架504的表面通过转动轴连接有盖体505,盖体505的表面开设有凹槽506,且凹槽506的表面固定有一号弹簧507,一号弹簧507的另一端固定有挡板508,且挡板508的另一端卡合连接有卡槽509,卡槽509开设在框架504的表面,且挡板508的表面固定有拉杆5010,拉杆5010的表面活动连接有活动槽5011,且活动槽5011开设在框架504的表面,安装法兰4的表面安装有缓冲机构6,通过设置的出气口3的表面也安装有保护机构5,使得出气口3表面的安装法兰4也能够受到保护,通过设置的壳体501半弧形状,使得两个壳体501拼接在一起呈圆形,当然,壳体501具有一定韧性,通过设置的框架504为半包围形状,且在盖体505的配合使用下能够对螺纹杆502进行保护。

    进一步的,凹槽506与挡板508为活动连接,且挡板508通过一号弹簧507与凹槽506之间构成弹性伸缩机构,通过设置的一号弹簧507,利用一号弹簧507的弹性,使得挡板508能够与卡槽509保持卡合。

    进一步的,缓冲机构6的内部包括有通管601,且通管601固定在安装法兰4的一端表面,通管601的表面活动连接有撑杆602,且撑杆602的一端固定在安装法兰4的另一端,撑杆602的另一端固定有抵板603,且抵板603的表面固定有二号弹簧604,二号弹簧604的另一端固定在通管601的内部,且通管601的内部固定有缓冲块605,通过设置抵板603的表面也固定有缓冲块605,当撑杆602在通管601的内部进行弹性伸缩运动时,缓冲块605能够避免撑杆602与通管601直接产生磨损。

    进一步的,通管601通过二号弹簧604与抵板603之间构成弹性伸缩结构,且抵板603与通管601为活动连接,通过设置的二号弹簧604的数量有两个,提高安装法兰4的缓冲能力。

    进一步的,保护机构5关于安装法兰4的横轴线呈对称,且安装法兰4的另一端与管道连接,通过设置的安装法兰4是由两个法兰盘组成的,一个法兰盘与外接管道连接,另一个法兰盘与进气口2和出气口3相连接。

    进一步的,缓冲机构6关于安装法兰4的横轴线呈对称,框架504与盖体505为活动连接,缓冲机构6安装在两个法兰盘之间。

    工作原理:首先将调压器本体1的进气口2表面套接壳体501,再将螺纹杆502与螺纹槽503相螺纹连接,使得壳体501被固定在安装法兰4的表面,通过拉动拉杆5010,使得拉杆5010在活动槽5011内部移动,从而使拉杆5010带动挡板508移动,使得挡板508与卡槽509分离,此时通过转动轴时盖体505从框架504的表面打开,即可对螺纹杆502进行转动,利用通管601通过二号弹簧604与抵板603之间构成弹性伸缩结构,使得撑杆602在通管601的内部移动时,具有一定的弹性作用力,使得安装法兰4具有一定的缓冲能力,避免调机器本体1产生的晃动导致安装法兰4出现天然气渗漏。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种超高压燃气调压器,包括调压器本体(1),其特征在于,所述调压器本体(1)的表面开设有进气口(2),且调压器本体(1)的表面开设有出气口(3),所述进气口(2)与出气口(3)的表面均焊接有安装法兰(4),且安装法兰(4)的表面安装有保护机构(5),所述保护机构(5)的内部包括有壳体(501),且壳体(501)与进气口(2)为活动连接,所述壳体(501)的表面活动连接有螺纹杆(502),且螺纹杆(502)的另一端螺纹连接有螺纹槽(503),所述螺纹槽(503)开设在壳体(501)的内壁表面,且螺纹杆(502)与安装法兰(4)为活动连接,所述壳体(501)的表面固定有框架(504),且框架(504)的表面通过转动轴连接有盖体(505),所述盖体(505)的表面开设有凹槽(506),且凹槽(506)的表面固定有一号弹簧(507),所述一号弹簧(507)的另一端固定有挡板(508),且挡板(508)的另一端卡合连接有卡槽(509),所述卡槽(509)开设在框架(504)的表面,且挡板(508)的表面固定有拉杆(5010),所述拉杆(5010)的表面活动连接有活动槽(5011),且活动槽(5011)开设在框架(504)的表面,所述安装法兰(4)的表面安装有缓冲机构(6)。

    2.如权利要求1所述的一种超高压燃气调压器,其特征在于,所述凹槽(506)与挡板(508)为活动连接,且挡板(508)通过一号弹簧(507)与凹槽(506)之间构成弹性伸缩机构。

    3.如权利要求1所述的一种超高压燃气调压器,其特征在于,所述缓冲机构(6)的内部包括有通管(601),且通管(601)固定在安装法兰(4)的一端表面,所述通管(601)的表面活动连接有撑杆(602),且撑杆(602)的一端固定在安装法兰(4)的另一端,所述撑杆(602)的另一端固定有抵板(603),且抵板(603)的表面固定有二号弹簧(604),所述二号弹簧(604)的另一端固定在通管(601)的内部,且通管(601)的内部固定有缓冲块(605)。

    4.如权利要求3所述的一种超高压燃气调压器,其特征在于,所述通管(601)通过二号弹簧(604)与抵板(603)之间构成弹性伸缩结构,且抵板(603)与通管(601)为活动连接。

    5.如权利要求1所述的一种超高压燃气调压器,其特征在于,所述保护机构(5)关于安装法兰(4)的横轴线呈对称,且安装法兰(4)的另一端与管道连接。

    6.如权利要求1所述的一种超高压燃气调压器,其特征在于,所述缓冲机构(6)关于安装法兰(4)的横轴线呈对称,所述框架(504)与盖体(505)为活动连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种超高压燃气调压器,包括调压器本体,所述调压器本体的表面开设有进气口,且调压器本体的表面开设有出气口,所述进气口与出气口的表面均焊接有安装法兰,且安装法兰的表面安装有保护机构,所述保护机构的内部包括有壳体,且壳体与进气口为活动连接,所述壳体的表面活动连接有螺纹杆,且螺纹杆的另一端螺纹连接有螺纹槽,所述螺纹槽开设在壳体的内壁表面。本实用新型中,在保护机构的作用下,通过设置的壳体,使得安装法兰的表面受到保护,不受外部环境的影响,且避免安装法兰处出现燃气渗漏的情况,通过设置的盖体,避免螺纹杆的表面附着大量的灰尘,导致无法便捷的转动螺纹杆,提高拆卸安装法兰的效率。

    技术研发人员:向江华;苏旭东
    受保护的技术使用者:大连德泰港华燃气有限公司
    技术研发日:2020.05.29
    技术公布日:2021.03.16

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