本实用新型涉及年画制造技术领域，具体涉及一种年画制造用切割装置。
背景技术：
年画是中国画的一种，始于古代的“门神画”，中国民间艺术之一，亦是常见的民间工艺品之一。清光绪年间，正式称为年画，是中国特有的一种绘画体裁，也是中国农村老百姓喜闻乐见的艺术形式。大都用于新年时张贴，装饰环境，含有祝福新年吉祥喜庆之意，故名。传统民间年画多用木板水印制作。旧年画因画幅大小和加工多少而有不同称谓。整张大的叫“宫尖”，一纸三开的叫“三才”。加工多而细致的叫“画宫尖”、“画三才”。颜色上用金粉描画的叫“金宫尖”、“金三才”。六月以前的产品叫“青版”，七、八月以后的产品叫秋版。
年画制造过程中，需要对年画进行切割，使其切割成所需的尺寸大小，现有的年画需要通过手动切割，手动切割过程容易造成年画歪斜，降低年画的品质，同时年画切割后边缘处存在毛刺，使年画不够美观。
基于此，本实用新型设计了一种年画制造用切割装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种年画制造用切割装置，以解决上述背景技术中提出的手动切割年画，造成切割后的年画歪斜，降低年画品质，切割后年画边缘的毛刺，影响年画的美观的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种年画制造用切割装置，包括底座，还包括夹紧机构、切割机构和收集机构；
所述夹紧机构设于底座上，夹紧机构包括支撑台、竖槽和限位槽，所述支撑台固接在底座的顶部上，所述竖槽设于支撑台上，所述限位槽对称设于支撑台的两端上；
所述切割机构设于底座的上方；
所述收集机构设于支撑台的下方和支撑台的右侧。
优选的，所述支撑台的两端上均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的底端均延伸至底座的下方，两个丝杆的顶端均螺纹连接有夹紧板，两个所述夹紧板的底部均固接有限位杆，两个所述限位杆的底端均滑动连接在限位槽的内部。
优选的，两个所述丝杆的底端均固接有转动轮，两个所述转动轮之间通过皮带联动。
优选的，所述切割机构包括长板、顶板和长槽，所述长板对称固接在底座的顶部上，所述顶板固接在两个长板的顶部上，所述长槽设于顶板的底部上，顶板的底部固接有竖板，所述竖板的一侧固接有第一液压伸缩杆。
优选的，所述第一液压伸缩杆的一端固接有移动板，所述移动板的顶端滑动连接在长槽的内部，移动板的底部固接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部固接有固定板，所述固定板的一侧固接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固接有圆盘，所述圆盘的外侧固接有切割刀，所述圆盘的两侧均固接有打磨板。
优选的，所述收集机构包括斜板、第二电动机、支撑腿和贯穿槽，所述斜板固接在左侧夹紧板的顶部上，所述第二电动机固接在右侧长板上，所述支撑腿对称固接在底座的底部上，所述贯穿槽设于底座上。
优选的，所述第二电动机的输出轴固接有扇叶，两个所述支撑腿之间固接有连接板，所述连接板的顶部设有收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动一个丝杆，通过皮带联动，实现两个丝杆转动，从而带动两个夹紧板向下移动，将年画夹紧，防止在切割时年画歪斜，保证切割的准确性，同时利用切割刀切割完成后，通过转动的打磨板实现年画边缘毛刺的处理，从而保证年画切割的效果，保证年画的美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型顶板、竖板和第一液压伸缩杆的侧视图；
图3为本实用新型的a处局部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，201-支撑台，202-竖槽，203-限位槽，204-丝杆，205-夹紧板，206-限位杆，207-转动轮，208-皮带，301-长板，302-顶板，303-长槽，304-竖板，305-第一液压伸缩杆，306-移动板，307-第二液压伸缩杆，308-固定板，309-第一电动机，310-圆盘，311-切割刀，312-打磨板，401-斜板，402-第二电动机，403-支撑腿，404-贯穿槽，405-扇叶，406-连接板，407-收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种年画制造用切割装置，包括底座1，还包括夹紧机构、切割机构和收集机构；夹紧机构设于底座1上，夹紧机构包括支撑台201、竖槽202和限位槽203，支撑台201固接在底座1的顶部上，竖槽202设于支撑台201上，限位槽203对称设于支撑台201的两端上；切割机构设于底座1的上方；收集机构设于支撑台201的下方和支撑台201的右侧。
其中，支撑台201的两端上均转动连接有丝杆204，两个丝杆204的底端均延伸至底座1的下方，两个丝杆204的顶端均螺纹连接有夹紧板205，两个夹紧板205的底部均固接有限位杆206，两个限位杆206的底端均滑动连接在限位槽203的内部。
其中，两个丝杆204的底端均固接有转动轮207，两个转动轮207之间通过皮带208联动。
其中，切割机构包括长板301、顶板302和长槽303，长板301对称固接在底座1的顶部上，顶板302固接在两个长板301的顶部上，长槽303设于顶板302的底部上，顶板302的底部固接有竖板304，竖板304的一侧固接有第一液压伸缩杆305。
其中，第一液压伸缩杆305的一端固接有移动板306，移动板306的顶端滑动连接在长槽303的内部，移动板306的底部固接有第二液压伸缩杆307，第二液压伸缩杆307的底部固接有固定板308，固定板308的一侧固接有第一电动机309，第一电动机309的输出轴上固接有圆盘310，圆盘310的外侧固接有切割刀311，圆盘310的两侧均固接有打磨板312。
其中，收集机构包括斜板401、第二电动机402、支撑腿403和贯穿槽404，斜板401固接在左侧夹紧板205的顶部上，第二电动机402固接在右侧长板301上，支撑腿403对称固接在底座1的底部上，贯穿槽404设于底座1上。
其中，第二电动机402的输出轴固接有扇叶405，两个支撑腿403之间固接有连接板406，连接板406的顶部设有收集箱407。
本实施例的一个具体应用为：将年画放于支撑台201上，转动左侧丝杆204，通过皮带208的联动，从而带动两个丝杆204同时转动，带动两个夹紧板205同时移动，将年画夹紧，利用第一液压伸缩杆305和第二液压伸缩杆307实现切割刀311位置的调节，利用第一电动机309带动圆盘310和切割刀311转动，实现年画的切割，切割完成后，转动的圆盘310带动打磨板312转动，实现年画边缘的毛刺处理；
然后打开第二电动机402，第二电动机402带动扇叶405转动，产生风，将碎屑通过竖槽202和贯穿槽404，进入收集箱407的内部。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种年画制造用切割装置，包括底座（1），其特征在于：还包括夹紧机构、切割机构和收集机构；
所述夹紧机构设于底座（1）上，夹紧机构包括支撑台（201）、竖槽（202）和限位槽（203），所述支撑台（201）固接在底座（1）的顶部上，所述竖槽（202）设于支撑台（201）上，所述限位槽（203）对称设于支撑台（201）的两端上；
所述切割机构设于底座（1）的上方；
所述收集机构设于支撑台（201）的下方和支撑台（201）的右侧。
2.如权利要求1所述的年画制造用切割装置，其特征在于：所述支撑台（201）的两端上均转动连接有丝杆（204），两个所述丝杆（204）的底端均延伸至底座（1）的下方，两个丝杆（204）的顶端均螺纹连接有夹紧板（205），两个所述夹紧板（205）的底部均固接有限位杆（206），两个所述限位杆（206）的底端均滑动连接在限位槽（203）的内部。
3.如权利要求2所述的年画制造用切割装置，其特征在于：两个所述丝杆（204）的底端均固接有转动轮（207），两个所述转动轮（207）之间通过皮带（208）联动。
4.如权利要求1所述的年画制造用切割装置，其特征在于：所述切割机构包括长板（301）、顶板（302）和长槽（303），所述长板（301）对称固接在底座（1）的顶部上，所述顶板（302）固接在两个长板（301）的顶部上，所述长槽（303）设于顶板（302）的底部上，顶板（302）的底部固接有竖板（304），所述竖板（304）的一侧固接有第一液压伸缩杆（305）。
5.如权利要求4所述的年画制造用切割装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆（305）的一端固接有移动板（306），所述移动板（306）的顶端滑动连接在长槽（303）的内部，移动板（306）的底部固接有第二液压伸缩杆（307），所述第二液压伸缩杆（307）的底部固接有固定板（308），所述固定板（308）的一侧固接有第一电动机（309），所述第一电动机（309）的输出轴上固接有圆盘（310），所述圆盘（310）的外侧固接有切割刀（311），所述圆盘（310）的两侧均固接有打磨板（312）。
6.如权利要求1所述的年画制造用切割装置，其特征在于：所述收集机构包括斜板（401）、第二电动机（402）、支撑腿（403）和贯穿槽（404），所述斜板（401）固接在左侧夹紧板（205）的顶部上，所述第二电动机（402）固接在右侧长板（301）上，所述支撑腿（403）对称固接在底座（1）的底部上，所述贯穿槽（404）设于底座（1）上。
7.如权利要求6所述的年画制造用切割装置，其特征在于：所述第二电动机（402）的输出轴固接有扇叶（405），两个所述支撑腿（403）之间固接有连接板（406），所述连接板（406）的顶部设有收集箱（407）。
技术总结