本发明涉及一种高压线缆工作状态检测方法，具体地说是应用于高压线缆工作状态检测的一种方法，属于检测技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，电能逐渐地成为了人们日常生活中不可或缺的一部分。高压线缆是供电系统的重要组成部分。高压线缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的结构，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。在高压电力系统设备的工作过程中,工作人员需对户外高压设备进行工作状态实时检测，以防止因高压线缆工作故障导致的电能供应中断以及因高压线缆工作故障而造成的供电设施损毁等后果。现有的高压线缆工作状态检测大多是高压线缆安装之前进行电阻率测试、导电性能测试等，工作状态实时检测系统多采用高压线缆工作温度检测或是采用自动检测装置进行巡回检测等判断高压线缆工作情况，高压线缆工作温度检测方法存在着受外界环境干扰性大、不能及时检测出高压线缆在温度未变化之前的破损情况等问题。采用其他方式检测则存在着检测时差问题，以至于无法及时反映高压线缆的实时工作情况。
技术实现要素：
针对上述检测方法中存在的受外界环境干扰性大、不能及时检测出高压线缆在温度未变化之前的破损情况；存在检测时差，以至于无法及时反映高压线缆的实时工作情况等不足，本发明提供了一种高压线缆工作状态检测方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：本发明提供了一种高压线缆工作状态检测方法，该方法应用于高压线缆工作状态的检测，所述方法包括：
所述的高压线缆工作状态检测装置包括分布式光纤温度传感系统、中央处理器、pc端、直连式存储系统和自动巡回检测装置。所述的分布式光纤温度传感系统由感温光纤、光电探测器和微处理器组成，感温光纤安装于电缆内部，其一端连接有光电探测器和微处理器；所述的自动巡回检测装置包含有动力系统、超声检测仪、gps定位系统、电场探测仪和三维视觉检测仪，安装在高压电缆外部。所述的中央处理器储存有预设的正常工作外围感应电场参数、正常工作外观数据参数和正常状况下结构参数，中央处理器连接pc端，pc端可显示中央处理器的数据处理过程。
所述的分布式光纤温度传感系统将所测高压线缆工作温度数据传送至直连式存储系统进行存储，并送至中央处理器进行数据分析，在pc端显示，中央处理器分析接收到的温度数据，如高压电缆工作温度超过工作极限温度，则由分布式光纤温度传感系统定位温度异常位置，由所述的自动巡回检测装置搜集故障区域的电场数据、结构数据和外观数据，所搜集数据传回中央处理器，与所述的预设正常工作外围感应电场参数、正常工作外观数据参数和正常状况下结构参数进行对比并在pc端显示，由工作人员进行人工数据分析，判断故障类型。如高压线缆工作温度低于工作极限温度，则所述的分布式光纤温度传感系统继续进行高压线缆工作温度检测。
所述的自动巡回检测装置由动力系统驱动，自动巡回检测高压线缆工作状态。在自动巡回检测过程中，所述的超声检测仪搜集高压线缆结构数据，并将其发送至所述的中央处理器，中央处理器对所收到的高压电缆结构数据进行分析，并将其与所述的预设正常状况下结构参数进行对比，并将对比结果发送至pc端显示，如不一致则显示问题区域的工作温度数据、外围电场数据和三维视觉数据，由工作人员进行人工数据分析，判断故障类型。所述的电场探测仪搜集高压线缆工作时产生的感应电场数据，将所搜集数据发送至中央处理器，中央处理器对所接收数据进行分析，并将其与所述的预设正常工作外围感应电场参数进行对比，并将对比结果发送至pc端显示，如不一致则显示问题区域的工作温度数据、结构数据和三维视觉数据，由工作人员进行人工数据分析，判断故障类型。所述的三维视觉传感器搜集高压线缆工作时的表面图像数据，并将所搜集数据发送至中央处理器，中央处理器对所接收数据进行分析，并将其与所述的预设正常工作外观数据参数进行对比，并将对比结果发送至pc端显示，如不一致则显示问题区域的工作温度数据、结构数据、外围电场数据和三维视觉数据，由工作人员进行人工数据分析，判断故障类型。故障排除之后，自动巡回检测装置继续进行高压电缆工作数据的搜集工作。
进一步的，所述gps定位系统实时监测所述的自动巡回检测装置位置信号数据，并将该数据发送至中央处理器。该过程可以帮助工作人员及时定位故障发生点，以便进行进一步的维修工作。
进一步的，所述感温光纤安装于电缆内部。该安装方式可以最大限度地避免环境温度对于温度间隔过程中的影响。
进一步的，所述直连式存储系统接收所述分布式光纤温度传感系统所检测高压线缆工作温度数据，并将所接收数据保存三年时间。数据有效长期保存可便于后期的检测和工作情况分析。
进一步的，所述高压线缆工作极限温度为50摄氏度。
进一步的，所述自动巡回检测装置悬挂安装在高压线缆外部，其动力系统的动力来源为其自身所带电池，由电动机带动沿高压线缆进行自动往返巡回检测。该动力源供能稳定方便，可以重复充电使用以进行长期性的检测工作
进一步的，所述问题区域包括检测数据与所述预存数据不一致区域以及该区域两端各延伸1米长度所包括区域；包括工作温度异常区域以及该区域两端各延伸1米长度所包括区域。扩大检测区域可以更为精确地了解故障发生原因和故障发生的严重程度。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
1、应用该方法不仅可以进行高压线缆工作温度的实时检测，还可以及时发现高压线缆外皮的毛刺、破损等情况，并进行拍照和定位，以便于工作人员及时进行检修。
2、通过电场探测仪还可以检测高压高压线缆工作时高压线缆外部的电场强度，以检测高压高压线缆工作时产生的电磁污染，避免影响高压高压线缆分布地区人们的正常生活和通讯质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的系统装置结构示意图。
图2为本发明的自动巡回检测装置工作流程图。
图3为本发明的光缆测温流程图。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明提供了一种高压线缆工作状态检测方法，该方法应用于高压线缆工作状态的检测，所述方法包括：
所述的高压线缆工作状态检测装置包括分布式光纤温度传感系统、中央处理器、pc端、直连式存储系统和自动巡回检测装置。所述的分布式光纤温度传感系统由感温光纤、光电探测器和微处理器组成，感温光纤安装于电缆内部，其一端连接有光电探测器和微处理器；所述的自动巡回检测装置包含有动力系统、超声检测仪、gps定位系统、电场探测仪和三维视觉检测仪，安装在高压电缆外部。所述的中央处理器储存有预设的正常工作外围感应电场参数、正常工作外观数据参数和正常状况下结构参数，中央处理器连接pc端，pc端可显示中央处理器的数据处理过程。
所述的分布式光纤温度传感系统将所测高压线缆工作温度数据传送至直连式存储系统进行存储，并送至中央处理器进行数据分析，在pc端显示，中央处理器分析接收到的温度数据，如高压电缆工作温度超过工作极限温度，则由分布式光纤温度传感系统定位温度异常位置，由所述的自动巡回检测装置搜集故障区域的电场数据、结构数据和外观数据，所搜集数据传回中央处理器，与所述的预设正常工作外围感应电场参数、正常工作外观数据参数和正常状况下结构参数进行对比并在pc端显示，由工作人员进行人工数据分析，判断故障类型。如高压线缆工作温度低于工作极限温度，则所述的分布式光纤温度传感系统继续进行高压线缆工作温度检测。
所述的自动巡回检测装置由动力系统驱动，自动巡回检测高压线缆工作状态。在自动巡回检测过程中，所述的超声检测仪搜集高压线缆结构数据，并将其发送至所述的中央处理器，中央处理器对所收到的高压电缆结构数据进行分析，并将其与所述的预设正常状况下结构参数进行对比，并将对比结果发送至pc端显示，如不一致则显示问题区域的工作温度数据、外围电场数据和三维视觉数据，由工作人员进行人工数据分析，判断故障类型。所述的电场探测仪搜集高压线缆工作时产生的感应电场数据，将所搜集数据发送至中央处理器，中央处理器对所接收数据进行分析，并将其与所述的预设正常工作外围感应电场参数进行对比，并将对比结果发送至pc端显示，如不一致则显示问题区域的工作温度数据、结构数据和三维视觉数据，由工作人员进行人工数据分析，判断故障类型。所述的三维视觉传感器搜集高压线缆工作时的表面图像数据，并将所搜集数据发送至中央处理器，中央处理器对所接收数据进行分析，并将其与所述的预设正常工作外观数据参数进行对比，并将对比结果发送至pc端显示，如不一致则显示问题区域的工作温度数据、结构数据、外围电场数据和三维视觉数据，由工作人员进行人工数据分析，判断故障类型。故障排除之后，自动巡回检测装置继续进行高压电缆工作数据的搜集工作。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种高压线缆工作状态检测方法，适用于采用高压线缆工作状态检测装置进行高压线缆工作状态的检测，其特征在于，所述方法包括：
所述的高压线缆工作状态检测装置由分布式光纤温度传感系统、中央处理器、pc端、直连式存储系统和自动巡回检测装置组成；所述的分布式光纤温度传感系统由感温光纤、光电探测器和微处理器组成，感温光纤安装于电缆内部，其一端连接有光电探测器和微处理器；所述的自动巡回检测装置包含有动力系统、超声检测仪、gps定位系统、电场探测仪和三维视觉检测仪，安装在高压电缆外部；所述的中央处理器储存有预设的正常工作外围感应电场参数、正常工作外观数据参数和正常状况下结构参数，中央处理器连接pc端，pc端可显示中央处理器的数据处理过程；
所述的分布式光纤温度传感系统将所测高压线缆工作温度数据传送至直连式存储系统进行存储，并送至中央处理器进行数据分析，在pc端显示，中央处理器分析接收到的温度数据，如高压电缆工作温度超过工作极限温度，则由分布式光纤温度传感系统定位温度异常位置，由所述的自动巡回检测装置搜集故障区域的电场数据、结构数据和外观数据，所搜集数据传回中央处理器，与所述的预设正常工作外围感应电场参数、正常工作外观数据参数和正常状况下结构参数进行对比并在pc端显示，由工作人员进行人工数据分析，判断故障类型；如高压线缆工作温度低于工作极限温度，则所述的分布式光纤温度传感系统继续进行高压线缆工作温度检测；
所述的自动巡回检测装置由动力系统驱动，自动巡回检测高压线缆工作状态，在自动巡回检测过程中，所述的超声检测仪搜集高压线缆结构数据，并将其发送至所述的中央处理器，中央处理器对所收到的高压电缆结构数据进行分析，并将其与所述的预设正常状况下结构参数进行对比，并将对比结果发送至pc端显示，如不一致则显示问题区域的工作温度数据、外围电场数据和三维视觉数据，由工作人员进行人工数据分析，判断故障类型；所述的电场探测仪搜集高压线缆工作时产生的感应电场数据，将所搜集数据发送至中央处理器，中央处理器对所接收数据进行分析，并将其与所述的预设正常工作外围感应电场参数进行对比，并将对比结果发送至pc端显示，如不一致则显示问题区域的工作温度数据、结构数据和三维视觉数据，由工作人员进行人工数据分析，判断故障类型；所述的三维视觉传感器搜集高压线缆工作时的表面图像数据，并将所搜集数据发送至中央处理器，中央处理器对所接收数据进行分析，并将其与所述的预设正常工作外观数据参数进行对比，并将对比结果发送至pc端显示，如不一致则显示问题区域的工作温度数据、结构数据、外围电场数据和三维视觉数据，由工作人员进行人工数据分析，判断故障类型；故障排除之后，自动巡回检测装置继续进行高压电缆工作数据的搜集工作。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的gps定位系统实时监测所述的自动巡回检测装置位置信号数据，并将该数据发送至中央处理器。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的感温光纤安装于电缆内部。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的直连式存储系统接收所述分布式光纤温度传感系统所检测高压线缆工作温度数据，并将所接收数据保存三年时间。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的故障类型包括但不仅限于局部高温、短路、断路、表皮破损、结构异常和漏电。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的高压线缆工作极限温度为50摄氏度。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的自动巡回检测装置悬挂安装在高压线缆外部，其动力系统的动力来源为其自身所带电池，由电动机带动沿高压线缆进行自动往返巡回检测。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的问题区域包括检测数据与所述预存数据不一致区域以及该区域两端各延伸1米长度所包括区域；包括工作温度异常区域以及该区域两端各延伸1米长度所包括区域。
技术总结