本实用新型涉及生产线
技术领域：
，特别涉及一种缓冲结构及产品生产线。
背景技术：
：当目前市场上所有的电视机产品、电教机产品、商显机产品、冰箱等家电在工厂生产时都需要放在工装板上面进行流水生产。而各类家电造价高昂，尤其电视机屏幕表面容易破损，容易造成生产成本及维修成本的增加。并且，现阶段大部分工厂内部的生产工位都是独立的，每块工装板上面只有一台家电进行工艺加工作业，由于每块工装板都是独立的在流水线体上面，当上一个工位流到下一个工位时，工装板阻挡器会将工装板截停来进行下个工位的组装，此时，由于流水线体滚动滑轮产生的惯性，工装板在停止的时候会撞击到工装板阻挡器，此时所产生的作用力会将工装板撞击并向后反弹，及其容易造成工装板上家电的损坏、增加了家电维修及物料成本以及维修人工成本。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种缓冲结构及产品生产线，旨在解决现有技术中家电在工位之间的截停易造成损坏的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的缓冲结构包括：套筒，所述套筒内形成有一端呈开口设置的容置槽；弹性件，安装于所述容置槽内，所述弹性件的第一端抵接所述容置槽的底壁，所述弹性件的第二端靠近所述开口设置；顶体和顶针，所述顶体容置于所述容置槽内并与所述弹性件的第二端抵紧，所述顶针的安装端安装在所述顶体上，所述顶针的自由端伸出所述开口。优选地，所述容置槽的侧壁设置有限位凸台，所述限位凸台用于与所述顶体靠近所述开口的一端抵接，以使所述顶体抵紧所述弹性件的第二端。优选地，所述限位凸台自所述容置槽的侧壁向所述容置槽的中心线方向延伸。优选地，所述限位凸台靠近所述开口设置。优选地，所述顶体的侧壁与所述容置槽的侧壁滑动接触配合。优选地，所述套筒包括筒体和垫板，所述筒体的两端均呈敞口设置，所述垫板盖设于其中一个敞口处并用于抵接所述弹性件的第一端；所述垫板和所述筒体围设成所述容置槽，并作为所述容置槽的底壁，所述垫板的厚度大于所述筒体的厚度。优选地，所述弹性件为弹簧，所述顶体朝向所述容置槽底壁的一端连接有连接杆，所述弹簧套设于所述连接杆外。优选地，所述顶体靠近所述开口的一端开设有安装槽，所述顶针安装于所述安装槽内。优选地，所述顶针和顶体均为铬制件，所述套筒为不锈钢制件。本实用新型还提出一种产品生产线，所述产品生产线包括流水线体、工装板以及如上所述的缓冲结构，所述工装板设置于所述流水线体上方并用于承载产品，所述流水线体用于带动所述工装板移动，所述顶针的自由端用于抵接所述工装板，以缓冲并截停所述工装板。本实用新型的技术方案中，缓冲结构装配时，先将套筒固定于指定位置，然后将弹性件放置于容置槽内，接着将顶体放置于弹性件的上方，套筒能将顶体始终保持于容置槽内，并将顶体抵紧弹性件，以使弹性件始终处于压缩状态，并避免弹性件从容置槽内脱落，最后将顶针的安装端安装在顶体上，并使顶针的自由端伸出开口，就能完成缓冲结构的装配，制作简单；当工装板在从一个工位流入下一个工位时，会先触碰到缓冲结构的顶针，工装板对顶针施压，带动顶体压缩容置槽内的弹性件，借助弹性件的缓冲作用降低工装板的流速。本实用新型的缓冲结构在不影响生产效率的同时，能有效减缓工装板的撞击，避免出现工装板上的家电因撞击而损坏的情况，节约维修物料成本以及维修人工成本的同时还能增加生产效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一实施例缓冲结构的装配示意图；图2为本实用新型一实施例缓冲结构的套筒结构示意图；图3为本实用新型一实施例缓冲结构的顶体和连接杆结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100缓冲结构132限位凸台1套筒2弹性件11筒体3顶体12垫板31安装槽13容置槽4顶针131开口5连接杆本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型中对“上”、“下”等方位的描述以图1中所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本实用新型提出一种缓冲结构。如图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，缓冲结构100包括套筒1、弹性件2、顶体3以及顶针4，套筒1内形成有一端呈开口131设置的容置槽13；弹性件2安装于容置槽13内，弹性件2的第一端(即下端)抵接容置槽13的底壁，弹性件2的第二端(即上端)靠近开口131设置；顶体3容置于容置槽13内并与弹性件2的第二端抵紧，顶针4的安装端安装在顶体3上，顶针4的自由端伸出开口131。本实施例的缓冲结构100主要用于承载在工装板上的家电，例如电视机产品、电教机产品、商显机产品、冰箱等的缓冲并截停，工装板由流水线体带动，可从一个工位向另一个工位移动，本实施例的缓冲结构100始终处于工装板的下方，且保持直立状态。本实施例的缓冲结构100装配时，先将套筒1固定于指定位置，然后将弹性件2放置于容置槽13内，接着将顶体3放置于弹性件2的上方，套筒1能将顶体3始终保持于容置槽13内，并将顶体3抵紧弹性件2，以使弹性件2始终处于压缩状态，并避免弹性件2从容置槽13内脱落，最后将顶针4的安装端(即下端)安装在顶体3上，并使顶针4的自由端(即上端)伸出开口131，就能完成缓冲结构100的装配，制作简单；当工装板在从一个工位流入下一个工位时，会先触碰到缓冲结构100的顶针4，工装板对顶针4施压，带动顶体3压缩容置槽13内的弹性件2，借助弹性件2的缓冲作用降低工装板的移动速度。本实施例的缓冲结构100在不影响生产效率的同时，能有效减缓工装板的撞击，避免出现工装板上的家电因撞击而损坏的情况，节约维修物料成本以及维修人工成本的同时还能增加生产效率。如图2所示，容置槽13的侧壁设置有限位凸台132，限位凸台132用于与顶体3靠近开口131的一端抵接，以使顶体3抵紧弹性件2的第二端。当无工装板对顶针4施压时，限位凸台132抵接顶体3的上端，使顶体3的下端抵紧弹性件2，采用限位凸台132将顶体3和弹性件2始终限位于容置槽13内，当工装板对顶针4施压时，顶针4带动顶体3脱离限位凸台132并向下加压弹性件2，限位凸台132在不影响顶体3和弹性件2进行缓冲运动的同时，还能避免出现顶体3和弹性件2错位而影响缓冲效果的情况，保证生产效率。具体地，限位凸台132靠近开口131设置，限位凸台132自容置槽13的侧壁向容置槽13的中心线方向延伸，且顶体3的侧壁与容置槽13的侧壁滑动接触配合。如图2所示，本实施例的容置槽13呈圆柱形，限位凸台132呈环形设置于容置槽13的侧壁，且向容置槽13的中心线凸出，能对顶体3的上端全方位限位，进一步防止顶体3和弹性件2从容置槽13内脱落，在工装板对顶针4施压时，顶体3的侧壁与容置槽13的侧壁滑动接触配合，使得顶体3能匀速下压弹性件2，进一步提高缓冲结构100的缓冲效果。如图3所示，在一实施例中，顶体3靠近开口131的一端开设有安装槽31，顶针4安装于安装槽31内。在另一实施例中，顶体3和顶针4一体成型设置，且顶针4和顶体3均为铬制件，铬制件的顶针4和顶体3具有高耐磨性，可大大提高缓冲结构100的使用寿命，还能避免出现由于顶针4或顶体3损坏而影响正常生产的情况。本实施例中，套筒1为不锈钢制件，且套筒1包括筒体11和垫板12，筒体11两端呈敞口设置，垫板12盖设于其中一个敞口处并用于抵接弹性件2的第一端，筒体11和垫板12围设成容置槽13，并作为容置槽13的底壁，且垫板12的厚度大于筒体11的厚度。在一实施例中，垫板12为2mm～4mm厚度的不锈钢板，在顶针4带动顶体3对弹性件2进行施压时，本实施例的垫板12可避免出现因挤压而变形的情况，提高缓冲结构100的使用稳定性和使用寿命。本实施例中，弹性件2为两端呈平滑面的弹簧，顶体3朝向容置槽13底壁的一端连接有连接杆5，弹簧套设于连接杆5外。连接杆5的下端插入弹性件2内，连接杆5的上端与顶体3连接，顶体3的下端抵紧弹性件2并对弹性件2进行限位，避免弹性件2从容置槽13内脱落，本实施例的连接杆5和顶体3共同配合对弹性件2进行限位，大大提高了缓冲结构100的结构稳定性。本实用新型还提出一种产品生产线，产品生产线包括流水线体(图未示)、工装板(图未示)以及如上所述的缓冲结构100，工装板设置于流水线体上方并用于承载产品，例如电视机产品、电教机产品、商显机产品、冰箱等，流水线体用于带动工装板移动，顶针4的自由端用于抵接工装板，以缓冲并截停工装板，该缓冲结构100的具体结构参照上述实施例。当工装板在流水线体带动下在从一个工位向下一个工位移动时，工装板先触碰到缓冲结构100的顶针4，并对顶针4向下施压，带动顶体3压缩容置槽13内的弹性件2，借助弹性件2的缓冲作用降低工装板的移动速度并将工装板截停。本实施例的缓冲结构100在不影响生产效率的同时，能有效减缓工装板的撞击，避免出现工装板上的家电因撞击而损坏的情况，节约维修物料成本以及维修人工成本的同时还能增加生产效率。由于产品生产线采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种缓冲结构，其特征在于，所述缓冲结构包括：
套筒，所述套筒内形成有一端呈开口设置的容置槽；
弹性件，安装于所述容置槽内，所述弹性件的第一端抵接所述容置槽的底壁，所述弹性件的第二端靠近所述开口设置；
顶体和顶针，所述顶体容置于所述容置槽内并与所述弹性件的第二端抵紧，所述顶针的安装端安装在所述顶体上，所述顶针的自由端伸出所述开口。
2.如权利要求1所述的缓冲结构，其特征在于，所述容置槽的侧壁设置有限位凸台，所述限位凸台用于与所述顶体靠近所述开口的一端抵接，以使所述顶体抵紧所述弹性件的第二端。
3.如权利要求2所述的缓冲结构，其特征在于，所述限位凸台自所述容置槽的侧壁向所述容置槽的中心线方向延伸。
4.如权利要求3所述的缓冲结构，其特征在于，所述限位凸台靠近所述开口设置。
5.如权利要求2所述的缓冲结构，其特征在于，所述顶体的侧壁与所述容置槽的侧壁滑动接触配合。
6.如权利要求1至5中任一项所述的缓冲结构，其特征在于，所述套筒包括筒体和垫板，所述筒体的两端均呈敞口设置，所述垫板盖设于其中一个敞口处并用于抵接所述弹性件的第一端；所述垫板和所述筒体围设成所述容置槽，并作为所述容置槽的底壁，所述垫板的厚度大于所述筒体的厚度。
7.如权利要求1至5中任一项所述的缓冲结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述顶体朝向所述容置槽底壁的一端连接有连接杆，所述弹簧套设于所述连接杆外。
8.如权利要求1至5中任一项所述的缓冲结构，其特征在于，所述顶体靠近所述开口的一端开设有安装槽，所述顶针安装于所述安装槽内。
9.如权利要求1至5中任一项所述的缓冲结构，其特征在于，所述顶针和顶体均为铬制件，所述套筒为不锈钢制件。
10.一种产品生产线，其特征在于，所述产品生产线包括流水线体、工装板以及如权利要求1至9中任一项所述的缓冲结构，所述工装板设置于所述流水线体上方并用于承载产品，所述流水线体用于带动所述工装板移动，所述顶针的自由端用于抵接所述工装板，以缓冲并截停所述工装板。
技术总结本实用新型公开一种缓冲结构及产品生产线，所述缓冲结构包括：套筒，所述套筒内形成有一端呈开口设置的容置槽；弹性件，安装于所述容置槽内，所述弹性件的第一端抵接所述容置槽的底壁，所述弹性件的第二端靠近所述开口设置；顶体和顶针，所述顶体容置于所述容置槽内并与所述弹性件的第二端抵紧，所述顶针的安装端安装在所述顶体上，所述顶针的自由端伸出所述开口。本实用新型的缓冲结构在不影响生产效率的同时，能有效减缓工装板的撞击，避免出现工装板上的家电因撞击而损坏的情况，节约维修物料成本以及维修人工成本的同时还能增加生产效率。
技术研发人员：孟祥威;王杰;陈高平;羊学耀;马晨阳;曾玉林;杜思源;郭晶;卢小保;谷子兵
受保护的技术使用者：深圳创维-RGB电子有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2021.03.16
