本发明涉及蚕桑机械技术领域，特别是一种蚕卵定量装盒机。
背景技术：
蚕卵的称量装盒，一般使用秤和漏斗进行称量，由两人操作一天只能称装1000盒左右，误差常为±0.1-0.2克，由于效率低和精确度难以掌握，有时要延误时间和返工，甚至影响蚕种质量。
技术实现要素：
为解决上述传统蚕卵称重的效率低和精确度难以掌握，有时要延误时间和返工，甚至影响蚕种质量的问题。本发明在此提供一种蚕卵定量装盒机，其结果简单、操作方便，能够实现自动称量，直接替代人工称量蚕卵，利用额定容积获取定量的蚕卵，同时利用振动原理使容器中的蚕卵之间的间隙最小且一致，从而达到同一体积下蚕卵的粒数和重量一致，不仅能够有效提高工作效率，减少人工时间，减轻劳动强度，也能提高称量精确度。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种蚕卵定量装盒机，包含机架、盛卵漏斗、定量装置和驱动部件，所述盛卵漏斗和所述定量装置均连接于所述机架，所述盛卵漏斗包含若干个分流斗，所述定量装置包含旋转盘和出卵盘，所述旋转盘和所述出卵盘连接于同一中心轴体，所述旋转盘连接于所述驱动部件，所述驱动部件包含高频振动电机和减速箱，所述旋转盘位于所述出卵盘的上方，所述旋转盘与所述出卵盘之间设有若干个定量筒，所有所述定量筒连接并连通于所述旋转盘，所有所述定量筒的高度均适配于所述旋转盘与所述出卵盘的间距，所有所述定量筒均为可伸缩构件，所述旋转盘与所述出卵盘的间距能够调整，所述出卵盘上设有若干个出卵口，所有所述定量筒能够与所有所述出卵口一一对应连通，任一一个所述分流斗位于任一一个所述出卵口的斜上方，所有所述定量筒能够与所有所述分流斗一一对应。
所述盛卵漏斗和所述定量装置均固定连接于所述机架，所述机架包含至少三个立柱，所有所述立柱用于使所述的蚕卵定量装盒机能够稳固地立置于地面上。所述盛卵漏斗包含若干个分流斗，每个所述分流斗上设有开合装置，所述开合装置用于控制蚕卵的流出。所述定量装置包含旋转盘和出卵盘，所述旋转盘和所述出卵盘连接于同一中心轴体。进一步的，所述中心轴体包含转动轴，所述旋转盘通过所述转动轴连接于所述高频振动电机，所述高频振动电机用于输出动力，所述高频振动电机能够驱动所述旋转盘转动。所述减速箱连接于所述转动轴与所述高频振动电机之间，所述减速箱用于降低所述电动机的输出，实现低转速、大转矩的动力。所述旋转盘位于所述出卵盘的上方，所述旋转盘与所述出卵盘均横向设置，所述旋转盘与所述出卵盘之间存在间距，且间距处处相等，所述旋转盘与所述出卵盘之间设有若干个定量筒，所有所述定量筒固定连接并连通于所述旋转盘。所有所述定量筒的高度适配于所述旋转盘与所述出卵盘的间距，即每个所述定量筒的高度均等于所述旋转盘与所述出卵盘的间距。所有所述定量筒均为可伸缩构件，能够通过调整所述旋转盘与所述出卵盘的间距使所有所述定量筒的高度发生变化，从而使所述定量筒的容积发生变化。所述出卵盘上设有若干个出卵口，所有所述定量筒能够与所有所述出卵口一一对应连通，即所有所述定量筒的个数等于所有所述出卵口的个数，且当所述转盘转至某个位置时，此时所有所述定量筒与所有所述进卵口一一对应连通。任一一个所述分流斗位于任一一个所述出卵口的斜上方，所有所述定量筒能够与所有所述分流斗一一对应，即所有所述定量筒的个数等于所有所述分流斗的个数，且当所述转盘转至某个位置时，每个所述定量筒的正上方均有一个所述分流斗，而此时所有所述定量筒与所述底盘的盘面相连接，形成若干个容器，所有所述容器的容积固定，将蚕卵注入每个所述容器中，能够得到固定体积的蚕卵，进而得到固定重量的蚕卵。由于蚕卵之间有间隙，同一体积下其重量差较大，在所述高频振动电机的振动作用下使容器中的蚕卵之间的间隙最小且一致，从而达到同一体积下蚕卵的粒数和重量一致。当所述旋转盘转至使所有所述定量筒与所有所述出卵口一一对应连通时，所得到的固定重量的蚕卵从所述出卵口中取出。所述的蚕卵定量装盒机结果简单、可操作性，能够实现自动称量，利用所述定量筒的额定容积获取定量的蚕卵，同时利用振动原理使容器中的蚕卵之间的间隙最小且一致，从而达到同一体积下蚕卵的粒数和重量一致，不仅能够有效提高工作效率，减少人工时间，减轻劳动强度，也能提高称量精确度。
优选的，所述定量装置还包含进卵盘，所述进卵盘设于所述旋转盘上，所述进卵盘上设有若干个进卵口，任一一个所述进卵口位于任一一个所述出卵口的斜上方，所有所述进卵口与所有所述分流斗一一对应。
即所有所述进卵口的个数等于所有所述分流斗的个数。由于所述进卵口与所有所述分流斗一一对应，则所有所述定量筒能够与所有所述进卵口一一对应。蚕卵注入所述定量筒和所述出卵盘形成的容器中后，多余部分的蚕卵会从所述定量筒中溢出，通过转动所述旋转盘，溢出的多余部分的蚕卵能够被所述进卵口刮走，从而提高定量精度。
进一步优选的，所述进卵盘上还设有若干个清理口，所有所述清理口与所有所述出卵口一一对应。
即所有所述清理口的个数等于所有所述出卵口的个数，每个所述出卵口均有一个对应的所述清理口。所述转盘转至某个位置时，所有所述清理口与所有所述出卵口通过所述定量筒一一对应相连通，便于清理所述出卵口和所述定量筒。
优选的，所述出卵盘能够沿所述中心轴体竖向移动。
所述旋转盘沿所述中心轴体的竖向位置相对固定，由于所有所述定量筒均为可伸缩构件，通过竖向移动所述出卵盘能够调整所述旋转盘与所述出卵盘的间距，从而调整所有所述定量筒的高度，当所有所述定量筒的高度发生变化时，所有所述定量筒的容积也会发生变化，通过调节所述定量筒的容积用来获得不同重量的蚕卵。进一步的，所述中心轴体上设有若干个刻度线，所述出卵盘能够根据所述刻度线调节所述定量筒的容积，从而获得所需重量的蚕卵。
优选的，每个所述定量筒包含内管和外管，所述外管滑动套接于所述内管，所有所述内管连接并连通于所述旋转盘。
结构简单，易于实现。
优选的，所述定量筒连接有微调器。
进一步优选的，所述微调器包含螺钉，所述螺钉连接于所述定量筒的筒壁。
通过旋转筒壁上的所述螺钉，能够加长所述螺钉在所述定量筒中的长度，由于长度增加体积也会增加，所以从而能够减小所述定量筒的容积，通过调节所述定量筒的容积来调节蚕卵的重量。所述螺钉上设有若干个刻度线，所述螺钉根据刻度能够微调所述定量筒的容积，进行获得更精确的测量值。
优选的，每个所述出卵口连接并连通有出卵管。
进一步优选的，所有所述出卵管均向外倾斜设置。
便于蚕卵的流出，同时也减缓流出速度。
进一步优选的，还包含置物盘，所述置物盘连接于所述机架，所述置物盘位于位于所述出卵盘的下方。
所述置物盘固定连接于所述机架，进一步的，所述置物盘固定连接于所述中心轴体，所述置物盘用于放置装卵盒，蚕卵从所述出卵口中流出时，被装入装卵盒中。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
所述的蚕卵定量装盒机结果简单、可操作性，能够实现自动称量，利用所述定量筒的额定容积获取定量的蚕卵，且所有所述定量筒均为可伸缩构件，能够通过改变所述定量筒的容积来得到不同重量的蚕卵。同时利用振动原理使容器中的蚕卵之间的间隙最小且一致，从而达到同一体积下蚕卵的粒数和重量一致，不仅能够有效提高工作效率，减少人工时间，减轻劳动强度，也能提高称量精确度。
附图说明
图1为本发明中的一种蚕卵定量装盒机的结构示意图；
图2为本发明中的一种蚕卵定量装盒机的侧视图；
图3为本发明中的所述定量装置的结构示意图；
图4为本发明中的所述定量装置的俯视透视图；
图5为本发明中的所述盛卵漏斗的结构示意图。
图中标记：1-盛卵漏斗，11-分流斗，12-开合装置，21-进卵盘，211-进卵口，212-清理口，22-旋转盘，23-出卵盘，231-出卵口，232-出卵管，24-定量筒，241-螺钉，25-中心轴体，251-转动轴，26-置物盘，31-立柱，41-高频振动电机，42-减速箱。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-4所示，一种蚕卵定量装盒机，包含机架、盛卵漏斗1、定量装置和驱动部件，所述盛卵漏斗1和所述定量装置均连接于所述机架，所述机架包含至少三个立柱31，本实施例仅示例所述机架包含四个所述立柱31，所有所述立柱31用于支撑所述盛卵漏斗1和所述定量装置，使所述的蚕卵定量装盒机能够稳固地立置于地面上。所述盛卵漏斗1包含若干个分流斗11，如图5所示，本实施例仅示例所述盛卵漏斗1包含四个所述分流斗11，每个所述分流斗11上设有开合装置12，所述开合装置12用于控制蚕卵的流出。所述的蚕卵定量装盒机启动前，蚕卵装入所述盛卵漏斗1中时，所述开合装置12为闭合状态，所述的蚕卵定量装盒机启动后，所述开合装置12为打开状态，蚕卵从所述分流斗11中流出，且流出频率能够控制。
所述定量装置包含进卵盘21、旋转盘22和出卵盘23，所述进卵盘21、所述旋转盘22和所述出卵盘23连接于同一中心轴体25。所述旋转盘22连接于所述驱动部件，所述驱动部件用于驱动所述旋转盘22以所述中心轴体25为轴心进行旋转。进一步的，所述中心轴体25包含转动轴251，所述驱动部件包含高频振动电机41和减速箱42，所述旋转盘22通过所述转动轴251连接于所述高频振动电机41，所述减速箱42连接于所述转动轴251与所述高频振动电机41之间，所述高频振动电机41用于输出动力，所述减速箱42用于降低所述电动机的输出，实现低转速、大转矩的动力。
所述进卵盘21、所述旋转盘22与所述出卵盘23均横向设置，所述进卵盘21设于所述旋转盘22上，所述进卵盘21的下表面与所述旋转盘22的上表面相连接。所述旋转盘22位于所述出卵盘23的上方，所述旋转盘22与所述出卵盘23之间存在间距，且间距处处相等。所述旋转盘22与所述出卵盘23之间设有若干个定量筒24，如图3和4所示，本实施例仅示例所述旋转盘22与所述出卵盘23之间设有四个所述定量筒24，所有所述定量筒24连接并连通于所述旋转盘22。所有所述定量筒24的高度均适配于所述旋转盘22与所述出卵盘23的间距，即每个所述定量筒24的高度均等于所述旋转盘22与所述出卵盘23的间距。
所述进卵盘21上设有若干个进卵口211，所述出卵盘23上设有若干个出卵口231，所有所述定量筒24能够与所有所述进卵口211一一对应连通，所有所述定量筒24能够与所有所述出卵口231一一对应连通，即所述进卵盘21上设有四个所述进卵口211，所述出卵盘23上设有四个所述出卵口231，且任一一个所述进卵口211位于任一一个所述出卵口231的斜上方。进一步的，所有所述进卵口211与所有所述分流斗11一一对应，每个所述进卵口211的正上方均有一个所述分流斗11，即所有所述定量筒24能够与所有所述分流斗11一一对应。
所述的蚕卵定量装盒机启动后，所述高频振动电机41驱动所述旋转盘22进行旋转，使所有所述定量筒24与所有所述进卵口211一一对应连通，此时所有所述定量筒24与所述出卵盘23的上表面相连接，形成若干个容器，所有所述容器的容积固定。蚕卵从每个所述分流斗11中流出，通过与每个所述分流斗11相对应的所述进卵口211注入每个相对应的所述容器中，能够得到固定体积的蚕卵，进而得到固定重量的蚕卵。由于蚕卵之间有间隙，同一体积下其重量差较大，在所述高频振动电机41的振动作用下使容器中的蚕卵之间的间隙最小且一致，从而达到同一体积下蚕卵的粒数和重量一致。所述高频振动电机41驱动所述旋转盘22继续进行旋转，由于蚕卵注入所述定量筒24和所述出卵盘23形成的容器中后，多余部分的蚕卵会从所述定量筒24中溢出，通过转动所述旋转盘22，溢出的多余部分的蚕卵能够被所述进卵口211刮走，从而进一步提高定量精度。当所述旋转盘22转至使所有所述定量筒24与所有所述出卵口231一一对应连通时，所得到的固定重量的蚕卵从所述出卵口231中取出。
所述定量筒24和所述出卵口231能够形成蚕卵通道，为了便于清理蚕卵通道，所述进卵盘21上还设有若干个清理口212，所有所述清理口212与所有所述出卵口231一一对应，即所述进卵盘21上还设有四个清理口212，每个所述出卵口231的正上方均有一个对应的所述清理口212。所述转盘转至某个位置时，所有所述清理口212与所有所述出卵口231能够通过所有所述定量筒24一一对应相连通，便于清理所述出卵口231和所述定量筒24。进一步的，每个所述出卵口231连接并连通有出卵管232，所有所述出卵管232均向外倾斜设置，便于蚕卵的流出，同时也减缓流出速度。
所有所述定量筒24均为可伸缩构件，能够通过调整所述旋转盘22与所述出卵盘23的间距使所有所述定量筒24的高度发生变化。所述旋转盘22沿所述中心轴体25的竖向位置相对固定，所述出卵盘23能够沿所述中心轴体25竖向移动，如所述出卵盘23与所述中心轴体25紧配合，能够通过人工调整使所述出卵盘23能够沿所述中心轴体25纵向移动。由于所有所述定量筒24均为可伸缩构件，通过竖向移动所述出卵盘23能够调整所述旋转盘22与所述出卵盘23的间距，从而调整所有所述定量筒24的高度，当所有所述定量筒24的高度发生变化时，所有所述定量筒24的容积也会发生变化，通过调节所述定量筒24的容积用来获得不同重量的蚕卵。进一步的，所述中心轴体25上设有若干个刻度线，所述出卵盘23能够根据所述刻度线调节所述定量筒24的容积，从而获得所需重量的蚕卵。
优选的，每个所述定量筒24包含内管和外管，所述外管滑动套接于所述内管，所有所述内管连接并连通于所述旋转盘22，其结构简单，易于实现。进一步的，所述定量筒24连接有微调器，所述微调器包含螺钉241，所述螺钉241连接于所述定量筒24的筒壁，通过旋转筒壁上的所述螺钉241，能够加长所述螺钉241在所述定量筒24中的长度，由于长度增加体积也会增加，所以从而能够减小所述定量筒24的容积，通过调节所述定量筒24的容积来调节蚕卵的重量。所述螺钉241上设有若干个刻度线，所述螺钉241根据刻度能够微调所述定量筒24的容积，进行获得更精确的测量值。
所述的蚕卵定量装盒机还包含置物盘26，所述置物盘26连接于所述机架，所述置物盘26位于位于所述出卵盘23的下方，所述置物盘26用于放置装卵盒，蚕卵从所述出卵口231中流出时，被装入装卵盒中。
所述的蚕卵定量装盒机结果简单、可操作性，能够实现自动称量，利用所述定量筒24的额定容积获取定量的蚕卵，且所有所述定量筒24均为可伸缩构件，能够通过改变所述定量筒24的容积来得到不同重量的蚕卵。同时利用振动原理使容器中的蚕卵之间的间隙最小且一致，从而达到同一体积下蚕卵的粒数和重量一致，不仅能够有效提高工作效率，减少人工时间，减轻劳动强度，也能提高称量精确度。
以上所述仅为发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种蚕卵定量装盒机，其特征在于，包含机架、盛卵漏斗(1)、定量装置和驱动部件，所述盛卵漏斗(1)和所述定量装置均连接于所述机架，所述盛卵漏斗(1)包含若干个分流斗(11)，所述定量装置包含旋转盘(22)和出卵盘(23)，所述旋转盘(22)和所述出卵盘(23)连接于同一中心轴体(25)，所述旋转盘(22)连接于所述驱动部件，所述驱动部件包含高频振动电机(41)和减速箱(42)，所述旋转盘(22)位于所述出卵盘(23)的上方，所述旋转盘(22)与所述出卵盘(23)之间设有若干个定量筒(24)，所有所述定量筒(24)连接并连通于所述旋转盘(22)，所有所述定量筒(24)的高度均适配于所述旋转盘(22)与所述出卵盘(23)的间距，所有所述定量筒(24)均为可伸缩构件，所述旋转盘(22)与所述出卵盘(23)的间距能够调整，所述出卵盘(23)上设有若干个出卵口(231)，所有所述定量筒(24)能够与所有所述出卵口(231)一一对应连通，任一一个所述分流斗(11)位于任一一个所述出卵口(231)的斜上方，所有所述定量筒(24)能够与所有所述分流斗(11)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种蚕卵定量装盒机，其特征在于，所述定量装置还包含进卵盘(21)，所述进卵盘(21)设于所述旋转盘(22)上，所述进卵盘(21)上设有若干个进卵口(211)，任一一个所述进卵口(211)位于任一一个所述出卵口(231)的斜上方，所有所述进卵口(211)与所有所述分流斗(11)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种蚕卵定量装盒机，其特征在于，所述进卵盘(21)上还设有若干个清理口(212)，所有所述清理口(212)与所有所述出卵口(231)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种蚕卵定量装盒机，其特征在于，所述出卵盘(23)能够沿所述中心轴体(25)竖向移动。
5.根据权利要求1所述的一种蚕卵定量装盒机，其特征在于，每个所述定量筒(24)包含内管和外管，所述外管滑动套接于所述内管，所有所述内管连接并连通于所述旋转盘(22)。
6.根据权利要求1所述的一种蚕卵定量装盒机，其特征在于，所述定量筒(24)连接有微调器。
7.根据权利要求6所述的一种蚕卵定量装盒机，其特征在于，所述微调器包含螺钉(241)，所述螺钉(241)连接于所述定量筒(24)的筒壁。
8.根据权利要求1所述的一种蚕卵定量装盒机，其特征在于，每个所述出卵口(231)连接并连通有出卵管(232)。
9.根据权利要求8所述的一种蚕卵定量装盒机，其特征在于，所有所述出卵管(232)均向外倾斜设置。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种蚕卵定量装盒机，其特征在于，还包含置物盘(26)，所述置物盘(26)连接于所述机架，所述置物盘(26)位于位于所述出卵盘(23)的下方。
技术总结