本发明涉及一种封装设备，尤其涉及一种白糖边缘自动封装设备。
背景技术：
白糖是由甘蔗和甜菜为原料榨出的糖蜜制成的，糖是人体主要的营养来源之一，人体的消耗要以糖类氧化后产生的热能来维持，人体活动所需的能量大约有百分之七十是靠糖类供给的。
现在市面上购买的白糖都是已经封装好的，对于白糖的封装，通常都是由人工对白糖进行封装，人工封装白糖的工作效率不高，而且不能保证封装的每包白糖份量一致，精确度不高，针对上述问题，设计了一种工作效率高和能够保证封装的每包白糖份量一致的白糖边缘自动封装设备。
技术实现要素：
为了克服人工封装白糖的工作效率不高和不能保证封装的每包白糖份量一致的缺点，技术问题：提供一种工作效率高和能够保证封装的每包白糖份量一致的白糖边缘自动封装设备。
一种白糖边缘自动封装设备，包括有：
底座和支撑柱，底座顶部一侧设有支撑柱；
下料框，支撑柱一侧上部设有用于放置白糖的下料框；
转动机构，支撑柱中部与底座顶部一侧之间设有转动机构；
下料机构，支撑柱一侧中部设有下料机构；
封装机构，下料机构上设有封装机构。
可选地，转动机构包括有：
电机，底座顶部一侧设有电机；
第一支撑杆，支撑柱一侧中部设有第一支撑杆；
第一转盘，第一支撑杆中部转动式设有第一转盘；
传动组，第一转盘侧部与电机输出轴之间设有传动组；
第二转盘，第一支撑杆侧部转动式设有第二转盘。
可选地，下料机构包括有：
第二支撑杆，支撑柱一侧中部设有第二支撑杆；
转动轴，第二支撑杆中部对称设有转动轴，转动轴上均放置有塑料膜；
封边块，第二支撑杆下部一侧设有封边块；
滑块，第二支撑杆上部一侧滑动式设有滑块。
可选地，封装机构包括有：
第一封装杆，第二支撑杆侧部滑动式设有第一封装杆，第一封装杆侧部与第一转盘侧部滑动式连接；
转动杆，第二转盘一侧中间设有转动杆，转动杆侧部与第一封装杆侧部滑动式连接；
第一连接杆，转动杆一侧设有第一连接杆；
第二封装杆，第二支撑杆侧部滑动式设有第二封装杆，第二封装杆侧部与第一连接杆滑动式连接。
可选地，还包括有下料组件，下料组件包括有：
第三支撑杆，第一封装杆顶部一侧设有第三支撑杆；
第二连接杆，第三支撑杆一侧上部滑动式设有第二连接杆；
第一弹簧，第二连接杆一端设有第一楔形块；
第一楔形块，第一楔形块一侧与第三支撑杆一侧上部之间设有第一弹簧，第一弹簧套在第二连接杆外侧；
第二弹簧，滑块一侧与第二支撑杆上部一侧之间设有第二弹簧；
第二楔形块，滑块一侧中间设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合。
可选地，还包括有切割组件，切割组件包括有：
第三连接杆，第一封装杆底部一侧设有第三连接杆；
支撑滑板，第一支撑杆底部与第二支撑杆底部之间设有支撑滑板；
连接块，支撑滑板上滑动式连接块，连接块与第三连接杆配合；
滑动杆，连接块两侧均滑动式设有滑动杆；
第四连接杆，滑动杆相对一端均设有第四连接杆；
斜刀，第四连接杆相对一端均设有用于切割塑料膜的斜刀；
第三弹簧，斜刀外侧均与连接块之间设有第三弹簧，第三弹簧均套在同侧的第四连接杆外侧；
第五连接杆，第三连接杆侧部滑动式设有第五连接杆；
第三楔形块，第五连接杆一端设有第三楔形块，第三楔形块与第三连接杆滑动式连接；
第四弹簧，第三楔形块一侧与第三连接杆侧部之间设有第四弹簧，第四弹簧套在第五连接杆外侧。
可选地，还包括有上料组件，上料组件包括有：
挡块，下料框下部一侧滑动式设有挡块；
第五弹簧，挡块底部与第二支撑杆顶部之间设有第五弹簧；
进料管，下料框一侧中间设有进料管。
可选地，还包括有缓冲组件，缓冲组件包括有：
第四支撑杆，底座顶部一侧的两侧均设有第四支撑杆，第四支撑杆侧部均与支撑柱下部连接；
缓冲箱，第四支撑杆上部之间设有缓冲箱；
缓冲板，缓冲箱内滑动式设有缓冲板；
第六弹簧，缓冲板底部两侧均与缓冲箱下部之间设有第六弹簧。
本发明的有益效果是：1、通过转动机构、下料机构和封装机构的配合，能够自动完成对白糖和塑料膜的上料，并且能对塑料膜进行封边和对白糖进行封装，提高人们的工作效率。
2、通过下料组件和上料组件的配合，能够自动完成对白糖的间歇性上料。
3、通过切割组件，能够将封装好的白糖进行切割，将白糖切割成一小包，方便人们的收集。
4、通过缓冲组件，能够在封装好的白糖往下掉落时，起缓冲作用，防止塑料袋被摔破。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的转动机构、下料机构和封装机构立体结构示意图。
图3为本发明的下料组件立体结构示意图。
图4为本发明a的放大立体结构示意图。
图5为本发明的切割组件和上料组件立体结构示意图。
图6为本发明b的放大立体结构示意图。
图7为本发明c的放大立体结构示意图。
图8为本发明的缓冲组件立体结构示意图。
附图标记说明：1：底座，2：支撑柱，3：下料框，4：转动机构，41：电机，42：第一支撑杆，43：第一转盘，44：传动组，45：第二转盘，5：下料机构，51：第二支撑杆，52：转动轴，53：塑料膜，54：封边块，55：滑块，6：封装机构，61：第一封装杆，62：转动杆，63：第一连接杆，64：第二封装杆，7：下料组件，71：第三支撑杆，72：第二连接杆，73：第一弹簧，74：第一楔形块，75：第二弹簧，76：第二楔形块，8：切割组件，81：第三连接杆，82：支撑滑板，83：连接块，84：滑动杆，85：第四连接杆，86：第三弹簧，87：斜刀，88：第三楔形块，89：第四弹簧，810：第五连接杆，9：上料组件，91：挡块，92：第五弹簧，93：进料管，10：缓冲组件，101：第四支撑杆，102：缓冲箱，103：缓冲板，104：第六弹簧。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种白糖边缘自动封装设备，如图1所示，包括有底座1、支撑柱2、下料框3、转动机构4、下料机构5和封装机构6，底座1顶部右侧设有支撑柱2，支撑柱2左侧上部设有下料框3，支撑柱2中部与底座1顶部右侧之间设有转动机构4，支撑柱2后侧中部设有下料机构5，下料机构5上设有封装机构6。
当人们需要对白糖进行封装时，先将白糖都放入下料框3中，下料框3中的白糖往下掉入下料机构5中，下料机构5将白糖装好，同时启动转动机构4的某个部件，转动机构4带动封装机构6对装好的白糖进行封装，装置重复运转，当所有的白糖全部封装好之后，关闭转动机构4的某个部件，然后将封装好的白糖取走即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，转动机构4包括有电机41、第一支撑杆42、第一转盘43、传动组44和第二转盘45，底座1顶部右侧前部设有电机41，支撑柱2前侧中部设有第一支撑杆42，第一支撑杆42中部转动式设有第一转盘43，第一转盘43前部与电机41输出轴之间设有传动组44，第一支撑杆42左部转动式设有第二转盘45。
当人们启动电机41时，电机41输出轴通过传动组44带动第一转盘43和第二转盘45转动，当人们关闭电机41时，第一转盘43和第二转盘45停止运动。
下料机构5包括有第二支撑杆51、转动轴52、封边块54和滑块55，支撑柱2后侧中部设有第二支撑杆51，第二支撑杆51中部左右对称设有转动轴52，转动轴52上均放置有塑料膜53，第二支撑杆51下部前侧设有封边块54，第二支撑杆51上部前侧滑动式设有滑块55。
当人们将白糖都放入下料框3之后，再将两个塑料膜53套在两侧的转动轴52上，然后拉动塑料膜53的一侧往下运动，使得塑料膜53下部穿过封边块54，封边块54会对塑料膜53的前后两侧之间进行封边，使得封装机构6将塑料膜53底部之间进行封装，然后往右拉动滑块55，使得下料框3中的白糖往下掉落在塑料膜53底部之间，在白糖的重力作用下，带动塑料膜53往下运动，同时封边块54将塑料膜53的前后两侧之间进行封边，封装机构6将塑料膜53底部之间进行封装，当塑料膜53用完之后，往左推动滑块55，使得下料框3中的白糖不再往下掉落，此时即可更换塑料膜53。
封装机构6包括有第一封装杆61、转动杆62、第一连接杆63和第二封装杆64，第二支撑杆51右部滑动式设有第一封装杆61，第一封装杆61前部与第一转盘43后部滑动式连接，第二转盘45后侧中间设有转动杆62，转动杆62右部与第一封装杆61前部滑动式连接，转动杆62前侧左部设有第一连接杆63，第二支撑杆51左部滑动式设有第二封装杆64，第二封装杆64前部与第一连接杆63滑动式连接。
当第一转盘43转动时，带动第一封装杆61左右往复运动，第一封装杆61带动转动杆62、第一连接杆63和第二转盘45转动，当第一封装杆61往左运动时，通过转动杆62和第一连接杆63带动第二封装杆64往右运动，第二封装杆64与第一封装杆61配合对塑料膜53底部进行封装，当第一封装杆61往右运动复位时，通过转动杆62和第一连接杆63带动第二封装杆64往左运动复位，当第一转盘43停止转动时，上述运动全部停止。
还包括有下料组件7，下料组件7包括有第三支撑杆71、第二连接杆72、第一弹簧73、第一楔形块74、第二弹簧75和第二楔形块76，第一封装杆61顶部前侧设有第三支撑杆71，第三支撑杆71后侧上部滑动式设有第二连接杆72，第二连接杆72后端设有第一楔形块74，第一楔形块74前侧与第三支撑杆71后侧上部之间设有第一弹簧73，第一弹簧73套在第二连接杆72外侧，滑块55右侧与第二支撑杆51上部右侧之间设有第二弹簧75，滑块55前侧中间设有第二楔形块76，第二楔形块76与第一楔形块74配合。
当第一封装杆61往左运动时，带动第三支撑杆71、第二连接杆72、第一弹簧73和第一楔形块74往左运动，当第一楔形块74与第二楔形块76接触时，由于滑块55不能往左运动，使得第二楔形块76带动第一楔形块74往前运动，第一弹簧73压缩，当第一楔形块74与第二楔形块76分离时，第一弹簧73恢复原状，在第一弹簧73的作用下，带动第一楔形块74往后运动复位，当第一封装杆61往右运动复位时，带动第三支撑杆71、第二连接杆72、第一弹簧73和第一楔形块74往右运动复位，当第一楔形块74与第二楔形块76再次接触时，带动第二楔形块76和滑块55往右运动，第二弹簧75压缩，使得下料框3中的白糖能够往下掉落，当第二弹簧75压缩到一定程度后，第二弹簧75恢复原状，在第二弹簧75的作用下，带动第二楔形块76和滑块55往左运动复位，使得下料框3中的白糖不再往下掉落。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图5、图6、图7和图8所示，还包括有切割组件8，切割组件8包括有第三连接杆81、支撑滑板82、连接块83、滑动杆84、第四连接杆85、第三弹簧86、斜刀87、第三楔形块88、第四弹簧89和第五连接杆810，第一封装杆61底部前侧设有第三连接杆81，第一支撑杆42底部与第二支撑杆51底部之间设有支撑滑板82，支撑滑板82上滑动式连接有连接块83，连接块83与第三连接杆81配合，连接块83左右两侧均滑动式设有滑动杆84，滑动杆84相对一端均设有第四连接杆85，第四连接杆85相对一端均设有斜刀87，斜刀87外侧均与连接块83之间设有第三弹簧86，第三弹簧86均套在同侧的第四连接杆85外侧，第三连接杆81后部滑动式设有第五连接杆810，第五连接杆810前端设有第三楔形块88，第三楔形块88与第三连接杆81滑动式连接，第三楔形块88后侧与第三连接杆81后部之间设有第四弹簧89，第四弹簧89套在第五连接杆810外侧。
当第一封装杆61往左运动时，带动第三连接杆81、第三楔形块88、第四弹簧89和第五连接杆810往左运动，当第三连接杆81与连接块83接触时，带动连接块83、滑动杆84、第四连接杆85、第三弹簧86和斜刀87往前运动，当斜刀87与塑料膜53接触时，斜刀87将封装好的白糖切割下来，第三弹簧86起缓冲作用，使得斜刀87始终与塑料膜53接触，当第一封装杆61往右运动复位时，带动第三连接杆81、第三楔形块88、第四弹簧89和第五连接杆810往右运动复位，第三连接杆81带动连接块83、滑动杆84、第四连接杆85、第三弹簧86和斜刀87往后运动复位，当连接块83与第三楔形块88接触时，带动第三楔形块88和第五连接杆810往后运动，第四弹簧89压缩，当第三连接杆81与连接块83分离时，同时连接块83与第三楔形块88分离，第四弹簧89恢复原状，在第四弹簧89的作用下，带动第三楔形块88和第五连接杆810往前运动复位。
还包括有上料组件9，上料组件9包括有挡块91、第五弹簧92和进料管93，下料框3下部后侧滑动式设有挡块91，挡块91底部与第二支撑杆51顶部之间设有第五弹簧92，下料框3后侧中间设有进料管93。
人们可以通过进料管93往下料框3中放白糖，在白糖的重力作用下，带动挡块91往下运动，第五弹簧92压缩，当挡块91挡住进料管93时，进料管93不再往下料框3中放白糖，当白糖封装之后，随着白糖越来越少，第五弹簧92恢复原状，在第五弹簧92的作用下，带动挡块91往上运动复位，使得进料管93继续往下料框3中放白糖。
还包括有缓冲组件10，缓冲组件10包括有第四支撑杆101、缓冲箱102、缓冲板103和第六弹簧104，底座1顶部左侧的前后两侧均设有第四支撑杆101，第四支撑杆101右部均与支撑柱2下部连接，第四支撑杆101上部之间设有缓冲箱102，缓冲箱102内滑动式设有缓冲板103，缓冲板103底部前后两侧均与缓冲箱102下部之间设有第六弹簧104。
当斜刀87将封装好的白糖切割下来之后，封装好的白糖掉落在缓冲板103上，封装好的白糖带动缓冲板103往下运动，第六弹簧104压缩，然后封装好的白糖往左滑落，当封装好的白糖与缓冲板103分离时，第六弹簧104恢复原状，在第六弹簧104的作用下，带动缓冲板103往上运动复位。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
1.一种白糖边缘自动封装设备，其特征是，包括有：
底座（1）和支撑柱（2），底座（1）顶部一侧设有支撑柱（2）；
下料框（3），支撑柱（2）一侧上部设有用于放置白糖的下料框（3）；
转动机构（4），支撑柱（2）中部与底座（1）顶部一侧之间设有转动机构（4）；
下料机构（5），支撑柱（2）一侧中部设有下料机构（5）；
封装机构（6），下料机构（5）上设有封装机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种白糖边缘自动封装设备，其特征是，转动机构（4）包括有：
电机（41），底座（1）顶部一侧设有电机（41）；
第一支撑杆（42），支撑柱（2）一侧中部设有第一支撑杆（42）；
第一转盘（43），第一支撑杆（42）中部转动式设有第一转盘（43）；
传动组（44），第一转盘（43）侧部与电机（41）输出轴之间设有传动组（44）；
第二转盘（45），第一支撑杆（42）侧部转动式设有第二转盘（45）。
3.根据权利要求2所述的一种白糖边缘自动封装设备，其特征是，下料机构（5）包括有：
第二支撑杆（51），支撑柱（2）一侧中部设有第二支撑杆（51）；
转动轴（52），第二支撑杆（51）中部对称设有转动轴（52），转动轴（52）上均放置有塑料膜（53）；
封边块（54），第二支撑杆（51）下部一侧设有封边块（54）；
滑块（55），第二支撑杆（51）上部一侧滑动式设有滑块（55）。
4.根据权利要求3所述的一种白糖边缘自动封装设备，其特征是，封装机构（6）包括有：
第一封装杆（61），第二支撑杆（51）侧部滑动式设有第一封装杆（61），第一封装杆（61）侧部与第一转盘（43）侧部滑动式连接；
转动杆（62），第二转盘（45）一侧中间设有转动杆（62），转动杆（62）侧部与第一封装杆（61）侧部滑动式连接；
第一连接杆（63），转动杆（62）一侧设有第一连接杆（63）；
第二封装杆（64），第二支撑杆（51）侧部滑动式设有第二封装杆（64），第二封装杆（64）侧部与第一连接杆（63）滑动式连接。
5.根据权利要求4所述的一种白糖边缘自动封装设备，其特征是，还包括有下料组件（7），下料组件（7）包括有：
第三支撑杆（71），第一封装杆（61）顶部一侧设有第三支撑杆（71）；
第二连接杆（72），第三支撑杆（71）一侧上部滑动式设有第二连接杆（72）；
第一弹簧（73），第二连接杆（72）一端设有第一楔形块（74）；
第一楔形块（74），第一楔形块（74）一侧与第三支撑杆（71）一侧上部之间设有第一弹簧（73），第一弹簧（73）套在第二连接杆（72）外侧；
第二弹簧（75），滑块（55）一侧与第二支撑杆（51）上部一侧之间设有第二弹簧（75）；
第二楔形块（76），滑块（55）一侧中间设有第二楔形块（76），第二楔形块（76）与第一楔形块（74）配合。
6.根据权利要求5所述的一种白糖边缘自动封装设备，其特征是，还包括有切割组件（8），切割组件（8）包括有：
第三连接杆（81），第一封装杆（61）底部一侧设有第三连接杆（81）；
支撑滑板（82），第一支撑杆（42）底部与第二支撑杆（51）底部之间设有支撑滑板（82）；
连接块（83），支撑滑板（82）上滑动式连接有连接块（83），连接块（83）与第三连接杆（81）配合；
滑动杆（84），连接块（83）两侧均滑动式设有滑动杆（84）；
第四连接杆（85），滑动杆（84）相对一端均设有第四连接杆（85）；
斜刀（87），第四连接杆（85）相对一端均设有用于切割塑料膜的斜刀（87）；
第三弹簧（86），斜刀（87）外侧均与连接块（83）之间设有第三弹簧（86），第三弹簧（86）均套在同侧的第四连接杆（85）外侧；
第五连接杆（810），第三连接杆（81）侧部滑动式设有第五连接杆（810）；
第三楔形块（88），第五连接杆（810）一端设有第三楔形块（88），第三楔形块（88）与第三连接杆（81）滑动式连接；
第四弹簧（89），第三楔形块（88）一侧与第三连接杆（81）侧部之间设有第四弹簧（89），第四弹簧（89）套在第五连接杆（810）外侧。
7.根据权利要求6所述的一种白糖边缘自动封装设备，其特征是，还包括有上料组件（9），上料组件（9）包括有：
挡块（91），下料框（3）下部一侧滑动式设有挡块（91）；
第五弹簧（92），挡块（91）底部与第二支撑杆（51）顶部之间设有第五弹簧（92）；
进料管（93），下料框（3）一侧中间设有进料管（93）。
8.根据权利要求7所述的一种白糖边缘自动封装设备，其特征是，还包括有缓冲组件（10），缓冲组件（10）包括有：
第四支撑杆（101），底座（1）顶部一侧的两侧均设有第四支撑杆（101），第四支撑杆（101）侧部均与支撑柱（2）下部连接；
缓冲箱（102），第四支撑杆（101）上部之间设有缓冲箱（102）；
缓冲板（103），缓冲箱（102）内滑动式设有缓冲板（103）；
第六弹簧（104），缓冲板（103）底部两侧均与缓冲箱（102）下部之间设有第六弹簧（104）。
技术总结