本发明涉及激光喷码设计领域，具体为一种用于塑料瓶子防伪的激光喷码辅助设备。
背景技术：
在生活上，激光喷码机喷射的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别，且无耗材，维护更方便；
而现阶段，对于塑料瓶子底部进行喷码主要是通过生产成型的瓶子统一收集，然后再由工作人员将塑料瓶子运输至喷码装置进行喷码，此过程费时费力，影响产品的生产效率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种用于塑料瓶子防伪的激光喷码辅助设备，克服以上问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种用于塑料瓶子防伪的激光喷码辅助设备，包括辅助装置，所述辅助装置内还设有进行喷码作用的喷码机构，所述辅助装置内还设有提供动力的驱动机构，所述辅助装置内还设有将瓶子进行打包的辅助机构，所述辅助装置内还设有工作腔，所述工作腔下腔壁内设有喷码激光放置腔，所述喷码激光放置腔内设有玻璃板，所述玻璃板前端面固定连接有拉绳，所述玻璃板下端面固定连接有另一端与所述喷码激光放置腔下腔壁固定连接的伸缩弹簧，所述喷码激光放置腔下腔壁固定连接有喷码激光，所述辅助装置内还设有与外界相通的输送腔，所述输送腔上腔壁内设有开口向下的卡块腔，所述卡块腔内设有卡块，所述卡块上端面固定连接有另一端与所述卡块腔上腔壁固定连接的卡块复位弹簧，所述卡块上端面还固定连接有粗绳，左后侧所述工作腔下腔壁内设有控制腔，所述控制腔内设有控制块，所述控制块下端面固定连接有另一端与所述控制腔下腔壁固定连接的控制位移弹簧，所述控制块下端面还固定连接有所述粗绳的另一端，所述辅助装置内还设有电源放置腔，所述电源放置腔内还设有电源，所述电源右端面固定连接有两个副触点，所述电源放置腔内还设有位移板，所述位移板左端面还固定连接有两个主触点，所述位移板右端面还固定连接有另一端与所述电源放置腔右腔壁固定连接的位移弹簧。
进一步地，所述电源放置腔下腔壁内还设有推块腔，所述推块腔内设有另一部分位于所述电源放置腔内的推块，所述推块左端面固定连接有另一端与所述推块腔左腔壁固定连接的推块复位弹簧，所述推块左端面还固定连接有所述拉绳的另一端。
进一步地，所述驱动机构包括位于所述辅助装置内还设有驱动腔，所述驱动腔下腔壁固定连接有电机，所述电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有槽轮和旋转主动锥齿轮，所述驱动腔右前腔壁内设有辅助腔，所述辅助腔下腔壁转动连接贯穿所述辅助腔上腔壁至所述工作腔上腔壁转动连接的转轮轴，位于所述辅助腔的所述转轮轴固定连接有与所述槽轮啮合的辅助轮，位于所述工作腔内的所述转轮轴固定连接有三槽转轮，所述驱动腔左后腔壁转动连接有转动锥齿轴，所述转动锥齿轴固定连接有与所述旋转主动锥齿轮啮合的旋转从动锥齿轮，所述转动锥齿轴固定连接有圆柱齿轮和从动转动锥齿轮，所述驱动腔左后腔壁转动连接有辅助轴，所述辅助轴固定连接有辅助绳轮，所述辅助绳轮上绕有长绳，所述辅助轴通过花键连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮内设有旋转环槽，所述旋转环槽内滑动连接有旋转滑块，所述旋转滑块右前端面固定连接有另一端与所述驱动腔右前腔壁固定连接的旋转弹簧，所述旋转滑块右前端面固定连接有细绳，所述驱动腔右后腔壁转动连接有从动锥齿轴，所述从动锥齿轴固定连接有主动皮带轮和从动转动锥齿轮，所述从动转动锥齿轮与所述主动转动锥齿轮啮合。
进一步地，右侧所述工作腔下腔壁内还设有与外界相通的落入腔，所述落入腔右腔壁内设有示意腔，所述示意腔前后腔壁转动连接有示意转轴，所述示意转轴固定连接有固定杆，所述示意转轴上设有凹槽，所述凹槽绕有所述细绳的另一端，所述固定杆后端面固定连接有另一端与所述示意腔后腔壁固定连接的示意扭簧，所述输送腔下腔壁内还设有传送带腔，所述传送带腔右后腔壁还设有传送腔，所述传送腔右后腔壁转动连接有另一端贯穿所述传送腔左前腔壁至所述传送带腔左前腔壁转动连接的传送轴，位于所述传送腔内的所述传送轴固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮经皮带连接，所述传送轴上连接有另一端与外界连接的传送带。
进一步地，所述辅助机构包括所述落入腔左腔壁内还设有拉伸腔和l型拉伸块，所述拉伸腔内设有另一部分贯穿所述拉伸腔下腔壁至所述空腔内的l型拉伸块，所述l型拉伸块右端面固定连接有所述长绳的另一端，所述l型拉伸块左端面固定连接有另一端与所述拉伸腔左腔壁固定连接的拉伸弹簧，所述l型拉伸块右端面固定连接有粘胶，所述落入腔右腔壁内还设有封装袋放置腔，所述封装袋放置腔内放置有封装袋，所述封装袋放置腔内还设有与所述辅助装置铰接连接的盖子。进一步地，所述伸缩弹簧弹力大于所述推块复位弹簧，塑料瓶子的重力大于所述控制位移弹簧的弹力，塑料瓶子的重力大于所述伸缩弹簧的弹力，所述控制位移弹簧弹力大于所述卡块复位弹簧，塑料瓶子的重力大于所述示意扭簧的扭力，所述示意扭簧扭力大于所述旋转弹簧的弹力。
本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，该装置在正常使用时工作人员首先将装置放置在已经生产成型的塑料瓶子流水线处，然后装置会根据旋转机构将瓶子逐个进行喷码，然后再将喷码后的瓶子在打包机构的作用下逐个进行打包，之后工作人员只需将打包好的瓶子拿走即可，整个过程中降低了工作人员的劳动强度，同时提高了塑料瓶子的生产效率，也节约了人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中a-a结构示意图；
图3是本发明实施例图2中b-b结构示意图；
图4是本发明实施例图3中槽轮啮合处结构示意图；
图5是本发明实施例图1中c-c结构示意图；
图6是本发明实施例图3中d-d结构示意图；
图7是本发明实施例图3中小锥齿轮啮合处结构示意图；
图8是本发明实施例图1中e处放大结构示意图；
图9是本发明实施例图3中f处放大结构示意图；。
具体实施方式
下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-9所述的一种用于塑料瓶子防伪的激光喷码辅助设备，包括辅助装置10，所述辅助装置10内还设有进行喷码作用的喷码机构77，所述辅助装置10内还设有提供动力的驱动机构78，所述辅助装置10内还设有将瓶子进行打包的辅助机构79，所述辅助装置10内还设有工作腔34，所述工作腔34下腔壁内设有喷码激光放置腔37，所述喷码激光放置腔37内设有玻璃板35，所述玻璃板35前端面固定连接有拉绳20，所述玻璃板35下端面固定连接有另一端与所述喷码激光放置腔37下腔壁固定连接的伸缩弹簧36，所述喷码激光放置腔37下腔壁固定连接有喷码激光38，所述辅助装置10内还设有与外界相通的输送腔26，所述输送腔26上腔壁内设有开口向下的卡块腔28，所述卡块腔28内设有卡块27，所述卡块27上端面固定连接有另一端与所述卡块腔28上腔壁固定连接的卡块复位弹簧29，所述卡块27上端面还固定连接有粗绳30，左后侧所述工作腔34下腔壁内设有控制腔33，所述控制腔33内设有控制块31，所述控制块31下端面固定连接有另一端与所述控制腔33下腔壁固定连接的控制位移弹簧32，所述控制块31下端面还固定连接有所述粗绳30的另一端，所述辅助装置10内还设有电源放置腔25，所述电源放置腔25内还设有电源24，所述电源24右端面固定连接有两个副触点23，所述电源放置腔25内还设有位移板22，所述位移板22左端面还固定连接有两个主触点16，所述位移板22右端面还固定连接有另一端与所述电源放置腔25右腔壁固定连接的位移弹簧17。
有益地，所述电源放置腔25下腔壁内还设有推块腔21，所述推块腔21内设有另一部分位于所述电源放置腔25内的推块18，所述推块18左端面固定连接有另一端与所述推块腔21左腔壁固定连接的推块复位弹簧19，所述推块18左端面还固定连接有所述拉绳20的另一端。
有益地，所述驱动机构78包括位于所述辅助装置10内还设有驱动腔45，所述驱动腔45下腔壁固定连接有电机44，所述电机44动力连接有动力轴42，所述动力轴42固定连接有槽轮41和旋转主动锥齿轮43，所述驱动腔45右前腔壁内设有辅助腔39，所述辅助腔39下腔壁转动连接贯穿所述辅助腔39上腔壁至所述工作腔34上腔壁转动连接的转轮轴12，位于所述辅助腔39的所述转轮轴12固定连接有与所述槽轮41啮合的辅助轮40，位于所述工作腔34内的所述转轮轴12固定连接有三槽转轮11，所述驱动腔45左后腔壁转动连接有转动锥齿轴58，所述转动锥齿轴58固定连接有与所述旋转主动锥齿轮43啮合的旋转从动锥齿轮70，所述转动锥齿轴58固定连接有圆柱齿轮69和从动转动锥齿轮60，所述驱动腔45左后腔壁转动连接有辅助轴71，所述辅助轴71固定连接有辅助绳轮72，所述辅助绳轮72上绕有长绳66，所述辅助轴71通过花键连接有旋转齿轮75，所述旋转齿轮75内设有旋转环槽76，所述旋转环槽76内滑动连接有旋转滑块74，所述旋转滑块74右前端面固定连接有另一端与所述驱动腔45右前腔壁固定连接的旋转弹簧73，所述旋转滑块74右前端面固定连接有细绳51，所述驱动腔45右后腔壁转动连接有从动锥齿轴61，所述从动锥齿轴61固定连接有主动皮带轮57和从动转动锥齿轮60，所述从动转动锥齿轮60与所述主动转动锥齿轮59啮合。
有益地，右侧所述工作腔34下腔壁内还设有与外界相通的落入腔13，所述落入腔13右腔壁内设有示意腔46，所述示意腔46前后腔壁转动连接有示意转轴48，所述示意转轴48固定连接有固定杆49，所述示意转轴48上设有凹槽50，所述凹槽50绕有所述细绳51的另一端，所述固定杆49后端面固定连接有另一端与所述示意腔46后腔壁固定连接的示意扭簧47，所述输送腔26下腔壁内还设有传送带腔52，所述传送带腔52右后腔壁还设有传送腔55，所述传送腔55右后腔壁转动连接有另一端贯穿所述传送腔55左前腔壁至所述传送带腔52左前腔壁转动连接的传送轴54，位于所述传送腔55内的所述传送轴54固定连接有从动皮带轮56，所述主动皮带轮57与所述从动皮带轮56经皮带62连接，所述传送轴54上连接有另一端与外界连接的传送带53。
有益地，所述辅助机构79包括所述落入腔13左腔壁内还设有拉伸腔64和l型拉伸块65，所述拉伸腔64内设有另一部分贯穿所述拉伸腔64下腔壁至所述空腔68内的l型拉伸块65，所述l型拉伸块65右端面固定连接有所述长绳66的另一端，所述l型拉伸块65左端面固定连接有另一端与所述拉伸腔64左腔壁固定连接的拉伸弹簧63，所述l型拉伸块65右端面固定连接有粘胶67，所述落入腔13右腔壁内还设有封装袋放置腔80，所述封装袋放置腔80内放置有封装袋15，所述封装袋放置腔80内还设有与所述辅助装置10铰接连接的盖子14。有益地，所述伸缩弹簧36弹力大于所述推块复位弹簧19，塑料瓶子的重力大于所述控制位移弹簧32的弹力，塑料瓶子的重力大于所述伸缩弹簧36的弹力，所述控制位移弹簧32弹力大于所述卡块复位弹簧29，塑料瓶子的重力大于所述示意扭簧47的扭力，所述示意扭簧47扭力大于所述旋转弹簧73的弹力。
整个装置的机械动作的顺序：
初始状态下：所述槽轮41与所述辅助轮40处于啮合状态，所述旋转主动锥齿轮43与所述旋转从动锥齿轮70处于啮合状态，所述从动转动锥齿轮60与所述主动转动锥齿轮59处于啮合状态，所述卡块27处于压缩状态。
1：首先工作人员将装置安装在生产瓶子的流水线处，然后使得装置的左后侧的输送腔26与流水线连接，进而使得塑料瓶子能够在传送带53的作用下进入装置内，从而完成装置的放置；
2：随后电机44启动，进而带动动力轴42转动，进而带动旋转主动锥齿轮43、槽轮41转动，槽轮41转动进而带动辅助轮40、转轮轴12以及三槽转轮11转动，同时旋转主动锥齿轮43转动进而带动旋转从动锥齿轮70转动，进而带动转动锥齿轴58、主动转动锥齿轮59转动，进而带动从动转动锥齿轮60转动，进而带动从动锥齿轴61、主动皮带轮57转动，进而带动从动皮带轮56转动，进而带动传送轴54转动，进而将位于流水线上的塑料瓶子运输至装置内即运输至工作腔34内，当瓶子进入装置内时，此时由于瓶子的重力进而将控制块31下压，此时粗绳30放松，进而使得卡块27在下卡块复位弹簧29的作用下移，进而防止之后瓶子再次进入，从而达到能够逐个检测的目的，此时三槽转轮11恰好转动，从而使得塑料瓶子在三槽转轮11结构的限制下沿着工作腔34的下腔壁运动一百二十度，此时将塑料瓶子运输至前侧的工作腔34内，同时左后方的工作腔34由于没有瓶子的重力，此时控制块31在控制位移弹簧32的作用下上移，进而使得粗绳30再次拉紧，进而使得卡块27上移复位，同时由于传送轴54的不断转动，进而使得瓶子再次进入左后方的工作腔34内，进而完成瓶子的补给，为下一个喷码做准备，同时由于瓶子运输至前方的工作腔34内，此时瓶子的重力使得玻璃板35下移，进而使得拉绳20拉紧，进而使得推块18向左移动，进而使得位移板22向左移动，进而使得主触点16与副触点23接触，从而使得喷码激光38通电，此时喷码激光38将塑料瓶子底部进行喷码，当三槽转轮11再次转动时，此时瓶子挪走，同时玻璃板35在伸缩弹簧36的作用下瞬间上移，进而使得拉绳20瞬间放松，此时推块18在推块复位弹簧19的作用下右移，同时接触对位移板22的限制，此时位移板22在位移弹簧17的作用下向右移动复位，进而使得主触点16与副触点23不再接触，此时喷码激光38不再通电，即喷码激光38不再工作，为下一次的喷码做准备，同时瓶子再转至右侧的工作腔34内，此时瓶子掉入落入腔13内，当瓶子经过落入腔13时进而在瓶子自身的重力作用下，此时固定杆49下转，进而使得细绳51拉紧，进而使得旋转齿轮75向前移动，此时将旋转齿轮75与圆柱齿轮69啮合，当瓶子下落与l型拉伸块65上端面接触时，同时瓶子下落的缘故使得封装袋15转动伸长，由于圆柱齿轮69的转动进而带动旋转齿轮75转动，进而带动辅助轴71、辅助绳轮72转动，进而使得长绳66拉紧，进而使得l型拉伸块65右移，进而使得封装袋15在l型拉伸块65的作用下熔断，同时在粘胶67的作用下使得封装袋15熔断口进行粘住，为下一次打包做准备，此时由于l型拉伸块65的特殊结构，进而将打包好的瓶子从落入腔13掉落，之后由工作人员将打包好的瓶子统一收集，完成瓶子的喷码和打包；
3：当瓶子掉落后，此时固定杆49在示意扭簧47的作用下反转复位，同时使得细绳51放松，进而使得旋转环槽76向后移动，使得旋转齿轮75与圆柱齿轮69脱离啮合，进而使得l型拉伸块65在拉伸弹簧63的作用下向左移动复位，进而使得辅助绳轮72反转，进而使得长绳66放松，进而使得l型拉伸块65复位，为下次打包做准备，完成工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种用于塑料瓶子防伪的激光喷码辅助设备，包括辅助装置，其特征在于：所述辅助装置内还设有进行喷码作用的喷码机构，所述辅助装置内还设有提供动力的驱动机构，所述辅助装置内还设有将瓶子进行打包的辅助机构，所述辅助装置内还设有工作腔，所述工作腔下腔壁内设有喷码激光放置腔，所述喷码激光放置腔内设有玻璃板，所述玻璃板前端面固定连接有拉绳，所述玻璃板下端面固定连接有另一端与所述喷码激光放置腔下腔壁固定连接的伸缩弹簧，所述喷码激光放置腔下腔壁固定连接有喷码激光，所述辅助装置内还设有与外界相通的输送腔，所述输送腔上腔壁内设有开口向下的卡块腔，所述卡块腔内设有卡块，所述卡块上端面固定连接有另一端与所述卡块腔上腔壁固定连接的卡块复位弹簧，所述卡块上端面还固定连接有粗绳，左后侧所述工作腔下腔壁内设有控制腔，所述控制腔内设有控制块，所述控制块下端面固定连接有另一端与所述控制腔下腔壁固定连接的控制位移弹簧，所述控制块下端面还固定连接有所述粗绳的另一端，所述辅助装置内还设有电源放置腔，所述电源放置腔内还设有电源，所述电源右端面固定连接有两个副触点，所述电源放置腔内还设有位移板，所述位移板左端面还固定连接有两个主触点，所述位移板右端面还固定连接有另一端与所述电源放置腔右腔壁固定连接的位移弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶子防伪的激光喷码辅助设备，其特征在于：所述电源放置腔下腔壁内还设有推块腔，所述推块腔内设有另一部分位于所述电源放置腔内的推块，所述推块左端面固定连接有另一端与所述推块腔左腔壁固定连接的推块复位弹簧，所述推块左端面还固定连接有所述拉绳的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶子防伪的激光喷码辅助设备，其特征在于：所述驱动机构包括位于所述辅助装置内还设有驱动腔，所述驱动腔下腔壁固定连接有电机，所述电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有槽轮和旋转主动锥齿轮，所述驱动腔右前腔壁内设有辅助腔，所述辅助腔下腔壁转动连接贯穿所述辅助腔上腔壁至所述工作腔上腔壁转动连接的转轮轴，位于所述辅助腔的所述转轮轴固定连接有与所述槽轮啮合的辅助轮，位于所述工作腔内的所述转轮轴固定连接有三槽转轮，所述驱动腔左后腔壁转动连接有转动锥齿轴，所述转动锥齿轴固定连接有与所述旋转主动锥齿轮啮合的旋转从动锥齿轮，所述转动锥齿轴固定连接有圆柱齿轮和从动转动锥齿轮，所述驱动腔左后腔壁转动连接有辅助轴，所述辅助轴固定连接有辅助绳轮，所述辅助绳轮上绕有长绳，所述辅助轴通过花键连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮内设有旋转环槽，所述旋转环槽内滑动连接有旋转滑块，所述旋转滑块右前端面固定连接有另一端与所述驱动腔右前腔壁固定连接的旋转弹簧，所述旋转滑块右前端面固定连接有细绳，所述驱动腔右后腔壁转动连接有从动锥齿轴，所述从动锥齿轴固定连接有主动皮带轮和从动转动锥齿轮，所述从动转动锥齿轮与所述主动转动锥齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶子防伪的激光喷码辅助设备，其特征在于：右侧所述工作腔下腔壁内还设有与外界相通的落入腔，所述落入腔右腔壁内设有示意腔，所述示意腔前后腔壁转动连接有示意转轴，所述示意转轴固定连接有固定杆，所述示意转轴上设有凹槽，所述凹槽绕有所述细绳的另一端，所述固定杆后端面固定连接有另一端与所述示意腔后腔壁固定连接的示意扭簧，所述输送腔下腔壁内还设有传送带腔，所述传送带腔右后腔壁还设有传送腔，所述传送腔右后腔壁转动连接有另一端贯穿所述传送腔左前腔壁至所述传送带腔左前腔壁转动连接的传送轴，位于所述传送腔内的所述传送轴固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮经皮带连接，所述传送轴上连接有另一端与外界连接的传送带。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶子防伪的激光喷码辅助设备，其特征在于：所述辅助机构包括所述落入腔左腔壁内还设有拉伸腔和l型拉伸块，所述拉伸腔内设有另一部分贯穿所述拉伸腔下腔壁至所述空腔内的l型拉伸块，所述l型拉伸块右端面固定连接有所述长绳的另一端，所述l型拉伸块左端面固定连接有另一端与所述拉伸腔左腔壁固定连接的拉伸弹簧，所述l型拉伸块右端面固定连接有粘胶，所述落入腔右腔壁内还设有封装袋放置腔，所述封装袋放置腔内放置有封装袋，所述封装袋放置腔内还设有与所述辅助装置铰接连接的盖子。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶子防伪的激光喷码辅助设备，其特征在于：所述伸缩弹簧弹力大于所述推块复位弹簧，塑料瓶子的重力大于所述控制位移弹簧的弹力，塑料瓶子的重力大于所述伸缩弹簧的弹力，所述控制位移弹簧弹力大于所述卡块复位弹簧，塑料瓶子的重力大于所述示意扭簧的扭力，所述示意扭簧扭力大于所述旋转弹簧的弹力。
技术总结