本发明涉及一种保护针脚提高薄膜利用率的继电器包装设备，主要涉及继电器包装技术领域。
背景技术：
继电器是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用；
目前的一些继电器是有一些裸露在外的针脚的，针脚会影响继电器的最终排料包装纸，其为了实现继电器的包装，需要将继电器安装到一个密封的保护壳，但此保护壳不仅会占用包装箱的空间，而且成本高，采取薄膜包装的话会出现薄膜拉扯的过程中折弯针脚的情况，且正确包装后在运输储存的过程中会出现针脚戳破薄膜的可能，造成针脚长时间暴露在空气下造成氧化和性能下降等；传统中进行薄膜包装的方式一般为人工操作，费时费力，效率较低，而且难以实现自动化，针对上述缺点，本发明进行了改进。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种保护针脚提高薄膜利用率的继电器包装设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种保护针脚提高薄膜利用率的继电器包装设备，包括包装箱以及设置于所述包装箱后侧的动力机构及控制机构，所述包装箱中设有包装腔，所述包装腔中设有硬塑壳机构、进料机构、薄膜运转机构、切断机构、塑封出料机构以及封接机构；
所述硬塑壳机构包括位于所述包装箱上侧的硬塑箱，所述硬塑箱下侧设有延伸至所述包装腔内的硬塑管，所述包装腔后壁上设有一个旋转的投放轴，所述投放轴外侧均匀设有六个夹持管，所述夹持管中设有向外侧开口的夹持腔，所述夹持管两侧固定设有旋转座，所述旋转座外侧旋转连接有夹持架，所述夹持架一端延伸至所述夹持腔内通过夹持弹簧连接另一侧的所述夹持架，所述夹持腔内固定设有固定板，所述固定板内设有滑动连接于所述夹持腔的重力球，当所述重力球位于所述夹持腔底部时，所述夹持架在所述旋转座的作用下上端夹紧所述硬塑管落下的硬塑壳，而当所述重力球转至下侧时，所述重力球落在所述固定板上，使得所述夹持架松开硬塑壳从而使得继电器上的针脚被套住保护；
所述薄膜运转机构包括位于所述包装腔底壁上左右对称的两个支撑柱，所述支撑柱上端设有工作板，所述包装腔前壁上连接有延伸至所述工作板左侧的被动棍，所述工作板上侧设有旋转连接于所述包装腔前壁上的调整棍，所述包装腔后壁上设有能够旋转的主动棍轴，所述主动棍轴前段设有位于所述工作板右侧的主动棍，所述被动棍提供薄膜的来源通过所述调整棍调整高度，而所述主动棍提供薄膜运转时所需的动力，当继电器落在所述工作板上时会被薄膜带动相右运动；
所述封接机构包括位于所述包装腔左壁上的压动箱，所述压动箱内设有压动腔，所述压动腔内滑动设有压动滑芯，所述压动滑芯左侧通过压动弹簧弹性连接所述压动腔的左壁，所述压动腔前壁上设有能够进入气体的输气管，所述压动滑芯右侧设有延伸至所述包装腔内的压动杆，所述压动杆右端连接有压动块，所述工作板上侧设有两个前后对称的凸起凸起块，所述凸起块上滑动连接有压动块，薄膜在所述凸起块之间经过，当所述压动杆推动所述压动块向右运动时，所述压动块下降扣住薄膜带动其前进，所述工作板上设有热封条，所述热封条前端设有触发器，薄膜的断口位于所述热封条的上方，当所述压动块带动左侧的薄膜滑动至所述热封条上侧时，所述压动块触发所述触发器，使得两段的薄膜重新连接在一起。
进一步的，所述进料机构包括位于所述包装箱左侧延伸至所述包装腔内的进料传送带，所述进料传送带右侧位于所述包装腔内设有向下倾斜的导料板，当继电器通过所述进料传送带进入所述包装腔内时，通过所述导料板将其运输至所述工作板上侧的薄膜上，从而完成进料。
进一步的，所述切断机构包括位于所述包装腔上壁左右对称的两个切断箱，所述切断箱内设有切断腔，所述切断腔内壁上设有能够上下滑动的切断滑芯，所述切断滑芯下侧设有延伸至所述包装腔内的切刀，两侧所述切刀之间通过带孔洞的挡风板连接，左侧所述切断滑芯后侧设有延伸至所述包装箱后侧的齿条，当所述切刀下降时就能够将薄膜切断。
进一步的，所述动力机构包括位于所述包装箱后侧的主支撑板，所述主支撑板上设有电机，所述电机前侧旋转设有主轴，所述主轴上非动力连接有切断锥齿轮，所述切断锥齿轮内设有向前侧开口的锥齿轮腔，所述投放轴后端延伸至所述包装箱后侧位于所述主轴的前侧，所述投放轴后端设有投放齿轮，所述投放齿轮内设有向后开口的投放齿轮腔，所述主轴前端延伸至所述投放齿轮腔内，所述主轴位于所述锥齿轮腔及所述投放齿轮腔之间设有可前后滑动的连接轴套，所述连接轴套两端连接有前后对称的两个花键块，当所述花键块进入所述投放齿轮腔或者所述锥齿轮腔中时，就能够带动所述投放齿轮或者所述切断锥齿轮旋转，所述投放齿轮右侧啮合有主动棍齿轮，所述主动棍齿轮前侧动力连接所述主动棍轴，所述切断锥齿轮左侧啮合连接有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮左侧通过被动轴连接有切断齿轮，所述切断齿轮前端啮合了所述齿条，所述电机为所述硬塑壳机构、所述薄膜运转机构及所述切断机构提供运转的动力。
进一步的，所述控制机构包括设置于所述工作板内位于所述投放轴下侧的按钮腔，所述按钮腔内滑动设有上端延伸至所述包装腔内的控制按钮，所述控制按钮下侧通过弹簧弹性连接所述按钮腔的底壁，所述按钮腔底壁上设有控制块，所述控制块下侧设有延伸至所述包装箱后侧的控制线，所述包装箱后侧固定设有副支撑板，所述副支撑板上设有前侧与所述控制线连接的控制气泵，所述控制气泵上侧设有固定于所述包装箱后侧的控制箱，所述控制箱内设有控制腔，所述控制腔下壁通过进气管与所述控制气泵相连接，所述控制腔内前后滑动设有控制滑芯，所述控制滑芯前侧通过弹簧弹性连接所述控制腔的前壁，所述控制滑芯后侧设有一端延伸至前后所述花键块之间的推块杆，所述推块杆端部设有推块，当所述推块杆带动所述推块左右移动时，就能够使所述主轴通过所述花键块动力连接所述切断锥齿轮或者所述投放齿轮。
进一步的，所述塑封出料机构包括固定于所述包装腔底壁上位于两侧所述支撑柱之间的气泵，所述气泵上侧设有加热器，所述加热器两侧连接有左右对称的热风管，所述热风管上端延伸至所述工作板上，当热气吹出时通过所述挡风板的回转能够将薄膜包裹在继电器和硬塑壳上，所述气泵左侧设有启动线，所述启动线上端延伸至所述工作板的上连接有位于左侧所述切刀下侧的启动器，当左侧所述切刀下降切断薄膜时，所述启动器就能够触发所述气泵，所述气泵右侧通过关闭线连接有固定于右侧所述支撑柱内侧的关闭器，当所述压动块运转至所述热封条的位置时，所述压动块右端触碰所述关闭器就能使所述气泵停止，所述气泵前侧连接所述输气管，所述包装腔前壁上设有推动箱，所述推动箱内设有推动腔，所述推动腔内滑动设有推动滑芯，所述推动滑芯后侧通过推动弹簧弹性连接所述推动腔的后壁，所述输气管一端连接所述推动腔的左壁，所述推动滑芯后侧设有延伸至所述包装腔内的推动杆，所述推动杆端部连接有推动板，当所述输气管充气时，所述能将所述工作板上的继电器向后侧推动，位于所述推动板后侧设有固定于所述包装腔后壁上的成品导板，所述包装箱后侧设有与所述成品导板相连接的成品箱，继电器在被所述推动板推动后，通过所述成品导板进入所述成品箱完成包装。
本发明的有益效果：本发明在薄膜包装前使用了硬塑壳先行包裹针脚的方式，来防止在可能出现的针脚弯曲，同时减少大面积使用硬塑壳的使用成本和运输成本；且本发明在切断的薄膜通过压块带动的方式，将其和后段重叠后升温重新粘结在一起，极大的减少了薄膜切割后出现的边角料，在进料薄膜棍使用完毕时，可直接将接受薄膜棍上的塑料膜重复使用，同时本发明实现了处理过程自动化，大大提高了处理效率，节省了劳动力，降低了继电器包装运输的成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中a-a的结构示意图。
图3是图2中b-b的放大结构示意图。
图4是图1中c-c的放大结构示意图。
图5是图4中d-d的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种保护针脚提高薄膜利用率的继电器包装设备，包括包装箱10以及设置于所述包装箱10后侧的动力机构100及控制机构101，所述包装箱10中设有包装腔11，所述包装腔11中设有硬塑壳机构102、进料机构103、薄膜运转机构104、切断机构105、塑封出料机构106以及封接机构107；
所述硬塑壳机构102包括位于所述包装箱10上侧的硬塑箱12，所述硬塑箱12下侧设有延伸至所述包装腔11内的硬塑管13，所述包装腔11后壁上设有一个旋转的投放轴22，所述投放轴22外侧均匀设有六个夹持管15，所述夹持管15中设有向外侧开口的夹持腔16，所述夹持管15两侧固定设有旋转座19，所述旋转座19外侧旋转连接有夹持架17，所述夹持架17一端延伸至所述夹持腔16内通过夹持弹簧21连接另一侧的所述夹持架17，所述夹持腔16内固定设有固定板18，所述固定板18内设有滑动连接于所述夹持腔16的重力球20，当所述重力球20位于所述夹持腔16底部时，所述夹持架17在所述旋转座19的作用下上端夹紧所述硬塑管13落下的硬塑壳，而当所述重力球20转至下侧时，所述重力球20落在所述固定板18上，使得所述夹持架17松开硬塑壳从而使得继电器上的针脚被套住保护；
所述薄膜运转机构104包括位于所述包装腔11底壁上左右对称的两个支撑柱28，所述支撑柱28上端设有工作板25，所述包装腔11前壁上连接有延伸至所述工作板25左侧的被动棍42，所述工作板25上侧设有旋转连接于所述包装腔11前壁上的调整棍41，所述包装腔11后壁上设有能够旋转的主动棍轴24，所述主动棍轴24前段设有位于所述工作板25右侧的主动棍23，所述被动棍42提供薄膜的来源通过所述调整棍41调整高度，而所述主动棍23提供薄膜运转时所需的动力，当继电器落在所述工作板25上时会被薄膜带动相右运动；
所述封接机构107包括位于所述包装腔11左壁上的压动箱57，所述压动箱57内设有压动腔59，所述压动腔59内滑动设有压动滑芯60，所述压动滑芯60左侧通过压动弹簧58弹性连接所述压动腔59的左壁，所述压动腔59前壁上设有能够进入气体的输气管33，所述压动滑芯60右侧设有延伸至所述包装腔11内的压动杆61，所述压动杆61右端连接有压动块40，所述工作板25上侧设有两个前后对称的凸起凸起块64，所述凸起块64上滑动连接有压动块40，薄膜在所述凸起块64之间经过，当所述压动杆61推动所述压动块40向右运动时，所述压动块40下降扣住薄膜带动其前进，所述工作板25上设有热封条26，所述热封条26前端设有触发器27，薄膜的断口位于所述热封条26的上方，当所述压动块40带动左侧的薄膜滑动至所述热封条26上侧时，所述压动块40触发所述触发器27，使得两段的薄膜重新连接在一起。
有益地，所述进料机构103包括位于所述包装箱10左侧延伸至所述包装腔11内的进料传送带43，所述进料传送带43右侧位于所述包装腔11内设有向下倾斜的导料板44，当继电器通过所述进料传送带43进入所述包装腔11内时，通过所述导料板44将其运输至所述工作板25上侧的薄膜上，从而完成进料。
有益地，所述切断机构105包括位于所述包装腔11上壁左右对称的两个切断箱47，所述切断箱47内设有切断腔48，所述切断腔48内壁上设有能够上下滑动的切断滑芯49，所述切断滑芯49下侧设有延伸至所述包装腔11内的切刀46，两侧所述切刀46之间通过带孔洞的挡风板45连接，左侧所述切断滑芯49后侧设有延伸至所述包装箱10后侧的齿条50，当所述切刀46下降时就能够将薄膜切断。
有益地，所述动力机构100包括位于所述包装箱10后侧的主支撑板66，所述主支撑板66上设有电机65，所述电机65前侧旋转设有主轴74，所述主轴74上非动力连接有切断锥齿轮68，所述切断锥齿轮68内设有向前侧开口的锥齿轮腔69，所述投放轴22后端延伸至所述包装箱10后侧位于所述主轴74的前侧，所述投放轴22后端设有投放齿轮70，所述投放齿轮70内设有向后开口的投放齿轮腔71，所述主轴74前端延伸至所述投放齿轮腔71内，所述主轴74位于所述锥齿轮腔69及所述投放齿轮腔71之间设有可前后滑动的连接轴套73，所述连接轴套73两端连接有前后对称的两个花键块72，当所述花键块72进入所述投放齿轮腔71或者所述锥齿轮腔69中时，就能够带动所述投放齿轮70或者所述切断锥齿轮68旋转，所述投放齿轮70右侧啮合有主动棍齿轮67，所述主动棍齿轮67前侧动力连接所述主动棍轴24，所述切断锥齿轮68左侧啮合连接有被动锥齿轮75，所述被动锥齿轮75左侧通过被动轴76连接有切断齿轮77，所述切断齿轮77前端啮合了所述齿条50，所述电机65为所述硬塑壳机构102、所述薄膜运转机构104及所述切断机构105提供运转的动力。
有益地，所述控制机构101包括设置于所述工作板25内位于所述投放轴22下侧的按钮腔38，所述按钮腔38内滑动设有上端延伸至所述包装腔11内的控制按钮39，所述控制按钮39下侧通过弹簧弹性连接所述按钮腔38的底壁，所述按钮腔38底壁上设有控制块37，所述控制块37下侧设有延伸至所述包装箱10后侧的控制线36，所述包装箱10后侧固定设有副支撑板85，所述副支撑板85上设有前侧与所述控制线36连接的控制气泵84，所述控制气泵84上侧设有固定于所述包装箱10后侧的控制箱80，所述控制箱80内设有控制腔81，所述控制腔81下壁通过进气管83与所述控制气泵84相连接，所述控制腔81内前后滑动设有控制滑芯82，所述控制滑芯82前侧通过弹簧弹性连接所述控制腔81的前壁，所述控制滑芯82后侧设有一端延伸至前后所述花键块72之间的推块杆79，所述推块杆79端部设有推块78，当所述推块杆79带动所述推块78左右移动时，就能够使所述主轴74通过所述花键块72动力连接所述切断锥齿轮68或者所述投放齿轮70。
有益地，所述塑封出料机构106包括固定于所述包装腔11底壁上位于两侧所述支撑柱28之间的气泵32，所述气泵32上侧设有加热器35，所述加热器35两侧连接有左右对称的热风管31，所述热风管31上端延伸至所述工作板25上，当热气吹出时通过所述挡风板45的回转能够将薄膜包裹在继电器和硬塑壳上，所述气泵32左侧设有启动线34，所述启动线34上端延伸至所述工作板25的上连接有位于左侧所述切刀46下侧的启动器86，当左侧所述切刀46下降切断薄膜时，所述启动器86就能够触发所述气泵32，所述气泵32右侧通过关闭线30连接有固定于右侧所述支撑柱28内侧的关闭器29，当所述压动块40运转至所述热封条26的位置时，所述压动块40右端触碰所述关闭器29就能使所述气泵32停止，所述气泵32前侧连接所述输气管33，所述包装腔11前壁上设有推动箱51，所述推动箱51内设有推动腔52，所述推动腔52内滑动设有推动滑芯53，所述推动滑芯53后侧通过推动弹簧54弹性连接所述推动腔52的后壁，所述输气管33一端连接所述推动腔52的左壁，所述推动滑芯53后侧设有延伸至所述包装腔11内的推动杆55，所述推动杆55端部连接有推动板56，当所述输气管33充气时，所述能将所述工作板25上的继电器向后侧推动，位于所述推动板56后侧设有固定于所述包装腔11后壁上的成品导板62，所述包装箱10后侧设有与所述成品导板62相连接的成品箱63，继电器在被所述推动板56推动后，通过所述成品导板62进入所述成品箱63完成包装。
整个装置的机械动作的顺序：
1．初始状态时切刀46位于上端，花键块72位于投放齿轮腔71内与投放齿轮70动力连接；
2．进料传送带43启动将外侧等待包装的继电器通过导料板44运至工作板25上侧的薄膜上，此时电机65启动通过主轴74、连接轴套73、花键块72、投放齿轮70、主动棍齿轮67、主动棍轴24、主动棍23将薄膜向右扯动，并将薄膜上的继电器一同向右带动；
3．同时投放轴22通过夹持管15、重力球20、夹持弹簧21、夹持架17将硬塑箱12和硬塑管13内的硬塑壳带到下方套在继电器的针脚上，起到保护针脚的作用；
4．继电器到控制按钮39上时，控制按钮39通过控制块37、控制线36、控制气泵84、进气管83、控制滑芯82、推块杆79、推块78使得花键块72向后移动断开投放齿轮70转而连接切断锥齿轮68，薄膜停止运转，且硬塑壳停止投放；
5．此时切断锥齿轮68通过被动锥齿轮75、被动轴76、切断齿轮77、齿条50、推块杆79、切刀46、挡风板45使得两侧的切刀46向下切断塑料膜；
6．左侧切刀46接触的启动器86通过启动线34启动气泵32，此时气泵32通过加热器35、热风管31向上侧吹气在挡风板45的回转下，使得切断的薄膜均匀的包裹密封在继电器上；
7．包裹完成的时候气泵32通过输气管33、推动滑芯53、推动杆55、推动板56、成品导板62将包装完成的继电器送入成品箱63中完成包装工作，同时继电器控制按钮39脱离后，切刀46回升；
8．此时输气管33另一端通过压动滑芯60、压动杆61将压动块40向右夹带这切断的薄膜端部向右推动，直至滑动到热封条26上触发触发器27使得塑料薄膜粘结在一起，同时压动块40触发关闭器29通过关闭线30关闭气泵32，压动块40回到原位，装置整体复位，等待进行下一次的包装。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种保护针脚提高薄膜利用率的继电器包装设备，其特征在于：包括包装箱以及设置于所述包装箱后侧的动力机构及控制机构，所述包装箱中设有包装腔，所述包装腔中设有硬塑壳机构、进料机构、薄膜运转机构、切断机构、塑封出料机构以及封接机构；所述硬塑壳机构包括位于所述包装箱上侧的硬塑箱，所述硬塑箱下侧设有延伸至所述包装腔内的硬塑管，所述包装腔后壁上设有一个旋转的投放轴，所述投放轴外侧均匀设有六个夹持管，所述夹持管中设有向外侧开口的夹持腔，所述夹持管两侧固定设有旋转座，所述旋转座外侧旋转连接有夹持架，所述夹持架一端延伸至所述夹持腔内通过夹持弹簧连接另一侧的所述夹持架，所述夹持腔内固定设有固定板，所述固定板内设有滑动连接于所述夹持腔的重力球，当所述重力球位于所述夹持腔底部时，所述夹持架在所述旋转座的作用下上端夹紧所述硬塑管落下的硬塑壳，而当所述重力球转至下侧时，所述重力球落在所述固定板上，使得所述夹持架松开硬塑壳从而使得继电器上的针脚被套住保护；所述薄膜运转机构包括位于所述包装腔底壁上左右对称的两个支撑柱，所述支撑柱上端设有工作板，所述包装腔前壁上连接有延伸至所述工作板左侧的被动棍，所述工作板上侧设有旋转连接于所述包装腔前壁上的调整棍，所述包装腔后壁上设有能够旋转的主动棍轴，所述主动棍轴前段设有位于所述工作板右侧的主动棍，所述被动棍提供薄膜的来源通过所述调整棍调整高度，而所述主动棍提供薄膜运转时所需的动力，当继电器落在所述工作板上时会被薄膜带动相右运动；所述封接机构包括位于所述包装腔左壁上的压动箱，所述压动箱内设有压动腔，所述压动腔内滑动设有压动滑芯，所述压动滑芯左侧通过压动弹簧弹性连接所述压动腔的左壁，所述压动腔前壁上设有能够进入气体的输气管，所述压动滑芯右侧设有延伸至所述包装腔内的压动杆，所述压动杆右端连接有压动块，所述工作板上侧设有两个前后对称的凸起凸起块，所述凸起块上滑动连接有压动块，薄膜在所述凸起块之间经过，当所述压动杆推动所述压动块向右运动时，所述压动块下降扣住薄膜带动其前进，所述工作板上设有热封条，所述热封条前端设有触发器，薄膜的断口位于所述热封条的上方，当所述压动块带动左侧的薄膜滑动至所述热封条上侧时，所述压动块触发所述触发器，使得两段的薄膜重新连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种保护针脚提高薄膜利用率的继电器包装设备，其特征在于：所述进料机构包括位于所述包装箱左侧延伸至所述包装腔内的进料传送带，所述进料传送带右侧位于所述包装腔内设有向下倾斜的导料板，当继电器通过所述进料传送带进入所述包装腔内时，通过所述导料板将其运输至所述工作板上侧的薄膜上，从而完成进料。
3.根据权利要求1所述的一种保护针脚提高薄膜利用率的继电器包装设备，其特征在于：所述切断机构包括位于所述包装腔上壁左右对称的两个切断箱，所述切断箱内设有切断腔，所述切断腔内壁上设有能够上下滑动的切断滑芯，所述切断滑芯下侧设有延伸至所述包装腔内的切刀，两侧所述切刀之间通过带孔洞的挡风板连接，左侧所述切断滑芯后侧设有延伸至所述包装箱后侧的齿条，当所述切刀下降时就能够将薄膜切断。
4.根据权利要求1所述的一种保护针脚提高薄膜利用率的继电器包装设备，其特征在于：所述动力机构包括位于所述包装箱后侧的主支撑板，所述主支撑板上设有电机，所述电机前侧旋转设有主轴，所述主轴上非动力连接有切断锥齿轮，所述切断锥齿轮内设有向前侧开口的锥齿轮腔，所述投放轴后端延伸至所述包装箱后侧位于所述主轴的前侧，所述投放轴后端设有投放齿轮，所述投放齿轮内设有向后开口的投放齿轮腔，所述主轴前端延伸至所述投放齿轮腔内，所述主轴位于所述锥齿轮腔及所述投放齿轮腔之间设有可前后滑动的连接轴套，所述连接轴套两端连接有前后对称的两个花键块，当所述花键块进入所述投放齿轮腔或者所述锥齿轮腔中时，就能够带动所述投放齿轮或者所述切断锥齿轮旋转，所述投放齿轮右侧啮合有主动棍齿轮，所述主动棍齿轮前侧动力连接所述主动棍轴，所述切断锥齿轮左侧啮合连接有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮左侧通过被动轴连接有切断齿轮，所述切断齿轮前端啮合了所述齿条，所述电机为所述硬塑壳机构、所述薄膜运转机构及所述切断机构提供运转的动力。
5.根据权利要求1所述的一种保护针脚提高薄膜利用率的继电器包装设备，其特征在于：所述控制机构包括设置于所述工作板内位于所述投放轴下侧的按钮腔，所述按钮腔内滑动设有上端延伸至所述包装腔内的控制按钮，所述控制按钮下侧通过弹簧弹性连接所述按钮腔的底壁，所述按钮腔底壁上设有控制块，所述控制块下侧设有延伸至所述包装箱后侧的控制线，所述包装箱后侧固定设有副支撑板，所述副支撑板上设有前侧与所述控制线连接的控制气泵，所述控制气泵上侧设有固定于所述包装箱后侧的控制箱，所述控制箱内设有控制腔，所述控制腔下壁通过进气管与所述控制气泵相连接，所述控制腔内前后滑动设有控制滑芯，所述控制滑芯前侧通过弹簧弹性连接所述控制腔的前壁，所述控制滑芯后侧设有一端延伸至前后所述花键块之间的推块杆，所述推块杆端部设有推块，当所述推块杆带动所述推块左右移动时，就能够使所述主轴通过所述花键块动力连接所述切断锥齿轮或者所述投放齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种保护针脚提高薄膜利用率的继电器包装设备，其特征在于：所述塑封出料机构包括固定于所述包装腔底壁上位于两侧所述支撑柱之间的气泵，所述气泵上侧设有加热器，所述加热器两侧连接有左右对称的热风管，所述热风管上端延伸至所述工作板上，当热气吹出时通过所述挡风板的回转能够将薄膜包裹在继电器和硬塑壳上，所述气泵左侧设有启动线，所述启动线上端延伸至所述工作板的上连接有位于左侧所述切刀下侧的启动器，当左侧所述切刀下降切断薄膜时，所述启动器就能够触发所述气泵，所述气泵右侧通过关闭线连接有固定于右侧所述支撑柱内侧的关闭器，当所述压动块运转至所述热封条的位置时，所述压动块右端触碰所述关闭器就能使所述气泵停止，所述气泵前侧连接所述输气管，所述包装腔前壁上设有推动箱，所述推动箱内设有推动腔，所述推动腔内滑动设有推动滑芯，所述推动滑芯后侧通过推动弹簧弹性连接所述推动腔的后壁，所述输气管一端连接所述推动腔的左壁，所述推动滑芯后侧设有延伸至所述包装腔内的推动杆，所述推动杆端部连接有推动板，当所述输气管充气时，所述能将所述工作板上的继电器向后侧推动，位于所述推动板后侧设有固定于所述包装腔后壁上的成品导板，所述包装箱后侧设有与所述成品导板相连接的成品箱，继电器在被所述推动板推动后，通过所述成品导板进入所述成品箱完成包装。
技术总结