本发明属于覆膜包装机技术领域，公开了一种毛刷覆膜包装机。
背景技术：
覆膜包装机就是通过薄膜缠绕产品，或者用塑料套等套袋物品套住产品，并进行封装，起到保护，美观的作用，目前的毛刷覆膜包装机包装或的毛刷会统一放置到包装箱内，由于包装机出料后的毛刷摆放混乱，占有大量包装箱使用空间，导致需要更多的包装箱装料，通过人工摆放，则耗时耗力，提高了装料的使用成本，其中，包装后的毛刷相互堆积过多，会出现毛刷与毛刷之间相互挤压，从而影响毛刷覆膜质量，导致薄膜破裂，或导致毛刷被挤压后，出现变形的现象，影响毛刷包装质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种毛刷覆膜包装机，以解决目前的毛刷覆膜包装机包装后，毛刷摆放混乱和收纳后的毛刷相互挤压，影响质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种毛刷覆膜包装机，包括机体和覆膜机，所述覆膜机位于机体的一侧，所述机体内部相邻覆膜机的两侧内壁之间转动连接有两个转杆，两个所述转杆之间的外表壁上等距离套设有至少两个传送带，每个所述传送带均与两个转杆转动连接，所述机体相邻覆膜机的一侧安装有电机，所述电机与转杆转动连接，每个所述传送带的上方均安装有档杆，每个所述挡板均固定连接于机体内部的顶端，且每个挡板均相互错位设置，所述机体远离覆膜机的一侧安装有收集箱和液压缸，所述收集箱顶端与传送带的顶端水平设置，所述液压缸位于收集箱的上方，所述液压缸底端滑动连接有挤压板，所述挤压板位于收集箱的上方，且挤压板与收集箱相互配合。
优选的，所述收集箱内部等距离安装有至少两个隔板，每个所述隔板分别与每个传送带一一对应，每个所述隔板相向的一测等距离安装有至少一个限位组件，每个所述限位组件均包括斜板，所述斜板的顶端滑动连接于隔板的表壁上，所述斜板的底端与隔板之间固定连接有弹簧，所述挤压板与每个隔板均相互配合。
优选的，每个所述挡板的底端均套设有套杆，每个所述套杆分别与每个挡板转动连接。
优选的，所述机体相邻覆膜机的一侧安装有控制器，所述控制器位于传送带的下方。
优选的，所述挤压板包括横板和至少三个竖板，每个所述竖板的顶端均等距离固定连接于横板的底端，且每个竖板均位于每两个隔板之间，并与每两个隔板相互配合，所述横板顶端与液压缸的底端固定连接。
优选的，所述斜板与隔板相向的一侧均安装有转板，两个所述转板相对的一侧分别与斜板底端和隔板表壁转动连接，两个所述转板向的一侧相互转动连接，且两个转板位于弹簧的下方，两个所述转板相向的一侧向弹簧方向倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明在机体上设置了挡板、挤压板和多个传送带，利用传送带动覆膜的毛刷移动，再通过挡板纠正姿势不正确的覆膜的毛刷，从而使得每个覆膜的毛刷都以统一的姿势向前移动，方便统一收纳，移动至收集箱后，利用挤压板挤压至收集箱内，避免了毛刷摆放混乱和收集箱使用空间的浪费，提高了覆膜的毛刷收集的整齐性，减少了人工成本和收纳时间。
（2）本发明在机体的收集箱内设置了隔板，并在隔板上设置了斜板，通过挤压板把覆膜的毛刷装入收集箱后，利用隔板横向分隔各个覆膜的毛刷，从而避免各个覆膜的毛刷相互横向挤压，再利用斜板上下分隔覆膜的毛刷，避免了覆膜的毛刷上下挤压，提高了产品的质量，避免了覆膜的毛刷收纳后变形。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为图1中的a处局部放大图；
图中：1-机体；2-覆膜机；3-转杆；4-传送带；5-电机；6-挡板；7-收集箱；8-液压缸；9-挤压板；10-隔板；11-斜板；12-套杆；13-控制器；14-横板；15-竖板；16-转板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本发明提供如下技术方案：一种毛刷覆膜包装机,包括机体1和覆膜机2，覆膜机2位于机体1的一侧，机体1内部相邻覆膜机2的两侧内壁之间转动连接有两个转杆3，两个转杆3之间的外表壁上等距离套设有至少两个传送带4，每个传送带4均与两个转杆3转动连接，机体1相邻覆膜机2的一侧安装有电机5，电机5与转杆3转动连接，每个传送带4的上方均安装有档杆6，每个挡板6均固定连接于机体1内部的顶端，且每个挡板6均相互错位设置，机体1远离覆膜机2的一侧安装有收集箱7和液压缸8，收集箱7顶端与传送带4的顶端水平设置，液压缸8位于收集箱7的上方，液压缸8底端滑动连接有挤压板9，挤压板9位于收集箱7的上方，且挤压板9与收集箱7相互配合；
覆膜机2用于对毛刷进行覆膜，转杆3用于带动传送带4转动，传送带4用于带动覆膜的毛刷移动，电机5与控制器13电性连接，挡板6用于调整覆膜的毛刷的姿势和位置，收集箱7用于收集覆膜的毛刷，液压缸8与液压泵驱动连接，用于带动挤压板9升降，挤压板9用于挤压覆膜的毛刷进入收集箱7内部，两个传送带4是用于限制覆膜的毛刷的活动范围。
进一步的，收集箱7内部等距离安装有至少两个隔板10，每个隔板10分别与每个传送带4一一对应，每个隔板10相向的一测等距离安装有至少一个限位组件，每个限位组件均包括斜板11，斜板11的顶端滑动连接于隔板10的表壁上，斜板11的底端与隔板10之间固定连接有弹簧，挤压板9与每个隔板10均相互配合；
隔板10用于横向分隔每个覆膜的毛刷，斜板11用于竖向分离各个覆膜的毛刷，从而使得每个覆膜的毛刷相互不能挤压，弹簧用于弹起斜板11。
具体的，每个挡板6的底端均套设有套杆12，每个套杆12分别与每个挡板6转动连接；
套杆12是为了减小挡板6与覆膜的毛刷之间的摩擦力，使得覆膜的毛刷可以顺利滑过挡板6。
值得说明的是，机体1相邻覆膜机2的一侧安装有控制器13，控制器13位于传送带4的下方；
控制器13用于控制机体1上的电器设备。
进一步的，挤压板9包括横板14和至少三个竖板15，每个竖板15的顶端均等距离固定连接于横板14的底端，且每个竖板15均位于每两个隔板10之间，并与每两个隔板10相互配合，横板14顶端与液压缸8的底端固定连接；
挤压板9进入收集箱7时，竖板15可以避免隔板10阻挡挤压板9，横板14用于稳定各个竖板15。
具体的，斜板11与隔板10相向的一侧均安装有转板16，两个转板16相对的一侧分别与斜板11底端和隔板10表壁转动连接，两个转板16向的一侧相互转动连接，且两个转板16位于弹簧的下方，两个转板16相向的一侧向弹簧方向倾斜设置；
转板16用于阻挡弹簧露出，覆膜的毛刷装进收集箱7后，避免覆膜的毛刷卡进斜板11和隔板10之间。
电机5的型号为：永坤齿轮减速马达1/2hpyk牌三相电机。
液压缸8的型号为：th型中空回转油缸428。
控制器13的型号为：900u。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，毛刷通过覆膜机2覆膜，然后移动至机体1内的传送带4上；
启动电机5带动转杆3转动，转杆3带动传送带4转动，传送带4带动覆膜的毛刷向收集箱7方向移动；
移动过程中，在传送带4表面上的覆膜的毛刷会受到挡板6阻挡，从而落入两个传送带4之间，并利用两个传送带4转动，继续向前移动；
移动至收集箱7上时，启动液压缸8带动挤压板9向下挤压覆膜的毛刷，并把覆膜的毛刷挤压至收集箱7内部；
挤压过程中，挤压板9上的竖板15向下滑入两个隔板10之间，此时，竖板15底端的覆膜的毛刷也被带至收集箱7内的两个隔板10之间，经过限位组时，竖板15挤压隔板10上的斜板11，斜板11则向隔板10方向转动，并挤压弹簧，使得弹簧收缩；
覆膜的毛刷位于斜板11的下方后，竖板15上升脱离两个隔板10，此时，弹簧通过弹力弹起斜板11，使得斜板11可以阻挡覆膜的毛刷脱离两个隔板10，同时，斜板11可以弹起位于斜板11顶端的覆膜的毛刷，从而使得上下两个覆膜的毛刷通过斜板11隔开。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种毛刷覆膜包装机，包括机体（1）和覆膜机（2），所述覆膜机（2）位于机体（1）的一侧，其特征在于：所述机体（1）内部相邻覆膜机（2）的两侧内壁之间转动连接有两个转杆（3），两个所述转杆（3）之间的外表壁上等距离套设有至少两个传送带（4），每个所述传送带（4）均与两个转杆（3）转动连接，所述机体（1）相邻覆膜机（2）的一侧安装有电机（5），所述电机（5）与转杆（3）转动连接，每个所述传送带（4）的上方均安装有档杆（6），每个所述挡板（6）均固定连接于机体（1）内部的顶端，且每个挡板（6）均相互错位设置，所述机体（1）远离覆膜机（2）的一侧安装有收集箱（7）和液压缸（8），所述收集箱（7）顶端与传送带（4）的顶端水平设置，所述液压缸（8）位于收集箱（7）的上方，所述液压缸（8）底端滑动连接有挤压板（9），所述挤压板（9）位于收集箱（7）的上方，且挤压板（9）与收集箱（7）相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种毛刷覆膜包装机，其特征在于：所述收集箱（7）内部等距离安装有至少两个隔板（10），每个所述隔板（10）分别与每个传送带（4）一一对应，每个所述隔板（10）相向的一测等距离安装有至少一个限位组件，每个所述限位组件均包括斜板（11），所述斜板（11）的顶端滑动连接于隔板（10）的表壁上，所述斜板（11）的底端与隔板（10）之间固定连接有弹簧，所述挤压板（9）与每个隔板（10）均相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种毛刷覆膜包装机，其特征在于：每个所述挡板（6）的底端均套设有套杆（12），每个所述套杆（12）分别与每个挡板（6）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种毛刷覆膜包装机，其特征在于：所述机体（1）相邻覆膜机（2）的一侧安装有控制器（13），所述控制器（13）位于传送带（4）的下方。
5.根据权利要求2所述的一种毛刷覆膜包装机，其特征在于：所述挤压板（9）包括横板（14）和至少三个竖板（15），每个所述竖板（15）的顶端均等距离固定连接于横板（14）的底端，且每个竖板（15）均位于每两个隔板（10）之间，并与每两个隔板（10）相互配合，所述横板（14）顶端与液压缸（8）的底端固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种毛刷覆膜包装机，其特征在于：所述斜板（11）与隔板（10）相向的一侧均安装有转板（16），两个所述转板（16）相对的一侧分别与斜板（11）底端和隔板（10）表壁转动连接，两个所述转板（16）向的一侧相互转动连接，且两个转板（16）位于弹簧的下方，两个所述转板（16）相向的一侧向弹簧方向倾斜设置。
技术总结