一种箱体包装用封边贴条机械设备的制作方法

    专利2022-07-09  72


    本发明涉及生产包装机械技术领域,具体为一种箱体包装用封边贴条机械设备。



    背景技术:

    随着时代和科技的发展,在多种领域的生产活动中越来越多的应用到流水线生产,流水线生产,又叫流水生产流水作业,指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度,连续不断地通过各个工作地,按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式;流水线生产的主要优点是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品。

    在流水生产作业中,对于一些用箱体进行包装的产品,为了更好的保证箱体的密封或是为了起到防伪防拆作用,往往会在箱体的开口处贴上封装贴条或是防伪防拆标签,由于粘贴位置是在箱体直角边缘处,目前市面上常见的贴标设备无法很好的胜任粘贴工作,而采用人工粘贴的方式,费时费力,且无法保证粘贴的效果,为了解决这些问题,我们提出了一种箱体包装用封边贴条机械设备。



    技术实现要素:

    1、本发明要解决的技术问题

    本发明的目的在于提供一种箱体包装用封边贴条机械设备,以解决上述背景技术中提出的问题:

    现有设计无法很好的胜任箱体直角棱边处的贴标工作以及人工粘贴费时费力且无法保证工作质量的问题。

    2、技术方案

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

    一种箱体包装用封边贴条机械设备,包括有固定架和安装板,所述固定架上安装有箱体输送机构,所述安装板与固定架固定连接,所述安装板的背面安装有驱动机构,所述驱动机构与联动封边贴条机构相连接,所述联动封边贴条机构安装在安装板的正面上;所述安装板的正面板上还固定连接有连接架,所述连接架上固定连接有贴条放置盒,所述联动封边贴条机构与下方的箱体输送机构和贴条放置盒相匹配。

    优选的,所述箱体输送机构包括有主动滚轴和从动滚轴,所述主动滚轴与外部驱动电机固定连接,所述主动滚轴和从动滚轴上环绕连接有输送皮带,所述输送皮带上固定连接有限位凸起,所述限位凸起之间卡接有待封边包装箱。

    优选的,所述驱动机构包括有伺服电机和安装盒,所述伺服电机和安装盒均与安装板的背面固定连接,所述安装盒的内部安装有蜗杆和蜗轮,所述蜗杆固定连接在伺服电机的输出轴上,所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

    优选的,所述蜗轮上固定连接有第一连接轴,所述第一连接轴远离蜗轮一端固定连接有第一连杆,所述第一连杆上远离第一连接轴一端转动连接有第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆一端转动连接有第三连杆,所述第三连杆上固定连接有第二连接轴,所述第二连接轴与安装板转动连接。

    优选的,所述联动封边贴条机构包括有第一安装杆,所述第一安装杆的左侧末端与第二连接轴远离第三连杆一端固定连接,所述第一安装杆上转动连接有第二安装杆,所述第二安装杆的上部末端的背面设置连接槽,所述连接槽内滑动连接有第四连杆,所述第四连杆上固定连接有第三连接轴,所述第三连接轴转动连接在安装板上。

    优选的,所述第二安装杆的两侧还转动连接有第五连杆,外侧所述第五连杆上转动连接有第一联动杆,所述第一联动杆远离第五连杆一端转动连接有第一安装架,所述第一安装架转动连接在第二安装杆的底端,所述第一安装架上固定连接有第一贴条粘接板,所述第二安装杆上还固定连接有第二安装架,所述第二安装架上固定连接有第二贴条粘接板。

    优选的,所述第一安装杆的背面还转动连接有第六连杆,所述第六连杆远离第一安装杆一端转动连接有第七连杆,所述第七连杆远离第六连杆一端固定连接有第四连接轴,所述第四连接轴转动连接有安装板上,所述第五连杆的内侧杆体上还转动连接有第二联动杆,所述第二联动杆远离内侧第五连杆一端转动连接有第五连接轴,所述第五连接轴与安装板固定连接。

    3、有益效果

    (1)本发明应用于产品箱体包装的流水线生产中,在装置本体的下方设置有箱体输送机构,在箱体输送机构的输送皮带上固定连接有限位凸起,待封边包装箱放置在限位凸起之间,能够更好的保证箱体的稳定性,同时在安装板的背面安装有驱动机构,使用时,驱动机构的伺服电机工作,带动蜗杆转动,蜗杆上啮合连接有蜗轮,从而能够带动蜗轮一同转动,蜗轮上固定连接有第一连接轴,第一连接轴远离蜗轮一端固定连接有第一连杆,第一连杆与第二连杆转动连接,第二连杆远离第一连杆一端还转动连接有第三连杆,使用时,第一连杆能够随着蜗轮一同进行圆周运动,而由于第二连杆的限制作用,使得第三连杆只能在90度范围内进行往复运动,驱动机构与安装板正面的联动封边贴条机构相匹配,从而能够带动联动封边贴条机构工作。

    (2)本发明的联动封边贴条机构与驱动机构相匹配,使用时,第三连杆在90度范围内进行往复运动,而第三连杆上固定连接有第二连接轴,从而能够带动第二连接轴以及第二连接轴上固定连接的第一安装杆在90度范围内进行往复运动,而在第一安装杆上还转动连接有第二安装杆,在第二安装杆的顶端活动连接有第四连杆,第四连杆同时还与安装板转动连接,在第一安装杆带动第二安装杆往复运动,当第二安装杆的上端部分运动时水平状态时,由于第一联动杆、第一安装架、第六连杆、第七连杆、第四连接轴、第二联动杆、第五连接轴以及第二安装杆之间的相互联动和制约,能够驱动第一安装架和第二安装架运动至垂直状态靠近安装板上固定安装的贴条放置盒,在第一安装架和第二安装架上固定连接有第一贴条粘接板和第二贴条粘接板,第一贴条粘接板和第二贴条粘接板均具有一定的粘性,从而能够将贴条放置盒内部的封边贴条或者防伪防拆标签粘起来,接着第一安装杆继续运动,当第二安装杆运动至垂直状态时,第一安装架运动至水平状态与箱体顶面接触,第二安装架运动至垂直状态与箱体侧壁相接触,封边贴条或者防伪防拆标签与箱体相接触的一面粘性更强,从而能使得封边贴条或者防伪防拆标签紧密的粘连在箱体上,利用上述设计,有效解决了现有设计无法很好的胜任箱体直角棱边处的贴标工作以及人工粘贴费时费力且无法保证工作质量的问题。

    附图说明

    图1为本发明提出的一种箱体包装用封边贴条机械设备的并列安装时的结构示意图;

    图2为本发明提出的一种箱体包装用封边贴条机械设备的立体结构示意图;

    图3为本发明提出的一种箱体包装用封边贴条机械设备的爆炸结构示意图;

    图4为本发明提出的一种箱体包装用封边贴条机械设备的箱体输送机构的结构示意图;

    图5为本发明提出的一种箱体包装用封边贴条机械设备的驱动机构的结构示意图;

    图6为本发明提出的一种箱体包装用封边贴条机械设备的联动封边贴条机构的结构示意图;

    图7为本发明提出的一种箱体包装用封边贴条机械设备的联动封边贴条机构背部的结构示意图。

    图中标号说明:

    1、固定架;2、箱体输送机构;201、主动滚轴;202、从动滚轴;203、输送皮带;204、限位凸起;205、待封边包装箱;3、安装板;4、驱动机构;401、伺服电机;402、安装盒;403、蜗杆;404、蜗轮;405、第一连接轴;406、第一连杆;407、第二连杆;408、第三连杆;409、第二连接轴;5、联动封边贴条机构;501、第一安装杆;502、第四连杆;503、第三连接轴;504、第五连杆;505、第一联动杆;506、第一安装架;507、第一贴条粘接板;508、第二安装架;509、第二贴条粘接板;510、第六连杆;511、第七连杆;512、第四连接轴;513、第二联动杆;514、第五连接轴;515、第二安装杆;6、连接架;7、贴条放置盒。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    实施例1:

    请参阅图1-4,一种箱体包装用封边贴条机械设备,包括有固定架1和安装板3,固定架1上安装有箱体输送机构2,安装板3与固定架1固定连接,安装板3的背面安装有驱动机构4,驱动机构4与联动封边贴条机构5相连接,联动封边贴条机构5安装在安装板3的正面上;安装板3的正面板上还固定连接有连接架6,连接架6上固定连接有贴条放置盒7,联动封边贴条机构5与下方的箱体输送机构2和贴条放置盒7相匹配。

    箱体输送机构2包括有主动滚轴201和从动滚轴202,主动滚轴201与外部驱动电机固定连接,主动滚轴201和从动滚轴202上环绕连接有输送皮带203,输送皮带203上固定连接有限位凸起204,限位凸起204之间卡接有待封边包装箱205。

    驱动机构4包括有伺服电机401和安装盒402,伺服电机401和安装盒402均与安装板3的背面固定连接,安装盒402的内部安装有蜗杆403和蜗轮404,蜗杆403固定连接在伺服电机401的输出轴上,蜗轮404与蜗杆403啮合连接。

    蜗轮404上固定连接有第一连接轴405,第一连接轴405远离蜗轮404一端固定连接有第一连杆406,第一连杆406上远离第一连接轴405一端转动连接有第二连杆407,第二连杆407远离第一连杆406一端转动连接有第三连杆408,第三连杆408上固定连接有第二连接轴409,第二连接轴409与安装板3转动连接。

    本发明应用于产品箱体包装的流水线生产中,在装置本体的下方设置有箱体输送机构2,在箱体输送机构2的输送皮带203上固定连接有限位凸起204,待封边包装箱205放置在限位凸起204之间,能够更好的保证箱体的稳定性,同时在安装板3的背面安装有驱动机构4,使用时,驱动机构4的伺服电机401工作,带动蜗杆403转动,蜗杆403上啮合连接有蜗轮404,从而能够带动蜗轮404一同转动,蜗轮404上固定连接有第一连接轴405,第一连接轴405远离蜗轮404一端固定连接有第一连杆406,第一连杆406与第二连杆407转动连接,第二连杆407远离第一连杆406一端还转动连接有第三连杆408,使用时,第一连杆406能够随着蜗轮404一同进行圆周运动,而由于第二连杆407的限制作用,使得第三连杆408只能在90度范围内进行往复运动,驱动机构4与安装板3正面的联动封边贴条机构5相匹配,从而能够带动联动封边贴条机构5工作。

    实施例2:

    请参阅图5-7,结合实施例1的基础有所不同之处在于,联动封边贴条机构5包括有第一安装杆501,第一安装杆501的左侧末端与第二连接轴409远离第三连杆408一端固定连接,第一安装杆501上转动连接有第二安装杆515,第二安装杆515的上部末端的背面设置连接槽,连接槽内滑动连接有第四连杆502,第四连杆502上固定连接有第三连接轴503,第三连接轴503转动连接在安装板3上。

    第二安装杆515的两侧还转动连接有第五连杆504,外侧第五连杆504上转动连接有第一联动杆505,第一联动杆505远离第五连杆504一端转动连接有第一安装架506,第一安装架506转动连接在第二安装杆515的底端,第一安装架506上固定连接有第一贴条粘接板507,第二安装杆515上还固定连接有第二安装架508,第二安装架508上固定连接有第二贴条粘接板509。

    第一安装杆501的背面还转动连接有第六连杆510,第六连杆510远离第一安装杆501一端转动连接有第七连杆511,第七连杆511远离第六连杆510一端固定连接有第四连接轴512,第四连接轴512转动连接有安装板3上,第五连杆504的内侧杆体上还转动连接有第二联动杆513,第二联动杆513远离内侧第五连杆504一端转动连接有第五连接轴514,第五连接轴514与安装板3固定连接。

    本发明的联动封边贴条机构5与驱动机构4相匹配,使用时,第三连杆408在90度范围内进行往复运动,而第三连杆408上固定连接有第二连接轴409,从而能够带动第二连接轴409以及第二连接轴409上固定连接的第一安装杆501在90度范围内进行往复运动,而在第一安装杆501上还转动连接有第二安装杆515,在第二安装杆515的顶端活动连接有第四连杆502,第四连杆502同时还与安装板3转动连接,在第一安装杆501带动第二安装杆515往复运动,当第二安装杆515的上端部分运动时水平状态时,由于第一联动杆505、第一安装架506、第六连杆510、第七连杆511、第四连接轴512、第二联动杆513、第五连接轴514以及第二安装杆515之间的相互联动和制约,能够驱动第一安装架506和第二安装架508运动至垂直状态靠近安装板3上固定安装的贴条放置盒7,在第一安装架506和第二安装架508上固定连接有第一贴条粘接板507和第二贴条粘接板509,第一贴条粘接板507和第二贴条粘接板509均具有一定的粘性,从而能够将贴条放置盒7内部的封边贴条或者防伪防拆标签粘起来,接着第一安装杆501继续运动,当第二安装杆515运动至垂直状态时,第一安装架506运动至水平状态与箱体顶面接触,第二安装架508运动至垂直状态与箱体侧壁相接触,封边贴条或者防伪防拆标签与箱体相接触的一面粘性更强,从而能使得封边贴条或者防伪防拆标签紧密的粘连在箱体上,利用上述设计,有效解决了现有设计无法很好的胜任箱体直角棱边处的贴标工作以及人工粘贴费时费力且无法保证工作质量的问题。

    以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。


    技术特征:

    1.一种箱体包装用封边贴条机械设备,包括有固定架(1)和安装板(3),其特征在于:所述固定架(1)上安装有箱体输送机构(2),所述安装板(3)与固定架(1)固定连接,所述安装板(3)的背面安装有驱动机构(4),所述驱动机构(4)与联动封边贴条机构(5)相连接,所述联动封边贴条机构(5)安装在安装板(3)的正面上;所述安装板(3)的正面板上还固定连接有连接架(6),所述连接架(6)上固定连接有贴条放置盒(7),所述联动封边贴条机构(5)与下方的箱体输送机构(2)和贴条放置盒(7)相匹配。

    2.根据权利要求1所述的一种箱体包装用封边贴条机械设备,其特征在于:所述箱体输送机构(2)包括有主动滚轴(201)和从动滚轴(202),所述主动滚轴(201)与外部驱动电机固定连接,所述主动滚轴(201)和从动滚轴(202)上环绕连接有输送皮带(203),所述输送皮带(203)上固定连接有限位凸起(204),所述限位凸起(204)之间卡接有待封边包装箱(205)。

    3.根据权利要求1所述的一种箱体包装用封边贴条机械设备,其特征在于:所述驱动机构(4)包括有伺服电机(401)和安装盒(402),所述伺服电机(401)和安装盒(402)均与安装板(3)的背面固定连接,所述安装盒(402)的内部安装有蜗杆(403)和蜗轮(404),所述蜗杆(403)固定连接在伺服电机(401)的输出轴上,所述蜗轮(404)与蜗杆(403)啮合连接。

    4.根据权利要求3所述的一种箱体包装用封边贴条机械设备,其特征在于:所述蜗轮(404)上固定连接有第一连接轴(405),所述第一连接轴(405)远离蜗轮(404)一端固定连接有第一连杆(406),所述第一连杆(406)上远离第一连接轴(405)一端转动连接有第二连杆(407),所述第二连杆(407)远离第一连杆(406)一端转动连接有第三连杆(408),所述第三连杆(408)上固定连接有第二连接轴(409),所述第二连接轴(409)与安装板(3)转动连接。

    5.根据权利要求4所述的一种箱体包装用封边贴条机械设备,其特征在于:所述联动封边贴条机构(5)包括有第一安装杆(501),所述第一安装杆(501)的左侧末端与第二连接轴(409)远离第三连杆(408)一端固定连接,所述第一安装杆(501)上转动连接有第二安装杆(515),所述第二安装杆(515)的上部末端的背面设置连接槽,所述连接槽内滑动连接有第四连杆(502),所述第四连杆(502)上固定连接有第三连接轴(503),所述第三连接轴(503)转动连接在安装板(3)上。

    6.根据权利要求5所述的一种箱体包装用封边贴条机械设备,其特征在于:所述第二安装杆(515)的两侧还转动连接有第五连杆(504),外侧所述第五连杆(504)上转动连接有第一联动杆(505),所述第一联动杆(505)远离第五连杆(504)一端转动连接有第一安装架(506),所述第一安装架(506)转动连接在第二安装杆(515)的底端,所述第一安装架(506)上固定连接有第一贴条粘接板(507),所述第二安装杆(515)上还固定连接有第二安装架(508),所述第二安装架(508)上固定连接有第二贴条粘接板(509)。

    7.根据权利要求6所述的一种箱体包装用封边贴条机械设备,其特征在于:所述第一安装杆(501)的背面还转动连接有第六连杆(510),所述第六连杆(510)远离第一安装杆(501)一端转动连接有第七连杆(511),所述第七连杆(511)远离第六连杆(510)一端固定连接有第四连接轴(512),所述第四连接轴(512)转动连接有安装板(3)上,所述第五连杆(504)的内侧杆体上还转动连接有第二联动杆(513),所述第二联动杆(513)远离内侧第五连杆(504)一端转动连接有第五连接轴(514),所述第五连接轴(514)与安装板(3)固定连接。

    技术总结
    本发明公开了一种箱体包装用封边贴条机械设备,属于生产包装机械技术领域;一种箱体包装用封边贴条机械设备,包括有固定架和安装板,所述固定架上安装有箱体输送机构,所述安装板与固定架固定连接,所述安装板的背面安装有驱动机构,所述驱动机构与联动封边贴条机构相连接,所述联动封边贴条机构安装在安装板的正面上;所述安装板的正面板上还固定连接有连接架,所述连接架上固定连接有贴条放置盒,所述联动封边贴条机构与下方的箱体输送机构和贴条放置盒相匹配;本发明有效解决了现有设计无法很好的胜任箱体直角棱边处的贴标工作以及人工粘贴费时费力且无法保证工作质量的问题。

    技术研发人员:赵冰
    受保护的技术使用者:烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院)
    技术研发日:2020.11.23
    技术公布日:2021.03.12

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