本发明属于卷烟包装机技术领域，具体涉及一种烟包推送装置。
背景技术：
在gdx包装机组工作期间，包装机的提升板将呈上下层叠方式放置的两个烟包顶起，其中上下层叠方式放置的两个烟包可以称为烟包组，此时，需要使用推送装置将提升板顶起的烟包组推到热封通道中，同时，还需要将包装机的转塔输出的烟包组推入美容器。因此，如何设计一种推送装置，实现对烟包组的推动，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种烟包推送装置，以解决现有技术中的上述技术问题，以将提升板顶起的烟包组推到热封通道中，同时还将转塔输出的烟包组推入美容器。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种烟包推送装置，其包括支撑架、往复轴、第一推杆、第二推杆、用于驱动所述往复轴在水平方向上进行往复移动的驱动装置，所述往复轴的两端分别与所述支撑架滑动连接；所述第一推杆和所述第二推杆相对设置在所述往复轴上；所述第一推杆的一端与所述往复轴相连，所述第一推杆的另一端用于推动提升板上的烟包组；所述第二推杆的一端与所述往复轴相连，所述第二推杆的另一端用于推动转塔输出的烟包组。
优选地，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述往复轴同轴相连。
优选地，所述驱动装置包括设置在所述支撑架上的电机、竖直设置的旋转轴、拨杆、连接杆，所述旋转轴的一端与所述电机的输出轴同轴相连；所述拨杆的一端与所述旋转轴相连，所述拨杆的另一端与所述连接杆的一端铰接连接，所述连接杆的另一端与所述往复轴的中部位置铰接连接。
优选地，所述电机为伺服电机。
优选地，所述第一推杆和所述第二推杆对称设置在所述往复轴的中部位置的两侧。
优选地，所述第二推杆上远离所述往复轴的一端的右侧面上设置有推烟块，所述推烟块的右侧面为阶梯面；所述阶梯面的上半面凸出于所述阶梯面的下半面；所述阶梯面的上半面用于推动上层烟包，所述阶梯面的下半面用于推动下层烟包。
优选地，所述第一推杆上远离所述提升板的一端设置有供所述往复轴穿过的第一过孔、用于与第一紧固螺栓螺纹配合的第一螺栓孔，所述第一过孔与所述往复轴滑动配合，所述第一螺栓孔与所述第一过孔垂直相通；所述第一紧固螺栓的螺杆段与所述第一螺栓孔相配合后，顶紧在所述往复轴的外壁上。
优选地，所述第二推杆上远离所述转塔的一端设置有供所述往复轴穿过的第二过孔、用于与第二紧固螺栓螺纹配合的第二螺栓孔，所述第二过孔与所述往复轴滑动配合，所述第二螺栓孔与所述第二过孔垂直相通；所述第二紧固螺栓的螺杆段与所述第二螺栓孔相配合后，顶紧在所述往复轴的外壁上。
优选地，其还包括控制器，所述驱动装置与所述控制器电连接。
优选地，所述转塔的烟包输出处设置有用于检测是否发生烟包堵塞的第一检测器，所述第一检测器与所述控制器电连接。
本发明的有益效果在于：
本发明的烟包推送装置，其通过驱动装置能够带动往复轴在水平方向上往复移动，使得与往复轴相连的第一推杆和第二推杆也在水平方向上往复运动，这样当往复轴水平向右移动时，将会带动第一推杆和第二推杆均向右移动，从而利用第一推杆上远离往复轴的一端将提升板顶起的烟包组推入热封通道，同时利用第二推杆上远离往复轴的一端将转塔输出的烟包组向美容器推送，进而较好地实现了对上述两处烟包组的分别推动，有效地保证了卷烟包装机的顺畅工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，其中
图1为本发明实施例提供的烟包推送装置在使用时的示意图。
图2为本发明实施例提供的烟包推送装置的示意图。
附图中标记：
11、往复轴21、第一推杆22、第一螺栓孔31、第二推杆
32、第二螺栓孔33、推烟块34、上半面35、下半面
41、旋转轴42、拨杆43、连接杆51、上层烟包52、下层烟包
61、美容器71、提升板
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种烟包推送装置，其包括支撑架、往复轴11、第一推杆21、第二推杆31、用于驱动所述往复轴11在水平方向上进行往复移动的驱动装置，所述往复轴11的两端分别与所述支撑架滑动连接；所述第一推杆21和所述第二推杆31相对设置在所述往复轴11上；所述第一推杆21的一端与所述往复轴11相连，所述第一推杆的另一端用于推动提升板71上的烟包组；所述第二推杆31的一端与所述往复轴相连，所述第二推杆31的另一端用于推动转塔输出的烟包组。可以理解的是，支撑架上可以设置有两个安装孔，往复轴的两端分别位于两个安装孔中且分别与两个安装孔滑动配合，从而实现往复轴11与支撑架的滑动连接，使得往复轴11的两端能够分别在安装孔中进行水平移动，其中安装孔的轴线呈水平设置。
本发明实施例提供的烟包推送装置，其通过驱动装置能够带动往复轴11在水平方向上往复移动，使得与往复轴11相连的第一推杆21和第二推杆31也在水平方向上往复运动，这样当往复轴11水平向右移动时，将会带动第一推杆21和第二推杆31均向右移动，从而利用第一推杆21上远离往复轴11的一端将提升板71顶起的烟包组推入热封通道，同时利用第二推杆31上远离往复轴11的一端将转塔输出的烟包组向美容器61推送，进而较好地实现了对上述两处烟包组的分别推动，有效地保证了卷烟包装机的顺畅工作。
可以理解的是，在第一推杆21和第二推杆31完成推烟动作后，将会在往复轴的带动下回到初始位置，以避免对提升板的烟包顶起动作和转塔的烟包输出造成影响。
在本发明提供的一实施例中，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述往复轴11同轴相连，从而通过气缸的活塞杆的伸缩动作，能够实现在水平方向上对往复轴11进行驱动，从而使得往复轴11能够在水平方向上进行往复移动。
在本发明提供的另一实施例中，所述驱动装置包括设置在所述支撑架上的电机、竖直设置的旋转轴41、拨杆42、连接杆43，所述旋转轴的一端与所述电机的输出轴同轴相连；所述拨杆的一端与所述旋转轴相连，所述拨杆的另一端与所述连接杆的一端铰接连接，所述连接杆的另一端与所述往复轴的中部位置铰接连接。采用此方案，通过电机能够带动旋转轴转动，利用旋转轴带动拨杆转动，使得与拨杆铰接连接的连接杆带动往复轴在水平方向上进行往复移动。
可以优选，所述电机为伺服电机，以便自动调整其速度，使往复轴的移动速度与上道工序同步。
具体地，所述第一推杆21和所述第二推杆31对称设置在所述往复轴11的中部位置的两侧。
进一步地，所述第二推杆31上远离所述往复轴的一端的右侧面上设置有推烟块33，所述推烟块33的右侧面为阶梯面；所述阶梯面的上半面34凸出于所述阶梯面的下半面35；所述阶梯面的上半面34用于推动上层烟包，所述阶梯面的下半面35用于推动下层烟包。由于转塔输出的双层烟包，被第二推杆平齐地推入美容器，而后分为两层单独输送，但是由于美容器内温度高，气体上升，使得上层烟包会晚于下层烟包而输出美容器，从而造成上、下两层烟包不同时出美容器，进而使得上层烟包与下层烟包出现错位，这样极易造成烟包堵塞。然而，采用此方案，由于阶梯面的上半面凸出于阶梯面的下半面，从而能够较好地解决上述问题，因为利用该阶梯面的上半面和下半面能够对上层烟包51和下层烟包52分别进行推动，使得上层烟包51和下层烟包52在进入美容器时就有一定的错位量，从而使得上层烟包和下层烟包在经过美容器以后，能够同时输出，进而较好地避免出现烟包堵塞。可以理解的是，设置的上半面相对于下半面的凸出量，能够使得上层烟包和下层烟包同时输出美容器61。
具体地，所述第一推杆21上远离所述提升板的一端设置有供所述往复轴穿过的第一过孔、用于与第一紧固螺栓螺纹配合的第一螺栓孔22，所述第一过孔与所述往复轴11滑动配合，所述第一螺栓孔与所述第一过孔垂直相通；所述第一紧固螺栓的螺杆段与所述第一螺栓孔22相配合后，顶紧在所述往复轴的外壁上，从而能够方便地调整第一推杆21在往复轴11上的安装位置。可以理解的是，往复轴水平设置；第一过孔与往复轴11一样，也呈水平设置。第一推杆21的结构可以与第二推杆31的结构相同，即第一推杆21上远离往复轴11的一端也设置有推烟块，该推烟块可以与第二推杆31上设置的推烟块的结构相同，以便于安装而无需区分第一推杆和第二推杆31；该推烟块的右侧面也可以为平面，以避免对烟包组的输送有可能造成的影响。
为了能够方便地调整第二推杆31在往复轴11上的安装位置，所述第二推杆31上远离所述转塔的一端设置有供所述往复轴11穿过的第二过孔、用于与第二紧固螺栓螺纹配合的第二螺栓孔32，所述第二过孔与所述往复轴11滑动配合，所述第二螺栓孔与所述第二过孔垂直相通；所述第二紧固螺栓的螺杆段与所述第二螺栓孔32相配合后，顶紧在所述往复轴11的外壁上。
进一步地，本发明实施例提供的烟包推送装置还包括控制器，所述驱动装置与所述控制器电连接，从而通过控制器能够对驱动装置进行自动调整，使得往复轴11的移动速度与上道工序同步。
具体地，所述转塔的烟包输出处设置有用于检测是否发生烟包堵塞的第一检测器，所述第一检测器与所述控制器电连接，从而在发生烟包堵塞时，通过控制器控制设备停机。可以理解的是，可以在上道工序的主传动轴处设置与控制器电连接的第二检测器，以对上道工序的速度进行检测，从而根据上道工序的速度，改变电机的速度，以使得往复轴11的移动速度与上道工序同步；图中未示出支撑架、控制器、电机、第一检测器以及第二检测器。
本发明实施例提供的烟包推送装置在使用时，上一工序将烟包组推入提升板的顶部，提升板71将烟包组向上顶起，然后旋转轴转动带动往复摆轴向右摆动，从而通过第一推杆21将提升板71上的烟包组推入热封通道上，在此过程中使得热封通道上的烟包组依次向右方推动，从而将最右端的烟包组推入转塔上，转塔旋转一个工序，烟包组被转到右端，由于在第一推杆向右摆动的同时，第二推杆31将转塔输出的烟包组推入下一个工序位置处即美容器中，依次类推。
本发明实施例提供的烟包推送装置，其通过往复摆轴的摆动动作实现了两端工序之间烟包组的顺利对接，同时还实现了将烟包组快速、准确推送到位，防止出现挤烟现象。
以上仅是本发明的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，而且，在阅读了本发明的内容之后，本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。
1.一种烟包推送装置，其特征在于，其包括支撑架、往复轴、第一推杆、第二推杆、用于驱动所述往复轴在水平方向上进行往复移动的驱动装置，所述往复轴的两端分别与所述支撑架滑动连接；所述第一推杆和所述第二推杆相对设置在所述往复轴上；所述第一推杆的一端与所述往复轴相连，所述第一推杆的另一端用于推动提升板上的烟包组；所述第二推杆的一端与所述往复轴相连，所述第二推杆的另一端用于推动转塔输出的烟包组。
2.根据权利要求1所述的烟包推送装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述往复轴同轴相连。
3.根据权利要求1所述的烟包推送装置，其特征在于，所述驱动装置包括设置在所述支撑架上的电机、竖直设置的旋转轴、拨杆、连接杆，所述旋转轴的一端与所述电机的输出轴同轴相连；所述拨杆的一端与所述旋转轴相连，所述拨杆的另一端与所述连接杆的一端铰接连接，所述连接杆的另一端与所述往复轴的中部位置铰接连接。
4.根据权利要求3所述的烟包推送装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。
5.根据权利要求3所述的烟包推送装置，其特征在于，所述第一推杆和所述第二推杆对称设置在所述往复轴的中部位置的两侧。
6.根据权利要求1所述的烟包推送装置，其特征在于，所述第二推杆上远离所述往复轴的一端的右侧面上设置有推烟块，所述推烟块的右侧面为阶梯面；所述阶梯面的上半面凸出于所述阶梯面的下半面；所述阶梯面的上半面用于推动上层烟包，所述阶梯面的下半面用于推动下层烟包。
7.根据权利要求1所述的烟包推送装置，其特征在于，所述第一推杆上远离所述提升板的一端设置有供所述往复轴穿过的第一过孔、用于与第一紧固螺栓螺纹配合的第一螺栓孔，所述第一过孔与所述往复轴滑动配合，所述第一螺栓孔与所述第一过孔垂直相通；所述第一紧固螺栓的螺杆段与所述第一螺栓孔相配合后，顶紧在所述往复轴的外壁上。
8.根据权利要求1所述的烟包推送装置，其特征在于，所述第二推杆上远离所述转塔的一端设置有供所述往复轴穿过的第二过孔、用于与第二紧固螺栓螺纹配合的第二螺栓孔，所述第二过孔与所述往复轴滑动配合，所述第二螺栓孔与所述第二过孔垂直相通；所述第二紧固螺栓的螺杆段与所述第二螺栓孔相配合后，顶紧在所述往复轴的外壁上。
9.根据权利要求1至8任一项所述的烟包推送装置，其特征在于，其还包括控制器，所述驱动装置与所述控制器电连接。
10.根据权利要求9所述的烟包推送装置，其特征在于，所述转塔的烟包输出处设置有用于检测是否发生烟包堵塞的第一检测器，所述第一检测器与所述控制器电连接。
技术总结