本发明涉及一种装袋的设备，尤其涉及一种用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备。
背景技术：
饲料装袋就是讲饲料装入到包装袋中进行保存，饲料装袋设备是一种辅助饲料进行装袋的设备。
传统的饲料装袋多为通过工作人员手动进行装袋，工作效率较低，却工作强度大，并且，目前市场上的一些饲料装袋设备结构较为简单，缺少对飞溅处的饲料收集措施，且稳定性较差，容易倾倒，较为复杂的设备为保证装袋的饲料的量可控，是通过称重系统和自动化的闸板的配套使用来实现，当装入包装袋里的饲料的重量达到设定值时，闸板关闭。虽然实现了饲料的装袋量的精确可控，但是整套设备的成本较高，不适用于中小规模的企业使用。
因此，需要一种操作简单，工作效率高，稳定性好的用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备。
技术实现要素：
为了克服工作效率较低，稳定性较差，设备较为复杂的缺点，提供一种操作简单，工作效率高，稳定性好的用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备。
技术方案是：一种用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；固定座，固定座设置在底板顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在固定座内部；放置机构，放置机构设置在底板顶部靠近固定座的一侧；搅拌机构，搅拌机构设置在底板顶部与放置机构之间；封口机构，封口机构设置在底板顶部。
在本发明一个较佳实施例中，放置机构包括有：第一支撑架，第一支撑架设置在底板顶部靠近固定座的一侧；第一转轴，第一转轴设置在伺服电机输出端；搅拌桶，搅拌桶转动式设置在第一转轴上；接料圆盘，接料圆盘转动式设置在第一转轴上，接料圆盘位于搅拌桶内；漏板，漏板设置在第一转轴顶部，漏板位于搅拌桶内；接料槽，接料槽设置在搅拌桶的一侧。
在本发明一个较佳实施例中，搅拌机构包括有：第二支撑架，第二支撑架设置在底板顶部靠近固定座的一侧；第二转轴，第二转轴转动式设置在第二支撑架中部；第一锥齿轮，第一锥齿轮分别设置在第二转轴与第一转轴上，第一锥齿轮的数量为两个，两个第一锥齿轮相啮合；第三转轴，第三转轴转动式设置在第二支撑架上部；碾压滚轮，碾压滚轮均设置在第三转轴上，碾压滚轮的数量为两个，碾压滚轮均位于搅拌桶；第一皮带轮组件，第一皮带轮组件设置在第二转轴与第三转轴之间。
在本发明一个较佳实施例中，封口机构包括有：第三支撑架，第三支撑架设置在底板顶部；第一支撑板，第一支撑板设置在底板顶部的一侧；第二支撑板，第二支撑板设置在底板顶部远离第二支撑架的一侧；连接架，连接架设置在第三支撑架顶部；第四转轴，第四转轴转动式设置在第一支撑板上；第五转轴，第五转轴转动式设置在第二支撑板上；第二皮带轮组件，第二皮带轮组件设置在第四转轴与第五转轴之间；第三皮带轮组件，第三皮带轮组件设置在第四转轴与第二转轴之间；第六转轴，第六转轴均转动式设置在连接架上，第六转轴的数量为两个；第二锥齿轮，第二锥齿轮分别设置在靠近第一支撑板一侧的第六转轴与第四转轴上，第二锥齿轮的数量为两个，两个第二锥齿轮相啮合；转动轮，转动轮均设置在第六转轴上，转动轮的数量为两个；热熔块，热熔块对称设置在连接架底部，热熔块的数量为两个；封口滚轮，封口滚轮均转动式设置在连接架底部靠近第二支撑板的一侧，封口滚轮的数量为四个；切刀，切刀设置在第五转轴上。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有：连接板，连接板对称放置在第三支撑架顶部靠近第一支撑架的一侧，连接板的数量为两个；辅助卡板，辅助卡板分别设置在连接板上，辅助卡板的数量为两个；第一连接杆，第一连接杆对称设置在第三支撑架顶部靠近第一支撑架的一侧，第一连接杆的数量为两个，连接板均与第一连接杆滑动式接触；固定环，固定环分别转动式设置在第一连接杆上，固定环的数量为两个。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有：第四支撑架，第四支撑架对称设置在底板顶部中部，第四支撑架的数量为两个；防护板，防护板均设置在第四支撑架上，防护板的数量为两个；连接块，连接块均设置在防护板上，连接块的数量为两个；第二连接杆，第二连接杆设置在连接块之间；限位板，限位板设置在第二连接杆上。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有：放置筐，放置筐设置在底板顶部靠近第二支撑板的一侧；收纳筐，收纳筐设置在放置筐内部；把手，把手设置在收纳筐的一侧；放置板，放置板滑动式设置在收纳筐内部；弹簧，弹簧分别设置在放置板两侧与放置筐两侧之间，弹簧的数量为两个。
在本发明一个较佳实施例中，切刀为热熔刀。
本发明的有益效果在于：1采用转动轮、热熔板和连接架之间的配合，工作人员将包装袋放置在第三支撑架顶部，然后将包装袋的侧边卡在连接架中部的缝隙内，将侧边的端部卡在转动轮之间，然后挤压成条状的饲料移动至包装袋内，转动轮对包装袋进行压边同时带动包装袋向左移动，热熔板对包装袋进行封口，以此实现提高了装袋的效率。
2、采用第五转轴与切刀之间的配合，在第五转轴带动切刀进行转动时，切刀将包转袋向左推动，同时对包转袋进行切割，由于切刀本身具有较高温度，从而对包装袋后部的切割口进行封口。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四部分立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1-底板，2-固定座，3-伺服电机，4-放置机构，40-第一支撑架，41-第一转轴，42-搅拌桶，43-接料圆盘，44-接料槽，45-漏板，5-搅拌机构，50-第二支撑架，51-刮板，52-第二转轴，53-第一锥齿轮，54-第三转轴，55-碾压滚轮，56-第一皮带轮组件，6-封口机构，60-第三支撑架，61-第一支撑板，62-第二支撑板，63-连接架，64-第四转轴，65-第五转轴，66-第二皮带轮组件，67-第三皮带轮组件，68-第二锥齿轮，69-第六转轴，610-转动轮，611-热熔块，612-封口滚轮，613-切刀，7-连接板，8-辅助卡板，9-第一连接杆，10-固定环，11-第四支撑架，12-防护板，13-连接块，14-第二连接杆，15-限位板，16-放置筐，17-收纳筐，18-把手，19-放置板，20-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备，如图1所示，包括有底板1、固定座2、伺服电机3、放置机构4、搅拌机构5的封口机构6，底板1顶部右侧设有固定座2，固定座2内部设有伺服电机3，底板1顶部右侧设有放置机构4，底板1顶部与放置机构4之间设有搅拌机构5，底板1顶部设有封口机构6。
工作人员将饲料放入放置机构4内，将包装袋放置在封口机构6内，然后启动伺服电机3工作，伺服电机3带动放置机构4工作，放置机构4带动搅拌机构5工作，搅拌机构5对饲料进行搅拌和挤压，使挤压成条的饲料从放置机构4移动至封口机构6内的包装袋内，装好饲料的包装袋在封口机构6内向左移动并进行封口和切割，最后工作人员可以将装袋完毕的饲料进行收集。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2-5所示，放置机构4包括有第一支撑架40、第一转轴41、搅拌桶42、接料圆盘43、接料槽44和漏板45，底板1顶部右后侧设有第一支撑架40，伺服电机3输出端设有第一转轴41，第一转轴41上转动式连接有搅拌桶42，搅拌桶42与第一支撑架40连接，第一转轴41上转动式连接有接料圆盘43，接料圆盘43与搅拌桶42连接，第一转轴41顶部设有漏板45，漏板45位于搅拌桶42内，搅拌桶42左侧设有接料槽44。
工作人员将饲料放入搅拌桶42内的漏板45上，伺服电机3带动第一转轴41转动，第一转轴41带动漏板45转动，漏板45与搅拌机构5配合将饲料进行搅拌，然后挤压成条状并切断，使条状饲料掉落至接料圆盘43上沿接料槽44滑出。
搅拌机构5包括有第二支撑架50、刮板51、第二转轴52、第一锥齿轮53、第三转轴54、碾压滚轮55和第一皮带轮组件56，底板1顶部右前侧设有第二支撑架50，第一转轴41上连接有刮板51，第二支撑架50中部转动式连接有第二转轴52，第二转轴52与第一转轴41上均连接有第一锥齿轮53，两个第一锥齿轮53相啮合，第二支撑架50上部转动式连接有第三转轴54，第三转轴54上连接有两个碾压滚轮55，碾压滚轮55均位于搅拌桶42，第二转轴52与第三转轴54之间连接有第一皮带轮组件56。
第一转轴41通过两个第一锥齿轮53相啮合带动第二转轴52转动，第二转轴52通过第一皮带轮组件56带动第三转轴54转动，第三转轴54带动两个碾压滚轮55转动，碾压滚轮55与漏板45相配合对饲料进行搅拌并挤压成条状，同时第一转轴41带动刮板51转动，刮板51将漏板45上挤压成条状的饲料切断，切断的条状饲料掉落至接料圆盘43上，沿接料槽44滑出。
封口机构6包括有第三支撑架60、第一支撑板61、第二支撑板62、连接架63、第四转轴64、第五转轴65、第二皮带轮组件66、第三皮带轮组件67、第二锥齿轮68、第六转轴69、转动轮610、热熔块611、封口滚轮612和切刀613，底板1顶部设有第三支撑架60，底板1顶部前侧设有第一支撑板61，底板1顶部左后侧设有第二支撑板62，第三支撑架60顶部设有连接架63，第一支撑板61上转动式连接有第四转轴64，第二支撑板62上转动式连接有第五转轴65，第四转轴64与第五转轴65之间连接有第二皮带轮组件66，第四转轴64与第二转轴52之间连接有第三皮带轮组件67，连接架63上转动式连接有两个第六转轴69，前侧的第六转轴69与第四转轴64上均连接有第二锥齿轮68，两个第二锥齿轮68相啮合，第六转轴69上均连接有转动轮610，连接架63底部对称设有热熔块611，连接架63底部左侧转动式设有四个封口滚轮612，第五转轴65上连接有切刀613。
工作人员将包装袋放置在第三支撑架60顶部，将包装袋的侧边卡在连接架63中部的缝隙内，并将侧边的端部卡在转动轮610之间，使挤压成条状的饲料可以移动至包装袋内，同时第二转轴52通过第三皮带轮组件67带动第四转轴64转动，第四转轴64通过两个第二锥齿轮68相啮合带动前侧的第六转轴69转动，前侧的第六转轴69带动前侧的转动轮610转动，通过两个转动轮610的配合带动包装袋向左移动，同时转动轮610对包转袋进行压边，然后包装袋向左移动至热熔块611的位置，热熔块611对包装袋进行封口，封口完毕的包装袋继续向左移动经过封口滚轮612进行进一步压边，同时第四转轴64通过第二皮带轮组件66带动第五转轴65转动，第五转轴65带动切刀613转动，切刀613将包转袋向左推动，同时对包转袋进行切割，由于切刀613本身具有较高温度，从而对包装袋后部的切割口进行封口，此时工作人员可以收集装袋完毕的饲料。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有连接板7、辅助卡板8、第一连接杆9和固定环10，第三支撑架60顶部右侧对称放置有连接板7，连接板7上均连接有辅助卡板8，第三支撑架60顶部右侧对称设有第一连接杆9，连接板7均与第一连接杆9滑动式接触，第一连接杆9上均转动式连接有固定环10。
在启动设备前，工作人员可以转动固定环10，来调整两个连接板7之间的宽度，从而调整两个辅助卡板8之间的距离，在将包装袋放入封口机构6内时，将包装袋的侧边穿过辅助卡板8，使辅助卡板8将包装袋撑开，从而方便条状饲料进入包装袋。
还包括有第四支撑架11、防护板12、连接块13、第二连接杆14和限位板15，底板1顶部中部对称设有第四支撑架11，第四支撑架11上均连接有防护板12，防护板12上均连接有连接块13，连接块13之间连接有第二连接杆14，第二连接杆14上连接有限位板15。
在将包装袋放入封口机构6内时，使包装袋的侧边沿限位板15的边缘滑入连接架63内的缝隙中，从而对包装袋进行限位。
还包括有放置筐16、收纳筐17、把手18、放置板19和弹簧20，底板1顶部左侧设有放置筐16，放置筐16内部连接有收纳筐17，收纳筐17左侧设有把手18，收纳筐17内部滑动式设有放置板19，放置板19两侧与放置筐16两侧之间连接有弹簧20。
装袋完毕的饲料掉在收纳筐17内的放置板19上，使放置板19向下滑动，弹簧20均被压缩，当全部饲料掉入收纳筐17内，工作人员可以从收纳筐17中收集饲料，收集完毕后，在弹簧20的复位作用下带动放置板19向上滑动复位。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备，其特征是，包括有：
底板（1），底板（1）用于安装整个设备；
固定座（2），固定座（2）设置在底板（1）顶部的一侧；
伺服电机（3），伺服电机（3）设置在固定座（2）内部；
放置机构（4），放置机构（4）设置在底板（1）顶部靠近固定座（2）的一侧；
搅拌机构（5），搅拌机构（5）设置在底板（1）顶部与放置机构（4）之间；
封口机构（6），封口机构（6）设置在底板（1）顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备，其特征是，放置机构（4）包括有：
第一支撑架（40），第一支撑架（40）设置在底板（1）顶部靠近固定座（2）的一侧；
第一转轴（41），第一转轴（41）设置在伺服电机（3）输出端；
搅拌桶（42），搅拌桶（42）转动式设置在第一转轴（41）上；
接料圆盘（43），接料圆盘（43）转动式设置在第一转轴（41）上，接料圆盘（43）位于搅拌桶（42）内；
漏板（45），漏板（45）设置在第一转轴（41）顶部，漏板（45）位于搅拌桶（42）内；
接料槽（44），接料槽（44）设置在搅拌桶（42）的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备，其特征是，搅拌机构（5）包括有：
第二支撑架（50），第二支撑架（50）设置在底板（1）顶部靠近固定座（2）的一侧；
第二转轴（52），第二转轴（52）转动式设置在第二支撑架（50）中部；
第一锥齿轮（53），第一锥齿轮（53）分别设置在第二转轴（52）与第一转轴（41）上，第一锥齿轮（53）的数量为两个，两个第一锥齿轮（53）相啮合；
第三转轴（54），第三转轴（54）转动式设置在第二支撑架（50）上部；
碾压滚轮（55），碾压滚轮（55）均设置在第三转轴（54）上，碾压滚轮（55）的数量为两个，碾压滚轮（55）均位于搅拌桶（42）；
第一皮带轮组件（56），第一皮带轮组件（56）设置在第二转轴（52）与第三转轴（54）之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备，其特征是，封口机构（6）包括有：
第三支撑架（60），第三支撑架（60）设置在底板（1）顶部；
第一支撑板（61），第一支撑板（61）设置在底板（1）顶部的一侧；
第二支撑板（62），第二支撑板（62）设置在底板（1）顶部远离第二支撑架（50）的一侧；
连接架（63），连接架（63）设置在第三支撑架（60）顶部；
第四转轴（64），第四转轴（64）转动式设置在第一支撑板（61）上；
第五转轴（65），第五转轴（65）转动式设置在第二支撑板（62）上；
第二皮带轮组件（66），第二皮带轮组件（66）设置在第四转轴（64）与第五转轴（65）之间；
第三皮带轮组件（67），第三皮带轮组件（67）设置在第四转轴（64）与第二转轴（52）之间；
第六转轴（69），第六转轴（69）均转动式设置在连接架（63）上，第六转轴（69）的数量为两个；
第二锥齿轮（68），第二锥齿轮（68）分别设置在靠近第一支撑板（61）一侧的第六转轴（69）与第四转轴（64）上，第二锥齿轮（68）的数量为两个，两个第二锥齿轮（68）相啮合；
转动轮（610），转动轮（610）均设置在第六转轴（69）上，转动轮（610）的数量为两个；
热熔块（611），热熔块（611）对称设置在连接架（63）底部，热熔块（611）的数量为两个；
封口滚轮（612），封口滚轮（612）均转动式设置在连接架（63）底部靠近第二支撑板（62）的一侧，封口滚轮（612）的数量为四个；
切刀（613），切刀（613）设置在第五转轴（65）上。
5.根据权利要求4所述的一种用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备，其特征是，还包括有：
连接板（7），连接板（7）对称放置在第三支撑架（60）顶部靠近第一支撑架（40）的一侧，连接板（7）的数量为两个；
辅助卡板（8），辅助卡板（8）分别设置在连接板（7）上，辅助卡板（8）的数量为两个；
第一连接杆（9），第一连接杆（9）对称设置在第三支撑架（60）顶部靠近第一支撑架（40）的一侧，第一连接杆（9）的数量为两个，连接板（7）均与第一连接杆（9）滑动式接触；
固定环（10），固定环（10）分别转动式设置在第一连接杆（9）上，固定环（10）的数量为两个。
6.根据权利要求5所述的一种用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备，其特征是，还包括有：
第四支撑架（11），第四支撑架（11）对称设置在底板（1）顶部中部，第四支撑架（11）的数量为两个；
防护板（12），防护板（12）均设置在第四支撑架（11）上，防护板（12）的数量为两个；
连接块（13），连接块（13）均设置在防护板（12）上，连接块（13）的数量为两个；
第二连接杆（14），第二连接杆（14）设置在连接块（13）之间；
限位板（15），限位板（15）设置在第二连接杆（14）上。
7.根据权利要求6所述的一种用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备，其特征是，还包括有：
放置筐（16），放置筐（16）设置在底板（1）顶部靠近第二支撑板（62）的一侧；
收纳筐（17），收纳筐（17）设置在放置筐（16）内部；
把手（18），把手（18）设置在收纳筐（17）的一侧；
放置板（19），放置板（19）滑动式设置在收纳筐（17）内部；
弹簧（20），弹簧（20）分别设置在放置板（19）两侧与放置筐（16）两侧之间，弹簧（20）的数量为两个。
8.根据权利要求4所述的一种用于饲料搅拌挤压成条后装袋的设备，其特征在于：切刀（613）为热熔刀。
技术总结