发明属于热合机技术领域，涉及一种高平整防褶皱包装袋热合设备。
背景技术：
高频塑料热合机是塑料热合的首选设备，主要原理是利用高频变化的电磁场使塑料内部的极性分子反复扭转来产生热量，进而达到熔接塑料的目的，其熔接的温度是表里均匀的，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成。现有的热合机在热合封口过程中，包装袋容易出现褶皱，导致平整度较差，包装容易漏气，封合的质量较为一般。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种包装袋热合切加工设备[申请号：201720825835.x]，包括：热压组件，以及位于热压组件下游且与其间隔设置的热切组件；其中，热压组件包括：热压底座，热压底座的上方设有可上下移动并能够与热压底座贴合的固定台，且固定台的中间区域为镂空结构；固定台的上方设有可上下移动的热压板，且热压板能够穿过镂空结构与热压底座贴合；其中，热切组件包括：热切底座，热切底座的上方设有可上下移动并能够与热切底座贴合的热切板。但是该方案在热合封口过程中，包装袋仍然容易出现褶皱，导致平整度较差，包装容易漏气，存在封合的质量较为一般的缺陷。
技术实现要素：
发明的目的是针对上述问题，提供一种高平整防褶皱包装袋热合设备。
为达到上述目的，发明采用了下列技术方案：
一种高平整防褶皱包装袋热合设备，包括热合机座，所述的热合机座上设有热合操作台，所述的热合操作台上设有若干沿热合操作台中心线对称的热合面板，所述的热合面板可沿直线往复运动，相邻的两个热合面板之间设有热合区，所述的热合操作台上设有热合面板驱动件，所述的热合面板驱动件与热合面板相连，所述的热合操作台上还设有两组可沿周向转动的双边夹紧防褶皱组件，所述的双边夹紧防褶皱组件与热合面板的位置相对应，所述的双边夹紧防褶皱组件可沿靠近或远离热合面板一端做往复直线运动。
在上述的高平整防褶皱包装袋热合设备中，所述的热合面板位于相邻两组双边夹紧防褶皱组件之间。
在上述的高平整防褶皱包装袋热合设备中，所述的双边夹紧防褶皱组件包括若干设置于热合操作台上的转动座，所述的转动座顶部设有可转动的包装袋边角夹紧转板，所述的包装袋边角夹紧转板上设有防滑件，所述的防滑件与热合面板的位置相对应。
在上述的高平整防褶皱包装袋热合设备中，所述的防滑件包括设置于包装袋边角夹紧转板上的橡胶抵接板，所述的橡胶抵接板上设有若干齿形凸块。
在上述的高平整防褶皱包装袋热合设备中，相邻的两个橡胶抵接板之间的齿形凸块交错设置。
在上述的高平整防褶皱包装袋热合设备中，所述的热合操作台远离热合面板一端设有第一驱动座，所述的第一驱动座与热合操作台之间通过支撑连杆相连，所述的第一驱动座上设有转动座直线驱动器，所述的转动座直线驱动器的动力轴与转动座相连。
在上述的高平整防褶皱包装袋热合设备中，所述的热合操作台内设有转动座防偏槽，所述的转动座上设有延伸通入至转动座防偏槽内的防偏连接滑杆，所述的防偏连接滑杆与转动座防偏槽相滑动配合。
在上述的高平整防褶皱包装袋热合设备中，所述的热合面板驱动件包括设置于热合操作台上的滑动座，所述的滑动座可沿水平方向往复直线运动，所述的滑动座上设有热合驱动器，所述的热合驱动器的动力轴与热合面板相连。
在上述的高平整防褶皱包装袋热合设备中，所述的热合操作台上还设有滑动座直线驱动器，所述的滑动座直线驱动器的动力轴与滑动座相连，所述的滑动座直线驱动器动力轴的轴心线与热合驱动器动力轴的轴心线相互垂直。
在上述的高平整防褶皱包装袋热合设备中，所述的热合操作台设有滑动座限位槽，所述的滑动座远离热合面板一端设有延伸通入至滑动座限位槽内的限位块，所述的限位块与滑动座限位槽相滑动配合。
与现有的技术相比，发明的优点在于：
1、发明通过设置双边夹紧防褶皱组件，在热合前可将包装袋开口两端边角夹紧，再将双边夹紧防褶皱组件向远离热合面板一端移动，直至将包装袋开口处拉直绷紧，此时通过热合面板将包装包进行封合，在封合时包装袋始终处于张紧状态，封合处绷直，避免出现褶皱，提高了封合的平整度和封合质量，当包装袋过长时还可通过平移热合面板，对包装袋开口进行全面封合，无死角，封合效果好。
2、发明通过将相邻的两个橡胶抵接板之间的齿形凸块交错设置，使得齿形交错设置，在相互靠近抵接过程中，与包装袋之间形成锯齿形，可更好的固定包装袋，固定效果较好。
发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是发明的结构示意图。
图2是图1中a处的放大示意图。
图3是发明另一个方向的结构示意图。
图中：热合机座1、热合操作台2、热合面板3、热合区4、热合面板驱动件5、双边夹紧防褶皱组件6、转动座7、包装袋边角夹紧转板8、防滑件9、橡胶抵接板99、齿形凸块10、第一驱动座11、支撑连杆12、转动座直线驱动器13、转动座防偏槽14、防偏连接滑杆15、滑动座16、热合驱动器17、滑动座直线驱动器18、滑动座限位槽19、限位块20。
具体实施方式
下面结合附图对发明进行进一步说明。
如图1-3所示，一种高平整防褶皱包装袋热合设备，包括热合机座1，所述的热合机座1上设有热合操作台2，所述的热合操作台2上设有若干沿热合操作台2中心线对称的热合面板3，所述的热合面板3可沿直线往复运动，相邻的两个热合面板3之间设有热合区4，所述的热合操作台2上设有热合面板驱动件5，所述的热合面板驱动件5与热合面板3相连，所述的热合操作台2上还设有两组可沿周向转动的双边夹紧防褶皱组件6，所述的双边夹紧防褶皱组件6与热合面板3的位置相对应，所述的双边夹紧防褶皱组件6可沿靠近或远离热合面板3一端做往复直线运动。
在本实施例中，当需要对铺装物品的包装袋进行热合时，将包装袋放置于热合机座1上，使得包装袋底部与热合机座1接触，包装袋开口向上与热合面板3位置相对，通过转动双边夹紧防褶皱组件6，使得相邻的两个双边夹紧防褶皱组件6相互靠近，将包装袋开口两端边角夹紧，再将双边夹紧防褶皱组件6向远离热合面板3一端移动，直至将包装袋开口处拉直绷紧，此时通过将两个热合面板3相互靠近，将包装包进行封合，在封合时包装袋始终处于张紧状态，封合处绷直，避免出现褶皱，提高了封合的平整度和封合质量，当包装袋过长时还可通过平移热合面板3，对包装袋开口进行全面封合，无死角，封合效果好。
结合图1、图2所示，所述的热合面板3位于相邻两组双边夹紧防褶皱组件6之间，在热合封口前，可通过两组双边夹紧防褶皱组件6将包装袋两端开口边角进行夹紧并拉直直至绷紧。
结合图1、图2所示，所述的双边夹紧防褶皱组件6包括若干设置于热合操作台2上的转动座7，所述的转动座7顶部设有可转动的包装袋边角夹紧转板8，所述的包装袋边角夹紧转板8上设有防滑件9，所述的防滑件9与热合面板3的位置相对应。
本实施例中，转动座7上设有舵机，舵机的转动轴与包装袋边角夹紧转板8相连，当需要对包装袋两端开口边角进行固定时，启动舵机，通过舵机的转动轴带动两个包装袋边角夹紧转板8向相互靠近一端转动，将包装袋两端开口边角进行夹紧并拉直直至绷紧，在夹紧过程中，防滑件9起到防滑的作用，避免在拉直包装袋开口时，与包装袋脱离，提高拉直绷紧的稳定性和精确度。
所述的防滑件9包括设置于包装袋边角夹紧转板8上的橡胶抵接板99，所述的橡胶抵接板99上设有若干齿形凸块10。
本实施例中，在夹紧包装袋开口时，相邻两个橡胶抵接板99相靠近，使得橡胶抵接板99与包装袋相抵接配合，齿形凸块10可提高夹紧的牢固性，进一步避免在夹紧拉直过程中，包装袋与橡胶抵接板99发生脱离。
结合图2所示，相邻的两个橡胶抵接板99之间的齿形凸块10交错设置，齿形交错设置，在相互靠近抵接过程中，与包装袋之间形成锯齿形，可更好的固定包装袋，固定效果较好。
所述的热合操作台2远离热合面板3一端设有第一驱动座11，所述的第一驱动座11与热合操作台2之间通过支撑连杆12相连，所述的第一驱动座11上设有转动座直线驱动器13，所述的转动座直线驱动器13的动力轴与转动座7相连。
本实施例中，第一驱动座11用以安装固定转动座直线驱动器13，当需要移动包装袋边角夹紧转板8将包装袋进行拉直绷紧时，启动转动座直线驱动器13，通过转动座直线驱动器13带动转动座7和包装袋边角夹紧转板8水平移动，直至将包装袋进行拉直绷紧，避免封口时包装袋开口产生褶皱，本领域技术人员应当理解，转动座直线驱动器13可以是气缸或者直线电机。
所述的热合操作台2内设有转动座防偏槽14，所述的转动座7上设有延伸通入至转动座防偏槽14内的防偏连接滑杆15，所述的防偏连接滑杆15与转动座防偏槽14相滑动配合。
本实施例中，在转动座7和包装袋边角夹紧转板8移动过程中，通过防偏连接滑杆15与转动座防偏槽14之间的滑动配合，可确保转动座7在移动过程中，转动座7和包装袋边角夹紧转板8不会发生角度偏移，提高了转动座7和包装袋边角夹紧转板8位移的精确度。
结合图1所示，所述的热合面板驱动件5包括设置于热合操作台2上的滑动座16，所述的滑动座16可沿水平方向往复直线运动，所述的滑动座16上设有热合驱动器17，所述的热合驱动器17的动力轴与热合面板3相连。
本实施例中，当需要对包装袋进行热合封口时，启动热合驱动器17，通过热合驱动器17的动力轴带动两个热合面板3相互靠近，还可通过移动滑动座16，在调整热合面板3的位置，对包装袋开口进行全面封合，无死角，封合效果好，本领域技术人员应当理解，热合驱动器17可以是气缸或者直线电机。
结合图1所示，所述的热合操作台2上还设有滑动座直线驱动器18，所述的滑动座直线驱动器18的动力轴与滑动座16相连，所述的滑动座直线驱动器18动力轴的轴心线与热合驱动器17动力轴的轴心线相互垂直。
本实施例中，当需要调整热合面板3的位置时，启动滑动座直线驱动器18，通过滑动座直线驱动器18的动力轴带动滑动座16和热合面板3移动即可，滑动座直线驱动器18动力轴的轴心线与热合驱动器17动力轴的轴心线相互垂直，确保在调整位置后不会影响热合封口的角度，本领域技术人员应当理解，滑动座直线驱动器18可以是气缸或者是油缸。
结合图1所示，所述的热合操作台2设有滑动座限位槽19，所述的滑动座16远离热合面板3一端设有延伸通入至滑动座限位槽19内的限位块20，所述的限位块20与滑动座限位槽19相滑动配合。
本实施例中，在滑动座16移动过程中，通过限位块20与滑动座限位槽19之间的滑动配合，可确保滑动座16在移动过程中，不会发生角度的偏移，提高了滑动座16和热合面板3的位移精确度。
发明的工作原理是：
当需要对铺装物品的包装袋进行热合时，将包装袋放置于热合机座1上，使得包装袋底部与热合机座1接触，包装袋开口向上与热合面板3位置相对，启动舵机，通过舵机的转动轴带动两个包装袋边角夹紧转板8向相互靠近一端转动，将包装袋两端开口边角进行夹紧并拉直直至绷紧，在夹紧过程中，橡胶抵接板99起到防滑的作用，避免在拉直包装袋开口时，与包装袋脱离，提高拉直绷紧的稳定性和精确度，相邻的两个橡胶抵接板99之间的齿形凸块10交错设置，齿形交错设置，在相互靠近抵接过程中，与包装袋之间形成锯齿形，可更好的固定包装袋，固定效果较好，再启动转动座直线驱动器13，通过转动座直线驱动器13带动转动座7和包装袋边角夹紧转板8水平移动，直至将包装袋进行拉直绷紧，避免封口时包装袋开口产生褶皱，此时通过将两个热合面板3相互靠近，将包装包进行封合，在封合时包装袋始终处于张紧状态，封合处绷直，避免出现褶皱，提高了封合的平整度和封合质量，当包装袋过长时还可通过平移热合面板3，对包装袋开口进行全面封合，无死角，封合效果好。
在转动座7和包装袋边角夹紧转板8移动过程中，通过防偏连接滑杆15与转动座防偏槽14之间的滑动配合，可确保转动座7在移动过程中，转动座7和包装袋边角夹紧转板8不会发生角度偏移，提高了转动座7和包装袋边角夹紧转板8位移的精确度。
在滑动座16移动过程中，通过限位块20与滑动座限位槽19之间的滑动配合，可确保滑动座16在移动过程中，不会发生角度的偏移，提高了滑动座16和热合面板3的位移精确度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对发明精神作举例说明。发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离发明的精神。
尽管本文较多地使用热合机座1、热合操作台2、热合面板3、热合区4、热合面板驱动件5、双边夹紧防褶皱组件6、转动座7、包装袋边角夹紧转板8、防滑件9、橡胶抵接板99、齿形凸块10、第一驱动座11、支撑连杆12、转动座直线驱动器13、转动座防偏槽14、防偏连接滑杆15、滑动座16、热合驱动器17、滑动座直线驱动器18、滑动座限位槽19、限位块20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与发明精神相违背的。
1.一种高平整防褶皱包装袋热合设备，包括热合机座(1)，所述的热合机座(1)上设有热合操作台(2)，其特征在于，所述的热合操作台(2)上设有若干沿热合操作台(2)中心线对称的热合面板(3)，所述的热合面板(3)可沿直线往复运动，相邻的两个热合面板(3)之间设有热合区(4)，所述的热合操作台(2)上设有热合面板驱动件(5)，所述的热合面板驱动件(5)与热合面板(3)相连，所述的热合操作台(2)上还设有两组可沿周向转动的双边夹紧防褶皱组件(6)，所述的双边夹紧防褶皱组件(6)与热合面板(3)的位置相对应，所述的双边夹紧防褶皱组件(6)可沿靠近或远离热合面板(3)一端做往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的高平整防褶皱包装袋热合设备，其特征在于，所述的热合面板(3)位于相邻两组双边夹紧防褶皱组件(6)之间。
3.根据权利要求2所述的高平整防褶皱包装袋热合设备，其特征在于，所述的双边夹紧防褶皱组件(6)包括若干设置于热合操作台(2)上的转动座(7)，所述的转动座(7)顶部设有可转动的包装袋边角夹紧转板(8)，所述的包装袋边角夹紧转板(8)上设有防滑件(9)，所述的防滑件(9)与热合面板(3)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的高平整防褶皱包装袋热合设备，其特征在于，所述的防滑件(9)包括设置于包装袋边角夹紧转板(8)上的橡胶抵接板(99)，所述的橡胶抵接板(99)上设有若干齿形凸块(10)。
5.根据权利要求4所述的高平整防褶皱包装袋热合设备，其特征在于，相邻的两个橡胶抵接板(99)之间的齿形凸块(10)交错设置。
6.根据权利要求5所述的高平整防褶皱包装袋热合设备，其特征在于，所述的热合操作台(2)远离热合面板(3)一端设有第一驱动座(11)，所述的第一驱动座(11)与热合操作台(2)之间通过支撑连杆(12)相连，所述的第一驱动座(11)上设有转动座直线驱动器(13)，所述的转动座直线驱动器(13)的动力轴与转动座(7)相连。
7.根据权利要求6所述的高平整防褶皱包装袋热合设备，其特征在于，所述的热合操作台(2)内设有转动座防偏槽(14)，所述的转动座(7)上设有延伸通入至转动座防偏槽(14)内的防偏连接滑杆(15)，所述的防偏连接滑杆(15)与转动座防偏槽(14)相滑动配合。
8.根据权利要求7所述的高平整防褶皱包装袋热合设备，其特征在于，所述的热合面板驱动件(5)包括设置于热合操作台(2)上的滑动座(16)，所述的滑动座(16)可沿水平方向往复直线运动，所述的滑动座(16)上设有热合驱动器(17)，所述的热合驱动器(17)的动力轴与热合面板(3)相连。
9.根据权利要求8所述的高平整防褶皱包装袋热合设备，其特征在于，所述的热合操作台(2)上还设有滑动座直线驱动器(18)，所述的滑动座直线驱动器(18)的动力轴与滑动座(16)相连，所述的滑动座直线驱动器(18)动力轴的轴心线与热合驱动器(17)动力轴的轴心线相互垂直。
10.根据权利要求9所述的高平整防褶皱包装袋热合设备，其特征在于，所述的热合操作台(2)设有滑动座限位槽(19)，所述的滑动座(16)远离热合面板(3)一端设有延伸通入至滑动座限位槽(19)内的限位块(20)，所述的限位块(20)与滑动座限位槽(19)相滑动配合。
技术总结