本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用枕式包装机。
背景技术：
饲料在加工完成之后需要进行包装，包装的时候需要对口袋的外端进行覆膜密封，防止在运输和存储的过程中受潮，现有的饲料加工用枕式包装机存在以下问题：
1、进料传送带上端的开口大小固定不动，在对饲料包装袋进行密封的时候调节不便，可能会出现开口较大或较小的情况，造成饲料包装袋的放置倾斜；
2、密封膜的切断较为不便，在使用的时候可能会出现切断位置错误造成饲料包装袋受损，进而造成饲料泄漏的情况。
因此我们设计了一种饲料加工用枕式包装机，来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种饲料加工用枕式包装机，以解决上述背景技术中提出的进料传送带上端的开口大小固定不动，在对饲料包装袋进行密封的时候调节不便，造成饲料包装袋的放置倾斜，可能会出现切断位置错误造成饲料包装袋受损，进而造成饲料泄漏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料加工用枕式包装机，包括机架和包装架，所述机架的上方一侧设置有出料传送带，且出料传送带的一侧安装有伸缩气缸，并且伸缩气缸的上方固定安装有加热块，所述加热块的一侧设置有侧板，且侧板的一侧设置有固定板，所述加热块的上方固定安装有固定块，且固定块的上方设置有挡板，并且挡板的内侧安装有活动块，所述活动块的下方一侧固定安装有挤压块，且挤压块的一侧安装有切断刀，并且挤压块的下方固定安装有挤压齿，所述包装架设置于固定板的后侧，且包装架的一侧安装有安装板，并且安装板的后侧设置有限制架，所述限制架的内部安装有控制块，且控制块的内部贯穿有丝杆，并且丝杆的一端固定安装有活动板，所述活动板的下方设置有进料传送带。
优选的，所述加热块和活动块分别与侧板和挡板构成滑动结构，且加热块和活动块的运动方向相反。
优选的，所述挤压块的下方和固定块的上方等间距的设置有挤压齿，且挤压块下方的挤压齿和固定块上方的挤压齿错位设置。
优选的，所述限制架和控制块卡合安装，且限制架为环形，并且限制架和控制块共中心轴线。
优选的，所述控制块和丝杆螺纹连接，且控制块和丝杆均关于进料传送带对称设置。
优选的，所述活动板和进料传送带构成滑动结构，且活动板关于进料传送带对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该饲料加工用枕式包装机，可以对进料传送带的开口大小进行调整，对饲料包装袋进行密封的时候较为方便，不会出现饲料包装袋倾斜的情况，同时对密封膜的切断较为方便，不会出现饲料包装袋受损的情况：
1、活动板和进料传送带之间的配合使得活动板可以在进料传送带上方滑动，进而达到调节进料传送带上方的开口大小，来方便饲料包装袋在进料传送带上方输导；
2、加热块和活动块与伸缩气缸之间的配合使得加热块可以和活动块相配合将密封膜切断，不会对饲料包装袋造成损伤。
附图说明
图1为本发明主视内部结构示意图；
图2为本发明图1中a处局部放大结构示意图；
图3为本发明挡板和活动块安装俯视结构示意图；
图4为本发明活动板和进料传送带安装俯视结构示意图；
图5为本发明图4中b处局部放大结构示意图。
图中：1、机架；2、出料传送带；3、伸缩气缸；4、加热块；5、侧板；6、固定板；7、固定块；8、挡板；9、活动块；10、挤压块；11、切断刀；12、挤压齿；13、包装架；14、安装板；15、限制架；16、控制块；17、丝杆；18、活动板；19、进料传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种饲料加工用枕式包装机，包括机架1、出料传送带2、伸缩气缸3、加热块4、侧板5、固定板6、固定块7、挡板8、活动块9、挤压块10、切断刀11、挤压齿12、包装架13、安装板14、限制架15、控制块16、丝杆17、活动板18和进料传送带19，机架1的上方一侧设置有出料传送带2，且出料传送带2的一侧安装有伸缩气缸3，并且伸缩气缸3的上方固定安装有加热块4，加热块4的一侧设置有侧板5，且侧板5的一侧设置有固定板6，加热块4的上方固定安装有固定块7，且固定块7的上方设置有挡板8，并且挡板8的内侧安装有活动块9，活动块9的下方一侧固定安装有挤压块10，且挤压块10的一侧安装有切断刀11，并且挤压块10的下方固定安装有挤压齿12，包装架13设置于固定板6的后侧，且包装架13的一侧安装有安装板14，并且安装板14的后侧设置有限制架15，限制架15的内部安装有控制块16，且控制块16的内部贯穿有丝杆17，并且丝杆17的一端固定安装有活动板18，活动板18的下方设置有进料传送带19；
加热块4和活动块9分别与侧板5和挡板8构成滑动结构，且加热块4和活动块9的运动方向相反，滑动结构和运动方向相反使得加热块4和活动块9同时反向运动，来对饲料包装袋外端覆盖的包装膜进行挤压；
挤压块10的下方和固定块7的上方等间距的设置有挤压齿12，且挤压块10下方的挤压齿12和固定块7上方的挤压齿12错位设置，等间距和错位设置使得挤压块10和固定块7相配合，再通过挤压齿12可以将密封膜紧密的挤压在一起；
限制架15和控制块16卡合安装，且限制架15为环形，并且限制架15和控制块16共中心轴线，卡合安装、环形和共中心轴线使得限制架15可以对控制块16的运动进行限制，使得控制块16只能在原地旋转；
控制块16和丝杆17螺纹连接，且控制块16和丝杆17均关于进料传送带19对称设置，螺纹连接和对称设置使得控制块16的旋转可以带动丝杆17旋转，进而带动活动板18运动；
活动板18和进料传送带19构成滑动结构，且活动板18关于进料传送带19对称设置，滑动结构和对称设置使得活动板18可以在进料传送带19上方滑动，来对进料传送带19上方的开口大小进行调整。
工作原理：在使用该饲料加工用枕式包装机时，根据图1-3，首先将装有饲料的包装袋放置在进料传送带19的上方，通过包装架13来对饲料包装袋的外侧进行覆膜，然后进料传送带19带动饲料包装袋运动至固定块7的上方，在需要切断的时候，伸缩气缸3带动加热块4向上运动，另一伸缩气缸3带动活动块9向下运动，加热块4内部的电热丝通电发热，和活动块9下方挤压块10下方的挤压齿12相配合，通过切断刀11来对饲料包装袋需要切断的地方进行切断处理，同时挤压块10和加热块4相配合可以对包装袋外侧的密封膜进行融化和压紧在一起，来对饲料包装袋进行密封处理，然后饲料包装袋被出料传送带2传送出该包装机；
根据图1和图4-5，进料传送带19上方的开口大小可以通过活动板18的运动进行调整，首先转动控制块16，来带动丝杆17运动，进而带动活动板18在进料传送带19上方滑动，来对进料传送带19的上方开口大小进行调整。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
1.一种饲料加工用枕式包装机，包括机架（1）和包装架（13），其特征在于：所述机架（1）的上方一侧设置有出料传送带（2），且出料传送带（2）的一侧安装有伸缩气缸（3），并且伸缩气缸（3）的上方固定安装有加热块（4），所述加热块（4）的一侧设置有侧板（5），且侧板（5）的一侧设置有固定板（6），所述加热块（4）的上方固定安装有固定块（7），且固定块（7）的上方设置有挡板（8），并且挡板（8）的内侧安装有活动块（9），所述活动块（9）的下方一侧固定安装有挤压块（10），且挤压块（10）的一侧安装有切断刀（11），并且挤压块（10）的下方固定安装有挤压齿（12），所述包装架（13）设置于固定板（6）的后侧，且包装架（13）的一侧安装有安装板（14），并且安装板（14）的后侧设置有限制架（15），所述限制架（15）的内部安装有控制块（16），且控制块（16）的内部贯穿有丝杆（17），并且丝杆（17）的一端固定安装有活动板（18），所述活动板（18）的下方设置有进料传送带（19）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用枕式包装机，其特征在于：所述加热块（4）和活动块（9）分别与侧板（5）和挡板（8）构成滑动结构，且加热块（4）和活动块（9）的运动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用枕式包装机，其特征在于：所述挤压块（10）的下方和固定块（7）的上方等间距的设置有挤压齿（12），且挤压块（10）下方的挤压齿（12）和固定块（7）上方的挤压齿（12）错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用枕式包装机，其特征在于：所述限制架（15）和控制块（16）卡合安装，且限制架（15）为环形，并且限制架（15）和控制块（16）共中心轴线。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用枕式包装机，其特征在于：所述控制块（16）和丝杆（17）螺纹连接，且控制块（16）和丝杆（17）均关于进料传送带（19）对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用枕式包装机，其特征在于：所述活动板（18）和进料传送带（19）构成滑动结构，且活动板（18）关于进料传送带（19）对称设置。
技术总结