本发明涉及食品包装领域，具体是一种食品包装线中的吸真空热压封袋口机构。
背景技术：
包装袋是现在市场上随处可见的物品，为了防止包装袋内的物品泄露，包装袋一般都会经过严密的封装，大部分的袋口封装都会用到封装机，现有的封装装置通常都是通过热封压合对包装袋进行封装；而对于一些保存要求较高的食品，在进行封装前需要进行抽真空，现有的封装机构不能连续的进行抽真空及封装作业，使得生产效率降低；因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种食品包装线中的吸真空热压封袋口机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品包装线中的吸真空热压封袋口机构，包括基座，所述基座上固定有机架，基座上活动安装有工作台，工作台上均匀布设有若干非贯通的放置槽，放置槽内侧布设有热压封口机构，机架上活动安装有抽真空机构；作为本发明进一步的方案：所述抽真空机构包括腔体，腔体内活动安装有活塞和活塞杆，活塞杆的截面呈t形，活塞杆传动连接有往复机构，腔体的下端连接有安装管，安装管上间隔安装有进气单向阀和压力传感器，压力传感器位于进气单向阀的上方，安装管的一侧连接有水平的排气管，排气管上安装有排气单向阀。
作为本发明进一步的方案：所述往复机构包括安装座，安装座固定于腔体内，安装座与活塞杆之间均匀连接有若干竖直的复位弹簧，腔体内安装有偏心轮与活塞杆传动连接，偏心轮传动连接有电机，所述腔体的上端传动连接有旋转电机，旋转电机与机架滑动安装，安装管与放置槽采用配合螺纹安装连接。
作为本发明进一步的方案：所述热压封口机构包括滑座，放置槽的外围两侧间隔布设有两个滑座，滑座靠近放置槽中间位置的一侧固定连接有半圆形的热压板，热压板与放置槽相匹配，两个滑座之间均匀连接有若干电动伸缩杆，电动伸缩杆为双向伸缩杆。
作为本发明进一步的方案：所述机架的截面呈倒放的l形，机架的下端间隔安装有两个固定座，固定座的截面呈凹字形，固定座的内侧安装有竖直的进给丝杆，进给丝杆的一端传动连接有电机，腔体的外围转动连接有基板，基板的两侧分别与进给丝杆传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述工作台的下端固定连接有竖直的装配轴，装配轴延伸至基座的内部且与基座装配连接，装配轴上安装有从动轮，基座的内部安装有竖直的驱动轴，驱动轴上间隔安装有联动轮和驱动轮，联动轮为不完全齿轮且与从动轮安装连接，驱动轮传动连接有减速电机。
作为本发明进一步的方案：所述工作台的下端均匀安装有若干滚子与基座相接触。
作为本发明进一步的方案：所述基座上均匀布设有若干贯通的螺纹孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述食品包装线中的吸真空热压封袋口机构通过旋转电机与进给丝杆的配合，便于将安装管与放置槽进行装配连接，从而通过偏心轮与复位弹簧的配合进行抽真空，压力传感器实时监测放置槽内的真空状态，便于控制偏心轮的停转；通过在放置槽的外围设置有相互匹配的热压板，便于通过电动伸缩杆控制热压板对包装袋进行热压封装，确保包装袋处于严格的真空条件下；此外，通过驱动轮驱使工作台进行转动，便于对不同放置槽内食品包装进行封装，提升作业效率。
附图说明
图1为食品包装线中的吸真空热压封袋口机构的结构示意图。
图2为食品包装线中的吸真空热压封袋口机构中工作台上放置槽的布设示意图。
图3为食品包装线中的吸真空热压封袋口机构中联动轮与从动轮传动连接示意图。
图4为食品包装线中的吸真空热压封袋口机构中放置槽内热压板的布设示意图。
图中：1-基座、2-机架、3-工作台、4-滚子、5-放置槽、6-装配轴、7-从动轮、8-驱动轴、9-联动轮、10-驱动轮、11-固定座、12-进给丝杆、13-基板、14-腔体、15-旋转电机、16-安装座、17-安装管、18-复位弹簧、19-活塞杆、20-活塞、21-偏心轮、22-排气管、23-进气单向阀、24-压力传感器、25-排气单向阀、26-滑座、27-热压板、28-电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4，一种食品包装线中的吸真空热压封袋口机构，包括基座1，所述基座1上固定有机架2，基座1上活动安装有工作台3，工作台3上均匀布设有若干非贯通的放置槽5，放置槽5内侧布设有热压封口机构，机架2上活动安装有抽真空机构，所述抽真空机构包括腔体14，腔体14内活动安装有活塞20和活塞杆19，活塞杆19的截面呈t形，活塞杆19传动连接有往复机构，腔体14的下端连接有安装管17，安装管17上间隔安装有进气单向阀23和压力传感器24，压力传感器24位于进气单向阀23的上方，安装管17的一侧连接有水平的排气管22，排气管22上安装有排气单向阀25，以便于与放置槽5相配合，对包装袋进行吸真空热压封口。
进一步的，所述往复机构包括安装座16，安装座16固定于腔体14内，安装座16与活塞杆19之间均匀连接有若干竖直的复位弹簧18，腔体14内安装有偏心轮21与活塞杆19传动连接，偏心轮21传动连接有电机，所述腔体14的上端传动连接有旋转电机15，旋转电机15与机架2滑动安装，安装管17与放置槽5采用配合螺纹安装连接，以便于将安装管17与放置槽5进行装配，便于抽真空。
进一步的，所述热压封口机构包括滑座26，放置槽5的外围两侧间隔布设有两个滑座26，滑座26靠近放置槽5中间位置的一侧固定连接有半圆形的热压板27，热压板27与放置槽5相匹配，两个滑座26之间均匀连接有若干电动伸缩杆28，电动伸缩杆28为双向伸缩杆，以便于驱使两个热压板27相互进给，从而对包装进行热压封口。
进一步的，所述机架2的截面呈倒放的l形，机架2的下端间隔安装有两个固定座11，固定座11的截面呈凹字形，固定座11的内侧安装有竖直的进给丝杆12，进给丝杆12的一端传动连接有电机，腔体14的外围转动连接有基板13，基板13的两侧分别与进给丝杆12传动连接，以便于控制腔体14与工作台3的间距，方便操作。
进一步的，所述工作台3的下端固定连接有竖直的装配轴6，装配轴6延伸至基座1的内部且与基座1装配连接，装配轴6上安装有从动轮7，基座1的内部安装有竖直的驱动轴8，驱动轴8上间隔安装有联动轮9和驱动轮10，联动轮9为不完全齿轮且与从动轮7安装连接，驱动轮10传动连接有减速电机，以便于驱使工作台3转动适宜角度。
进一步的，所述工作台3的下端均匀安装有若干滚子4与基座1相接触，以使得装配轴6的传动更加平稳顺畅。
本实施例的工作原理是：
在进行实际的使用时，将待封装的包装置于放置槽5内，启动进给丝杆12使得基板13带动腔体14下移，启动旋转电机15驱使腔体14转动，使得安装管17与放置槽5安装连接，之后启动偏心轮21运转，偏心轮21与复位弹簧18配合驱使活塞杆19带动活塞20沿着腔体14往复滑动，从而抽取放置槽5内的空气经由排气管22排出，压力传感器24检测安装管17内的气体压力，当达到设定值时偏心轮21停止运转，之后启动电动伸缩杆28使得两个热压板27相互进给，从而对包装袋进行热压封装；启动减速电机驱使驱动轮10运转，使得联动轮9与从动轮7啮合使得工作台3小角度转动，从而便于重复前述操作对包装袋进行连续的封装。
实施例2
为了便于所述装置的安装固定，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述基座1上均匀布设有若干贯通的螺纹孔，以便于采用螺栓对所述装置进行安装固定，方便操作。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种食品包装线中的吸真空热压封袋口机构，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上固定有机架（2），基座（1）上活动安装有工作台（3），工作台（3）上均匀布设有若干非贯通的放置槽（5），放置槽（5）内侧布设有热压封口机构，机架（2）上活动安装有抽真空机构；所述抽真空机构包括腔体（14），腔体（14）内活动安装有活塞（20）和活塞杆（19），活塞杆（19）的截面呈t形，活塞杆（19）传动连接有往复机构，腔体（14）的下端连接有安装管（17），安装管（17）上间隔安装有进气单向阀（23）和压力传感器（24），压力传感器（24）位于进气单向阀（23）的上方，安装管（17）的一侧连接有水平的排气管（22），排气管（22）上安装有排气单向阀（25）。
2.根据权利要求1所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构，其特征在于，所述往复机构包括安装座（16），安装座（16）固定于腔体（14）内，安装座（16）与活塞杆（19）之间均匀连接有若干竖直的复位弹簧（18），腔体（14）内安装有偏心轮（21）与活塞杆（19）传动连接，偏心轮（21）传动连接有电机，所述腔体（14）的上端传动连接有旋转电机（15），旋转电机（15）与机架（2）滑动安装，安装管（17）与放置槽（5）采用配合螺纹安装连接。
3.根据权利要求1所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构，其特征在于，所述热压封口机构包括滑座（26），放置槽（5）的外围两侧间隔布设有两个滑座（26），滑座（26）靠近放置槽（5）中间位置的一侧固定连接有半圆形的热压板（27），热压板（27）与放置槽（5）相匹配，两个滑座（26）之间均匀连接有若干电动伸缩杆（28），电动伸缩杆（28）为双向伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构，其特征在于，所述机架（2）的截面呈倒放的l形，机架（2）的下端间隔安装有两个固定座（11），固定座（11）的截面呈凹字形，固定座（11）的内侧安装有竖直的进给丝杆（12），进给丝杆（12）的一端传动连接有电机，腔体（14）的外围转动连接有基板（13），基板（13）的两侧分别与进给丝杆（12）传动连接。
5.根据权利要求2所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构，其特征在于，所述工作台（3）的下端固定连接有竖直的装配轴（6），装配轴（6）延伸至基座（1）的内部且与基座（1）装配连接，装配轴（6）上安装有从动轮（7），基座（1）的内部安装有竖直的驱动轴（8），驱动轴（8）上间隔安装有联动轮（9）和驱动轮（10），联动轮（9）为不完全齿轮且与从动轮（7）安装连接，驱动轮（10）传动连接有减速电机。
6.根据权利要求5所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构，其特征在于，所述工作台（3）的下端均匀安装有若干滚子（4）与基座（1）相接触。
7.根据权利要求1所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构，其特征在于，所述基座（1）上均匀布设有若干贯通的螺纹孔。
技术总结