本发明涉及热封装置技术领域，尤其涉及一种电子产品包装装置。
背景技术：
热封制袋普遍应用在电子产品包装等领域。由于在产品充填时包装袋热封处最容易出现泄漏，而且在实际使用时包装袋的损伤大部分也发生在热封部分，因此选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率，并可有效提高包装物整体的阻隔性能，热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。薄膜特性不同，适用的热封方法也不同，例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜，然而最常用的热封方法还是普通热压封合法。普通热压封合法又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种，平板热封的应用最为普及。
电子产品在生产后，需要使用包装袋将其封装，避免灰尘或其它杂质进入其内部，现有的技术大多采用平板热封技术对电子产品进行封装，在封装时需要把封口对着热封板，封装后再用手拉扯下多余的包装袋，耽误时间使工作效率低下，为此，我们提出一种电子产品包装装置。
技术实现要素：
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电子产品包装装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种电子产品包装装置，包括工作盒，所述工作盒的上端开设有进料槽，所述进料槽的后侧对应工作盒的壁面上开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有加热挤压装置，所述工作盒的后侧开设有活动槽，所述工作盒的底部开设有下落槽，下落槽为矩形槽，所述活动槽的内部设置有主动旋转装置，所述活动槽的内部设置有辅助旋转装置，所述工作盒的内部活动安装有移动块，所述移动块的前侧靠右位置设置有推动装置。
作为优选，所述工作盒的内部空心区域贯穿工作盒的后侧，活动槽与放置槽相互连通，下落槽贯穿工作盒的底部，辅助旋转装置设置在主动旋转装置的前侧，移动块的横截面积大小与工作盒的内部中空区域横截面积大小相适配。
作为优选，所述主动旋转装置包括主动旋转孔，主动旋转孔开设在工作盒的内部左侧靠后位置。
作为优选，所述辅助旋转装置包括辅助旋转孔，辅助旋转孔开设在工作盒的内部左侧靠前位置，主动旋转柱设置在主动旋转孔前侧。
作为优选，所述主动旋转装置还包括主动旋转柱，主动旋转柱的横截面积大小与主动旋转孔的横截面积大小相适配，主动旋转柱活动安装在主动旋转孔的内部，所述主动旋转柱的右侧固定安装有主动旋转齿轮，主动旋转齿轮的右侧固定安装有转动旋转轴，所述转动旋转轴的右侧固定安装有拨动块，所述拨动块的外圆处开设有多组拨动槽，拨动槽为扇形的槽。
作为优选，所述辅助旋转装置还包括辅助旋转柱，辅助旋转柱的横截面积大小与辅助旋转孔的横截面积大小相适配，辅助旋转柱活动安装在辅助旋转孔的内部，辅助旋转柱设置在主动旋转柱的前端，所述辅助旋转柱的右侧固定安装有辅助旋转齿轮，辅助旋转齿轮设置在主动旋转齿轮的前端，辅助旋转齿轮的右侧固定安装有辅助旋转轴，辅助旋转轴设置在转动旋转轴的前端。
作为优选，所述移动块的上端固定安装有固定块，固定块的横截面积大小与活动槽的横截面积大小相适配，固定块活动安装在活动槽的内部，所述移动块的后端固定安装有把手，把手的内部空心区域贯穿把手的上下两端。
作为优选，所述加热挤压装置包括放置块，放置块的横截面积大小与放置槽的横截面积大小相适配，放置块活动安装在放置槽的内部，所述放置块的前端固定安装有加热块，所述放置块的下端固定安装有推动块，推动块的横截面积大小与活动槽的横截面积大小相适配，推动块活动安装在活动槽的内部，所述放置块的后端固定安装有两组弹簧，两组弹簧在放置块后端的左右两侧呈镜像分布，两组弹簧的后侧与放置槽的后侧对应工作盒的壁面固定安装。
作为优选，所述推动装置包括连接块，所述推动装置的前端开设有凹槽，所述凹槽的内部左右两侧对应连接块的壁面上均开设有转动孔，两组所述转动孔的内部均活动安装有转动柱，转动柱的横截面积大小与转动孔的横截面积大小相适配，两组所述转动柱相互靠近的一侧固定安装有旋转块，所述凹槽的左右两侧对应连接块的壁面上均固定安装有限位块，限位块设置在旋转块的前侧，两组所述限位块的后侧均固定安装有复位弹簧，复位弹簧的后侧与旋转块的前侧固定安装。
有益效果
本发明提供了一种电子产品包装装置，具备以下有益效果：
（1）、该电子产品包装装置，把电子产品先放置在塑料包装袋的内部，再对包装袋进行热封口处理，把塑料袋的开口竖直向下放入进料槽的内部，向前推动把手，把手推动移动块向前运动，移动块推动固定块向前运动，移动块带动推动装置向前移动，当旋转块与拨动块接触时，旋转块通过转动柱在转动孔的内部进行顺时针转动使旋转块穿过拨动块，当固定块继续向前运动时固定块同推动块进行接触，固定块带动推动块向前移动，推动块带动放置块向前移动，放置块带动加热块向前移动，加热块与塑料袋进行接触热封裁剪，再向后拖动把手，把手带动移动块向后移动，移动块带动固定块向后移动，固定块与推动块脱离，弹簧拉动放置块向后移动，连接块带动旋转块向后移动，旋转块的后侧同拨动块内部的拨动槽接触并触动拨动块，使拨动块进行逆时针转动，限位块阻止了旋转块通过转动柱在转动孔的内部逆时针转动，拨动槽带动转动旋转轴逆时针转动，转动旋转轴带动主动旋转齿轮逆时针转动，主动旋转齿轮带动主动旋转柱在主动旋转孔的内部逆时针转动，主动旋转齿轮与辅助旋转齿轮相互啮合，主动旋转齿轮带动辅助旋转齿轮顺时针转动，辅助旋转齿轮带动辅助旋转柱在辅助旋转孔的内部顺时针转动，辅助旋转齿轮带动辅助旋转轴顺时针转动，转动旋转轴与辅助旋转轴在相反的方向转动，产生一个向下的气流，通过向下的气流来使热封剪断后的袋子向下落，袋子从下落槽的下端滑落，当第二次裁剪热封时，把袋子放入进料槽处时，进料槽处会有个向下的气流会主动带着塑料吸入进料槽的内部来进行快速的固定，在采用平板热封技术对电子产品进行封装时需要把封口对着热封板，避免了封装后再用手拉扯下多余的包装袋，耽误时间使工作效率低下的情况发生。
（2）、该电子产品包装装置，当旋转块与拨动块接触时，旋转块通过转动柱在转动孔的内部进行顺时针转动使旋转块穿过拨动块，避免了旋转块同拨动块接触时旋转块卡在拨动槽上，使装置停止运转，造成机械故障的情况发生。
（3）、该电子产品包装装置，当旋转块通过拨动块的下端移动至拨动块的前侧时，复位弹簧拉动旋转块通过转动柱在转动孔上逆时针转动，使旋转块回到初始位置，来方便旋转块在向后移动时同拨动槽接触来带动拨动块进行逆时针转动，增强了该装置的实用性。
（4）、该电子产品包装装置，通过主动旋转齿轮与辅助旋转齿轮的啮合来实现齿轮传动，提高了传动效率，增强了该装置的实用性。
（5）、该电子产品包装装置，使用把手来对移动块进行拖动，增强了使用者使用时的舒适程度，使施力的方式变得便捷，增强了使用过程中的实用性。
（6）、该电子产品包装装置，分别通过主动旋转孔和辅助旋转孔来辅助主动旋转柱和辅助旋转柱的转动，来增强了转动旋转轴和辅助旋转轴转动时的稳定性，增强了该装置的实用性。
（7）、该电子产品包装装置，固定块带动推动块向前移动，推动块带动放置块向前移动，放置块带动加热块向前移动，加热块与塑料袋进行接触热封裁剪，再向后拖动把手，把手带动移动块向后移动，移动块带动固定块向后移动，固定块与推动块脱离，弹簧拉动放置块向后移动，通过使加热块短距离的移动来减少热量的损耗，增强了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明工作盒的局部示意图；
图3为本发明转动旋转轴的局部示意图；
图4为本发明放置块的局部示意图；
图5为本发明连接块的局部示意图；
图6为本发明拨动块的局部示意图。
图例说明：
1工作盒、2放置槽、3活动槽、4加热挤压装置、41放置块、42加热块、43推动块、44弹簧、5主动旋转装置、51主动旋转孔、52主动旋转柱、53主动旋转齿轮、54转动旋转轴、55拨动块、56拨动槽、6辅助旋转装置、61辅助旋转孔、62辅助旋转柱、63辅助旋转齿轮、64辅助旋转轴、7进料槽、8移动块、9固定块、10把手、11推动装置、111连接块、112凹槽、113转动孔、114转动柱、115旋转块、116限位块、117复位弹簧、12下落槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例：一种电子产品包装装置，如图1-图6所示，包括工作盒1，所述工作盒1为内部空心的矩形块状，工作盒1的内部空心区域贯穿工作盒1的后侧，所述工作盒1的上端开设有进料槽7，进料槽7为矩形槽，所述进料槽7的后侧对应工作盒1的壁面上开设有放置槽2，放置槽2为矩形槽，所述放置槽2的内部设置有加热挤压装置4，所述工作盒1的后侧开设有活动槽3，活动槽3为矩形槽，活动槽3与放置槽2相互连通，所述工作盒1的底部开设有下落槽12，下落槽12为矩形槽，下落槽12贯穿工作盒1的底部，所述活动槽3的内部设置有主动旋转装置5，所述活动槽3的内部设置有辅助旋转装置6，辅助旋转装置6设置在主动旋转装置5的前侧，所述工作盒1的内部活动安装有移动块8，移动块8为矩形块状，移动块8的横截面积大小与工作盒1的内部中空区域横截面积大小相适配，所述移动块8的前侧靠右位置设置有推动装置11。
所述主动旋转装置5包括主动旋转孔51，主动旋转孔51开设在工作盒1的内部左侧靠后位置，主动旋转孔51为圆形槽；
所述辅助旋转装置6包括辅助旋转孔61，辅助旋转孔61开设在工作盒1的内部左侧靠前位置，主动旋转柱52为圆形槽，主动旋转柱52设置在主动旋转孔51前侧；
所述主动旋转装置5还包括主动旋转柱52，主动旋转柱52为圆形柱状，主动旋转柱52的横截面积大小与主动旋转孔51的横截面积大小相适配，主动旋转柱52活动安装在主动旋转孔51的内部，所述主动旋转柱52的右侧固定安装有主动旋转齿轮53，主动旋转齿轮53为已有技术在此不做赘述，主动旋转齿轮53的右侧固定安装有转动旋转轴54，转动旋转轴54为圆形柱状，所述转动旋转轴54的右侧固定安装有拨动块55，拨动块55为圆形柱状，所述拨动块55的外圆处开设有多组拨动槽56，拨动槽56为扇形的槽；
所述辅助旋转装置6还包括辅助旋转柱62，辅助旋转柱62为圆形柱状，辅助旋转柱62的横截面积大小与辅助旋转孔61的横截面积大小相适配，辅助旋转柱62活动安装在辅助旋转孔61的内部，辅助旋转柱62设置在主动旋转柱52的前端，所述辅助旋转柱62的右侧固定安装有辅助旋转齿轮63，辅助旋转齿轮63为已有技术在此不做赘述，辅助旋转齿轮63设置在主动旋转齿轮53的前端，辅助旋转齿轮63的右侧固定安装有辅助旋转轴64，辅助旋转轴64为圆形柱状，辅助旋转轴64设置在转动旋转轴54的前端；
所述移动块8的上端固定安装有固定块9，固定块9为矩形块状，固定块9的横截面积大小与活动槽3的横截面积大小相适配，固定块9活动安装在活动槽3的内部，所述移动块8的后端固定安装有把手10，把手10为内部空心的矩形块状，把手10的内部空心区域贯穿把手10的上下两端；
所述加热挤压装置4包括放置块41，放置块41为矩形块状，放置块41的横截面积大小与放置槽2的横截面积大小相适配，放置块41活动安装在放置槽2的内部，所述放置块41的前端固定安装有加热块42，加热块42为已有技术在此不做赘述，所述放置块41的下端固定安装有推动块43，推动块43为矩形块状，推动块43的横截面积大小与活动槽3的横截面积大小相适配，推动块43活动安装在活动槽3的内部，所述放置块41的后端固定安装有两组弹簧44，两组弹簧44在放置块41后端的左右两侧呈镜像分布，两组弹簧44的后侧与放置槽2的后侧对应工作盒1的壁面固定安装；
所述推动装置11包括连接块111，连接块111为矩形块状，所述推动装置11的前端开设有凹槽112，凹槽112为矩形槽，所述凹槽112的内部左右两侧对应连接块111的壁面上均开设有转动孔113，转动孔113为圆形槽，两组所述转动孔113的内部均活动安装有转动柱114，转动柱114为圆形柱状，转动柱114的横截面积大小与转动孔113的横截面积大小相适配，两组所述转动柱114相互靠近的一侧固定安装有旋转块115，旋转块115为矩形块状，所述凹槽112的左右两侧对应连接块111的壁面上均固定安装有限位块116，限位块116为矩形的块，限位块116设置在旋转块115的前侧，两组所述限位块116的后侧均固定安装有复位弹簧117，复位弹簧117的后侧与旋转块115的前侧固定安装，复位弹簧117为已有技术在此不做赘述。
本发明的工作原理：
在使用时，把电子产品先放置在塑料包装袋的内部，再对包装袋进行热封口处理，把塑料袋的开口竖直向下放入进料槽7的内部，向前推动把手10，把手10推动移动块8向前运动，移动块8推动固定块9向前运动，移动块8带动推动装置11向前移动，当旋转块115与拨动块55接触时，旋转块115通过转动柱114在转动孔113的内部进行顺时针转动使旋转块115穿过拨动块55，当固定块9继续向前运动时固定块9同推动块43进行接触，固定块9带动推动块43向前移动，推动块43带动放置块41向前移动，放置块41带动加热块42向前移动，加热块42与塑料袋进行接触热封裁剪，再向后拖动把手10，把手10带动移动块8向后移动，移动块8带动固定块9向后移动，固定块9与推动块43脱离，弹簧44拉动放置块41向后移动，连接块111带动旋转块115向后移动，旋转块115的后侧同拨动块55内部的拨动槽56接触并触动拨动块55，使拨动块55进行逆时针转动，限位块116阻止了旋转块115通过转动柱114在转动孔113的内部逆时针转动，拨动槽56带动转动旋转轴54逆时针转动，转动旋转轴54带动主动旋转齿轮53逆时针转动，主动旋转齿轮53带动主动旋转柱52在主动旋转孔51的内部逆时针转动，主动旋转齿轮53与辅助旋转齿轮63相互啮合，主动旋转齿轮53带动辅助旋转齿轮63顺时针转动，辅助旋转齿轮63带动辅助旋转柱62在辅助旋转孔61的内部顺时针转动，辅助旋转齿轮63带动辅助旋转轴64顺时针转动，转动旋转轴54与辅助旋转轴64在相反的方向转动，产生一个向下的气流，通过向下的气流来使热封剪断后的袋子向下落，袋子从下落槽12的下端滑落，当第二次裁剪热封时，把袋子放入进料槽7处时，进料槽7处会有个向下的气流会主动带着塑料吸入进料槽7的内部来进行快速的固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种电子产品包装装置，包括工作盒（1），其特征在于：所述工作盒（1）的上端开设有进料槽（7），所述进料槽（7）的后侧对应工作盒（1）的壁面上开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的内部设置有加热挤压装置（4），所述工作盒（1）的后侧开设有活动槽（3），所述工作盒（1）的底部开设有下落槽（12），下落槽（12）为矩形槽，所述活动槽（3）的内部设置有主动旋转装置（5），所述活动槽（3）的内部设置有辅助旋转装置（6），所述工作盒（1）的内部活动安装有移动块（8），所述移动块（8）的前侧靠右位置设置有推动装置（11）。
2.根据权利要求1所述一种电子产品包装装置，其特征在于：所述工作盒（1）的内部空心区域贯穿工作盒（1）的后侧，活动槽（3）与放置槽（2）相互连通，下落槽（12）贯穿工作盒（1）的底部，辅助旋转装置（6）设置在主动旋转装置（5）的前侧，移动块（8）的横截面积大小与工作盒（1）的内部中空区域横截面积大小相适配。
3.根据权利要求1所述一种电子产品包装装置，其特征在于：所述主动旋转装置（5）包括主动旋转孔（51），主动旋转孔（51）开设在工作盒（1）的内部左侧靠后位置。
4.根据权利要求1所述一种电子产品包装装置，其特征在于：所述辅助旋转装置（6）包括辅助旋转孔（61），辅助旋转孔（61）开设在工作盒（1）的内部左侧靠前位置，主动旋转柱（52）设置在主动旋转孔（51）前侧。
5.根据权利要求1所述一种电子产品包装装置，其特征在于：所述主动旋转装置（5）还包括主动旋转柱（52），主动旋转柱（52）的横截面积大小与主动旋转孔（51）的横截面积大小相适配，主动旋转柱（52）活动安装在主动旋转孔（51）的内部，所述主动旋转柱（52）的右侧固定安装有主动旋转齿轮（53），主动旋转齿轮（53）的右侧固定安装有转动旋转轴（54），所述转动旋转轴（54）的右侧固定安装有拨动块（55），所述拨动块（55）的外圆处开设有多组拨动槽（56），拨动槽（56）为扇形的槽。
6.根据权利要求1所述一种电子产品包装装置，其特征在于：所述辅助旋转装置（6）还包括辅助旋转柱（62），辅助旋转柱（62）的横截面积大小与辅助旋转孔（61）的横截面积大小相适配，辅助旋转柱（62）活动安装在辅助旋转孔（61）的内部，辅助旋转柱（62）设置在主动旋转柱（52）的前端，所述辅助旋转柱（62）的右侧固定安装有辅助旋转齿轮（63），辅助旋转齿轮（63）设置在主动旋转齿轮（53）的前端，辅助旋转齿轮（63）的右侧固定安装有辅助旋转轴（64），辅助旋转轴（64）设置在转动旋转轴（54）的前端。
7.根据权利要求1所述一种电子产品包装装置，其特征在于：所述移动块（8）的上端固定安装有固定块（9），固定块（9）的横截面积大小与活动槽（3）的横截面积大小相适配，固定块（9）活动安装在活动槽（3）的内部，所述移动块（8）的后端固定安装有把手（10），把手（10）的内部空心区域贯穿把手（10）的上下两端。
8.根据权利要求1所述一种电子产品包装装置，其特征在于：所述加热挤压装置（4）包括放置块（41），放置块（41）的横截面积大小与放置槽（2）的横截面积大小相适配，放置块（41）活动安装在放置槽（2）的内部，所述放置块（41）的前端固定安装有加热块（42），所述放置块（41）的下端固定安装有推动块（43），推动块（43）的横截面积大小与活动槽（3）的横截面积大小相适配，推动块（43）活动安装在活动槽（3）的内部，所述放置块（41）的后端固定安装有两组弹簧（44），两组弹簧（44）在放置块（41）后端的左右两侧呈镜像分布，两组弹簧（44）的后侧与放置槽（2）的后侧对应工作盒（1）的壁面固定安装。
9.根据权利要求1所述一种电子产品包装装置，其特征在于：所述推动装置（11）包括连接块（111），所述推动装置（11）的前端开设有凹槽（112），所述凹槽（112）的内部左右两侧对应连接块（111）的壁面上均开设有转动孔（113），两组所述转动孔（113）的内部均活动安装有转动柱（114），转动柱（114）的横截面积大小与转动孔（113）的横截面积大小相适配，两组所述转动柱（114）相互靠近的一侧固定安装有旋转块（115），所述凹槽（112）的左右两侧对应连接块（111）的壁面上均固定安装有限位块（116），限位块（116）设置在旋转块（115）的前侧，两组所述限位块（116）的后侧均固定安装有复位弹簧（117），复位弹簧（117）的后侧与旋转块（115）的前侧固定安装。
技术总结