本发明涉及包装领域，尤其涉及一种具有自动计数定量功能的包装装置。
背景技术：
目前，切割片的包装都是工作人员拿起数好的切割片，在拿着切割片的同时给切割片套上环形袋，调整好环形袋的上下位置，捏住套上环形袋的切割片后手持热风枪绕着环形袋给环形袋塑形，而且需要上下吹两次，这才包装好切割片，接着还需要放置好包装完的切割片，步骤繁多的同时费时费力。
例如cn111703655a,提供了一种切割片打包装置，其包括有底座，其顶部连接有固定板，固定板一侧转动式连接有第一空心转轴，第一空心转轴顶部连接有转板；放置组件，其设置在转板上；喷汽组件，其设置在底座与转板之间。通过放置组件与喷汽组件配合运作使得打包膜受热收缩贴在切割片上，从而达到对切割片进行包装的效果。通过松开组件与推料组件配合将打包完成的切割片推出，不需要人工频繁的将打包好的切割片取出，有效的节省了人力。但是该装置还是需要工作人员先数好切割片，再拿起数好的切割片放上去，而且需要工作人员每次来开启减速电机以及取出切割片后再次启动气缸，步骤繁多且及其不便。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种具有自动计数定量功能的包装装置，结构可靠，能自动地完成定量切割片落入输送组件，使环形袋塑形包装切割片，使包装好的切割片从输送组件上脱离后留置，从而提高工作效率。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种具有自动计数定量功能的包装装置，包括底座，所述底座上端的左右两侧均转动地设置有传送辊，两所述传送辊之间连接有传送链，所述底座的上端设有支架，所述支架的上端设有稳固块，所述稳固块的上端设有步进电机，所述步进电机的输出轴上键接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的左侧设有与所述不完全齿轮相配合的小齿轮，所述小齿轮的下方同轴连接有大齿轮，左侧的所述传送辊的上端键接有与所述大齿轮啮合的第一齿轮，所述传送链后端的左侧设有输送组件，所述底座上设有与所述不完全齿轮相配合且用于使定量的切割片落到所述输送组件上的定量下料机构，所述底座的上端设置有第一竖板、第二竖板，所述第一竖板上设有热风枪，所述第二竖板上端的左侧设有与所述输送组件相配合的齿条，所述第二竖板上设有与所述输送组件相配合且用于使包装好的切割片从所述输送组件上脱离后留置的留置组件。
进一步的，所述输送组件包括设在所述传送链后端的连接块，所述连接块上滑配有滑杆，所述滑杆的上端设有与所述齿条相配合的第二齿轮，所述第二齿轮的上端设有架设环，所述架设环的上端设有穿杆，所述滑杆外套设有与所述第二齿轮连接且与所述连接块接触的弹簧，所述滑杆的中端设有与所述连接块的下端面接触的限位块。
在输送组件右移的过程中，第二齿轮与齿条啮合，齿条带着第二齿轮转动，第二齿轮带着架设环、穿杆上的切割片转动，套在切割片外的环形袋被热风枪塑形，从而完成切割片的包装。
进一步的，所述定量下料机构包括与所述不完全齿轮相配合的第三齿轮，所述第三齿轮的上方同轴连接有转盘，所述转盘的上端铰接有铰接杆，所述底座的上端设有支柱，所述支柱的上端设有平板，所述平板的前端设有位于所述穿杆上方的圆孔，所述平板上端的左右两侧对称地设置有连接件，两所述连接件上连接有圆筒，所述铰接杆的后端铰接有位于所述平板、所述圆筒之间的定量筒，所述定量筒的后端设有与所述定量筒的上端面齐平的挡板，所述挡板前后移动地滑配在两所述连接件之间。
上述设置可以通过不完全齿轮带着第三齿轮转动，第三齿轮带着转盘转动，转盘通过铰接杆带着定量筒、挡板前移，定量筒前移到底时与圆孔同轴线，定量筒内的切割片经圆孔套在穿杆上，同时挡板挡住圆筒内的切割片下落，接着定量筒、挡板后移到底复位，定量筒与圆筒同轴线，圆筒内的切割片落到定量筒。
进一步的，所述留置组件包括设置在所述第二竖板前端的斜块，所述滑杆下端的后侧设有与所述斜块相配合的倾斜槽，所述第二竖板的上端设有位于所述斜块上方的放置板，所述放置板的左端设有容所述穿杆通过的开槽，所述放置板上端的右侧设有侧挡板。
上述设置在输送组件右移的过程中，穿杆上的包装好的切割片处于放置板的上方，斜块与倾斜槽接触，斜块使滑杆下移，滑杆带着架设环、穿杆下移，随着输送组件的右移，包装好的切割片脱离穿杆、架设环后留在放置板上。
进一步的，还包括推送组件，所述推送组件包括横向地设置在所述放置板上端的固定块，所述放置板上转动地设有位于所述固定块前方的转轴，所述转轴的上端键接有与所述穿杆相配合的旋转条，所述转轴外套设有连接所述旋转条、所述放置板的第一扭簧，所述旋转条的上端开设有方孔，所述方孔内滑配有圆柱，所述圆柱的下端垂直地设置有穿过所述固定块的推杆，所述固定块的后端设有板槽，所述板槽内设有与所述推杆连接的推板。
上述设置可以在传送链传送的过程中，传送链带着输送组件传送，输送组件上的穿杆压着旋转条俯视顺时针转动，旋转条的方孔通过圆柱带着推杆后移，推杆带着推板后移，推板将留在放置板上的包装好的切割片推出，可以在后面设传送带，从而进入下一工序。
进一步的，所述连接块的上端设有与所述滑杆同轴线设置的环槽，所述环槽内转动地设置有套设在所述滑杆上且容所述滑杆上下滑配的套环，所述套环与所述环槽之间连接有第二扭簧。
进一步的，所述架设环的横截面为六角菱形。上述设置可以架住下落的切割片，而且在给切割片套上环形袋时，环形袋的下端抵在第二齿轮上，在给环形袋塑形时，不用调整环形袋。
本发明的优点在于：结构可靠，能自动连续地完成定量切割片落入穿杆，使环形袋塑形且包装好切割片，包装好的切割片脱离输送组件后留在放置板上，将放置板上的切割片推出，提高工作效率。
附图说明
图1是根据本发明的立体图；
图2是根据本发明的结构示意图；
图3是根据本发明的主视图；
图4是根据本发明的俯视图；
图5是图3的a-a剖视图；
图6是根据本发明的定量筒前移到底且定量的切割片落在穿杆上时的俯视图；
图7是根据本发明的定量筒前移到底且定量的切割片落在穿杆上时的剖视图；
图8是根据本发明的不完全齿轮刚与第三齿轮分离且定量筒后移复位时的俯视图；
图9是根据本发明的不完全齿轮与小齿轮啮合且第二齿轮与齿条啮合时的俯视图；
图10是根据本发明的滑杆、穿杆下移且包装好的切割片留在放置板时的主视图；
图11是根据本发明的滑杆、穿杆下移且包装好的切割片留在放置板时的俯视图；
图12是根据本发明的穿杆压着旋转条旋转且推板将放置板上的切割片推出时的俯视图；
图13是图2的b部放大图；
图14是图5的c部放大图。
附图标记：1、底座，2、传送辊，3、传送链，4、稳固块，5、步进电机，6、不完全齿轮，7、小齿轮，8、大齿轮，9、第一齿轮，10、输送组件，101、连接块，102、滑杆，103、第二齿轮，104、架设环，105、穿杆，106、限位块，107、倾斜槽，108、套环，11、定量下料机构，111、第三齿轮，112、转盘，113、铰接杆，114、定量筒，115、支柱，116、连接件，117、平板，118、挡板，119、圆筒，12、第一竖板，13、热风枪，14、齿条，15、第二竖板，16、斜块，17、放置板，18、推送组件，181、固定块，182、转轴，183、旋转条，184、圆柱，185、推杆，186、推板。
具体实施方式
如图1至图14所示，一种具有自动计数定量功能的包装装置，包括底座1，底座1上端的左右两侧均转动地设置有传送辊2，两传送辊2之间连接有传送链3，底座1的上端设有支架，支架的上端设有稳固块4，稳固块4的上端设有步进电机5，步进电机5的输出轴上键接有不完全齿轮6，不完全齿轮6的左侧设有与不完全齿轮6相配合的小齿轮7，小齿轮7的下方同轴连接有大齿轮8，左侧的传送辊2的上端键接有与大齿轮8啮合的第一齿轮9，传送链3后端的左侧设有输送组件10，底座1上设有与不完全齿轮6相配合且用于使定量的切割片落到输送组件10上的定量下料机构11，底座1的上端设置有第一竖板12、第二竖板15，第一竖板12上设有热风枪13，第二竖板15上端的左侧设有与输送组件10相配合的齿条14，第二竖板15上设有与输送组件10相配合且用于使包装好的切割片从输送组件10上脱离后留置的留置组件。
输送组件10包括设在传送链3后端的连接块101，连接块101上滑配有滑杆102，滑杆102的上端设有与齿条14相配合的第二齿轮103，第二齿轮103的上端设有架设环104，架设环104的上端设有穿杆105，滑杆102外套设有与第二齿轮103连接且与连接块101接触的弹簧，滑杆102的中端设有与连接块101的下端面接触的限位块106。在输送组件右移的过程中，第二齿轮与齿条啮合，齿条带着第二齿轮转动，第二齿轮带着架设环、穿杆上的切割片转动，套在切割片外的环形袋被热风枪塑形，从而完成切割片的包装。
定量下料机构11包括与不完全齿轮6相配合的第三齿轮111，第三齿轮111的上方同轴连接有转盘112，转盘112的上端铰接有铰接杆113，底座1的上端设有支柱115，支柱115的上端设有平板117，平板117的前端设有位于穿杆105上方的圆孔，平板117上端的左右两侧对称地设置有连接件116，两连接件116上连接有圆筒119，铰接杆113的后端铰接有位于平板117、圆筒119之间的定量筒114，定量筒114的后端设有与定量筒114的上端面齐平的挡板118，挡板118前后移动地滑配在两连接件116之间。上述设置可以通过不完全齿轮带着第三齿轮转动，第三齿轮带着转盘转动，转盘通过铰接杆带着定量筒、挡板前移，定量筒前移到底时与圆孔同轴线，定量筒内的切割片经圆孔套在穿杆上，同时挡板挡住圆筒内的切割片下落，接着定量筒、挡板后移到底复位，定量筒与圆筒同轴线，圆筒内的切割片落到定量筒。
留置组件包括设置在第二竖板15前端的斜块16，滑杆102下端的后侧设有与斜块16相配合的倾斜槽107，第二竖板15的上端设有位于斜块16上方的放置板17，放置板17的左端设有容穿杆105通过的开槽，放置板14上端的右侧设有侧挡板。上述设置在输送组件右移的过程中，穿杆上的包装好的切割片处于放置板的上方，斜块与倾斜槽接触，斜块使滑杆下移，滑杆带着架设环、穿杆下移，随着输送组件的右移，包装好的切割片脱离穿杆、架设环后留在放置板上。
还包括推送组件18，推送组件18包括横向地设置在放置板17上端的固定块181，放置板181上转动地设有位于固定块181前方的转轴182，转轴182的上端键接有与穿杆105相配合的旋转条183，转轴182外套设有连接旋转条183、放置板17的第一扭簧，旋转条183的上端开设有方孔，方孔内滑配有圆柱184，圆柱184的下端垂直地设置有穿过固定块181的推杆185，固定块181的后端设有板槽，板槽内设有与推杆185连接的推板186。上述设置可以在传送链传送的过程中，传送链带着输送组件传送，输送组件上的穿杆压着旋转条俯视顺时针转动，旋转条的方孔通过圆柱带着推杆后移，推杆带着推板后移，推板将留在放置板上的包装好的切割片推出，可以在后面设传送带，从而进入下一工序。
连接块101的上端设有与滑杆102同轴线设置的环槽，环槽内转动地设置有套设在滑杆102上且容滑杆102上下滑配的套环108，套环108与环槽之间连接有第二扭簧。
架设环104的横截面为六角菱形。上述设置可以架住下落的切割片，而且在给切割片套上环形袋时，环形袋的下端抵在第二齿轮上，在给环形袋塑形时，不用调整环形袋。
其工作原理为：当需要包装切割片时，往圆筒内放入切割片，开启步进电机，步进电机带着不完全齿轮俯视顺时针转动，不完全齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮带着转盘转动，转盘通过铰接杆带着定量筒、挡板前移，定量筒前移到底时与圆孔同轴线，定量筒内的切割片经圆孔套在穿杆上，同时挡板挡住圆筒内的切割片下落，如图6、7所示，接着定量筒、挡板后移到底复位，定量筒与圆筒同轴线，圆筒内的切割片落到定量筒，如图8所示，接着不完全齿轮与第三齿轮分离，不完全齿轮与小齿轮啮合，小齿轮带着大齿轮转动，大齿轮带着第一齿轮俯视顺时针转动，第一齿轮通过传送辊带着传送链顺时针传送输送组件，给穿杆上的切割片套上环形袋，环形袋的下端抵在第二齿轮上，切割片刚好位于环形袋的中间，无需调整，接着第二齿轮与齿条啮合，齿条通过第二齿轮带着穿杆、架设环旋转，上下设置的热风枪将环形袋塑形，从而包装好切割片，如图9所示，接着第二齿轮与齿条分离，穿杆、架设环、滑杆在第二扭簧的作用下复位，接着输送组件继续带着切割片右移，滑杆上的倾斜槽与斜块接触，斜块通过倾斜槽带着滑杆、架设环、穿杆下降，穿杆通过开槽时包装好的切割片留在了放置板上，如图10、11所示，接着倾斜槽与斜块分离，滑杆、架设环、穿杆在弹簧的作用下上升复位，接着输送组件继续顺时针移动，输送组件上的穿杆压着旋转条俯视顺时针转动，旋转条的方孔通过圆柱带着推杆后移，推杆带着推板后移，推板将留在放置板上的包装好的切割片推出，可以在后面设传送带，从而进入下一工序，如图12所示，接着不完全齿轮转动一圈时刚好与小齿轮分离，传送链刚好转动一圈，输送组件复位，能自动连续地完成定量切割片落入穿杆、使切割片及环形袋塑形包装、包装好的切割片脱离输送组件后留在放置板上、将放置板上的切割片推出，提高工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种具有自动计数定量功能的包装装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端的左右两侧均转动地设置有传送辊(2)，两所述传送辊(2)之间连接有传送链(3)，所述底座(1)的上端设有支架，所述支架的上端设有稳固块(4)，所述稳固块(4)的上端设有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出轴上键接有不完全齿轮(6)，所述不完全齿轮(6)的左侧设有与所述不完全齿轮(6)相配合的小齿轮(7)，所述小齿轮(7)的下方同轴连接有大齿轮(8)，左侧的所述传送辊(2)的上端键接有与所述大齿轮(8)啮合的第一齿轮(9)，所述传送链(3)后端的左侧设有输送组件(10)，所述底座(1)上设有与所述不完全齿轮(6)相配合且用于使定量的切割片落到所述输送组件(10)上的定量下料机构(11)，所述底座(1)的上端设置有第一竖板(12)、第二竖板(15)，所述第一竖板(12)上设有热风枪(13)，所述第二竖板(15)上端的左侧设有与所述输送组件(10)相配合的齿条(14)，所述第二竖板(15)上设有与所述输送组件(10)相配合且用于使包装好的切割片从所述输送组件(10)上脱离后留置的留置组件。
2.如权利要求1所述的一种具有自动计数定量功能的包装装置，其特征在于：所述输送组件(10)包括设在所述传送链(3)后端的连接块(101)，所述连接块(101)上滑配有滑杆(102)，所述滑杆(102)的上端设有与所述齿条(14)相配合的第二齿轮(103)，所述第二齿轮(103)的上端设有架设环(104)，所述架设环(104)的上端设有穿杆(105)，所述滑杆(102)外套设有与所述第二齿轮(103)连接且与所述连接块(101)接触的弹簧，所述滑杆(102)的中端设有与所述连接块(101)的下端面接触的限位块(106)。
3.如权利要求1所述的一种具有自动计数定量功能的包装装置，其特征在于：所述定量下料机构(11)包括与所述不完全齿轮(6)相配合的第三齿轮(111)，所述第三齿轮(111)的上方同轴连接有转盘(112)，所述转盘(112)的上端铰接有铰接杆(113)，所述底座(1)的上端设有支柱(115)，所述支柱(115)的上端设有平板(117)，所述平板(117)的前端设有位于所述穿杆(105)上方的圆孔，所述平板(117)上端的左右两侧对称地设置有连接件(116)，两所述连接件(116)上连接有圆筒(119)，所述铰接杆(113)的后端铰接有位于所述平板(117)、所述圆筒(119)之间的定量筒(114)，所述定量筒(114)的后端设有与所述定量筒(114)的上端面齐平的挡板(118)，所述挡板(118)前后移动地滑配在两所述连接件(116)之间。
4.如权利要求2所述的一种具有自动计数定量功能的包装装置，其特征在于：所述留置组件包括设置在所述第二竖板(15)前端的斜块(16)，所述滑杆(102)下端的后侧设有与所述斜块(16)相配合的倾斜槽(107)，所述第二竖板(15)的上端设有位于所述斜块(16)上方的放置板(17)，所述放置板(17)的左端设有容所述穿杆(105)通过的开槽，所述放置板(14)上端的右侧设有侧挡板。
5.如权利要求2所述的一种具有自动计数定量功能的包装装置，其特征在于：还包括推送组件(18)，所述推送组件(18)包括横向地设置在所述放置板(17)上端的固定块(181)，所述放置板(181)上转动地设有位于所述固定块(181)前方的转轴(182)，所述转轴(182)的上端键接有与所述穿杆(105)相配合的旋转条(183)，所述转轴(182)外套设有连接所述旋转条(183)、所述放置板(17)的第一扭簧，所述旋转条(183)的上端开设有方孔，所述方孔内滑配有圆柱(184)，所述圆柱(184)的下端垂直地设置有穿过所述固定块(181)的推杆(185)，所述固定块(181)的后端设有板槽，所述板槽内设有与所述推杆(185)连接的推板(186)。
6.如权利要求2所述的一种具有自动计数定量功能的包装装置，其特征在于：所述连接块(101)的上端设有与所述滑杆(102)同轴线设置的环槽，所述环槽内转动地设置有套设在所述滑杆(102)上且容所述滑杆(102)上下滑配的套环(108)，所述套环(108)与所述环槽之间连接有第二扭簧。
7.如权利要求2所述的一种具有自动计数定量功能的包装装置，其特征在于：所述架设环(104)的横截面为六角菱形。
技术总结