本实用新型涉及家具生产技术领域，特别是涉及木板生产用木屑收集装置。
背景技术：
木板就是采用完整的木材制成的木板材。不同的木板材有不同的用途，最常见的就是利用木板材制作家具，木板在加工的过程中会产生大量的木屑。
公开号为cn209812604u的中国专利公开了了一种便于板材加工用木屑收集装置，包括加工台、控制器与支撑架，所述加工台顶部两侧固定安装有挡板，所述挡板相邻侧壁上开设有吸尘孔，所述加工台内部开设有收集腔，所述收集腔与吸尘孔之间通过通孔连通，所述加工台侧壁内嵌设置有负压风机，所述加工台内部滑动安装有木屑收集箱，所述支撑架固定安装在加工台顶部，所述支撑架顶部固定安装有气压泵，所述支撑架底部通过固定块固定设置有液压缸，所述液压缸底部固定安装有连接杆。但是该装置中吸气和吹气利用两个电器，浪费了大量的电能，并且没有对排出的气体进行处理，污染周围环境，以及对收集的木屑没有进行压实，导致了木屑占用空间比较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供木板生产用木屑收集装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
木板生产用木屑收集装置，包括加工木板的加工设备本体，所述加工设备本体的工作板上开设有排屑口，还包括用于收集木屑的收集机构，为所述收集机构提供动力的动力机构，用于清理所述加工设备本体上方木屑的吹气机构，所述加工设备本体下方设置有所述收集机构，所述收集机构上方设置有所述动力机构，所述加工设备本体上方设置有所述吹气机构。
优选的，所述收集机构包括支腿、固定环、收集箱、排屑管、紧固环、下端盖、压实机构，所述支腿上方焊接有所述固定环，所述固定环内侧通过螺栓连接有所述收集箱，所述收集箱与该排屑口通过吸尘罩连通，所述收集箱底部焊接有所述排屑管，所述排屑管外侧设置有所述紧固环，所述排屑管底部螺纹连接有所述下端盖，所述收集箱内部设置有所述压实机构，所述收集箱连接所述动力机构。
优选的，所述压实机构包括电机、连接轴、喂料绞龙，所述电机通过螺栓连接在所述支腿顶部中央，所述电机的输出端通过键连接有所述连接轴，所述连接轴通过轴承连接在所述支腿内部，所述连接轴外侧底部焊接有所述喂料绞龙。
优选的，所述动力机构包括排风扇、气管、气体净化箱、连接管、过滤网板、连接杆、刮除杆，所述排风扇通过螺栓连接在所述支腿后方上端，所述排风扇的出风端通过喉箍连接有所述气管，所述气管一端通过喉箍连接在所述气体净化箱的进风端外侧，所述气体净化箱通过螺钉连接在所述支腿上方，所述气体净化箱的出风端连接所述吹气机构，所述排风扇的进风端通过螺栓连接有所述连接管，所述连接管伸进所述支腿内部，所述连接管一端焊接有所述过滤网板，所述连接杆后端穿过所述过滤网板，且通过螺栓连接在所述排风扇的转轴前方，所述连接杆前端焊接有所述刮除杆，所述刮除杆与所述过滤网板滑动连接。
优选的，所述动力机构包括排风扇、气管、气体净化箱、连接管、过滤网板、连接杆、连接头、毛刷杆辊，所述排风扇通过螺栓连接在所述支腿后方上端，所述排风扇的出风端通过喉箍连接有所述气管，所述气管一端通过喉箍连接在所述气体净化箱的进风端外侧，所述气体净化箱通过螺钉连接在所述支腿上方，所述气体净化箱的出风端连接所述吹气机构，所述排风扇的进风端通过螺栓连接有所述连接管，所述连接管伸进所述支腿内部，所述连接管一端焊接有所述过滤网板，所述连接杆后端穿过所述过滤网板，且通过螺栓连接在所述排风扇的转轴前方，所述连接杆前端通过螺栓连接有所述连接头，所述连接头外侧转动连接有所述毛刷杆辊。
优选的，所述吹气机构包括立板、弧形板、主气管、支气管，所述立板焊接在所述加工设备本体的工作台上方，且位于该排屑口后方，所述立板上方通过螺栓连接有所述弧形板，所述立板后方通过管卡连接有所述主气管，所述主气管一端连接所述动力机构，所述主气管上焊接有所述支气管，且与所述支气管连通，所述支气管通过管卡连接在所述弧形板上方，所述支气管的出风口固定在所述弧形板前方下侧。
有益效果在于：收集机构的设置方便了把木屑装在编织袋内进行保存，并且具有把木屑压实在编织袋内的功能，动力机构的设置不仅为收集机构提供了动力，还为吹气机构提供了动力，减小了电能的消耗，吹气机构的设置在不影响观察加工设备本体工作的状态的情况下具有清理加工设备本体上方木屑的功能。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述木板生产用木屑收集装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述木板生产用木屑收集装置的主视图；
图3是本实用新型所述木板生产用木屑收集装置的a-a剖视图；
图4是本实用新型所述木板生产用木屑收集装置的第一实施例的i局部放大图；
图5是本实用新型所述木板生产用木屑收集装置的第二实施例的i局部放大图。
附图标记说明如下：
1、加工设备本体；2、收集机构；3、动力机构；4、吹气机构；201、支腿；202、固定环；203、收集箱；204、排屑管；205、紧固环；206、下端盖；207、压实机构；2071、电机；2072、连接轴；2073、喂料绞龙；301、排风扇；302、气管；303、气体净化箱；304、连接管；305、过滤网板；306、连接杆；307、刮除杆；31、连接头；32、毛刷杆辊；401、立板；402、弧形板；403、主气管；404、支气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示，木板生产用木屑收集装置，包括加工木板的加工设备本体1，加工设备本体1的工作板上开设有排屑口，还包括用于收集木屑的收集机构2，为收集机构2提供动力的动力机构3，用于清理加工设备本体1上方木屑的吹气机构4，加工设备本体1下方设置有收集机构2，收集机构2上方设置有动力机构3，加工设备本体1上方设置有吹气机构4，收集机构2包括支腿201、固定环202、收集箱203、排屑管204、紧固环205、下端盖206、压实机构207，支腿201上方焊接有固定环202，固定环202内侧通过螺栓连接有收集箱203，收集箱203与该排屑口通过吸尘罩连通，收集箱203底部焊接有排屑管204，排屑管204外侧设置有紧固环205，排屑管204底部螺纹连接有下端盖206，收集箱203内部设置有压实机构207，收集箱203连接动力机构3，这样设置可以通过支腿201支撑固定环202，固定环202固定收集箱203，收集箱203用于暂时存放木屑，紧固环205用于固定编织袋，下端盖206防止在收集木屑时排屑管204漏气，压实机构207用于压实木屑，压实机构207包括电机2071、连接轴2072、喂料绞龙2073，电机2071通过螺栓连接在支腿201顶部中央，电机2071的输出端通过键连接有连接轴2072，连接轴2072通过轴承连接在支腿201内部，连接轴2072外侧底部焊接有喂料绞龙2073，这样设置可以通过电机2071带动连接轴2072转动，连接轴2072带动喂料绞龙2073转动，喂料绞龙2073具有强制带动木屑从排屑管204处下落的功能，进而实现了把木屑压实在编织袋内部，动力机构3包括排风扇301、气管302、气体净化箱303、连接管304、过滤网板305、连接杆306、刮除杆307，排风扇301通过螺栓连接在支腿201后方上端，排风扇301的出风端通过喉箍连接有气管302，气管302一端通过喉箍连接在气体净化箱303的进风端外侧，气体净化箱303通过螺钉连接在支腿201上方，气体净化箱303的出风端连接吹气机构4，排风扇301的进风端通过螺栓连接有连接管304，连接管304伸进支腿201内部，连接管304一端焊接有过滤网板305，连接杆306后端穿过过滤网板305，且通过螺栓连接在排风扇301的转轴前方，连接杆306前端焊接有刮除杆307，刮除杆307与过滤网板305滑动连接，这样设置可以通过排风扇301抽取收集箱203内部的气体，使得收集箱203内部的气压降低，实现了收集木屑的功能，排风扇301把气体传送进气体净化箱303内部，进行对气体进行净化，防止了排出的气体带有灰尘污染周围环境，连接管304和过滤网板305的设置防止了木屑进入到排风扇301内部，连接杆306和刮除杆307具有清理过滤网板305表面木屑的功能，使得气体流动的更加顺畅，吹气机构4包括立板401、弧形板402、主气管403、支气管404，立板401焊接在加工设备本体1的工作台上方，且位于该排屑口后方，立板401上方通过螺栓连接有弧形板402，立板401后方通过管卡连接有主气管403，主气管403一端连接动力机构3，主气管403上焊接有支气管404，且与支气管404连通，支气管404通过管卡连接在弧形板402上方，支气管404的出风口固定在弧形板402前方下侧，这样设置可以通过立板401和弧形板402固定主气管403和支气管404，支气管404的设置，实现了清理加工设备本体1上方木屑的功能。
上述结构中，使用时，首先打开排风扇301，并使得加工设备本体1运行，在加工设备本体1加工木板时会产生大量的木屑，此时排风扇301抽取收集箱203内部的气体，使得收集箱203内部的气压降低，外界的气体从排泄口处进入到收集箱203内部，在这个过程中木屑随着气体进入到收集箱203内部，随后气体经过过滤网板305进入到排风扇301中，进而进入到气体净化箱303内部，此时气体净化箱303把气体中的灰尘进行处理，处理后的气体经过主气管403、支气管404排出，排出的气体吹向加工设备本体1上方，此时排出的气体把加工设备本体1上方的木屑吹向排泄口，在这个过程中排风扇301还带动连接杆306转动，连接杆306带动刮除杆307转动，刮除杆307把过滤网板305表面的木屑进行刮除，使得过滤网板305通气更加的顺畅，排出木屑时，首先把下端盖206取下，然后把编织袋开口套设在排屑管204外侧，然后利用紧固环205进行固定，此时启动电机2071，电机2071带动连接轴2072转动，连接轴2072带动喂料绞龙2073转动，喂料绞龙2073具有强制带动木屑从排屑管204处下落的功能，进而实现了把木屑压实在编织袋内部。
实施例2
如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：动力机构3包括排风扇301、气管302、气体净化箱303、连接管304、过滤网板305、连接杆306、连接头31、毛刷杆辊32，排风扇301通过螺栓连接在支腿201后方上端，排风扇301的出风端通过喉箍连接有气管302，气管302一端通过喉箍连接在气体净化箱303的进风端外侧，气体净化箱303通过螺钉连接在支腿201上方，气体净化箱303的出风端连接吹气机构4，排风扇301的进风端通过螺栓连接有连接管304，连接管304伸进支腿201内部，连接管304一端焊接有过滤网板305，连接杆306后端穿过过滤网板305，且通过螺栓连接在排风扇301的转轴前方，连接杆306前端通过螺栓连接有连接头31，连接头31外侧转动连接有毛刷杆辊32，这样设置可以通过排风扇301抽取收集箱203内部的气体，使得收集箱203内部的气压降低，实现了收集木屑的功能，排风扇301把气体传送到气体净化箱303内部，进行对气体进行净化，防止了排出的气体带有灰尘污染周围环境，连接管304和过滤网板305的设置防止了木屑进入到排风扇301内部，连接杆306、连接头31和毛刷杆辊32具有清理过滤网板305表面木屑的功能，使得气体流动的更加顺畅。
上述结构中，使用时，首先打开排风扇301，并使得加工设备本体1运行，在加工设备本体1加工木板时会产生大量的木屑，此时排风扇301抽取收集箱203内部的气体，使得收集箱203内部的气压降低，外界的气体从排泄口处进入到收集箱203内部，在这个过程中木屑随着气体进入到收集箱203内部，随后气体经过过滤网板305进入到排风扇301中，进而进入到气体净化箱303内部，此时气体净化箱303把气体中的灰尘进行处理，处理后的气体经过主气管403、支气管404排出，排出的气体吹向加工设备本体1上方，此时排出的气体把加工设备本体1上方的木屑吹向排泄口，在这个过程中排风扇301还带动连接杆306转动，连接杆306带动连接头31和毛刷杆辊32转动，毛刷杆辊32把过滤网板305表面的木屑进行扫除，使得过滤网板305通气更加的顺畅，排出木屑时，首先把下端盖206取下，然后把编织袋开口套设在排屑管204外侧，然后利用紧固环205进行固定，此时启动电机2071，电机2071带动连接轴2072转动，连接轴2072带动喂料绞龙2073转动，喂料绞龙2073具有强制带动木屑从排屑管204处下落的功能，进而实现了把木屑压实在编织袋内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
1.木板生产用木屑收集装置，包括加工木板的加工设备本体（1），所述加工设备本体（1）的工作板上开设有排屑口，其特征在于：还包括用于收集木屑的收集机构（2），为所述收集机构（2）提供动力的动力机构（3），用于清理所述加工设备本体（1）上方木屑的吹气机构（4），所述加工设备本体（1）下方设置有所述收集机构（2），所述收集机构（2）上方设置有所述动力机构（3），所述加工设备本体（1）上方设置有所述吹气机构（4）。
2.根据权利要求1所述的木板生产用木屑收集装置，其特征在于：所述收集机构（2）包括支腿（201）、固定环（202）、收集箱（203）、排屑管（204）、紧固环（205）、下端盖（206）、压实机构（207），所述支腿（201）上方焊接有所述固定环（202），所述固定环（202）内侧通过螺栓连接有所述收集箱（203），所述收集箱（203）与该排屑口通过吸尘罩连通，所述收集箱（203）底部焊接有所述排屑管（204），所述排屑管（204）外侧设置有所述紧固环（205），所述排屑管（204）底部螺纹连接有所述下端盖（206），所述收集箱（203）内部设置有所述压实机构（207），所述收集箱（203）连接所述动力机构（3）。
3.根据权利要求2所述的木板生产用木屑收集装置，其特征在于：所述压实机构（207）包括电机（2071）、连接轴（2072）、喂料绞龙（2073），所述电机（2071）通过螺栓连接在所述支腿（201）顶部中央，所述电机（2071）的输出端通过键连接有所述连接轴（2072），所述连接轴（2072）通过轴承连接在所述支腿（201）内部，所述连接轴（2072）外侧底部焊接有所述喂料绞龙（2073）。
4.根据权利要求2所述的木板生产用木屑收集装置，其特征在于：所述动力机构（3）包括排风扇（301）、气管（302）、气体净化箱（303）、连接管（304）、过滤网板（305）、连接杆（306）、刮除杆（307），所述排风扇（301）通过螺栓连接在所述支腿（201）后方上端，所述排风扇（301）的出风端通过喉箍连接有所述气管（302），所述气管（302）一端通过喉箍连接在所述气体净化箱（303）的进风端外侧，所述气体净化箱（303）通过螺钉连接在所述支腿（201）上方，所述气体净化箱（303）的出风端连接所述吹气机构（4），所述排风扇（301）的进风端通过螺栓连接有所述连接管（304），所述连接管（304）伸进所述支腿（201）内部，所述连接管（304）一端焊接有所述过滤网板（305），所述连接杆（306）后端穿过所述过滤网板（305），且通过螺栓连接在所述排风扇（301）的转轴前方，所述连接杆（306）前端焊接有所述刮除杆（307），所述刮除杆（307）与所述过滤网板（305）滑动连接。
5.根据权利要求2所述的木板生产用木屑收集装置，其特征在于：所述动力机构（3）包括排风扇（301）、气管（302）、气体净化箱（303）、连接管（304）、过滤网板（305）、连接杆（306）、连接头（31）、毛刷杆辊（32），所述排风扇（301）通过螺栓连接在所述支腿（201）后方上端，所述排风扇（301）的出风端通过喉箍连接有所述气管（302），所述气管（302）一端通过喉箍连接在所述气体净化箱（303）的进风端外侧，所述气体净化箱（303）通过螺钉连接在所述支腿（201）上方，所述气体净化箱（303）的出风端连接所述吹气机构（4），所述排风扇（301）的进风端通过螺栓连接有所述连接管（304），所述连接管（304）伸进所述支腿（201）内部，所述连接管（304）一端焊接有所述过滤网板（305），所述连接杆（306）后端穿过所述过滤网板（305），且通过螺栓连接在所述排风扇（301）的转轴前方，所述连接杆（306）前端通过螺栓连接有所述连接头（31），所述连接头（31）外侧转动连接有所述毛刷杆辊（32）。
6.根据权利要求1所述的木板生产用木屑收集装置，其特征在于：所述吹气机构（4）包括立板（401）、弧形板（402）、主气管（403）、支气管（404），所述立板（401）焊接在所述加工设备本体（1）的工作台上方，且位于该排屑口后方，所述立板（401）上方通过螺栓连接有所述弧形板（402），所述立板（401）后方通过管卡连接有所述主气管（403），所述主气管（403）一端连接所述动力机构（3），所述主气管（403）上焊接有所述支气管（404），且与所述支气管（404）连通，所述支气管（404）通过管卡连接在所述弧形板（402）上方，所述支气管（404）的出风口固定在所述弧形板（402）前方下侧。
技术总结