本实用新型涉及木板加工领域，特别是涉及用于木板加工的过胶机。
背景技术：
复合木板是将两张薄表板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板，表板间隔开，既保证了较大的刚度，又不需要多增加材料的用量，因此在建筑装修过程中被广泛使用。在复合木板的生产过程中，需要将几层木板用胶水粘接在一起。在复合木板粘接过程中，需要对木板进行推送料，使木板表面均匀涂覆一层胶水，其生产过程受人工送料的影响，导致了生产效率低和涂胶质量不稳定。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于木板加工的过胶机，本实用新型通过进料机构的设置使木板自动进入涂胶下侧，且在涂胶后通过后侧的过胶机构施压平铺，提高了涂胶的质量，避免了人工送料，提高了生产效率，降低了劳动强度。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
用于木板加工的过胶机，包括支架，设置在所述支架上的用于对木板进行过胶的过胶机构，还包括设置在所述过胶机构前侧的用于对木板进行送料的进料机构，以及设置在所述过胶机构一侧的用于提供木板涂胶及木板移动的动力机构，所述动力机构与所述过胶机构、所述进料机构连接。
进一步设置：所述过胶机构包括放胶辊，所述放胶辊后侧设置有胶辊，所述放胶辊与所述胶辊相切，且正上方设置有胶管，所述胶管进胶端连接有胶筒，所述胶辊下侧设置有施压辊，所述施压辊两端部连接有竖向调节螺杆，所述放胶辊两端部连接有横向调节螺杆，所述施压辊与所述竖向调节螺杆间通过滑块连接，所述放胶辊与所述横向调节螺杆间通过滑块连接，所述放胶辊、所述胶辊、所述施压辊与所述进料机构连接。
如此设置，通过转动所述横向调节螺杆带动所述放胶辊远离或靠近所述胶辊，调整所述放胶辊与所述胶辊的间隙，对放胶量进行调整，通过转动所述竖向调节螺杆带动所述施压辊上下移动，便于适应不同厚度的木板进行涂胶施压。
进一步设置：所述过胶机构包括放胶辊，所述放胶辊后侧设置有胶辊，所述放胶辊与所述胶辊相切，且正上方设置有胶管，所述胶管进胶端连接有胶筒，所述胶辊下侧设置有施压辊，所述施压辊两端部连接有电动伸缩杆，所述放胶辊两端部连接有横向调节螺杆，所述施压辊与所述电动伸缩杆间通过滑块连接，所述放胶辊与所述横向调节螺杆间通过滑块连接，所述放胶辊、所述胶辊、所述施压辊与所述动力机构连接。
如此设置，通过转动所述横向调节螺杆带动所述放胶辊远离或靠近所述胶辊，调整所述放胶辊与所述胶辊的间隙，对放胶量进行调整，通过所述电动伸缩杆的伸缩带动所述施压辊上下移动，便于适应不同厚度的木板进行涂胶施压。
进一步设置：所述进料机构包括支撑板，所述支撑板上设置有两处滑动槽，所述滑动槽内通过螺栓连接有定位板，所述定位板在所述支撑板上对称设置有两处，所述支撑板上方设置有转轴，所述转轴上对称设置有辊轮，所述辊轮为橡胶轮，所述转轴与所述支架转动连接，所述转轴与所述动力机构连接。
如此设置，通过调整所述定位板间的间距，适应不同宽度的木板位于设备中心位置，使所述转轴带动所述辊轮转动对木板进行向前推送。
进一步设置：所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端设置有链轮，所述链轮与所述过胶机构的施压辊、所述进料机构的转轴通过链条连接，所述过胶机构的施压辊上从内向外设置有第一齿轮、链轮，所述第一齿轮上侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮在所述过胶机构的放胶辊及胶辊上均设置有一处，且相互啮合。
如此设置，使所述伺服电机的动力通过所述链轮的传递带动所述进料机构的转轴转动、所述过胶机构的施压辊转动，同时在所述过胶机构的施压辊转动时通过所述第一齿轮与所述第二齿轮的啮合转动，带动所述过胶机构的胶辊、放胶辊转动，对胶液进行下放。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过进料机构的设置使木板自动进入涂胶下侧，且在涂胶后通过后侧的过胶机构施压平铺，提高了涂胶的质量，避免了人工送料，提高了生产效率，降低了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于木板加工的过胶机的实施例1的轴测图；
图2是本实用新型所述用于木板加工的过胶机的实施例1的主视结构示意图；
图3是本实用新型所述用于木板加工的过胶机的实施例1的右视结构示意图；
图4是本实用新型所述用于木板加工的过胶机的进料机构的局部结构示意图；
图5是本实用新型所述用于木板加工的过胶机的实施例2的主视结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支架；2、过胶机构；21、放胶辊；22、胶辊；23、胶筒；24、胶管；25、横向调节螺杆；26、竖向调节螺杆；27、施压辊；28、电动伸缩杆；3、进料机构；31、支撑板；32、定位板；33、滑动槽；34、转轴；35、辊轮；4、动力机构；41、伺服电机；42、链轮；43、第一齿轮；44、第二齿轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图4所示，用于木板加工的过胶机，包括支架1，设置在支架1上的用于对木板进行过胶的过胶机构2，还包括设置在过胶机构2前侧的用于对木板进行送料的进料机构3，以及设置在过胶机构2一侧的用于提供木板涂胶及木板移动的动力机构4，动力机构4与过胶机构2、进料机构3连接。
优选的：过胶机构2包括放胶辊21，放胶辊21后侧设置有胶辊22，放胶辊21与胶辊22相切，且正上方设置有胶管24，胶管24进胶端连接有胶筒23，胶辊22下侧设置有施压辊27，施压辊27两端部连接有竖向调节螺杆26，放胶辊21两端部连接有横向调节螺杆25，施压辊27与竖向调节螺杆26间通过滑块连接，放胶辊21与横向调节螺杆25间通过滑块连接，放胶辊21、胶辊22、施压辊27与进料机构3连接，通过转动横向调节螺杆25带动放胶辊21远离或靠近胶辊22，调整放胶辊21与胶辊22的间隙，对放胶量进行调整，通过转动竖向调节螺杆26带动施压辊27上下移动，便于适应不同厚度的木板进行涂胶施压；进料机构3包括支撑板31，支撑板31上设置有两处滑动槽33，滑动槽33内通过螺栓连接有定位板32，定位板32在支撑板31上对称设置有两处，支撑板31上方设置有转轴34，转轴34上对称设置有辊轮35，辊轮35为橡胶轮，转轴34与支架1转动连接，转轴34与动力机构4连接，通过调整定位板32间的间距，适应不同宽度的木板位于设备中心位置，使转轴34带动辊轮35转动对木板进行向前推送；动力机构4包括伺服电机41，伺服电机41输出端设置有链轮42，链轮42与过胶机构2的施压辊27、进料机构3的转轴34通过链条连接，过胶机构2的施压辊27上从内向外设置有第一齿轮43、链轮42，第一齿轮43上侧啮合有第二齿轮44，第二齿轮44在过胶机构2的放胶辊21及胶辊22上均设置有一处，且相互啮合，使伺服电机41的动力通过链轮42的传递带动进料机构3的转轴34转动、过胶机构2的施压辊27转动，同时在过胶机构2的施压辊27转动时通过第一齿轮43与第二齿轮44的啮合转动，带动过胶机构2的胶辊22、放胶辊21转动，对胶液进行下放。
实施例2
如图4-图5所示，用于木板加工的过胶机，包括支架1，设置在支架1上的用于对木板进行过胶的过胶机构2，还包括设置在过胶机构2前侧的用于对木板进行送料的进料机构3，以及设置在过胶机构2一侧的用于提供木板涂胶及木板移动的动力机构4，动力机构4与过胶机构2、进料机构3连接。
优选的：过胶机构2包括放胶辊21，放胶辊21后侧设置有胶辊22，放胶辊21与胶辊22相切，且正上方设置有胶管24，胶管24进胶端连接有胶筒23，胶辊22下侧设置有施压辊27，施压辊27两端部连接有电动伸缩杆28，放胶辊21两端部连接有横向调节螺杆25，施压辊27与电动伸缩杆28间通过滑块连接，放胶辊21与横向调节螺杆25间通过滑块连接，放胶辊21、胶辊22、施压辊27与动力机构4连接，通过转动横向调节螺杆25带动放胶辊21远离或靠近胶辊22，调整放胶辊21与胶辊22的间隙，对放胶量进行调整，通过电动伸缩杆28的伸缩带动施压辊27上下移动，便于适应不同厚度的木板进行涂胶施压；进料机构3包括支撑板31，支撑板31上设置有两处滑动槽33，滑动槽33内通过螺栓连接有定位板32，定位板32在支撑板31上对称设置有两处，支撑板31上方设置有转轴34，转轴34上对称设置有辊轮35，辊轮35为橡胶轮，转轴34与支架1转动连接，转轴34与动力机构4连接，通过调整定位板32间的间距，适应不同宽度的木板位于设备中心位置，使转轴34带动辊轮35转动对木板进行向前推送；动力机构4包括伺服电机41，伺服电机41输出端设置有链轮42，链轮42与过胶机构2的施压辊27、进料机构3的转轴34通过链条连接，过胶机构2的施压辊27上从内向外设置有第一齿轮43、链轮42，第一齿轮43上侧啮合有第二齿轮44，第二齿轮44在过胶机构2的放胶辊21及胶辊22上均设置有一处，且相互啮合，使伺服电机41的动力通过链轮42的传递带动进料机构3的转轴34转动、过胶机构2的施压辊27转动，同时在过胶机构2的施压辊27转动时通过第一齿轮43与第二齿轮44的啮合转动，带动过胶机构2的胶辊22、放胶辊21转动，对胶液进行下放。
本实用新型工作原理及使用流程：将木板放置在支撑板31上，根据木板宽度调整好的定位板32的间距，伺服电机41工作通过链轮42的传递带动转轴34、施压辊27进行转动，使转轴34上的辊轮35对木板进行推压送料，同时施压辊27在转动时通过第一齿轮43与第二齿轮44的啮合转动，使放胶辊21、胶辊22相向转动，对胶液进行下料落在木板上，同时木板在移动的过程中通过胶辊22对木板上的胶液进行均匀施压铺设。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.用于木板加工的过胶机，包括支架（1），设置在所述支架（1）上的用于对木板进行过胶的过胶机构（2），其特征在于：还包括设置在所述过胶机构（2）前侧的用于对木板进行送料的进料机构（3），以及设置在所述过胶机构（2）一侧的用于提供木板涂胶及木板移动的动力机构（4），所述动力机构（4）与所述过胶机构（2）、所述进料机构（3）连接。
2.根据权利要求1所述的用于木板加工的过胶机，其特征在于：所述过胶机构（2）包括放胶辊（21），所述放胶辊（21）后侧设置有胶辊（22），所述放胶辊（21）与所述胶辊（22）相切，且正上方设置有胶管（24），所述胶管（24）进胶端连接有胶筒（23），所述胶辊（22）下侧设置有施压辊（27），所述施压辊（27）两端部连接有竖向调节螺杆（26），所述放胶辊（21）两端部连接有横向调节螺杆（25），所述施压辊（27）与所述竖向调节螺杆（26）间通过滑块连接，所述放胶辊（21）与所述横向调节螺杆（25）间通过滑块连接，所述放胶辊（21）、所述胶辊（22）、所述施压辊（27）与所述进料机构（3）连接。
3.根据权利要求1所述的用于木板加工的过胶机，其特征在于：所述过胶机构（2）包括放胶辊（21），所述放胶辊（21）后侧设置有胶辊（22），所述放胶辊（21）与所述胶辊（22）相切，且正上方设置有胶管（24），所述胶管（24）进胶端连接有胶筒（23），所述胶辊（22）下侧设置有施压辊（27），所述施压辊（27）两端部连接有电动伸缩杆（28），所述放胶辊（21）两端部连接有横向调节螺杆（25），所述施压辊（27）与所述电动伸缩杆（28）间通过滑块连接，所述放胶辊（21）与所述横向调节螺杆（25）间通过滑块连接，所述放胶辊（21）、所述胶辊（22）、所述施压辊（27）与所述动力机构（4）连接。
4.根据权利要求1所述的用于木板加工的过胶机，其特征在于：所述进料机构（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）上设置有两处滑动槽（33），所述滑动槽（33）内通过螺栓连接有定位板（32），所述定位板（32）在所述支撑板（31）上对称设置有两处，所述支撑板（31）上方设置有转轴（34），所述转轴（34）上对称设置有辊轮（35），所述辊轮（35）为橡胶轮，所述转轴（34）与所述支架（1）转动连接，所述转轴（34）与所述动力机构（4）连接。
5.根据权利要求1所述的用于木板加工的过胶机，其特征在于：所述动力机构（4）包括伺服电机（41），所述伺服电机（41）输出端设置有链轮（42），所述链轮（42）与所述过胶机构（2）的施压辊（27）、所述进料机构（3）的转轴（34）通过链条连接，所述过胶机构（2）的施压辊（27）上从内向外设置有第一齿轮（43）、链轮（42），所述第一齿轮（43）上侧啮合有第二齿轮（44），所述第二齿轮（44）在所述过胶机构（2）的放胶辊（21）及胶辊（22）上均设置有一处，且相互啮合。
技术总结