本发明涉及一种贴标设备，尤其是涉及一种软管贴胶纸工装。
背景技术：
贴标机，是在产品上贴上胶纸的设备，对于一些针对软管的贴标机，标贴需要弯曲后贴在软管的表面上（经常是圆柱面）。
现有贴胶纸工装的胶纸都包括标贴层和基底层，所述标贴层粘在基底层上。使用时，胶纸卷在送卷筒上，胶纸一头绕过张力棍组后，经过剥标机构分成标贴层和基底层，基底层再经过数个张力辊后绕在收卷筒上。标贴层则通过压标机构，贴在软管的表面。
胶纸的基底层，用于全部覆盖标贴层，与标贴层的面积相同，用途是在胶纸运输过程中防止标贴上的粘结剂层与设备接触，但是贴标时，基底层实际上是没有任何用途的，贴标以后，全部浪费了，只能当垃圾回收处理，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种软管贴胶纸工装，胶纸取消了基底层，大大减少了浪费。
为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：软管贴胶纸工装，包括送卷盘、张力棍组、剥标板和收卷盘，所述原料盘上设置有胶纸，所述胶纸包括设置在中间位置的标贴部分和设置在所述标贴部分两侧的牵引部分，所述张力辊组包括数个张力辊，每个与所述胶纸上带粘结剂一面相接触的所述张力辊包括两端直径较大的受力段和位于中间的连阶段，所述剥标板靠向外侧的中间位置为缺口，所述缺口的两侧设置有割刀，所述割刀位于所述标贴部分内侧，使用时，所述胶纸先绕过所述张力棍组，所述胶纸的牵引部分与所述受力段相接触，所述胶纸的标贴部分距离所述连阶段一定距离，然后所述胶纸经过所述剥标板，所述胶纸绕过所述剥标板的外侧端面，所述标贴部分被所述割刀割出，所述牵引部分由所述收卷盘回收，贴标过程中，胶纸上只有两端的牵引部分与设备接触，实现胶纸的张紧和输送，这种贴胶纸的工装，胶纸不需要基底层，因此省去了基底层的材料，减少了垃圾的排放。虽然也会多出牵引部分，但是牵引部分在过程中仅仅起到提供过程中张力的作用，因此牵引部的用量可以比基底层少的多。
上述技术方案中，优选的，所述剥标板的上方设置有一块压板，所述胶纸经过所述压板和所述剥标板之间。压板的作用是，提供割刀的一个着力点，割刀的刀尖与压板接触，胶纸经过时，其牵引部分被割刀切除，只留下标贴部分继续往前。
上述技术方案中，优选的，还包括加热辊，所述胶纸先绕过所述张力辊组，然后经过加热辊，所述加热辊将所述胶纸加热到70到80℃。将胶纸加热，胶纸软化，且胶纸上的胶液也充分软化，达到最强粘性，然后再进行贴胶纸的步骤，这时候，胶纸与软管之间粘性较大，胶纸的经过加热软化后也比较容易贴合软管，这样胶纸不容易脱胶，且我们没有直接加热软管，因此软管也不容易变形。
上述技术方案中，优选的，所述加热辊有两个，所述胶纸的正面绕过一根加热棍，所述胶纸的反面绕过另一根加热辊。这样可以的胶纸的正面和反面都进行加热，让胶纸更好的软化。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，所述胶纸先绕过所述张力棍组，所述胶纸的牵引部分与所述受力段相接触，所述胶纸的标贴部分距离所述连阶段一定距离，然后所述胶纸经过所述剥标板，所述胶纸绕过所述剥标板的外侧端面，所述标贴部分被所述割刀割出，所述牵引部分由所述收卷盘回收，贴标过程中，胶纸上只有两端的牵引部分与设备接触，实现胶纸的张紧和输送，这种贴胶纸的工装，胶纸不需要基底层，因此省去了基底层的材料，减少了垃圾的排放。虽然也会多出牵引部分，但是牵引部分在过程中仅仅起到提供过程中张力的作用，因此牵引部的用量可以比基底层少的多。
附图说明
图1是本发明的立体示意图。
图2是本发明的剖视图。
图3是图2的局部放大示意图。
图4是胶纸的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
参见图1和图4，软管贴胶纸工装，包括送卷盘1、张力棍组2、剥标板3、收卷盘4和加热辊5。
所述原料盘1上设置有胶纸6，所述胶纸6包括设置在中间位置的标贴部分61和设置在所述标贴部分61两侧的牵引部分62，每个标贴部分61之间通过分隔缝6a分开。
所述张力辊组2包括5个张力辊21，所有所述张力辊21包括两端直径较大的受力段2a和位于中间的连阶段2b。
所述加热辊5有两个，所述胶纸6的正面绕过一根加热棍，所述胶纸6的反面绕过另一根加热辊。这样可以的胶纸的正面和反面都进行加热，让胶纸更好的软化。所述胶纸先绕过所述张力辊组，然后经过加热辊，所述加热辊将所述胶纸加热到70到80℃。将胶纸加热，胶纸软化，且胶纸上的胶液也充分软化，达到最强粘性，然后再进行贴胶纸的步骤，这时候，胶纸与软管之间粘性较大，胶纸的经过加热软化后也比较容易贴合软管，这样胶纸不容易脱胶，且我们没有直接加热软管，因此软管也不容易变形。
所述剥标板3靠向外侧的中间位置为缺口31，所述缺口31的两侧设置有割刀32，所述割刀32位于所述标贴部分61内侧。所述剥标板3的上方设置有一块压板7，所述胶纸6经过所述压板7和所述剥标板3之间。压板的作用是，提供割刀的一个着力点，割刀的刀尖与压板接触，胶纸经过时，其牵引部分被割刀切除，只留下标贴部分继续往前。参见图4，割刀切割线参见图4虚线指示处。为了让标贴部分61每个贴在软管上能够分开，切割线要位于分隔缝6a内侧。
使用时，所述胶纸先绕过所述张力棍组，所述胶纸的牵引部分与所述受力段相接触，所述胶纸的标贴部分距离所述连阶段一定距离，然后所述胶纸经过所述剥标板，所述胶纸绕过所述剥标板的外侧端面，所述标贴部分被所述割刀割出，所述牵引部分由所述收卷盘回收，贴标过程中，胶纸上只有两端的牵引部分与设备接触，实现胶纸的张紧和输送，这种贴胶纸的工装，胶纸不需要基底层，因此省去了基底层的材料，减少了垃圾的排放。虽然也会多出牵引部分，但是牵引部分在过程中仅仅起到提供过程中张力的作用，因此牵引部的用量可以比基底层少的多。
1.软管贴胶纸工装，包括送卷盘、张力棍组、剥标板和收卷盘，所述原料盘上设置有胶纸，其特征在于：所述胶纸包括设置在中间位置的标贴部分和设置在所述标贴部分两侧的牵引部分，所述张力辊组包括数个张力辊，每个与所述胶纸上带粘结剂一面相接触的所述张力辊包括两端直径较大的受力段和位于中间的连阶段，所述剥标板靠向外侧的中间位置为缺口，所述缺口的两侧设置有割刀，所述割刀位于所述标贴部分内侧，使用时，所述胶纸先绕过所述张力棍组，所述胶纸的牵引部分与所述受力段相接触，所述胶纸的标贴部分距离所述连阶段一定距离，然后所述胶纸经过所述剥标板，所述胶纸绕过所述剥标板的外侧端面，所述标贴部分被所述割刀割出，所述牵引部分由所述收卷盘回收。
2.根据权利要求1所述的一种软管贴胶纸工装，其特征在于：所述剥标板的上方设置有一块压板，所述胶纸经过所述压板和所述剥标板之间。
3.根据权利要求1所述的一种软管贴胶纸工装，其特征在于：还包括加热辊，所述胶纸先绕过所述张力辊组，然后经过加热辊，所述加热辊将所述胶纸加热到70到80℃。
4.根据权利要求3所述的一种软管贴胶纸工装，其特征在于：所述加热辊有两个，所述胶纸的正面绕过一根加热棍，所述胶纸的反面绕过另一根加热辊。
技术总结