本发明涉及摆放架技术领域，具体为一种内衬纸印刷版辊摆放架。
背景技术：
印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称，这些机械设备都有不同的性能和用途，因此，组成它们的机械形式不完全相同，目前，市场中在进行印刷时，常常因为不同的印刷内容而更换不同的印刷版辊，这些印刷版辊在更换下来后需要摆放在专门的摆放架上。然而现有的摆放架无法更好的将印刷版辊固定，当摆放架出现晃动印刷版辊容易掉落；印刷版辊在取放时容易与摆放架产生摩擦，导致印刷版辊损坏；印刷版辊摆放架移动不便且生产成本较高。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种内衬纸印刷版辊摆放架，具备更好的将印刷版辊固定、避免与摆放架产生摩擦、方便移动且生产成本较低等优点，解决了当摆放架出现晃动印刷版辊容易掉落、导致印刷版辊损坏、摆放架移动不便、生产成本较高的问题。
为实现上述更好的将印刷版辊固定、避免与摆放架产生摩擦、方便移动且生产成本较低的目的，本发明提供如下技术方案：一种内衬纸印刷版辊摆放架，包括两立板，两所述立板之间设置有卡紧装置，所述卡紧装置由第一横板、第二横板、上滑杆、限位梢、垫块、第一托板、第一凸块、下滑杆、限位块、第二托板、第二凸块、第一弹簧组成，所述卡紧装置内部设置有防碰伤组件，所述防碰伤组件由隔板、固定横板、弧形衔接槽、防碰垫、弧形防碰垫组成，两所述立板的底部设置有行走组件，所述行走组件由撑板、滑轨、凹槽、固定架、转轴、轮子、衔接槽、固定柱、滑块、卡块、滑槽、卡槽、第二弹簧、连接杆、操作杆、手柄组成。
优选的，所述第一横板、第二横板两端分别与两立板内壁焊接，所述上滑杆、下滑杆的数量均为三个，所述上滑杆、下滑杆两两一组对应设置，所述上滑杆与第一横板滑动连接，所述下滑杆与第二横板滑动连接。
优选的，所述上滑杆顶端焊接有限位梢，所述垫块与第一横板焊接，所述垫块内部设置有与上滑杆相匹配的滑孔，所述上滑杆底端焊接有第一托板的上表面，所述第一托板的下表面焊接有第一凸块。
优选的，所述下滑杆底端焊接有限位块，所述下滑杆顶端焊接有第二托板的下表面，所述第二托板的上表面焊接有第二凸块，所述第二托板下表面通过第一弹簧与第二横板弹性连接。
优选的，所述隔板的数量为若干个，所述隔板两端分别与第一横板、第二横板焊接，各所述隔板外壁粘接有防碰垫。
优选的，所述固定横板两端与隔板内壁焊接，所述固定横板内部开设有弧形衔接槽，所述弧形衔接槽内壁粘接有弧形防碰垫，所述弧形衔接槽的数量与卡紧装置一致。
优选的，所述撑板两端与两所述立板内壁的底部焊接，所述撑板内部开设有滑轨，所述滑轨顶部开设有凹槽，所述固定架通过滑轨与撑板滑动连接，所述轮子通过两转轴与固定架内壁旋转连接。
优选的，所述固定架内壁的顶部开设有衔接槽，所述固定柱顶端与衔接槽内壁焊接，所述滑块与固定柱底端的外壁焊接，所述卡块内部设置有与滑块相匹配的滑槽，所述卡块通过设置在滑槽内部的滑块与固定柱滑动连接，所述卡槽与卡块相匹配，所述第二弹簧套接于固定柱外壁，所述卡块通过第二弹簧与衔接槽内壁弹性连接。
优选的，两所述连接杆一端与卡块外壁焊接，两所述连接杆另一端与操作杆焊接，所述手柄固定安装于操作杆顶部。
与现有技术相比，本发明提供了一种内衬纸印刷版辊摆放架，具备以下有益效果：
1、该内衬纸印刷版辊摆放架，通过第一横板、第二横板两端分别与两立板内壁焊接，上滑杆、下滑杆的数量均为三个，上滑杆、下滑杆两两一组对应设置，上滑杆与第一横板滑动连接，下滑杆与第二横板滑动连接，上滑杆顶端焊接有限位梢，垫块与第一横板焊接，垫块内部设置有与上滑杆相匹配的滑孔，上滑杆底端焊接有第一托板的上表面，第一托板的下表面焊接有第一凸块，下滑杆底端焊接有限位块，下滑杆顶端焊接有第二托板的下表面，第二托板的上表面焊接有第二凸块，第二托板下表面通过第一弹簧与第二横板弹性连接，通过第一托板、第二托板、第一凸块、第二凸块实现对印刷版辊两端的卡接，通过第一弹簧实现对第二托板的的撑起实现对印刷版辊的固定，放置时首先压缩第一弹簧实现第二托板、第二凸块的下降，将印刷版辊底端与第二凸块卡接，之后将印刷版辊顶端与第一凸块卡接，此时印刷版辊得到固定，在第一弹簧的作用下印刷版辊将第一托板顶起与第一横板下表面接触，限位块与第二横板下表面接触，从而更好的将印刷版辊固定，避免其掉落。
2、该内衬纸印刷版辊摆放架，通过隔板的数量为若干个，隔板两端分别与第一横板、第二横板焊接，各隔板外壁粘接有防碰垫，固定横板两端与隔板内壁焊接，固定横板内部开设有弧形衔接槽，弧形衔接槽内壁粘接有弧形防碰垫，弧形衔接槽的数量与卡紧装置一致，通过弧形衔接槽将印刷版辊固定，再加上防碰垫、弧形防碰垫的保护，避免了印刷版辊与摆放架产生摩擦，保护了印刷版辊。
3、该内衬纸印刷版辊摆放架，通过撑板两端与两立板内壁的底部焊接，撑板内部开设有滑轨，滑轨顶部开设有凹槽，固定架通过滑轨与撑板滑动连接，轮子通过两转轴与固定架内壁旋转连接，固定架内壁的顶部开设有衔接槽，固定柱顶端与衔接槽内壁焊接，滑块与固定柱底端的外壁焊接，卡块内部设置有与滑块相匹配的滑槽，卡块通过设置在滑槽内部的滑块与固定柱滑动连接，卡槽与卡块相匹配，第二弹簧套接于固定柱外壁，卡块通过第二弹簧与衔接槽内壁弹性连接，两连接杆一端与卡块外壁焊接，两连接杆另一端与操作杆焊接，手柄固定安装于操作杆顶部，当需要移动摆放架的时候，通过手柄将固定架从凹槽移出，移动至两侧使得操作杆下降卡槽处，卡块在第二弹簧的作用下移与卡槽处卡接，此时轮子着地，即可移动，当移动至指定位置时，通过手柄上提，实现对卡块的上提，使得第二弹簧压缩，当卡块脱离卡槽后，向中间凹槽移动，使得轮子与底面不接触即可，解决了摆放架移动不便的问题。
4、该内衬纸印刷版辊摆放架，通过第一弹簧、第二弹簧实现对卡紧装置、行走组件的支撑，避免了液压装置的使用，降低了设备的生产成本。
附图说明
图1为本发明结构正面剖切示意图；
图2为本发明结构上滑杆的正面示意图；
图3为本发明结构下滑杆的正面示意图；
图4为本发明结构立板的侧面示意图；
图5为本发明结构固定横板的俯视图；
图6为本发明结构行走机构示意图；
图7为本发明结构行走机构局部放大图。
图中：1、立板；2、第一横板；3、第二横板；4、上滑杆；5、限位梢；6、垫块；7、第一托板；8、第一凸块；9、下滑杆；10、限位块；11、第二托板；12、第二凸块；13、第一弹簧；14、隔板；15、固定横板；16、弧形衔接槽；17、防碰垫；18、弧形防碰垫；19、撑板；20、滑轨；21、凹槽；22、固定架；23、转轴；24、轮子；25、衔接槽；26、固定柱；27、滑块；28、卡块；29、滑槽；30、卡槽；31、第二弹簧；32、连接杆；33、操作杆；34、手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种内衬纸印刷版辊摆放架，包括两立板1，两立板1之间设置有卡紧装置，卡紧装置由第一横板2、第二横板3、上滑杆4、限位梢5、垫块6、第一托板7、第一凸块8、下滑杆9、限位块10、第二托板11、第二凸块12、第一弹簧13组成，卡紧装置内部设置有防碰伤组件，防碰伤组件由隔板14、固定横板15、弧形衔接槽16、防碰垫17、弧形防碰垫18组成，两立板1的底部设置有行走组件，行走组件由撑板19、滑轨20、凹槽21、固定架22、转轴23、轮子24、衔接槽25、固定柱26、滑块27、卡块28、滑槽29、卡槽30、第二弹簧31、连接杆32、操作杆33、手柄34组成。通过第一横板2、第二横板3两端分别与两立板1内壁焊接，上滑杆4、下滑杆9的数量均为三个，上滑杆4、下滑杆9两两一组对应设置，上滑杆4与第一横板2滑动连接，下滑杆9与第二横板3滑动连接，上滑杆4顶端焊接有限位梢5，垫块6与第一横板2焊接，垫块6内部设置有与上滑杆4相匹配的滑孔，上滑杆4底端焊接有第一托板7的上表面，第一托板7的下表面焊接有第一凸块8，下滑杆9底端焊接有限位块10，下滑杆9顶端焊接有第二托板11的下表面，第二托板11的上表面焊接有第二凸块12，第二托板11下表面通过第一弹簧13与第二横板3弹性连接，通过第一托板7、第二托板11、第一凸块8、第二凸块12实现对印刷版辊两端的卡接，通过第一弹簧13实现对第二托板11的的撑起实现对印刷版辊的固定，放置时首先压缩第一弹簧13实现第二托板11、第二凸块12的下降，将印刷版辊底端与第二凸块12卡接，之后将印刷版辊顶端与第一凸块8卡接，此时印刷版辊得到固定，在第一弹簧13的作用下印刷版辊将第一托板7顶起与第一横板2下表面接触，限位块10与第二横板3下表面接触，从而更好的将印刷版辊固定，避免其掉落；通过隔板14的数量为若干个，隔板14两端分别与第一横板2、第二横板3焊接，各隔板14外壁粘接有防碰垫17，固定横板15两端与隔板14内壁焊接，固定横板15内部开设有弧形衔接槽16，弧形衔接槽16内壁粘接有弧形防碰垫18，弧形衔接槽16的数量与卡紧装置一致，通过弧形衔接槽16将印刷版辊固定，再加上防碰垫17、弧形防碰垫18的保护，避免了印刷版辊与摆放架产生摩擦，保护了印刷版辊；通过撑板19两端与两立板1内壁的底部焊接，撑板19内部开设有滑轨20，滑轨20顶部开设有凹槽21，固定架22通过滑轨20与撑板19滑动连接，轮子24通过两转轴23与固定架22内壁旋转连接，固定架22内壁的顶部开设有衔接槽25，固定柱26顶端与衔接槽25内壁焊接，滑块27与固定柱26底端的外壁焊接，卡块28内部设置有与滑块27相匹配的滑槽29，卡块28通过设置在滑槽29内部的滑块27与固定柱26滑动连接，卡槽30与卡块28相匹配，第二弹簧31套接于固定柱26外壁，卡块28通过第二弹簧31与衔接槽25内壁弹性连接，两连接杆32一端与卡块28外壁焊接，两连接杆32另一端与操作杆33焊接，手柄34固定安装于操作杆33顶部，当需要移动摆放架的时候，通过手柄34将固定架22从凹槽21移出，移动至两侧使得操作杆33下降卡槽30处，卡块28在第二弹簧31的作用下移与卡槽30处卡接，此时轮子24着地，即可移动，当移动至指定位置时，通过手柄34上提，实现对卡块28的上提，使得第二弹簧31压缩，当卡块28脱离卡槽30后，向中间凹槽21移动，使得轮子24与底面不接触即可，解决了摆放架移动不便的问题；通过第一弹簧13、第二弹簧31实现对卡紧装置、行走组件的支撑，避免了液压装置的使用，降低了设备的生产成本。
第一横板2、第二横板3两端分别与两立板1内壁焊接，上滑杆4、下滑杆9的数量均为三个，上滑杆4、下滑杆9两两一组对应设置，上滑杆4与第一横板2滑动连接，下滑杆9与第二横板3滑动连接，上滑杆4顶端焊接有限位梢5，垫块6与第一横板2焊接，垫块6内部设置有与上滑杆4相匹配的滑孔，上滑杆4底端焊接有第一托板7的上表面，第一托板7的下表面焊接有第一凸块8，下滑杆9底端焊接有限位块10，下滑杆9顶端焊接有第二托板11的下表面，第二托板11的上表面焊接有第二凸块12，第二托板11下表面通过第一弹簧13与第二横板3弹性连接，通过第一托板7、第二托板11、第一凸块8、第二凸块12实现对印刷版辊两端的卡接，通过第一弹簧13实现对第二托板11的的撑起实现对印刷版辊的固定，放置时首先压缩第一弹簧13实现第二托板11、第二凸块12的下降，将印刷版辊底端与第二凸块12卡接，之后将印刷版辊顶端与第一凸块8卡接，此时印刷版辊得到固定，在第一弹簧13的作用下印刷版辊将第一托板7顶起与第一横板2下表面接触，限位块10与第二横板3下表面接触，从而更好的将印刷版辊固定，避免其掉落；隔板14的数量为若干个，隔板14两端分别与第一横板2、第二横板3焊接，各隔板14外壁粘接有防碰垫17，固定横板15两端与隔板14内壁焊接，固定横板15内部开设有弧形衔接槽16，弧形衔接槽16内壁粘接有弧形防碰垫18，弧形衔接槽16的数量与卡紧装置一致，通过弧形衔接槽16将印刷版辊固定，再加上防碰垫17、弧形防碰垫18的保护，避免了印刷版辊与摆放架产生摩擦，保护了印刷版辊；撑板19两端与两立板1内壁的底部焊接，撑板19内部开设有滑轨20，滑轨20顶部开设有凹槽21，固定架22通过滑轨20与撑板19滑动连接，轮子24通过两转轴23与固定架22内壁旋转连接，固定架22内壁的顶部开设有衔接槽25，固定柱26顶端与衔接槽25内壁焊接，滑块27与固定柱26底端的外壁焊接，卡块28内部设置有与滑块27相匹配的滑槽29，卡块28通过设置在滑槽29内部的滑块27与固定柱26滑动连接，卡槽30与卡块28相匹配，第二弹簧31套接于固定柱26外壁，卡块28通过第二弹簧31与衔接槽25内壁弹性连接，两连接杆32一端与卡块28外壁焊接，两连接杆32另一端与操作杆33焊接，手柄34固定安装于操作杆33顶部，当需要移动摆放架的时候，通过手柄34将固定架22从凹槽21移出，移动至两侧使得操作杆33下降卡槽30处，卡块28在第二弹簧31的作用下移与卡槽30处卡接，此时轮子24着地，即可移动，当移动至指定位置时，通过手柄34上提，实现对卡块28的上提，使得第二弹簧31压缩，当卡块28脱离卡槽30后，向中间凹槽21移动，使得轮子24与底面不接触即可，解决了摆放架移动不便的问题；第一弹簧13、第二弹簧31实现对卡紧装置、行走组件的支撑，避免了液压装置的使用，降低了设备的生产成本。
本发明的工作原理及使用流程：通过第一横板2、第二横板3两端分别与两立板1内壁焊接，上滑杆4、下滑杆9的数量均为三个，上滑杆4、下滑杆9两两一组对应设置，上滑杆4与第一横板2滑动连接，下滑杆9与第二横板3滑动连接，上滑杆4顶端焊接有限位梢5，垫块6与第一横板2焊接，垫块6内部设置有与上滑杆4相匹配的滑孔，上滑杆4底端焊接有第一托板7的上表面，第一托板7的下表面焊接有第一凸块8，下滑杆9底端焊接有限位块10，下滑杆9顶端焊接有第二托板11的下表面，第二托板11的上表面焊接有第二凸块12，第二托板11下表面通过第一弹簧13与第二横板3弹性连接，通过第一托板7、第二托板11、第一凸块8、第二凸块12实现对印刷版辊两端的卡接，通过第一弹簧13实现对第二托板11的的撑起实现对印刷版辊的固定，放置时首先压缩第一弹簧13实现第二托板11、第二凸块12的下降，将印刷版辊底端与第二凸块12卡接，之后将印刷版辊顶端与第一凸块8卡接，此时印刷版辊得到固定，在第一弹簧13的作用下印刷版辊将第一托板7顶起与第一横板2下表面接触，限位块10与第二横板3下表面接触，从而更好的将印刷版辊固定，避免其掉落；通过隔板14的数量为若干个，隔板14两端分别与第一横板2、第二横板3焊接，各隔板14外壁粘接有防碰垫17，固定横板15两端与隔板14内壁焊接，固定横板15内部开设有弧形衔接槽16，弧形衔接槽16内壁粘接有弧形防碰垫18，弧形衔接槽16的数量与卡紧装置一致，通过弧形衔接槽16将印刷版辊固定，再加上防碰垫17、弧形防碰垫18的保护，避免了印刷版辊与摆放架产生摩擦，保护了印刷版辊；通过撑板19两端与两立板1内壁的底部焊接，撑板19内部开设有滑轨20，滑轨20顶部开设有凹槽21，固定架22通过滑轨20与撑板19滑动连接，轮子24通过两转轴23与固定架22内壁旋转连接，固定架22内壁的顶部开设有衔接槽25，固定柱26顶端与衔接槽25内壁焊接，滑块27与固定柱26底端的外壁焊接，卡块28内部设置有与滑块27相匹配的滑槽29，卡块28通过设置在滑槽29内部的滑块27与固定柱26滑动连接，卡槽30与卡块28相匹配，第二弹簧31套接于固定柱26外壁，卡块28通过第二弹簧31与衔接槽25内壁弹性连接，两连接杆32一端与卡块28外壁焊接，两连接杆32另一端与操作杆33焊接，手柄34固定安装于操作杆33顶部，当需要移动摆放架的时候，通过手柄34将固定架22从凹槽21移出，移动至两侧使得操作杆33下降卡槽30处，卡块28在第二弹簧31的作用下移与卡槽30处卡接，此时轮子24着地，即可移动，当移动至指定位置时，通过手柄34上提，实现对卡块28的上提，使得第二弹簧31压缩，当卡块28脱离卡槽30后，向中间凹槽21移动，使得轮子24与底面不接触即可，解决了摆放架移动不便的问题；通过第一弹簧13、第二弹簧31实现对卡紧装置、行走组件的支撑，避免了液压装置的使用，降低了设备的生产成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种内衬纸印刷版辊摆放架，包括两立板（1），其特征在于：两所述立板（1）之间设置有卡紧装置，所述卡紧装置由第一横板（2）、第二横板（3）、上滑杆（4）、限位梢（5）、垫块（6）、第一托板（7）、第一凸块（8）、下滑杆（9）、限位块（10）、第二托板（11）、第二凸块（12）、第一弹簧（13）组成，所述卡紧装置内部设置有防碰伤组件，所述防碰伤组件由隔板（14）、固定横板（15）、弧形衔接槽（16）、防碰垫（17）、弧形防碰垫（18）组成，两所述立板（1）的底部设置有行走组件，所述行走组件由撑板（19）、滑轨（20）、凹槽（21）、固定架（22）、转轴（23）、轮子（24）、衔接槽（25）、固定柱（26）、滑块（27）、卡块（28）、滑槽（29）、卡槽（30）、第二弹簧（31）、连接杆（32）、操作杆（33）、手柄（34）组成。
2.根据权利要求1所述的一种内衬纸印刷版辊摆放架，其特征在于：所述第一横板（2）、第二横板（3）两端分别与两立板（1）内壁焊接，所述上滑杆（4）、下滑杆（9）的数量均为三个，所述上滑杆（4）、下滑杆（9）两两一组对应设置，所述上滑杆（4）与第一横板（2）滑动连接，所述下滑杆（9）与第二横板（3）滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种内衬纸印刷版辊摆放架，其特征在于：所述上滑杆（4）顶端焊接有限位梢（5），所述垫块（6）与第一横板（2）焊接，所述垫块（6）内部设置有与上滑杆（4）相匹配的滑孔，所述上滑杆（4）底端焊接有第一托板（7）的上表面，所述第一托板（7）的下表面焊接有第一凸块（8）。
4.根据权利要求1或2所述的一种内衬纸印刷版辊摆放架，其特征在于：所述下滑杆（9）底端焊接有限位块（10），所述下滑杆（9）顶端焊接有第二托板（11）的下表面，所述第二托板（11）的上表面焊接有第二凸块（12），所述第二托板（11）下表面通过第一弹簧（13）与第二横板（3）弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种内衬纸印刷版辊摆放架，其特征在于：所述隔板（14）的数量为若干个，所述隔板（14）两端分别与第一横板（2）、第二横板（3）焊接，各所述隔板（14）外壁粘接有防碰垫（17）。
6.根据权利要求1或5所述的一种内衬纸印刷版辊摆放架，其特征在于：所述固定横板（15）两端与隔板（14）内壁焊接，所述固定横板（15）内部开设有弧形衔接槽（16），所述弧形衔接槽（16）内壁粘接有弧形防碰垫（18），所述弧形衔接槽（16）的数量与卡紧装置一致。
7.根据权利要求1所述的一种内衬纸印刷版辊摆放架，其特征在于：所述撑板（19）两端与两所述立板（1）内壁的底部焊接，所述撑板（19）内部开设有滑轨（20），所述滑轨（20）顶部开设有凹槽（21），所述固定架（22）通过滑轨（20）与撑板（19）滑动连接，所述轮子（24）通过两转轴（23）与固定架（22）内壁旋转连接。
8.根据权利要求1或7所述的一种内衬纸印刷版辊摆放架，其特征在于：所述固定架（22）内壁的顶部开设有衔接槽（25），所述固定柱（26）顶端与衔接槽（25）内壁焊接，所述滑块（27）与固定柱（26）底端的外壁焊接，所述卡块（28）内部设置有与滑块（27）相匹配的滑槽（29），所述卡块（28）通过设置在滑槽（29）内部的滑块（27）与固定柱（26）滑动连接，所述卡槽（30）与卡块（28）相匹配，所述第二弹簧（31）套接于固定柱（26）外壁，所述卡块（28）通过第二弹簧（31）与衔接槽（25）内壁弹性连接。
9.根据权利要求1或8所述的一种内衬纸印刷版辊摆放架，其特征在于：两所述连接杆（32）一端与卡块（28）外壁焊接，两所述连接杆（32）另一端与操作杆（33）焊接，所述手柄（34）固定安装于操作杆（33）顶部。
技术总结