本发明属于镜片生产技术领域，具体涉及一种耐磨、防污、耐高温镜片及加工该镜片的模具。
背景技术：
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途，眼镜由镜片、镜架组成，分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜等，目前常见的眼镜片经长时间使用后，眼镜片表面容易沾染油污，不易于清洗，且不具有耐高温、耐磨抗压、防摔等防护效果，容易损坏，影响了眼镜片的使用效果和使用寿命，并且，现有的生产镜片的模具，在镜片成型后进行卸料、出料时，往往需要人工从成型腔中逐个的夹取出成型镜片，较为费时费力，极大的影响了镜片的生产效率，有待改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐磨、防污、耐高温镜片及加工该镜片的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨、防污、耐高温镜片，包括镜片主体，所述镜片主体上固定连接有聚碳酸酯膜耐磨层，所述聚碳酸酯膜耐磨层上固定连接有防护层，所述防护层上固定连接有二氧化钛镀膜防蓝光层，所述二氧化钛镀膜防蓝光层上固定连接有亚克力膜片层。
优选的，所述二氧化钛镀膜防蓝光层和亚克力膜片层之间设有透明硅胶薄膜层。
此项设置通过亚克力膜片层和透明硅胶薄膜层，使得镜片的耐久性能强，便于对镜片受到的外力作用进行缓冲，继而有效增强了镜片的抗压、耐磨以及防破碎性能，且利于提高镜片的防阳光紫外线性能，实现对镜片的有效保护。
优选的，所述亚克力膜片层上粘接贴敷有聚乙烯保护膜层。
此项设置聚乙烯保护膜层，便于对运输中的镜片外表面进行防刮保护，使用镜片时撕开聚乙烯保护膜层即可，操作方便防护效果好。
优选的，所述防护层包括二氧化锆膜层，所述二氧化锆膜层上固定连接有二氧化硅膜层，所述二氧化硅膜层上固定连接有硅镁复合氧化物膜层。
此项设置通过二氧化锆膜层、二氧化硅膜层和硅镁复合氧化物膜层，使得镜片防油、耐磨、耐高温性能好，继而使得镜片很难沾附污渍、油污和灰尘，又极易清洗，进一步避免了镜片的磨损，极大的增强了镜片的保护效果，从而延长了镜片的使用寿命。
同时，本发明还公开了一种用于加工耐磨、防污、耐高温镜片的模具，包括底板，所述底板上固定连接有支板，所述支板的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有上模板，所述上模板的正下方设有下模座，所述下模座的两侧均固定连接有支杆，所述支杆通过轴承与支板的侧壁相连接，所述支板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与支杆的端部固定连接，所述下模座的底部滑动插接有均匀分布的推料杆，所述推料杆的下端固定连接有挡板，所述挡板与下模座的底部之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在推料杆上，所述下模座的顶部定位卡接有料盒。
优选的，所述下模座的顶部开设有均匀分布的模腔，所述模腔与推料杆之间一一对应。
此项设置模腔便于镜片的成型工作，通过推料杆，当镜片成型后需要卸料时，此时，把料盒卡接吸附至下模座的顶部，并启动电机带动下模座进行旋转，直至顶料杆与上模板相对应、料盒转动至下模座的正下方，随后，再启动伸缩气缸带动上模板向下运动，即使得上模板推动推料杆，继而使得推料杆推动成型镜片脱离模腔并落入至料盒中，操作省时省力，实现多个镜片的一次性卸料并收集，无需人工逐个夹持镜片进行取出，使用灵活便捷，从而极大的提高了工作效率。
优选的，所述模腔的底部开设有卡槽，所述卡槽的底部开设有导向槽，所述推料杆的上端固定连接有顶板，所述顶板与卡槽相匹配连接，所述推料杆与导向槽相匹配滑动连接。
此项设置有效提高了下模座与推料杆以及顶板之间连接结构的稳定性，便于推料杆带动顶板沿着模腔进行滑移伸缩，继而使得顶板推动成型镜片进行卸料操作，操作便捷灵活。
优选的，所述料盒和下模座两端之间相对应的端面上均固定连接磁石片，所述磁石片之间相互吸附固定，所述料盒的两端均固定连接有定位块，所述定位块贯穿磁石片，所述下模座上设有与定位块相匹配连接的定位槽。
此项设置有效提高了料盒和下模座之间连接结构的稳固性，使得料盒在下模座上拆装快捷，使用方便，便于对各个模腔中的镜片进行一次性卸料收集，使用效率高。
优选的，所述料盒的内部设有料槽，所述料槽的槽壁上固定连接有海绵垫，所述料槽上固定连接有均匀分布的橡胶隔板。
此项设置通过橡胶隔板对料槽的内部空间进行分隔，继而便于模腔中的成型镜片落入对应的料槽区间中，有效避免了镜片落料时其之间的磨损碰撞现象，同时，海绵垫避免了镜片和料槽的磨损现象，从而使得防护效果好，利于保证镜片成品质量，提高生产效率。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过聚碳酸酯膜耐磨层和防护层，使得镜片防油、耐磨、防污、耐高温性能好，有效避免了镜片的磨损，极大的增强了镜片的保护效果，通过二氧化钛镀膜防蓝光层、亚克力膜片层和透明硅胶薄膜层，使得镜片的耐久性能强，便于对镜片受到的外力作用进行缓冲，继而进一步增强了镜片的抗压、耐磨以及防破碎性能，且利于提高镜片的防阳光紫外线、防蓝光性能，实现对镜片的进一步保护，从而延长了镜片的使用寿命；并且，加工过程中，当对合模成型后的镜片进行卸料时，启动伸缩气缸带动上模板脱离下模座，此时，把料盒卡接至下模座的顶部，即定位块插入定位槽中、磁石片之间吸附固定，继而实现料盒和下模座的稳固连接，随后，启动步进电机带动下模座和料盒同步旋转，直至推料杆正对上模板处，此时，伸缩气缸带动上模板向下推动推料杆，即带动挡板挤压弹簧、带动顶板推动成型镜片脱离模腔，并使得成型镜片一次性进入料盒的料槽中，且通过橡胶隔板和海绵垫避免了镜片的磨损现象，从而实现成型镜片的快速卸料以及收集操作，操作省时省力，实现多个镜片的一次性卸料并收集，无需人工逐个夹持镜片进行取出，使用灵活便捷，从而极大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的镜片主体结构示意图；
图2为本发明的防护层结构示意图；
图3为本发明的上模板和下模座结构示意图；
图4为本发明的上模板、下模座和料盒示意图；
图5为本发明的下模座和料盒剖面结构示意图。
图中：1、镜片主体；2、聚碳酸酯膜耐磨层；3、防护层；301、二氧化锆膜层；302、二氧化硅膜层；303、硅镁复合氧化物膜层；4、二氧化钛镀膜防蓝光层；5、透明硅胶薄膜层；6、亚克力膜片层；601、聚乙烯保护膜层；7、底板；701、支板；702、伸缩气缸；8、下模座；80、模腔；801、卡槽；802、导向槽；81、定位槽；82、推料杆；821、顶板；822、挡板；823、弹簧；9、料盒；901、料槽；902、橡胶隔板；903、海绵垫；904、磁石片；905、定位块；10、上模板；11、支杆；12、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，一种耐磨、防污、耐高温镜片，包括镜片主体1，所述镜片主体1上固定连接有聚碳酸酯膜耐磨层2，所述聚碳酸酯膜耐磨层2上固定连接有防护层3，所述防护层3上固定连接有二氧化钛镀膜防蓝光层4，所述二氧化钛镀膜防蓝光层4上固定连接有亚克力膜片层6。
所述二氧化钛镀膜防蓝光层4和亚克力膜片层6之间设有透明硅胶薄膜层5；通过亚克力膜片层6和透明硅胶薄膜层5，使得镜片的耐久性能强，便于对镜片受到的外力作用进行缓冲，继而有效增强了镜片的抗压、耐磨以及防破碎性能，且利于提高镜片的防阳光紫外线性能，实现对镜片的有效保护。
所述亚克力膜片层6上粘接贴敷有聚乙烯保护膜层601；聚乙烯保护膜层601，便于对运输中的镜片外表面进行防刮保护，使用镜片时撕开聚乙烯保护膜层601即可，操作方便防护效果好。
所述防护层3包括二氧化锆膜层301，所述二氧化锆膜层301上固定连接有二氧化硅膜层302，所述二氧化硅膜层302上固定连接有硅镁复合氧化物膜层303；通过二氧化锆膜层301、二氧化硅膜层302和硅镁复合氧化物膜层303，使得镜片防油、耐磨、耐高温性能好，继而使得镜片很难沾附污渍、油污和灰尘，又极易清洗，进一步避免了镜片的磨损，极大的增强了镜片的保护效果，从而延长了镜片的使用寿命。
同时，如图3-5所示，本发明还公开了一种用于加工耐磨、防污、耐高温镜片的模具，包括底板7，所述底板7上固定连接有支板701，所述支板701的顶部固定安装有伸缩气缸702，所述伸缩气缸702的输出端固定连接有上模板10，所述上模板10的正下方设有下模座8，所述下模座8的两侧均固定连接有支杆11，所述支杆11通过轴承与支板701的侧壁相连接，所述支板701的一侧固定安装有电机12，所述电机12的输出端与支杆11的端部固定连接，所述下模座8的底部滑动插接有均匀分布的推料杆82，所述推料杆82的下端固定连接有挡板822，所述挡板822与下模座8的底部之间固定连接有弹簧823，所述弹簧823套设在推料杆82上，所述下模座8的顶部定位卡接有料盒9。
所述下模座8的顶部开设有均匀分布的模腔80，所述模腔80与推料杆82之间一一对应；模腔80便于镜片的成型工作，通过推料杆82，当镜片成型后需要卸料时，此时，把料盒9卡接吸附至下模座8的顶部，并启动电机12带动下模座8进行旋转，直至顶料杆与上模板10相对应、料盒9转动至下模座8的正下方，随后，再启动伸缩气缸702带动上模板10向下运动，即使得上模板10推动推料杆82，继而使得推料杆82推动成型镜片脱离模腔80并落入至料盒9中，操作省时省力，实现多个镜片的一次性卸料并收集，无需人工逐个夹持镜片进行取出，使用灵活便捷，从而极大的提高了工作效率。
所述模腔80的底部开设有卡槽801，所述卡槽801的底部开设有导向槽802，所述推料杆82的上端固定连接有顶板821，所述顶板821与卡槽801相匹配连接，所述推料杆82与导向槽802相匹配滑动连接；有效提高了下模座8与推料杆82以及顶板821之间连接结构的稳定性，便于推料杆82带动顶板821沿着模腔80进行滑移伸缩，继而使得顶板821推动成型镜片进行卸料操作，操作便捷灵活。
所述料盒9和下模座8两端之间相对应的端面上均固定连接磁石片904，所述磁石片904之间相互吸附固定，所述料盒9的两端均固定连接有定位块905，所述定位块905贯穿磁石片904，所述下模座8上设有与定位块905相匹配连接的定位槽81；有效提高了料盒9和下模座8之间连接结构的稳固性，使得料盒9在下模座8上拆装快捷，使用方便，便于对各个模腔80中的镜片进行一次性卸料收集，使用效率高。
所述料盒9的内部设有料槽901，所述料槽901的槽壁上固定连接有海绵垫903，所述料槽901上固定连接有均匀分布的橡胶隔板902；通过橡胶隔板902对料槽901的内部空间进行分隔，继而便于模腔80中的成型镜片落入对应的料槽901区间中，有效避免了镜片落料时其之间的磨损碰撞现象，同时，海绵垫903避免了镜片和料槽901的磨损现象，从而使得防护效果好，利于保证镜片成品质量，提高生产效率。
本发明通过聚碳酸酯膜耐磨层2和防护层3，使得镜片防油、耐磨、防污、耐高温性能好，有效避免了镜片的磨损，极大的增强了镜片的保护效果，通过二氧化钛镀膜防蓝光层4、亚克力膜片层6和透明硅胶薄膜层5，使得镜片的耐久性能强，便于对镜片受到的外力作用进行缓冲，继而进一步增强了镜片的抗压、耐磨以及防破碎性能，且利于提高镜片的防阳光紫外线、防蓝光性能，实现对镜片的进一步保护，从而延长了镜片的使用寿命；并且，加工过程中，当对合模成型后的镜片进行卸料时，启动伸缩气缸702带动上模板10脱离下模座8，此时，把料盒9卡接至下模座8的顶部，即定位块905插入定位槽81中、磁石片904之间吸附固定，继而实现料盒9和下模座8的稳固连接，随后，启动步进电机12带动下模座8和料盒9同步旋转，直至推料杆82正对上模板10处，此时，伸缩气缸702带动上模板10向下推动推料杆82，即带动挡板822挤压弹簧823、带动顶板821推动成型镜片脱离模腔80，并使得成型镜片一次性进入料盒9的料槽901中，且通过橡胶隔板902和海绵垫903避免了镜片的磨损现象，从而实现成型镜片的快速卸料以及收集操作，操作省时省力，实现多个镜片的一次性卸料并收集，无需人工逐个夹持镜片进行取出，使用灵活便捷，从而极大的提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种耐磨、防污、耐高温镜片，包括镜片主体(1)，其特征在于：所述镜片主体(1)上固定连接有聚碳酸酯膜耐磨层(2)，所述聚碳酸酯膜耐磨层(2)上固定连接有防护层(3)，所述防护层(3)上固定连接有二氧化钛镀膜防蓝光层(4)，所述二氧化钛镀膜防蓝光层(4)上固定连接有亚克力膜片层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨、防污、耐高温镜片，其特征在于：所述二氧化钛镀膜防蓝光层(4)和亚克力膜片层(6)之间设有透明硅胶薄膜层(5)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨、防污、耐高温镜片，其特征在于：所述亚克力膜片层(6)上粘接贴敷有聚乙烯保护膜层(601)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨、防污、耐高温镜片，其特征在于：所述防护层(3)包括二氧化锆膜层(301)，所述二氧化锆膜层(301)上固定连接有二氧化硅膜层(302)，所述二氧化硅膜层(302)上固定连接有硅镁复合氧化物膜层(303)。
5.一种用于加工权利要求1-4任一所述的耐磨、防污、耐高温镜片的模具，其特征在于：包括底板(7)，所述底板(7)上固定连接有支板(701)，所述支板(701)的顶部固定安装有伸缩气缸(702)，所述伸缩气缸(702)的输出端固定连接有上模板(10)，所述上模板(10)的正下方设有下模座(8)，所述下模座(8)的两侧均固定连接有支杆(11)，所述支杆(11)通过轴承与支板(701)的侧壁相连接，所述支板(701)的一侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端与支杆(11)的端部固定连接，所述下模座(8)的底部滑动插接有均匀分布的推料杆(82)，所述推料杆(82)的下端固定连接有挡板(822)，所述挡板(822)与下模座(8)的底部之间固定连接有弹簧(823)，所述弹簧(823)套设在推料杆(82)上，所述下模座(8)的顶部定位卡接有料盒(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工耐磨、防污、耐高温镜片的模具，其特征在于：所述下模座(8)的顶部开设有均匀分布的模腔(80)，所述模腔(80)与推料杆(82)之间一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工耐磨、防污、耐高温镜片的模具，其特征在于：所述模腔(80)的底部开设有卡槽(801)，所述卡槽(801)的底部开设有导向槽(802)，所述推料杆(82)的上端固定连接有顶板(821)，所述顶板(821)与卡槽(801)相匹配连接，所述推料杆(82)与导向槽(802)相匹配滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种用于加工耐磨、防污、耐高温镜片的模具，其特征在于：所述料盒(9)和下模座(8)两端之间相对应的端面上均固定连接磁石片(904)，所述磁石片(904)之间相互吸附固定，所述料盒(9)的两端均固定连接有定位块(905)，所述定位块(905)贯穿磁石片(904)，所述下模座(8)上设有与定位块(905)相匹配连接的定位槽(81)。
9.根据权利要求5所述的一种用于加工耐磨、防污、耐高温镜片的模具，其特征在于：所述料盒(9)的内部设有料槽(901)，所述料槽(901)的槽壁上固定连接有海绵垫(903)，所述料槽(901)上固定连接有均匀分布的橡胶隔板(902)。
技术总结