本实用新型涉及模具减震领域，具体为一种新型模具减震组件。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。随着我国现代社会的不断发展，对不同工件的需求量也越来越多，模具也因此衍生出不同的种类。
目前的模具虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：现有的模具大都是以分体式为主，但是分体式模具在使用时会产生较大的震动，如果不对这些震动进行处理的话，长久以往，模具自身的稳定性可能会受到影响，并且会造成成型后的工件精度较差。
为解决上述问题，本申请中提出一种新型模具减震组件。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型模具减震组件，具有可防止模具偏移；双重高效减震；可调节和避免弹簧形变的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型模具减震组件，包括有圆管,所述圆管的左右两侧分别固定连接有槽块，左侧所述槽块内套接有向外伸出的助力杆，所述圆管内螺纹套接有向外伸出的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离圆管的一端固定连接在缓震装置的侧面，所述缓震装置外部的一端活动套接有弹簧，且缓震装置外部的一端固定套接有夹持装置。
优选的，所述缓震装置包括有护壳，所述护壳的中部活动套接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有延伸至护壳外部的伸缩杆，且伸缩杆位于护壳外部的一端固定连接有限位块。
优选的，所述夹持装置包括有圆环，所述圆环固定连接在夹块的侧面，所述夹块的一侧套接有两个螺环，两个所述螺环内螺纹套接有贯穿夹块两侧的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆内侧的一端和夹块的内侧分别固定连接有橡胶片。
优选的，所述夹块自身呈横向的u形，所述橡胶片的长度值小于夹块内侧的长度值。
优选的，所述第一螺纹杆分为上下两段，两端所述第一螺纹杆的长度值之和等于圆管的长度值。
优选的，所述护壳的一侧套接有滑环，所述伸缩杆的中部套接在滑环内。
优选的，所述圆管的内壁设置有和上下两段第一螺纹杆相互匹配的螺纹。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过采用可调节装置整体的设计,同时配合缓震和夹持装置的共同使用,使得本装置具有如下效果:弹簧仅仅只能在伸缩杆范围内活动,避免超出承受范围而导致形变；弹簧配合缓震装置的共同使用,提高了缓震的效果,保证模具的稳定性；可伸缩的第一螺纹杆使得装置的长度值能够进行调节,减少了装置使用的局限性；其伸缩杆只能沿着圆环的轨迹进行滑动,在保证减震的同时还可以防止模具出现偏移。体现了本装置的实用性和可行性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的夹持装置结构示意图；
图4为本实用新型的缓震装置结构示意图。
附图标记：
1、圆管；2、槽块；3、助力杆；4、第一螺纹杆；5、缓震装置；51、护壳；52、活塞；53、伸缩杆；54、限位块；6、弹簧；7、夹持装置；71、圆环；72、夹块；73、螺环；74、第二螺纹杆；75、橡胶片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图4为本实用新型的缓震装置结构示意图；包括有护壳51，护壳51的中部活动套接有活塞52，活塞52的一侧固定连接有延伸至护壳51外部的伸缩杆53，且伸缩杆53位于护壳51外部的一端固定连接有限位块54。其活塞52的侧面是和护壳51的内壁紧密贴合的，当活塞52在护壳51的内壁滑动时，护壳51内壁产生的气压会反向推动活塞52，从而能够抵消震动的冲击作用力。
如图3所示，本实用新型提出的一种新型模具减震组件，包括有圆环71，圆环71固定连接在夹块72的侧面，夹块72的一侧套接有两个螺环73，两个螺环73内螺纹套接有贯穿夹块72两侧的第二螺纹杆74，第二螺纹杆74内侧的一端和夹块72的内侧分别固定连接有橡胶片75。其圆环71是和伸缩杆53相互连接的，当模具自身出现震动时会带动伸缩杆53同步活动，并且缓震装置5配合弹簧6的共同使用，能够实现双重缓震的效果。夹持装置7自身主要是对模具进行固定，确保装置自身能够进行缓震作业。固定时，可以将模具放置在夹块72内，然后缓慢旋紧第二螺纹杆74，转动的第二螺纹杆74会推动上方的夹块72缓慢活动，从而使得上下的橡胶片75能能够将模具紧密夹持固定。
在本实施例中，其夹块72自身呈横向的u形，橡胶片75的长度值小于夹块72内侧的长度值。由于橡胶片75的大小一定，可以保证橡胶片75可以在夹块72内活动，采用橡胶片75的设计，能够增加夹持装置7和模具之间的摩擦力，保证夹持装置7夹持的稳定性。
如图1所示，第一螺纹杆4分为上下两段，两端第一螺纹杆4的长度值之和等于圆管1的长度值。同时，圆管1的内壁设置有和上下两段第一螺纹杆4相互匹配的螺纹。通过在圆管1内采用上下两段第一螺纹杆4的设计，当圆管1自身转动时，由于圆管1和第一螺纹杆4之间是螺纹套接的关系，使得两段的第一螺纹杆4能够向上或者向下同步活动，从而实现了装置整体的可调节。
需要说明的是，护壳51的一侧套接有滑环，伸缩杆53的中部套接在滑环内。通过采用滑环的设计，并且伸缩杆53穿过滑环贯穿护壳51的内外两侧，使得伸缩杆53只能够沿着滑环进行滑动，可以防止减震的过程中模具出现偏移的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，首先将上方的夹块72在上方的模具处夹持，旋紧第二螺纹杆74来使得两块橡胶片75能够将模具紧密夹持固定，转动圆管1来使得第一螺纹杆4能够缩回至圆管1内或者向外伸出，直至下方的夹块72能够在下方的模具处夹持为止，并且按照相同的方法将夹持装置7在下方模具处固定，当圆管1难以转动时，可以将助力杆3插入至槽块2内，用以延长对圆管1转动的力臂。当装置对模具进行缓震作业时，模具自身产生的冲击作用力会使得夹持装置7向中部活动，这时伸缩杆53自身会产生同步的活动，弹簧6自身能够对震动作用力进行一次缓冲作业，并且当震动作用力过大时，其伸缩杆53会继续向装置的中部活动，由于活塞52和护壳51之间是密封的状态，护壳51内的气压会推动伸缩杆53反向活动，从而抵消震动的冲击力，实现了减震的作用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种新型模具减震组件，包括有圆管(1),其特征在于，所述圆管(1)的左右两侧分别固定连接有槽块(2)，左侧所述槽块(2)内套接有向外伸出的助力杆(3)，所述圆管(1)内螺纹套接有向外伸出的第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)远离圆管(1)的一端固定连接在缓震装置(5)的侧面，所述缓震装置(5)外部的一端活动套接有弹簧(6)，且缓震装置(5)外部的一端固定套接有夹持装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型模具减震组件，其特征在于，所述缓震装置(5)包括有护壳(51)，所述护壳(51)的中部活动套接有活塞(52)，所述活塞(52)的一侧固定连接有延伸至护壳(51)外部的伸缩杆(53)，且伸缩杆(53)位于护壳(51)外部的一端固定连接有限位块(54)。
3.根据权利要求1所述的一种新型模具减震组件，其特征在于，所述夹持装置(7)包括有圆环(71)，所述圆环(71)固定连接在夹块(72)的侧面，所述夹块(72)的一侧套接有两个螺环(73)，两个所述螺环(73)内螺纹套接有贯穿夹块(72)两侧的第二螺纹杆(74)，所述第二螺纹杆(74)内侧的一端和夹块(72)的内侧分别固定连接有橡胶片(75)。
4.根据权利要求3所述的一种新型模具减震组件，其特征在于，所述夹块(72)自身呈横向的u形，所述橡胶片(75)的长度值小于夹块(72)内侧的长度值。
5.根据权利要求1所述的一种新型模具减震组件，其特征在于，所述第一螺纹杆(4)分为上下两段，两端所述第一螺纹杆(4)的长度值之和等于圆管(1)的长度值。
6.根据权利要求2所述的一种新型模具减震组件，其特征在于，所述护壳(51)的一侧套接有滑环，所述伸缩杆(53)的中部套接在滑环内。
7.根据权利要求1所述的一种新型模具减震组件，其特征在于，所述圆管(1)的内壁设置有和上下两段第一螺纹杆(4)相互匹配的螺纹。
技术总结