一种桂皮切皮机的制作方法

    专利2022-07-07  75


    本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种桂皮切皮机。



    背景技术:

    桂皮是一种常用的中药材,桂皮从树干取下后,为获得更干净、药性更佳的桂皮,通常需要将桂皮的外表皮切削掉。小片的桂皮在从树干被取下后,通常会缩成卷曲状,大片的桂皮也会有一定程度的弯曲。现有的桂皮切皮机在对桂皮进行切皮前,不能使桂皮展平,导致桂皮的外表皮不能完全被切削干净,需要人工返工。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种桂皮切皮机,解决了上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种桂皮切皮机,包括机架和安装架,所述安装架固定安装在机架上方,所述机架内固定设有第一电机和第二电机,所述安装架的一侧设有进料斗,与进料斗相对的另一侧设有出料斗,所述安装架内设有开料机构、送料机构和切削刀轴;

    所述开料机构设于进料斗末端,所述开料机构包括前开料件、上压平轴和下压平轴,所述上压平轴和下压平轴上下平行设置,所述上压平轴和下压平轴通过第二电机带动同步转动,且所述上压平轴和下压平轴的转动方向相反,所述前开料件位于上压平轴前方,所述前开料件包括一个沿进料斗表面向前延伸的尖端部;

    所述送料机构包括多个横向平行设置的传动辊轴,所述传动辊轴通过第二电机带动同步转动,且所述传动辊轴与的转动方向和转速与上压平轴相同;

    所述切削刀轴通过第一电机带动转动,所述切削刀轴位于一个传动辊轴的正下方。

    在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述上压平轴的中间部位设有圆柱形的凸出部,所述凸出部位于前开料件的正后方,所述凸出部的两端与上压平轴之间通过锥形部过渡。

    在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述传动辊轴为三个,从前到后依次为第一传动辊轴、第二传动辊轴和第三传动辊轴,所述切削刀轴位于第二传动辊轴的正下方。

    在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述第一电机通过皮带带动切削刀轴转动。

    在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述第二电机通过链条传动组件带动上压平轴、下压平轴、第一传动辊轴、第二传动辊轴和第三传动辊轴转动。

    本实用新型具有的有益效果为:此桂皮切皮机在传动滚轴的前面设置开料机构,可以有效地把小片成卷曲状的桂皮展开,接着进一步被压平,再经过切削刀轴把外表皮完全切削掉,切削干净,不需要再经过人工返工,提高了切削外表皮的效率。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型的结构示意图。

    图2为本实用新型的另一视角结构示意图。

    图3为本实用新型部分结构的结构示意图。

    图4为开料机构的结构示意图。

    图5为链条传动组件的结构示意图。

    附图标记如下:

    1、机架;2、安装架;3、进料斗;4、出料斗;

    5、开料机构;51、前开料件;511、尖端部;52、上压平轴;521、凸出部;522、锥形部;53、下压平轴;

    6、送料机构;61、第一传动辊轴;62、第二传动辊轴;63、第三传动辊轴;

    7、切削刀轴;8、第一电机;9、第二电机;10、皮带;11、链条传动组件。

    具体实施方式

    为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    如附图1至附图5所示,一种桂皮切皮机,包括机架1和安装架2,所述安装架2固定安装在机架1上方,所述机架1内固定设有第一电机8和第二电机9,所述安装架2的一侧设有进料斗3,与进料斗3相对的另一侧设有出料斗4,所述安装架2内设有开料机构5、送料机构6和切削刀轴7;

    所述开料机构5设于进料斗3末端,所述开料机构5包括前开料件51、上压平轴52和下压平轴53,所述上压平轴52和下压平轴53上下平行设置,所述上压平轴52和下压平轴53通过第二电机9带动同步转动,且所述上压平轴52和下压平轴53的转动方向相反,所述前开料件51位于上压平轴52前方,所述前开料件51包括一个沿进料斗3表面向前延伸的尖端部511;

    所述送料机构6包括多个横向平行设置的传动辊轴,所述传动辊轴通过第二电机9带动同步转动,且所述传动辊轴与的转动方向和转速与上压平轴52相同;

    所述切削刀轴7通过第一电机8带动转动,所述切削刀轴7位于一个传动辊轴的正下方。

    所述上压平轴52的中间部位设有圆柱形的凸出部521,所述凸出部521位于前开料件51的正后方,所述凸出部521的两端与上压平轴52之间通过锥形部522过渡。

    所述传动辊轴为三个,从前到后依次为第一传动辊轴61、第二传动辊轴62和第三传动辊轴63,所述切削刀轴7位于第二传动辊轴62的正下方。

    所述第一电机8通过皮带10带动切削刀轴7转动。

    所述第二电机9通过链条传动组件11带动上压平轴52、下压平轴53、第一传动辊轴61、第二传动辊轴62和第三传动辊轴63转动。

    工作原理:小片的成卷曲状桂皮首先经过前开料件被部分展开后,再经过上压平轴和下压平轴,上压平轴和下压平轴进一步把部分展开的桂皮压平,然后经过传动滚轴将桂皮送到切削刀轴上,切削刀轴位于传动滚轴下方,可以把桂皮的外表皮切削掉,再经过传动滚轴将桂皮送到出料斗。此桂皮切片机可以把桂皮的外表皮切削干净,不需要人工返工,切削效率高。

    对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


    技术特征:

    1.一种桂皮切皮机,其特征在于:包括机架(1)和安装架(2),所述安装架(2)固定安装在机架(1)上方,所述机架(1)内固定设有第一电机(8)和第二电机(9),所述安装架(2)的一侧设有进料斗(3),与进料斗(3)相对的另一侧设有出料斗(4),所述安装架(2)内设有开料机构(5)、送料机构(6)和切削刀轴(7);

    所述开料机构(5)设于进料斗(3)末端,所述开料机构(5)包括前开料件(51)、上压平轴(52)和下压平轴(53),所述上压平轴(52)和下压平轴(53)上下平行设置,所述上压平轴(52)和下压平轴(53)通过第二电机(9)带动同步转动,且所述上压平轴(52)和下压平轴(53)的转动方向相反,所述前开料件(51)位于上压平轴(52)前方,所述前开料件(51)包括一个沿进料斗(3)表面向前延伸的尖端部(511);

    所述送料机构(6)包括多个横向平行设置的传动辊轴,所述传动辊轴通过第二电机(9)带动同步转动,且所述传动辊轴与的转动方向和转速与上压平轴(52)相同;

    所述切削刀轴(7)通过第一电机(8)带动转动,所述切削刀轴(7)位于一个传动辊轴的正下方。

    2.如权利要求1所述的一种桂皮切皮机,其特征在于:所述上压平轴(52)的中间部位设有圆柱形的凸出部(521),所述凸出部(521)位于前开料件(51)的正后方,所述凸出部(521)的两端与上压平轴(52)之间通过锥形部(522)过渡。

    3.如权利要求1所述的一种桂皮切皮机,其特征在于:所述传动辊轴为三个,从前到后依次为第一传动辊轴(61)、第二传动辊轴(62)和第三传动辊轴(63),所述切削刀轴(7)位于第二传动辊轴(62)的正下方。

    4.如权利要求1所述的一种桂皮切皮机,其特征在于:所述第一电机(8)通过皮带(10)带动切削刀轴(7)转动。

    5.如权利要求3所述的一种桂皮切皮机,其特征在于:所述第二电机(9)通过链条传动组件(11)带动上压平轴(52)、下压平轴(53)、第一传动辊轴(61)、第二传动辊轴(62)和第三传动辊轴(63)转动。

    技术总结
    一种桂皮切皮机,包括机架和安装架,所述安装架固定安装在机架上方,所述安装架内设有开料机构、送料机构和切削刀轴;所述开料机构设于进料斗末端,所述开料机构包括前开料件、上压平轴和下压平轴;所述送料机构包括多个横向平行设置的传动辊轴,所述传动辊轴通过第二电机带动同步转动;所述切削刀轴通过第一电机带动转动,所述切削刀轴位于一个传动辊轴的正下方。此桂皮切皮机在传动滚轴的前面设置开料机构,可以有效地把小片成卷曲状的桂皮展开,接着进一步被压平,再经过切削刀轴把外表皮完全切削掉,切削干净,不需要再经过人工返工,提高了切削外表皮的效率。

    技术研发人员:陶荣绵
    受保护的技术使用者:陶荣绵
    技术研发日:2020.06.10
    技术公布日:2021.03.16

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